その他塗装機械の製品一覧
- 分類：その他塗装機械
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
ベルト研磨機『ベーダーマシン』耐久性が高く、サービスパーツが豊富
『ベーダーマシン』は、1機1機が優れた研磨性能を誇る当社のベルト研磨機です。 被研磨物の形状・サイズに応じた機種・タイプを選び、 作業内容に適した研磨ベルトを装着することで、 幅広い分野の多種多様なものにフレキシブルに対応できます。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに幅広くご活用ください。 【ラインアップ】 ■ポータブル型 BP-K(エアモーター型) ■受注生産機 PC-1(ホイールセンターレス)、BC(防塵カバー標準装備) ■設置型 BM(基本型)、SBA-1、BH-2 ■車輪型 SBD-4S、SBD-7、BWd ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
塗装ロボット専用 複数ガン装着アタッチメント
- その他塗装機械
- 多関節ロボット
- その他機械要素
1台あたりの生産量世界最大級 塗装ロボット ラインダンサー
可搬重量を向上させ最大１２丁ガンのスプレーガンを搭載可能にした塗装ロボット「ラインダンサー」。 1台のロボットで最大約12人のスプレーマンの作業に匹敵 天吊り移動型ロボットハウス（ブース）一体型で、安全性が高いタクボ独自の塗装ロボットです。量産効率が高くしかも高品位、低コストを可能に。 独自な回転塗装技術 Rの技術で、薄膜の多重塗り方式により高品位塗膜を実現します。 また、高効率コンベアライン「ドラゴンライン」とのシステム化により高効率、低コスト、大量生産が実現可能になります。
低天井用塗装ブース公開
塗装用ブースの「オイルブース」に低天井仕様がラインナップされました。 塗装用「オイルブース」の側面に排気ファンを設置。天井が低い作業場に設置可能。 長寿命、低騒音設計塗装用ブース「オイルブース」 お問い合わせは タクボエンジニアリング（株） https://www.takubo.co.jp/まで
堆積した錆を克服するため、通常の道具が無力な場合でも、1種のケレンブラスト処理で見違えるほどの輝きを取り戻すことが可能です。
- 防錆剤
- 加工受託
- その他塗装機械
下塗りなしで上塗り塗装をすると剥がれます。下塗り+上塗りをした製品と比べ、下塗りなしは素地との密着力が弱く、塗膜が剥がれやすい
- 防錆剤
- 加工受託
- その他塗装機械
塗装不良は塗装工程において、様々な段階で発生するリスクをはらんでいます。不具合が起こる代表的な原因と、対する対策をまとめました。
- 防錆剤
- 加工受託
- その他塗装機械
弊社の手掛けた製品には、美しい仕上がりのものがございます。塗装面は、至近距離で見てもまるで鏡のような輝きを放っております。
- 防錆剤
- 加工受託
- その他塗装機械
幅6メートル、高さ3メートル、奥行き10メートルの大型ブラスト設備を備えています。これは、専用のルームに設置されています。
- 防錆剤
- 加工受託
- その他塗装機械
この写真は、ブラスト加工中のものです。加工前と加工後を比較すると、見た目の変化が非常に明瞭に分かります。
- 防錆剤
- 加工受託
- その他塗装機械
ピアノブラック、パール塗装など、高難度塗装はお任せください
- その他塗装機械
- 内装部品
- 試作サービス
技術サポート型ファブレス製造業として一貫工程の受注に対応！部品加工、金型・成形、二次加工、組立・検査、評価試験
【概要】 ●ファブレス製造業として一貫工程の受注可能！お気軽にご相談ください。 ●プラスチック成形、部品加工、試作金型製作、塗装、組立まで対応いたします。 ●国内外の協力工場ネットワークで対応、技術サポート、品質保証、評価テスト実施します。 【対応技術】 ●クリーンルームによる導光板成形、電鋳部品 ●精密機構部品（ギヤ、プーリ、媒体走行部） ●樹脂成型部品、インサート成形、2色成形 ●超音波溶着、超光沢塗装、印刷などの2次加工 ●組立・検査・試験（必要に応じ治具製作） ●評価テスト（剥離性、耐食性、耐候性テストなど） 【製造体制】 すべて協力工場にて対応します ●樹脂金型製作・成形： 中国、日本 ●金属・樹脂切削加工部品： 中国 ●塗装・二次加工： 日本 ●組立・試験： 日本
自補修用ハンドスプレーガンに新しい仲間が誕生！ 水性塗料向け自補修ハンドスプレーガン：FINER-FORCE WB新発売！
- 塗装機械
- スプレー
- その他塗装機械
【新発売】センターカップ式ハンドスプレーガン：FINER-CORE
センターカップ式ハンドスプレーガン新発売！ 発売日：2020.11.02 ・高微粒化技術：Meiji Micros Fine Technologyを採用 ・Dynamic Chamber ・塗料噴出量の最適化 ・低抵抗構造・高耐久設計 ・引き金荷重低減構造