画像処理の製品一覧
- 分類：画像処理
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
PCベース マシンビジョンと、高性能な画像処理ユニットが融合した、モノクロ無地表面欠陥検査システムです。
- 欠陥検査装置
- 外観検査装置
- 画像処理機器
高性能な画像処理検査装置を搭載。コンパクト設計を実現したモノクロ無地表面欠陥検査システムです。
- 欠陥検査装置
- 外観検査装置
- 画像処理機器
2次元形状測定から3次元検査まで、高精度インライン測定を実現。
- 外観検査装置
- 画像処理機器
- 三次元測定器
カメラ・照明・画像処理装置などが一体化しているため、コンパクトに設置して検査することが可能です。
- 欠陥検査装置
- 外観検査装置
- 画像処理機器
ISO/IATF認証の取得施策などに。データ入力の自動化で品質検査・管理を省力化し、人的ミスも防止。無料デモ実施中
- 画像解析ソフト
異物混入や気流起因の不良率悪化を解決します。目では見えない微粒子や気流を映像化できる可視化専用超高感度カメラ【Webデモ実施中】
- ハイスピードカメラ
- カラーカメラ
- モノクロカメラ
メンテナンス・レジリエンス TOKYO 2025 『第51回プラントメンテナンスショー』に微粒子可視化システムを出展いたします。(2025.7.23.(水)-7.25.(金)/東京ビッグサイト)
自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 本展では、微粒子可視化システムを始め、昨年リリースしたばかりの新商品3点を実演展示いたします。微粒子検出性能の高さを可視化の面白さを是非会場でご体感ください。 【期日】 2025年7月23日(水)～7月25日(金) 【時間】 10:00~17:00 【会場】 東京ビッグサイト 東展示棟 東4ホール 4-F01 無料 主催者ホームページより事前の来場登録が必要です。 https://mente.jma.or.jp/
内蔵のSIMでリアルタイムにガス濃度をセキュアクラウドにアップロード
- その他セキュリティ・監視システム
- その他計測・記録・測定器
- 入退室管理システム
クラウドに常時接続し、ガス濃度をリアルタイム監視
- その他セキュリティ・監視システム
- その他計測・記録・測定器
- 入退室管理システム
「入槽管理ボード」をＩＴ化、安全性・効率性を向上させる「Safety-board」
- ＩＣタグリーダ・ライタ
- 入退室管理システム
- 個人認証
槽内作業の「入退室記録」の今を、遠隔から管理できます／現場設置が容易なシステム「Safety-board」
- ＩＣタグリーダ・ライタ
- 入退室管理システム
- 個人認証
「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」の今を、遠隔から管理でき／現場設置も容易です
- ＩＣタグリーダ・ライタ
- 入退室管理システム
- 個人認証
槽内作業の安全性・効率性を向上させる、入退管理システム「Safety-board」
- その他セキュリティ・監視システム
- 入退室管理システム
- 個人認証
「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」を遠隔から管理可能、安全性・効率性を向上させます
- その他セキュリティ・監視システム
- 入退室管理システム
- 個人認証
入坑口に設置したタブレットにICカードをタッチするだけ／SIM通信で、Wi-Fi環境が無い現場でも設置が容易です！
- ＩＣタグリーダ・ライタ
- その他セキュリティ・監視システム
- 入退室管理システム
スマホやタブレットを一元管理できる「MDM（端末管理）」の必要性が増しています。
- その他運用管理ソフト
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
業務活用端末やタブレットを管理「ＭＤＭ 端末管理ツール」のご案内
スマホやタブレットが業務活用される今、「ＭＤＭ 端末管理」は必須です！ ご案内させていただきます端末管理ツール「MobiControl」は、世界174カ国／18,000社の導入実績があり、 世界で最も長い実績と経験をもつ、モバイル統合管理ツールです。 「ＳＤカードを使用不可にする等のデバイス制御」や「遠隔からの端末ソフトの入替え」、 「ウイルスや盗難防止対策」など、様々なご要望にお応えさせていただけます。 「マルチＯＳ対応」「セキュリティポリシの一元管理」「オンプレ対応」など、 様々な悩みを解決してくれる「ＥＭＭ／ＭＤＭ 端末管理ツール」、 資料をご参照いただけましたら幸いです。 ※ 資料内に記載がある「メールアドレス」宛てにお問合せください。 ※ 端末を活用した現場作業の「システム化」のご支援が可能です。ご相談ください。 ※ 「MobiControl」は「SOTI」の登録商標です。 ※ （販売元）ペネトレイト・オブ・リミット株式会社
適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。
- ハンディ式バーコードリーダ
- パレット
- コンテナ
「パレット管理システム」ご案内資料
「パレット／管理システム」で「出荷／未返却」が一覧で管理できます！ ❶「ＱＲラベル」の発行 ❷「端末」で出荷時に読取る ❸「ＰＣ」で「出荷／未返却」を一覧で管理できます ★「Excel」連携も可能 ※「ＱＲコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です
パレットの「未返却管理」から、鉄パレットの「点検・保守管理」まで、クラウド上でデータを管理します
- パレット
- コンテナ
- ハンディ式バーコードリーダ
Web会議にてデモが可能です。必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
持ち運びに便利！ 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献
- ラック・ケース
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます！
「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！ 電子化されませんか？！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
手書きからデータ管理へ、「作業日報」のシステム化をご支援させていただきます
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます！
- ハンディ式バーコードリーダ
- 生産管理システム
- 工程管理システム
多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 １業務、１台からのお試しを歓迎致します。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【ＱＲ・ＨＴ・ＤＢ活用】「製造現場向け／ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！ システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です