画像処理の製品一覧
- 分類:画像処理
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減!】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録!ワークに応じた無料相談、テストも受付中!
- その他搬送機械
イーサネットと電源をLANケーブル1本で長距離伝送! EPoTシリーズ 送信器/受信器セット TE10-110 kit A !
- LAN構築・配線工事
- 監視カメラシステム
- その他
新製品をリリース
PoE Plus対応IP長距離同軸伝送 送信器/受信器セット XE10-110 kit A イーサネットと電源を同軸ケーブル1本で最大1200m伝送可能な EPoCシリーズ の送信器/受信器セット です。 ・通常のイーサネットでは100mが限界の伝送距離を、途中にリピーターなどを入れることなく1,200m(5C-2V以上)まで伝送します。 ・リピーターが不要なため架空配線や地下埋設などの場所でも使用可能です。 ・カメラ側、ネットワーク側モジュールから接続機器まではそれぞれ最大100mのLANケーブルで接続できます。 ※同軸ケーブル伝送タイプのほかにLANケーブル伝送タイプ、電話線や平行線などの2本線での2ワイヤー伝送タイプもラインナップ!
統合型のIoTデバイス中央監視システム。遠隔地のインフラ施設や工場、農場、倉庫、ビル、食品売場などの各種センサ等の状態を一括監視
- 工程管理システム
- デマンド監視
- その他セキュリティ・監視システム
視認性に優れる緑色半導体(グリーン)を搭載したコンパクトなφ12mm機器組込用レーザーポインター
- 画像処理用照明
- レーザ部品
- その他理化学機器
十字ラインマーカー LMX2タイプにグリーン(緑色)波長が新たにラインナップ
長距離照射に最適な LMX2十字ラインマーカー にグリーン(緑色)波長が新たにラインナップ。被視感度の高いグリーン(緑色)波長を使用することで長距離照射時の視認性がさらに向上しました。 1台のレーザマーカーで縦と横 合わせて2本のラインが出せます。 自社開発の十字ライン用特殊レンズを使用することで従来品より出射効率向上。 ライン長さを短くすることにより長距離での十字ライン(クロスライン)照射が可能です。 ・外径Φ14mmのコンパクトサイズ(モジュール本体はφ12mm) ・1台のレーザマーカーで直角精度の良好な十字ラインが照射可能です。 ・新開発の十字ライン用特殊レンズ採用で明瞭なライン照射. ・十字ライン用特殊レンズ取り外しによりLMPタイプ同等のコリメートマーカー として利用可能. ・十字ラインのサイズ… 距離1m で約50mm ・十字ラインの線幅… 線幅2mm以下(距離5m以内)/ 線幅約4mm(距離10m) ・集光調整により線幅 1mm以下のライン光照射可能(距離=1m以内).
カード・RFID・生体認証・検温など、アクセス制限によるセキュリティをご紹介!
- その他セキュリティ・監視システム
可視光から1200nmまでの波長内でフォーカスシフトを補正し、照明の波長変更だけで表面検査と透過検査を切り替えて使える
- レンズ
「Safety-board」で、入槽作業の記録・管理をデジタル化しませんか! データはクラウドで共有できます。
- 入退室管理システム
- その他セキュリティ・監視システム
- ICタグリーダ・ライタ
電源不要・インターネット不要のSIMソーラー防犯カメラ│電源・ネット工事が難しい屋外でも遠隔監視
- 監視カメラ
- 監視カメラシステム
視認性の高い532nm φ12mm機器組込用DPSSグリーンレーザーポインター
- レーザ部品
- 画像処理用照明
- その他理化学機器
「パレットが毎年、行方不明になる!」、こんなお悩みを解決します。QRと端末で効果的にデータを管理します。
- パレット
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
「パレット管理システム」ご案内資料
「パレット/管理システム」で「出荷/未返却」が一覧で管理できます! ❶「QRラベル」の発行 ❷「端末」で出荷時に読取る ❸「PC」で「出荷/未返却」を一覧で管理できます ★「Excel」連携も可能 ※「QRコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です
冷凍・冷蔵商品販売事業者(加工食品製造、加工食品卸、加工食品販売業)向け 低価格の食品製造における温度管理システム
- 温度計
- 入退室管理システム
- その他セキュリティ・監視システム
紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化!
- 工程管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
ハンディ簡単操作で写真、動画でロケーション管理。WiFiがあればすぐに使用可能【GPS対応】
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
「製造現場に見る『DX』成功事例(v2.0.0)」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理:ペーパレス化や部材探しの効率化により4人/日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理:作業情報のデジタル化により90h/月を削減 ■メンテナンス管理:衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h/月を削減 ■パレット管理:出荷先・未返却のデータ管理により2百万円/年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 1業務、1台からのお試しを歓迎致します。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
「製造現場に見る『DX』成功事例(v2.0.0)」 競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理:ペーパレス化や部材探しの効率化により4人/日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理:作業情報のデジタル化により90h/月を削減 ■メンテナンス管理:衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h/月を削減 ■パレット管理:出荷先・未返却のデータ管理により2百万円/年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要!
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか? ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ! ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス! ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失! システム化・データ化により解決いたします! ◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理 ◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理 ◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です (主な対象) ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など (システム構成例) ・ハード: 端末/ラベルプリンタ/サーバ(PC)など ・ソフト: 端末アプリ/PCアプリ/DB(Excel)など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
「必要なモノが/どこに/幾つあるか」QR・端末で管理できます!(在庫管理システム)
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
部品、原材料、仕掛品・・・「何が/どこに/幾つあるか」管理できます!
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【QR・HT・DB活用】「製造現場向け/ロケーション管理システム」のご案内
スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要! システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について (概要) 1.「ロケーション管理」について ・概要 : 定められた場所(定位)に、定められたモノ(定品)を、定められた量(定量)だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット : ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット: ▲「3定(定位/定品/定量)」の情報管理が必要 2.「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」について ◇「フィックスドロケーションシステム」について 3.「システム化」のポイント ・3つのポイント(バーコード/端末/情報管理) 4.「システム化」の運用イメージ ・3つのポイントの「システム化」運用イメージ ★ 資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです
スムーズな生産には「必要なモノが/どこに/幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です!
- 生産管理システム
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか? ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ! ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス! ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失! システム化・データ化により解決いたします! ◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理 ◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理 ◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です (主な対象) ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など (システム構成例) ・ハード: 端末/ラベルプリンタ/サーバ(PC)など ・ソフト: 端末アプリ/PCアプリ/DB(Excel)など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。
- ハンディ式バーコードリーダ
- パレット
- コンテナ
「パレット管理システム」ご案内資料
「パレット/管理システム」で「出荷/未返却」が一覧で管理できます! ❶「QRラベル」の発行 ❷「端末」で出荷時に読取る ❸「PC」で「出荷/未返却」を一覧で管理できます ★「Excel」連携も可能 ※「QRコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です
Web会議にてデモが可能です。必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます!
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか? ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ! ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス! ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失! システム化・データ化により解決いたします! ◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理 ◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理 ◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です (主な対象) ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など (システム構成例) ・ハード: 端末/ラベルプリンタ/サーバ(PC)など ・ソフト: 端末アプリ/PCアプリ/DB(Excel)など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「仕分け」の事例動画になります。
- ハンディ式バーコードリーダ
- 2次元コードリーダ
- 生産管理システム
光って知らせる!「ランプタグ置場管理システム」のご案内
「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの?」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ?」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。