更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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ガラスクロスガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で幅違い額縁・内外R形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：4.8t×140W×180L 幅違額縁 本事例は、設備用フランジ部向けに製作したガラスクロスガスケットです。幅違い額縁形状と内外R指定を含む設計で、組付け性と形状再現性が重視されました。ウォータージェット加工により、繊維材特有の加工難易度を抑えつつ、安定した寸法精度と仕上がりを実現しています。
ウォータージェット加工で大型・多穴形状に対応
加工事例概要 製品名：CRゴム 額縁形状ガスケット 寸法：外形 約330角／内径開口あり／取付穴 複数 本事例は、設備用開口部に使用されるCRゴム製額縁形状ガスケットの加工事例です。外周・内周ともに角部を含む形状で、取付穴が周囲に配置されており、寸法再現性と組付け性が求められました。抜き型を使用せず、図面通りの加工が可能なウォータージェット加工を採用することで、安定した品質での製作を実現しています。 製品特長（CRゴム） ネオプレンゴム（CR）は、耐候性・耐油性・耐熱性等をバランス良く備えたゴム材料です。特に耐老化性や耐オゾン性に優れ、長期の屋外使用に強みを発揮します。難燃性や機械的強度も有し、建築用ガスケットや電線被覆、工業用部品など幅広い用途で採用されています。
ウォータージェット加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：フッ素ゴム異形額縁ガスケット／寸法：1.5t×54.5W×116.5L／今回の加工事例は、産業機械設備に使用される異形額縁ガスケットです。曲線を含む複雑な輪郭形状で、材質にはフッ素ゴム#685を採用し、耐熱性・耐油性・耐薬品性を活かした構造としています。加工にはウォータージェット加工を採用し、熱影響を抑えながら異形輪郭を高精度に加工。シール性能と再現性の高い品質を実現しています。 ■製品特長 フッ素ゴム（FKM）は、合成ゴムの最高峰に位置する素材です。耐熱性（～250℃）、耐油性、耐薬品性の全てにおいて卓越した性能を誇ります。過酷な環境下でも安定して使用できるため、化学プラントや半導体製造装置などの重要部品として不可欠ですが、耐寒性と価格には注意が必要です。
使用素材はHNBR・PVC・PVCNBR！多種多様な形状のガスケットを生産しています
当社が取り扱う、自動車向け『エレメント用ガスケット』をご紹介します。 当製品は、外部からの侵入を防ぐリップ部が重要視される製品で、 使用素材は、HNBR・PVC・PVCNBRとなっています。 当社は、高度な技術で高品質なゴム製品をご提案いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【使用素材】 ■HNBR・PVC・PVCNBR ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工でR5U字切り形状に対応
加工事例概要 製品名：リングガスケット（R5U字切り） 寸法：φ460×φ361（t6.4） 今回の加工事例は、風力関連機器に使用される大口径リングガスケットです。R5のU字切り欠きおよびジグゾー割を含む特殊形状のため、型加工ではなくウォータージェット加工を採用しました。 非接触切断により厚みのあるD5400でも安定した加工精度を確保し、組付け時の収まり改善と施工性向上に繋げています。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で高精度な開口形状を実現
■加工事例概要 製品名：フッ素ゴム製開口付きガスケット／寸法：長方形シート形状、スリット開口付き／今回の加工事例は、フッ素ゴムシートにスリット状の開口部を設けたガスケットです。化学プラントや半導体製造装置など、耐熱性・耐薬品性が求められる環境で使用されます。ウォータージェット加工を採用することで、フッ素ゴムの優れた特性を損なうことなく、狭幅のスリット開口部を高精度に切断。熱影響による変形や材質劣化がなく、シール面の品質を確保しています。 ■製品特長 フッ素ゴム（FKM）は、合成ゴムの最高峰に位置する素材です。耐熱性（～250℃）、耐油性、耐薬品性の全てにおいて卓越した性能を誇ります。過酷な環境下でも安定して使用できるため、化学プラントや半導体製造装置などの重要部品として不可欠ですが、耐寒性と価格には注意が必要です。
