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ナイロン ワッシャー（黒）「NN-B」
■特徴 ・ナイロン製の平ワッシャーです。 ・座金（ワッシャー）は、一般的にねじを締めるときにねじと被締結物の間に挟み、ねじの緩み止めや締結面の損傷防止、座面の安定を目的に使われます。 ・座金（ワッシャー）は薄い円盤状で、中心にねじを通すための穴が空いています。 ・ねじと被締結物の間に平ワッシャーを挟むことで座面積を拡大し、対象材への面圧を小さくすることで一定の締結力を保ち、ねじの緩み止めや締結面の損傷防止、座面を安定させます。 ・平座金、丸座金、丸ワッシャー、plain washer（「W」と表記省略される場合もあります）を指します。 ・EU-RoHS2対応品
PPS(ポリフェニレンサルファイド)セットナベ小ネジ「PS-PS」
■特徴 ・PPS(ガラス繊維40%入）製のナベ小ねじに、PPS製のワッシャ―が付いたセット小ねじです。 ・「PPS（ポリフェニレンサルファイド）」は、結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックです。 ・ガラス繊維を含むことで、強度と剛性が大幅に向上しています。 ・PPSは、耐熱性、機械的特性、電気的特性、寸法安定性、難燃性に優れており、また、高温での安定性と耐久性を持ち、厳しい環境にも対応可能です。 ・電子機器、機械、化学装置などの高性能部品に広く使用されています。 ・樹脂製のねじ金属と違い絶縁かつ軽く錆びが発生することがなく、軽量化や絶縁などを目的にも好適です。 ・EU-RoHS2対応品です。
17000Nを超える強靭な熱可塑性プラスチックボルト「KYOUJIN」
半世紀を超える日本ケミカルスクリューの製造技術と繊維強化した熱可塑性樹脂の採用、 そして高強度実現のための金型構造のノウハウと技術が”KYOUJIN”を誕生させました。 当社製品の概念を覆す新しいプラスチックボルト”KYOUJIN” プラスチックねじ誕生から半世紀、新しい時代がいま始まります。 【特徴】 １．強度：当社製品の中で最も優れた強度 引張破断荷重 17492N（M12） ２．軽量：材料比重 KYOUJIN 1.69/鉄 7.85/チタン 4.51 ３．絶縁：電気抵抗が大きく絶縁性に優れる ４．耐蝕：錆、腐食の心配がない ５．断熱：熱伝導率が小さく断熱性に優れる ６．非磁：磁気を帯びない ※当社調べ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
研究開発・設計・製造部門の若手技術者を対象にした基本から学び騒音対策・トラブルの問題解決を目指す講座
●ボールねじの特性を十分把握し、使用条件に応じた選定で機能をフルに発揮させるためのノウハウを伝授する特別講座！●超高精度な位置決めの際に重要なボールねじの玉挙動とロストモーションの関連性発生要因の解明に役立てよう！
高精度な工作機械の性能を支える、HIWINのボールねじ
工作機械業界では、高い加工精度と信頼性が求められます。特に、金属加工や精密部品製造においては、微細な動きを正確に制御し、高い位置決め精度を実現することが重要です。ボールねじの不具合は、加工精度の低下や製品不良につながる可能性があります。HIWIN 精密/転造ボールねじは、これらの課題に対し、高精度な運動性能と長寿命で応えます。 【活用シーン】 ・CNC工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・レーザー加工機 【導入の効果】 ・高精度な位置決めと安定した動作 ・製品の品質向上 ・機械の稼働率向上 ・メンテナンスサイクルの延長
セラミック加工を支える、安定・高精度な送り機構
セラミック加工分野では、高硬度・脆性材料を安定して加工するため、送り動作の精度と再現性が重要になります。わずかな位置ズレや送りムラは、寸法不良や加工欠陥の原因となるため、信頼性の高い直動機構が求められます。 HIWINの転造ボールねじは、安定した直線送りと優れたコストパフォーマンスを両立し、セラミック部品の切削・研削・研磨工程において、加工精度の安定化と装置の自動化に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミック部品の切削・研削・研磨装置 ・焼成前後の位置決め・搬送工程 ・微細加工・精密仕上げ工程の直線送り軸 【導入の効果】 ・位置決め精度の安定化により、加工ばらつきを低減 ・送り動作の再現性向上で、微細・高精度加工に対応 ・設備の自動化・省力化を実現し、生産効率を向上 ・コストパフォーマンスに優れた駆動系として装置コストを抑制
