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ガスケット(品質) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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ガスケットの製品一覧

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PTFE（デフロン）円形多穴ガスケットの加工事例

PTFE（デフロン）円形多穴ガスケットの加工事例

PTFE（デフロン）円形多穴ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工による不均等ピッチ対応

加工事例概要 製品名：円形多穴ガスケット 寸法：外径 φ300 ／ 内径 φ228 材質：PTFE　1t 本事例は、PTFE材を用いた円形ガスケットに、不均等ピッチで複数のボルト穴を配置した加工事例です。 耐薬品性を重視した材質指定と、規格外の穴配置条件に対し、ウォータージェット加工で対応しました。 製品特長 PTFE PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。 加工方法（ウォータージェット加工） ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。

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ライト弁用天然ゴムガスケットの加工事例

ライト弁用天然ゴムガスケットの加工事例

ライト弁用天然ゴムガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名：ライト弁用 天然ゴムガスケット 寸法：図面通り 今回の加工事例は、ライト弁に使用される天然ゴム製ガスケットの加工事例です。 外周に取付用ボルト穴を備え、内部には円弧形状の開口部を持つ構造で、弁の開閉動作に追従しながら確実なシール性能を発揮することが求められる製品です。 得意先の業種は、バルブ・配管機器を扱う産業機械関連分野です。 本製品は、ライト弁用として使用される天然ゴム製ガスケットであり、弁座部へのなじみや復元性を重視した仕様となっています。 加工にはウォータージェット加工を採用しました。天然ゴムは刃物加工では変形しやすいため、非接触で加工できる方法を選定することで、図面通りの形状再現と安定した加工精度を実現しています。これにより、組付け時の位置ズレを抑え、安定した組付け性と再現性の確保につながっています。

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D5800RCF 高温ダクト用ガスケットの加工事例

D5800RCF 高温ダクト用ガスケットの加工事例

レーザー加工によるフランジ形状対応

加工事例概要 製品名：高温ダクト用フランジガスケット 寸法：JIS 10K-80A 相当（板厚4t） 本事例は、高温排気設備に使用されるダクトフランジ用ガスケットの加工事例です。ボルト穴を含む円形形状に対し、寸法精度と取付時の位置再現性が要求されました。配管・設備関連分野向け製品として、型を使用しないレーザー加工を採用することで、形状変更や小ロット対応を可能とし、安定した加工品質を確保しています。 製品特長（D5800RCF） 排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。 RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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NBRゴムC面取りガスケットの加工事例

NBRゴムC面取りガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で複数穴加工に対応 ■加工事例概要

寸法：81W × 96L（板厚3t） 本事例は、NBRゴム製プレートガスケットにC面取り（C2）加工を施した製作事例です。外形81W×96Lの形状に、φ10穴を3箇所、φ5穴を6箇所配置した構成となっています。複数径の穴加工では穴位置精度と加工再現性が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料の弾性特性を維持しつつ均一な切断面を確保。さらにC面取り加工により組付け時の干渉を抑制し、作業性向上と安定したシール性能の確保に寄与しています。 ■製品特長（NBRゴム） NBR（ニトリルゴム）は、優れた耐油性を持ち、燃料油や潤滑油などのシールに最適な合成ゴムです。 機械的強度や耐摩耗性にも優れ、Oリングやパッキン、ホース等に広く使用されます。一方で耐候性や 耐オゾン性は低いため屋外使用には適さず、主に屋内の油圧・空圧機器等で活躍します。

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NBRゴムガスケットの加工事例

NBRゴムガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で小径穴あけに対応

■加工事例概要 寸法：50W × 80L（板厚3t） 本事例は、NBRゴムガスケットの加工事例です。外形50W×80Lのプレート形状に対し、中央部に14φ穴を2箇所、周囲に9φ穴を4箇所配置した構成となっています。小径穴あけ加工では、穴径精度と穴位置の再現性が組付け精度に直結するため、加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに切断できるため、ゴム材の変形やエッジの乱れを抑制し、安定した寸法精度を確保しています。これにより、ボルト挿入時の位置ズレを防ぎ、設備固定部での安定したシール性能に貢献しています。 ■製品特長（NBRゴム） NBR（ニトリルゴム）は、優れた耐油性を持ち、燃料油や潤滑油などのシールに最適な合成ゴムです。 機械的強度や耐摩耗性にも優れ、Oリングやパッキン、ホース等に広く使用されます。一方で耐候性や 耐オゾン性は低いため屋外使用には適さず、主に屋内の油圧・空圧機器等で活躍します。