ウォータージェット加工でバルブ周辺用途に対応
■加工事例概要 製品名：バルブ周辺ガスケット／寸法：外径99φ×厚さ0.5t、中央穴8φ、ボルト穴6.5φ×6箇所／今回の加工事例は、PTFE素材を使用した円形ガスケットです。バルブ周辺での使用を想定し、中央穴と外周6箇所のボルト穴を配置した形状です。ウォータージェット加工により、PTFEの優れた耐薬品性を損なうことなく、高精度な穴加工を実現しました。熱影響を与えない加工のため、材料特性を維持したまま安定した品質で製作可能です。 ■製品特長 PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
ウォータージェット加工で回転機器用途に対応
■加工事例概要 製品名：回転機器用ガスケット／寸法：外径653φ×内径583φ×厚さ1.5t、ボルト穴13φ-10穴・15φ-2穴／今回の加工事例は、回転機器のフランジ接続部に使用される天然ゴム製ガスケットです。外周に複数のボルト穴と位置決め用突起を有する異形形状で、振動や微小なズレが発生しやすい環境でのシール用途に採用されています。ウォータージェット加工により型不要で寸法精度と穴位置精度を両立し、大径かつ複雑形状でも安定した品質を実現しました。 ■製品特長 天然ゴム（NR）は、ゴムの木由来の樹液を原料とし、優れた機械的強度と弾性、耐摩耗性を誇る素材です。引裂きや曲げ伸ばしにも強い反面、耐油性や耐候性には劣ります。そのため、油や直射日光の当たらない環境での防振ゴムや緩衝材、タイヤ（ブレンド）などに広く使用されています。
ウォータージェットでR形状と角穴を高精度加工
■加工事例概要 製品名：D6000角型ガスケット／寸法：107W×126L×3t、外R20-4、幅違い角穴／今回の加工事例は、汎用ジョイントシートD6000を使用した角型ガスケットです。外周四隅にR20の面取りを施し、中央に角穴を設けた形状をウォータージェットで加工しました。本加工法により、複雑な輪郭と内穴を一度の工程で高精度に切断でき、手加工では困難な寸法精度と切断面品質を実現しています。 ■製品特長 D6000は、非アスベスト繊維と合成ゴムを主成分とした汎用ジョイントシートです。加工性と柔軟性に優れ、JISの水道用器具規格にも合格しています。水・油・ガスなどの一般配管や機器用ガスケットとして使用できますが、蒸気ラインには使用できず、150℃以下での使用が推奨されます。
高純度ガス用 (PCTFE, Ni)シリンダーガスケットを、コストパフォーマンスはもちろんのこと、短納期で安定した供給が可能です
- 品質 : 韓国、台湾の半導体関連（特殊ガス、ケミカル）中心に、40社以上で品質検証し供給し続けております。 - 価格 : MOQ基準で日本製の製品に比べ、平均20%安価(個別お問い合わせください) - 納期 : 在庫品7日以内(海外配送)、新規製作品5週間(4週間+1週間) ※素材1年分事前確保 - サービス : JIS、CGA、DISSの規格対応可能(個別規格相談後対応可能)
【サンプル提供可能】素材にカルレッツを使用した食品・製薬業界向けの密閉用シール
当資料は、高品質な産業用機械部品を提供しているマスオカ東京の 「へルールガスケット」と「IDFユニオン継手用L型パッキン」の寸法表です。 【掲載内容】 ■へルールガスケット ・サニタリー配管 ・ガス管規格 ■IDFユニオン継ぎ手用L型パッキン ※サンプル提供可能です。サンプルをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申し込みください。 ※取扱い製品の資料は【ダウンロード】よりご覧いただけます。
【ゴム製品総合カタログ】シール・パッキン・ガスケットを1個からでも
≪ゴム製品でこんなお悩みございませんか？≫ ■小ロットでは大手で対応してくれない… ■規格に無いものがほしい… ■古い機械のパッキンで、パーツも図面もない… ⇒ダイコーゴムではシール・パッキン・ガスケットなど、ゴム製品に関する困り事を解決します。 用途や使用条件に合わせて、標準品〜特注品まで対応します。1個からでもお任せ下さい！
ステンレスなどの金属加工にも対応！切断から文字入れまで一貫して製作可能
お客様のご依頼で、ステンレス鋼板から装置用の銘板を製作した事例を ご紹介いたします。 まずレーザー切断機でお客様ご指定の寸法・形状に精密にカットし、その後、 レーザーマーカーで製品名やシリアルナンバーなどの文字情報を鮮明に刻印。 切断からマーキングまで一貫して対応することで、高品質な製品を迅速に 納品いたしました。 【レーザーマーカー加工 特長】 ■剥がれない・消えない印字 ■高精細なマーキング ■銘板製作に好適 ■非接触加工 ■型が不要で多品種対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