インフラ設備の動きを、確実に支える直動性能。
鉄道・インフラ分野では、設備の安全性と信頼性を確保するため、可動部の正確な位置決めと安定した動作が重要です。特に、点検装置や昇降機構、各種可動設備においては、わずかな動作ズレや送りムラが、保守作業の効率低下や安全リスクにつながる可能性があります。位置決め精度や動作の安定性が不足すると、設備トラブルや想定外の停止を招く要因となります。 HIWIN 転造ボールねじは、高い位置決め精度と滑らかな直動性能により、鉄道・インフラ設備の安定稼働と長期的な信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・保守点検装置の昇降・送り機構 ・駅設備・可動設備の位置調整 ・検査装置・測定装置の直動部 ・インフラ関連自動化設備 【導入の効果】 ・安定した位置決めによる安全性向上 ・長寿命化による保守負担の軽減 ・装置トラブルの低減 ・設備稼働率の向上
積層精度を支える、確かな直線駆動。
3Dプリンティング・立体造形分野では、積層ごとの正確な位置決めが、造形品質を左右する重要な要素となります。特に、微細形状や高精度が求められる造形では、わずかな位置ズレや振動が、層ズレや寸法誤差の原因となり、再造形や品質低下につながります。 HIWIN 精密／転造ボールねじは、安定した直線運動と高い位置決め精度を実現し、積層精度の向上と造形の再現性確保に貢献します。高速動作と精度を両立することで、造形品質の安定化と生産効率の向上を支えます。 【活用シーン】 ・樹脂・金属3Dプリンタの造形軸駆動 ・積層造形装置のZ軸・XY軸位置決め ・試作・少量生産向け造形設備 ・高精度・微細造形対応の研究・開発用プリンタ ・自動化された立体造形ライン 【導入の効果】 ・積層ズレ・寸法誤差の低減 ・造形品質の安定化・再現性向上 ・高速造形時の振動・ばらつき抑制 ・再造形・調整工数の削減 ・装置全体の生産性向上
高機能素材の性能を、精密な直線動作で引き出す。
高機能素材・加工分野では、材料本来の特性を損なわずに加工するため、装置の位置決め精度と動作の安定性が重要になります。特に、セラミックスや機能性樹脂、複合材料の加工では、わずかなズレや振動が欠陥や性能低下の原因となります。 HIWIN 精密／転造ボールねじは、滑らかで再現性の高い直線動作を実現し、高機能素材加工における品質安定化と生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックスや複合材料の精密加工 ・機能性樹脂部品の成形・二次加工 ・高精度な位置決めが求められる加工装置 ・研究用途から量産設備までの直線駆動部 【導入の効果】 ・加工精度の安定化 ・素材欠陥や不良発生の抑制 ・装置の信頼性向上 ・生産効率の改善
鉄 2種溝付 ＋バインドタッピンねじ 三価クロメート黒色
ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじピッチはタッピンねじ1種より細かいねじ先端を1/4カットしてあり、カット部は刃の役割をして相手材を削ることでメネジを成形する。使用できる相手部材：薄板及び厚板（0.4～5mm以下）、非金属、熱硬化性樹脂など。EU-RoHS対応品です。
ステンレス ローレットねじ 段付 φ6×H12 脱脂
材質にSUS303を使用した手で締め付けるねじです。腐食が気になる屋外装置の部品固定や、頭部自体をノブとして使用することができます。また、手で締め付けるねじのため、角度や位置調節などが必要な箇所に適しています。EU-RoHS対応品です。
NBR 平ワッシャ
締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
EPDM 平ワッシャ
締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
ハネナイト GP-35L 平ワッシャ
締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
ハネナイト GP-50V 平ワッシャ
締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
