カッター 刃の製品一覧
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簡単操作でシャープなカット。安全性も抜群の卓上カッター。
- パイプ・ケーブルカッター
- カッター・ハサミ
- カッター
市販のカッターナイフを使用する卓上カッター。フラットケーブル、各種チューブなどをシャープにカットします。
フラットケーブル・チューブカッター「カットエリート」CE-100 簡単操作でシャープなカット。安全性も抜群の卓上カッター。 ●フラットケーブル、各種チューブなどをシャープにカットします。 ●市販カッターナイフを使用するため経済的、刃の交換も簡単です。 ●スプリング式ワーク押えにより、ワークの浮きがなく、正確なカットが出来ます。 ●セーフティカバーにより安全にも配慮。カバーが開いている時は、ハンドルが下がりません（刃が降りません） ●ハンドル、ストッパーは収納可能、コンパクトに保管できます。 【型式】CE-100 【カッター部】100mm 【開口部】約10mm 【寸法】ハンドル収納時：W205×D153×H160mm、ハンドル使用時：W205×D153×H273mm 【重量】約1.7kg 【交換用刃】市販カッターナイフ 幅....... 18mm 長さ... 100mm 刃厚... 0.5mm
お客様のニーズを的確にとらえ、サンパックの発想力で、独自の製法、製品を世に送りだしています。
- 加工受託
- 製造受託
- 粘着テープ
【無料デモ実施中！】誰でもカンタン均一に丸型面取りができ、高周波インバータ電源の使用で大幅にコスト削減を実現したベベラー
- ウエハ加工/研磨装置
ＰＳＰＣ基準対応品。３枚刃カッターブレードを採用しているので、刃が長持ちし、ランニングコストが安い！
- ウエハ加工/研磨装置
「切断機」の選定目安表 マルトー
切断したい材質・目的・切断方式に応じた最適な切断機選びの参考に。作業効率は正しい機種選定によって大きく変わります。 「切る・削る・磨く」技術で未来の「ものつくり」に奉仕する。 お客様の目的に合った最適なご提案を心がけています。 研究・技術・開発・品質管理・理工学・地学分野で長年お役立て頂いております。 切断したい材料、例えばセラミックス系や岩石・鉱物等の硬脆材料、樹脂系材料や電子部品のような複合材料、金属材料などから最適な切断機の機種を絞り込んでいきます。 切断の目的に応じた切断方式の選定、切断対象となるワークのサイズなど、切断機選定の参考にしてください。（参考程度ですので予めご了承ください） お客様の個別のご要望にも出来るだけお応えしております。 機種選定にお悩みの際にはお気軽にお問合せください。 豊富な経験と実績から適切なアドバイスをさせて頂きます。 Web会議も対応しております。
最も幅広く使用されているミディアムサイズの丸型ノーズヘッド
- ペンチ・プライヤ・ニッパ
- カッター・ハサミ
非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コーティングに半世紀以上の加工実績があります。
- 表面処理受託サービス
【無料サンプル贈呈】ゴムスポ NR NBR CR EPDMの比較
様々な種類があるゴム系スポンジ 所謂ゴムスポを 用途、使用環境、優れた性能(強度、防水、耐熱、耐薬、等) 別にまとめました。 NR系(天然ゴム)ゴムスポンジ ・特性 最もゴムらしい弾性を持ったゴム。機械強度や耐摩耗などが良好。 熱や紫外線には弱い。 NBR系(ニトリルゴム) ・特性 耐油性が最大の特長。耐ガス透過性に優れる。耐候性や耐寒性が劣る。 CR系（クロロプレンゴム） ・特性 耐候性、耐油性、耐熱性など平均した性質を持つ。難燃性に優れる。 ・主要用途 電線被膜、自動車部品、ベルト・ホース類、窓枠ゴム、接着剤 等。 SR系（シリコンゴム） ・特性 高度の耐熱性、耐寒性、対候性を持つ。電気特性や非粘着性に優れる。 生理的に安全な材質。機械的強度は劣る。 ・主要用途 食品関連、医療機器関連のパッキン、ガスケット、工業用ロール等。 EPDM系（エチロン・プロピレンゴム） ・特性 耐オゾン性、対候性、耐薬性、耐熱性、耐寒性、い優れている。 ・主要用途 窓枠、自動車部品、電線、屋外クッション材・緩衝ゴム材等。
「現場で出来る 」、「必要な箇所にだけ局部的に処理ができる」、「合金層を作っているので密着強度が高く高品質」
- 溶接機械
イノベーションツールを提案する台湾の切削工具メーカー Nine9の製品で加工のお悩みを解決した事例をご紹介いたします。
- ドリル
深穴加工前に〇〇〇〇？モミツケ・面取り・溝入れ・刻印コレ1本
深穴加工の際にドリルが斜めに入ってしまった… といったご経験がある方もいらっしゃるのではないでしょうか？ そこで本日はドリル加工前の『モミツケ』提案です！ 穴あけ加工時、最初からドリル加工に入るのではなく、まずNCスポット ドリルでモミツケ加工をしてみませんか？ モミツケをしてから穴あけすると…… ▶ 中心位置精度が向上する ▶ ドリル寿命が向上する ▶ 高送りが可能になる といったメリットが得られます。 ドリルの真直性が上がるだけでなく、穴あけ時の抵抗が軽減されるため、 現在お使いのドリル自体の寿命が長持ちするというのも嬉しいですよね。 しかも、Nine9のNCスポットドリルは、インサート交換式なので 再研磨不要で工具管理も楽々♪インサートは4コーナー使えてコスパ面も◎ さらに「モミツケ」だけでなく これ1本で面取り、溝入れ、刻印加工まで、できてしまうのです！