NBRゴム額縁ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で外側R・テープ付きに対応
製品名：NBRゴム製 額縁ガスケット（片面テープ付き） 寸法：t1 × 127W × 148L（額縁幅18W、外側R付） 今回の加工事例は、産業機器・装置分野で使用されるNBRゴム製の額縁形状ガスケットです。外形は長方形の額縁構造で、外周部にはR指定があり、安全性と組付け性に配慮した設計となっています。さらに片面テープ付き仕様とすることで、仮固定性を高め、現場での作業効率向上を実現しています。耐油性を重視したNBRゴム材を採用し、寸法精度と安定した品質が求められる製品です。
3パスガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：3パスガスケット 寸法：外径φ990 × 内径φ960 × t3 今回の加工事例は、流路を分割する3パス構造を持つガスケットの加工事例です。 得意先の業種は、配管・設備関連分野です。 製品仕様は、大口径リング形状に加えて内部の仕切り形状を備えた構成で、流路形状の再現性とシールラインの連続性が求められました。 製品特長は、3パス構造による流路分割に対応しながら、外形・内径・内部形状を一体で仕上げる点です。 加工方法はウォータージェット加工を選定しました。熱影響を与えずに加工できるため、複雑形状でも形状再現性を確保しやすく、穴・内径・外形を図面通りに加工できます。 加工による効果として、内部形状を含む寸法再現性の安定、組付け性の確保、仕上がり品質の均一化に貢献しています。
レーザー加工で高精度リング加工に対応
加工事例概要 製品名：MTプレート（ステンレス）リングガスケット 寸法：φ120×φ63 今回の加工事例は、産業機械設備で使用されるステンレスリングガスケットです。外径φ120、内径φ63のリング形状で、機器フランジ部のシール用途として使用されます。材質にはMTプレート（ステンレス）を採用し、レーザー加工によって内外径の寸法精度を安定させています。非接触加工であるレーザー加工により材料への負荷を抑えながら、均一で再現性の高い加工品質を確保しています。 製品特長（MTプレート） MTプレート（ステンレス）は、耐食性と機械的強度に優れたステンレス鋼板を使用したプレート材です。配管設備や機械装置の仕切板、カバー部材、構造部品などに使用され、安定した寸法精度と耐久性を発揮します。レーザー加工により複数穴加工や異形状加工などの精密形状にも対応可能で、各種産業設備や機械装置の部材として幅広く採用されています。
ウォータージェット加工で多穴・R加工に対応
■加工事例概要 製品名：V7030(N)テフロンクッションガスケット／寸法：120W×250L×2.8t／今回の加工事例は、PTFE被覆構造のテフロンクッションガスケットをウォータージェット加工した製品です。φ80の円形開口2箇所、φ14ボルト穴10箇所、四隅R20の異形形状を高精度に加工しました。被覆構造を保持したまま複雑な外形・多穴加工が可能なウォータージェット加工を選定し、腐食性流体や食品・医薬用途向けガスケットとして安定した品質を実現しています。 ■製品特長 V7030(N)は、ノンアスジョイントシートなどの弾力性のある中芯材を、断面V字形のPTFEで被覆した複合ガスケットです。PTFEの優れた耐薬品性により、酸やハロゲンなどの腐食性流体に対応し、汚染を嫌う食品・医薬分野でも安心して使用できます。管フランジや塔、槽、各種機器のシールに幅広く採用されています。
材料効率を極限まで高めることにより、「高品質・低コスト」でのご提供を実現しています！
株式会社ダイコーは、お客様の多様なニーズにお応えするため、 生産拠点には様々な加工設備を備えています。 中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて 4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。 最大加工範囲はW4,000×L5,800mmで、大口径のガスケット・パッキンも 高精度に製造できます。 【保有設備】 ■ウォータージェット加工機 ■プレス加工機 ■プロッター加工機(ルーター機能付き) ■レーザー加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
CADデータから直接加工するため、複雑なガスケット形状も自在に実現！
