更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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ねじの強化書(Vol.6)！ボルト・ねじのコストの考え方についてブログ形式でご紹介！
次に、コストの視点で見ると、低いものから、 ドリルねじ→タッピンねじ→ボルトや小ねじの順になります。 ここで言うところのコストは、ねじ自体のコストだけではなく、締結する ために必要な作業のための費用、いわゆる労務費、その中でも直接労務費を 含めたコストで、これは工程数によるところが大きいです。 ドリルねじは、下穴もメネジも無い状態からいきなり締結ができるため、 大雑把に言うと1工程で済みます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじの強化書(Vol.5)！ボルト・ねじの使い分けについてブログ形式でご紹介！
では、ねじを構成する8つの項目について、 1つずつ確認していきましょう。 ねじ選定において、最初にこういった地道な作業が必要だと考えます。 そのことによってねじを使い分けることができるのです。 この「ねじの強化書」という連載コラムは「使い分け」が キーワードになります。まずは、ねじ形状について。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
すり割りの利点についてブログ形式でご紹介！
近年めっきり見ることが少なくなりましたが、すり割りにも 他のリセスには無い利点があります。 例えば液体とか気体、モノの位置などを調整するためのネジにおいて、 右に90度回転させる場合、十字穴や六角穴、ヘキサロビューラの場合は 90度回転させても見た目は同じですが、すり割りの場合、見た目は タテもしくはヨコの一本線なので、90度回転させれば一目瞭然です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導率や、熱膨張率についてブログ形式でご紹介します！
ねじを締めたり外したりする際に発生する摩擦熱によって、ねじが膨張し、 おねじとめねじが凝着(ぎょうちゃく)して動かなくなる現象を 「焼き付き」と言います。 焼き付きは「カジリ」とも言い、特にステンレス鋼は焼き付きやすい 性質を持っています。 これは、ステンレス鋼が持つ性質上のもので、原因は「熱伝導率が低いため」と、 「熱膨張率が高いため」です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルテンサイト系ステンレス鋼や、耐食性を低下させないための処理をご紹介！
13クロム系のマルテンサイト系ステンレス鋼は、クロムの含有量が フェライト系よりもさらに少ないので耐食性は下がりますが、焼き入れ、 つまり熱処理によって硬化するのがひとつの特長です。 では、ステンレス鋼を利用する場合において硬化させる必要がある ネジの種類は何かというと、代表的なものはドリルねじです。 ドリルねじは先端にあるドリルで下穴をあける必要があるため 硬くしなければならないからです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじの強化書(Vol.46)！強度区分のそれぞれの数字の意味を「10.9」を例にブログ形式でご紹介
鋼製おねじの強度区分は、ふたつの要素が組み合わさって成り立っている 数字ですが、それぞれの数字の意味を「10.9」を例にとってみてみます。 最初の「10」は引張強さを表わし、この場合は1,000MPa(メガパスカル)、 もしくは、1,000 N/mm2(ニュートンパー平方ミリメートル)の引張強さを 持っているということです。 引張強さとは、ねじの強化書Vol.44でもお話ししたように、ボルトや 小ねじを軸方向に引張荷重を加えて、破断するまでの最大応力のことで、 破断した荷重をボルトの断面積で割った数値で表わします。 では、1,000MPaとか1,000N/mm2とはどのような応力なのかというと、 面積が1m2ものに1,000MPa(1Mは100万なので、1,000MPaは10億パスカル) の応力が加わっても破断しない、もしくは面積が1mm2のものに1,000Nの 応力が加わっても破断しない、というわけです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニファイねじ（インチねじ）は単位がインチサイズでできているねじです。
