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ろう付けの定義をはじめ、特長など、ろう付けの概要をご紹介しています
ろう付けは、"ろう接(はんだ付け含む)"という金属の溶接方法の一つです。 その定義は、「母材の融点より低い温度で溶ける溶加材（ろう材および はんだ材）を加熱、溶融させ母材の隙間に溶かし込み、ぬれ、および 毛管現象により母材になじませ、母材を溶かさないで接合する方法」です。 ろう付けは母材の融点より低いろう材を使用して接合するので、母材への 熱影響を極力抑えることができ、精密な接合で、薄肉材や小型部品にも適します。 【特長】 ■母材を溶かす事なく接合できる ■接合部の気密性が高い ■異種金属が接合できる ■小さいワークや複雑な形状のワークにも対応しやすい ■接合部は導電性や熱伝導率に優れている ■大量生産（自動化や炉中ろう付け）もしやすい ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メガネろう付け技術を応用した超微細ろう付け
当社では、直径0.4mmの超硬ボールとチタンのろう付をはじめ、 超硬と様々な金属のろう付を行っています。 超硬ボール＋チタンのろう付はボールが割れることなく、 チタン表面も非常にきれいに仕上げることができます。 また、量産性にも優れていますので、試作品から量産品まで対応可能です。 【事例】 ■チタンとαβ合金 ■チタンとチタン ■チタンとβ合金 ■チタンとベリ鋼 ■ニッケルチタン合金とモネル など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
直径1mm以下のものや薄板についてもロウ付けする技術を確立してきました！
超精密加工での経験はロウ付けにもいかんなく発揮されています。 温度管理や材質の組み合わせの相性により、ガスロウ付けと高周波ロウ付けを 使い分けることで、ステンレス、超硬はもちろんのことセラミックスなど 様々な素材のロウ付けに挑戦し、実現。 直径1mm以下のものや薄板についてもロウ付けする技術を確立してきました。 【特長】 ■温度管理や材質の組み合わせの相性により、 ガスロウ付けと高周波ロウ付けを使い分ける ■様々な素材のロウ付けに挑戦し、実現 （ステンレス・超硬・セラミックスなど） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温環境下でのセンサー用窓にも採用！サファイア板にメタライズを施すことで、コバール金属とのろう付けを可能にします。
航空・宇宙産業関連会社に当社がご提案させていただいた事例をご紹介します。 下記技術は高温環境下でのセンサー用窓にも採用されています。 【要望】 サファイアの板に、円形のコバール金属とろう付けして欲しい。 【提案】 サファイア板に、メタライズを施すことで、コバール金属とろう付けが可能。 【特長】 接合時に高精度のジグを使用することで、安定した位置だし精度を確保。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
【品質管理ご担当の方へ】真鍮部品の品質でお困りではありませんか？大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。
こちらは真鍮C3771と銅管のろう付け品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
多品種少量のろう付や精密、高信頼性、高品質！金属材料学と熱処理技術が基盤
当社では、接合する母材・形状・数量などにより、トーチ(バーナー)を 用いる方法や、高純度水素還元炉・真空炉を用いる方法で、試作から量産 までの『ろう付』を行っています。 金、銀、銅、ニッケル、アルミニウム、チタン、黄銅、青銅の各ろう材を用い 接合部材は 鉄鋼、チタン、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、黄銅、青銅 の同一金属同士や異種金属。 また多品種少量で自動化ができない、はんだ付(ステンレス対ステンレス) なども行っています。 【特長】 ■フラックスを使用する場合と、高純度水素炉・真空炉等のフラックスを 使用しない場合、双方のろう付を行う ■ステンレス鋼SUS304をろう付性の悪い貴金属ろう材を用いる ■高精度、高強度のろう付なども得意 ■ろう材、ろう付方法など好適なろう付プロセスを立案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物をくっつけたいが、溶接ができず困っている方へ。
「ろう付」とは、接合する方法である溶着の一種で 接合する部材よりも融点の低い合金を溶かして一種の接着剤として用いる事により、 母材自体を溶融させずに複数の部材を接合させることが可能です。 溶接が難しい薄物には、「ろう付け」で対応することが多いです。 ■サイズ：10mm～ ■材質：SUS304 ■加工機械： ■特長・ノウハウ等：手加工なので、板と網、網と網もロー付けできます。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
キセノンランプなどのショートアーク管に採用！ろう付け箇所をスリ状に加工し、メタライズインクの密着性を向上させました。
光学ランプ装置メーカーに当社がご提案させていただいた事例をご紹介します。 下記技術はキセノンランプなどのショートアーク菅に採用されています。 【要望】 円筒形のサファイアガラスの両側に同じく円筒形のコバール金属を ろう付けして欲しい。 【提案】 サファイアガラスのろう付けを行う箇所をスリ状に加工を施すことで、 メタライズインクの密着度が向上する。 【特長】 メタライズを施すことで、ろう付けでの接合が可能。 ろう付け接合により気密性が向上し、一度で接合できるため、加工コストが抑えられる。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
【品質管理ご担当の方へ】真鍮部品の品質でお困りではありませんか？大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。
こちらは真鍮C3604切削加工及びろう付け品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
【品質管理ご担当の方へ】銅管と真鍮継手のろう付け部品の品質でお困りではありませんか？大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。
こちらは銅管と真鍮継手のろう付け品です。 ろう付け部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 1.大手メーカーとの取引実績 空調、半導体、医療、食品機械など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により強度を上げる、部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。切削加工はCAD・CAMやロボットを用いた高生産性の加工も可能です。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
航空宇宙分野における軽量化と信頼性向上をサポート
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、高強度かつ軽量な材料の接合技術が求められています。ろう付けは、異なる金属を接合し、高い強度と気密性を実現できるため、航空宇宙分野での利用が広がっています。当社の動画資料では、ろう付けの原理や特徴、改善事例を紹介し、航空宇宙分野における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 宇宙船部品の製造 * ロケットエンジンの製造 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率の向上 * 高い接合強度と気密性の実現 * 部品の耐久性向上