お客様のCADデータに基づき、厚さ5mmのネオプレンゴムシートから、 180mm×220mmのコノ字型ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ16mmの穴を7ヶ所設けるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、高圧水流で精密に切断。 抜き型が不要なため、試作品1枚から迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■大型ワークに対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性、耐薬品性、耐油性に極めて優れた高機能なフッ素ゴム(FKM)での加工事例！
お客様からご支給いただいたDXFデータに基づき、厚さ3mmのフッ素ゴム シートから、50mm×150mmのプレートに長穴加工を施したパッキンを 製作した事例をご紹介いたします。 当社のウォータージェット加工機を使用し、データから直接、高精度に切断。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
パッキン・ガスケット。カスタマイズ+5000製品群でご要望に対応！
合成ゴム、特にフッ素ゴム、シリコンゴム等高機能の工業用シール材を中心に高機能品を加工しているため、品質も均一かつ高物性です。 また、樹脂、金属なども一貫して加工していますので、ゴムとの複合技術も豊富であり、ゴムの物性をそなえ、ゴムではおぎなえない特製を発揮することが出来ます 【ラインナップ】 ○ORゴム複合品 ○ORガスケット ○ORグランドパッキン ○3次元複雑構造の精密板金・製缶加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのシリコンゴムシートから、 外径φ695mm、内径φ595mmの大口径フランジガスケットを 1枚製作した事例です。 加工内容は、P.C.D.655mm上にφ15mmのボルト穴を12ヶ所あけるという ものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに高精度に 切断。抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 ゴムのような弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊ブレンドゴム、アラミド繊維、無機充填材を主成分とするジョイントシートの加工事例！
お客様からご支給いただいたCADデータに基づき、ジョイントシート 「TOMBO No.1993」(厚さ1mm)から、80mm×81mmの特殊形状ガスケットを 製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ21mmの穴を2ヶ所設けるというもの。当社の ウォータージェット加工機を使用し、高圧水流で精密に切断。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■大型ワークに対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度ウォータージェット加工で安定シールとコスト両立
■加工事例概要 製品名：クラッチカバーガスケット 寸法：1.5t×φ355×φ322（P350穴付） 今回の加工事例は、D6000（1.5t）を用いたクラッチカバー用ガスケットの製作です。外径・内径に加え、P350のボルト穴を含むため、穴位置と形状の同時精度確保が求められました。 本用途では、オイルのシール性に直結する「接合面の追従性」と「組付け時の合わせやすさ」が重要となります。そこで、図面形状を加工データ化し、外周・内周・穴あけを一括でウォータージェット加工。材料に熱影響を与えずに加工することで、形状の再現性と端面品質を安定させています。結果として、組付け時の位置合わせがしやすく、シール面の仕上がりが安定する加工条件を確保。さらに、D6000の採用により、オイルシール用途での実用性と価格メリットの両立にもつなげています。
【工場向け】建造からメンテナンスまで、トータルサービスでコスト削減！
株式会社IESTは、プラント業界の方がお持ちの"低コストで対応してほしい" などのご要望に柔軟にお応えいたします。 プラントで必要な熱交換器用ガスケットを、高品質かつリーズナブルな 価格（保証期間付）でご提供。 また、普段忙しい管理担当者様に代わって、細かい部分まで清掃 メンテナンスを行ないます。 【プラント用製品・サービス】 ■消耗部品：リーズナブルな価格と迅速な対応 ■洗浄剤：驚異の洗浄力で清掃時間短縮 ■メンテナンス：プロの視点でしっかりサポート ■燃料改質装置：自動車業界で20年の実績を持つFENICを！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動塗布液状ガスケット。優れた気密性・コスト効率・作業効率。手作業・人手不足を解決した事例をご紹介。