「lSOインチねじ｣と呼ばれることもあります。 基本的にユニファイねじを採用しているのは､アメリカ､イギリスとカナダの三国で､軍需用に規格化されました｡ 日本では､日本工業規格(JlS)で､一般に用いるねじは｢lSOメートルねじ｣と同じ規格のものを､航空機その他特に必要な場合には｢ISOインチねじ｣を用いることを定めています。
材質にはS45C～S55C（国内材）を使用！ねじ部品強度区分10.9との組み合わせを推奨
サンワ・アイで取り扱う、『平座金 300HV』をご紹介します。 被締結材にナットやボルトの頭がめり込む事を防止。 穴径がボルト径に比べて大きい場合、座面を安定させて使用ができます。 材質にはS45C～S55C（国内材）を使用しており、光輝焼入焼戻しの 熱処理を施しています。 【特長】 ■JIS B 1256:2008 ■ねじ部品強度区分10.9との組み合わせを推奨（JIS B 1061:2020） ■硬さ区分300HVとわかる刻印付 ■ミルシート・検査書の対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さ区分300HVとわかる刻印付！ねじ部品強度区分10.9との組み合わせを推奨します
当社では、ボルト締結時の陥没リスクを回避する『平座金 300HV』を 取り扱っております。 ボルト・ナットの緩みの原因であるボルト座面の陥没を防止する製品で、 穴径がボルト径に比べて大きい場合、座面を安定させて使用が可能。 材質にはS45C～S55C（国内材）を使用しており、光輝焼入焼戻しの 熱処理を施しています。 【特長】 ■JIS B 1256:2008 ■ねじ部品強度区分10.9との組み合わせを推奨（JIS B 1061:2020） ■硬さ区分300HVとわかる刻印付 ■ミルシート・検査書の対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ継手設計、ねじトラブル対策に関するねじ締結技術、ねじ・ボルトの強度評価技術、ねじゆるみの評価技術などの解説を行う！
ねじ・ボルトは自動車、電気・電子機器、一般機械、航空機、プラント等をはじめ、多くの製品で使用され、重要な役割を果たしている。ねじは、紀元前６～４世紀には、造船技術や舞台技術の進歩により、螺旋やねじ原理への学問的な追究が始まっていた。このように、長い歴史を持った機械要素であるにもかかわらず、今日でも締付け不足、ゆるみ、強度不足などにより、ねじトラブルに起因する重大事故が後を絶たたない。本セミナーでは、建設機械・産業機械でのねじ継手設計、ねじトラブル対策に関する講師の豊富な経験から集大成したねじ締結技術、ねじ・ボルトの強度評価技術、ねじゆるみの評価技術などの解説を行う。特に、ねじに関する参考図書・資料・テストピースの紹介など製品開発を通した講師の実務経験を踏まえた講義が本セミナーの特徴である。
油圧・空圧シリンダーのピストンロッドとして！
直線運動機構の案内として、油圧・空圧シリンダーの ピストンロッドとして、油圧空気圧機器・建設機械・成形機・ 特殊車両・各種FA機器など幅広い分野で使用できる 片端めねじタイプのスライドシャフト
豊富な材質とサイズ、各種軸受けとの組み合わせにも対応できる様、色々なバリエーションを取り揃えています
直線運動機構の案内として、油圧・空圧シリンダーの ピストンロッドとして、油圧空気圧機器・建設機械・成形機・ 特殊車両・各種FA機器など幅広い分野で使用できる 両端めねじタイプのスライドシャフト
油圧空気圧機器・建設機械・成形機・特殊車両・各種FA機器などに
直線運動機構の案内として、油圧・空圧シリンダーの ピストンロッドとして、油圧空気圧機器・建設機械・成形機・ 特殊車両・各種FA機器など幅広い分野で使用できる 片端おねじタイプのスライドシャフト
油圧・空圧シリンダーのピストンロッドとして
直線運動機構の案内として、油圧・空圧シリンダーの ピストンロッドとして、油圧空気圧機器・建設機械・成形機・ 特殊車両・各種FA機器など幅広い分野で使用できる 両端おねじタイプのスライドシャフト
油圧・空圧シリンダーのピストンロッドとして
-直線運動機構の案内として、油圧・空圧シリンダーの ピストンロッドとして、油圧空気圧機器・建設機械・成形機・ 特殊車両・各種FA機器など幅広い分野で使用できる 両端段付パイプタイプのスライドシャフト