電子部品には、手作業による成型ゴムガスケット・ウレタン発泡テープが 取り付けられています。 テープは手作業のため、生産性が低く、不良率が高く、 労働力コストの問題が発生するという課題がありました。 現場施工型液状ガスケット製品はロボットディスペンサーによる 完全自動塗布を可能にし、さらに、UV照射後に秒速で硬化する性能を持ち、 高速生産性のソリューションを提供します。 【導入効果】 ■自動化→手作業・人手不足を解決 ■ロボットディスペンサー塗布→不良品低減、熟練不要 ■オンライン化（自動塗布＆UV硬化）→生産性向上 ■金型不要→デザイン自由度向上、リワーク→高品質化 ■トータルコストダウン
長年使用してもガスケット厚が変化しない！多用途で優れた性能を発揮します
『Thermiculite866』は、SOFC(固体酸化物形燃料電池)に使用する高品質の シール材です。 フレキシタリック社が開発して特許を取得したThermiculite技術で化学的に 剥離したバーミキュライトを主原料として使用しており、優れたシール特性と 耐熱性を備えています。 有機材料が含まれていないため高温での使用が適しています。 【特長】 ■多用途で優れた性能を発揮 ■長期的に安定したシール性を保つ ■1000℃の耐熱性 ■SOFC運転温度で熱劣化なし ■優れた柔軟性と圧縮性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印し、オリジナルのしおりを製作した事例をご紹介！
お客様のご依頼で、ステンレス板および樹脂板からオリジナルのしおりを 製作した事例をご紹介いたします。 まずレーザー切断機でしおりの形状に精密にカットし、その後、レーザー マーカーでお客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印。 切断からマーキングまで一貫して対応することで、高品質なオリジナルグッズを 製作可能です。「オリジナルのしおりを作りたい」「記念品に名前を入れたい」 といったご要望がございましたら、ぜひ一度当社にご相談ください。 【事例概要】 ■素材：ステンレス板および樹脂板 ■製作物：オリジナルのしおり ■作業内容 ・レーザー切断機でしおりの形状に精密にカット ・レーザーマーカーでお客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
T1120蒸気用ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工でセンター穴・複数穴に対応
■加工事例概要 製品名：T1120 蒸気用ガスケット 寸法：128角（センター穴 φ76、複数ボルト穴） 材質：TOMBO No.1120 加工方法：ウォータージェット加工 外形は角形形状で、中央に大径のセンター穴を設け、周囲に複数の取付用ボルト穴を配置した構造となっています。蒸気ラインに使用される製品であるため、安定したシール性能を確保するための寸法精度と、センター穴・ボルト穴の位置精度が重要な要件となりました。 本製品は、耐蒸気性を重視してT1120材を採用しており、蒸気条件下でも安定した性能を発揮することを目的としています。 加工方法にはウォータージェット加工を選定しました。T1120は繊維系材料を含むため、刃物加工では端面品質や寸法精度にばらつきが出やすい特性があります。非接触加工であるウォータージェット加工を用いることで、材料への負荷を抑えながら、センター穴および複数穴を含む形状を図面通りに再現することが可能となりました。 その結果、加工精度の安定化と組付け性の向上に貢献しています。
多様なニーズに応える、ダイコーの多彩な加工設備群についてご紹介！
「図面通りに、複雑な形状のガスケットを1枚だけ作ってほしい」 「大口径の樹脂プレートが必要だが、どこに頼めば良いか分からない」 「試作品を作りたいが、金型費用が高すぎて断念した」。 ものづくりの現場では、「適切な素材」を見つけることと同じくらい、 「その素材を、いかにして求める形にするか」という「加工技術」が 重要になります。どんなに優れた素材も、精密な加工技術がなければ、 ただの板や丸棒に過ぎません。 この記事では、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 なぜ「高品質・短納期・低コスト」でお客様の多様なニーズに応えられるのか、 その秘密の核心である「加工設備」に焦点を当て、各設備が持つ能力と可能性を、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