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TOMBO No.1995角型穴あきガスケットの加工事例

TOMBO No.1995角型穴あきガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で穴精度を安定化

■加工事例概要 製品名：角型穴あきガスケット 寸法：1.5t 45W×145L（22φ×2・11φ×1） 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した角型プレート形状ガスケットの製作です。異径3穴仕様で、締結用ボルト穴と流体通路穴を兼ねた設計となっています。産業機械向け配管接続部に使用され、穴位置の精度と再現性が重要視されました。 ウォータージェット加工により材料へ過度な応力を与えず、穴径・位置精度を安定化。特に小径穴加工でもバリや歪みを抑制し、組付け時の芯ズレを低減しました。

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D5800グラファイト付き額縁ガスケットの加工事例

D5800グラファイト付き額縁ガスケットの加工事例

クロスゴム引き加工で複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名：額縁ガスケット 寸法：R790 × R746 × 855L 今回の加工事例は、曲線と直線を組み合わせた額縁形状のガスケットをクロスゴム引き加工により製作した事例です。ボルト穴が周囲に均等配置された構造で、機器カバーや大型フランジ接続部におけるシール用途に対応しています。複雑なR形状と直線部が混在するため、寸法精度と穴位置精度の両立が求められる仕様となっています。主に産業機械や設備機器分野で使用され、組付け時の位置合わせ性と安定した密着性が重要視されます。クロスゴム引き加工により材料の柔軟性を保持しつつ、複雑形状でも均一な仕上がりを実現し、再現性の高い加工品質を確保しています。 ■製品特長｜D5800 排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。 RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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天然ゴム製点検口ガスケットの加工事例

天然ゴム製点検口ガスケットの加工事例

ウォータージェットで異形状に対応

■加工事例概要 製品名：点検口ガスケット／寸法：146.37W×270L×5t、穴径φ9×4箇所（R付）／今回の加工事例は、天然ゴム白色（硬度40）を使用した点検口用ガスケットです。機器の点検口蓋とフレーム間のシール材として使用されます。異形の外周形状と4箇所のボルト穴を持つ複雑な形状ですが、ウォータージェット加工により型不要で高精度に切断。ゴム材への熱影響もなく、柔軟な天然ゴムの特性を損なわずに仕上げました。 ■製品特長 天然ゴム（NR）は、ゴムの木由来の樹液を原料とし、優れた機械的強度と弾性、耐摩耗性を誇る素材です。引裂きや曲げ伸ばしにも強い反面、耐油性や耐候性には劣ります。そのため、油や直射日光の当たらない環境での防振ゴムや緩衝材、タイヤ（ブレンド）などに広く使用されています。

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V6500ACフランジガスケットの加工事例

V6500ACフランジガスケットの加工事例

プレス加工で量産対応

■加工事例概要 製品名：フランジガスケット／寸法：3t 10K-125A 全面座／今回の加工事例は、V6500ACを用いたフランジガスケットの製作です。ステンレス配管における腐食抑制が求められる用途向けに、防食タイプの材質を選定しました。8穴のボルト穴を備えた全面座形状で、配管接続部のシールに使用されます。プレス加工により、寸法精度の安定した量産を実現しています。 ■製品特長 No.6500ACは、可溶性塩素を低減した防食タイプです。ステンレス鋼フランジで水・水溶液を使用する際の腐食抑制効果があります。また、表面処理によりフランジへの固着が低減されています。各種産業の防食性を必要とするステンレス配管やバルブボンネット等に適しています。

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ネオプレンスポンジ額縁ガスケットの加工事例

ネオプレンスポンジ額縁ガスケットの加工事例

ネオプレンスポンジ額縁ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工でテープ付き形状に対応

■加工事例概要 製品名：ネオプレンスポンジ製 額縁ガスケット（片面テープ付き） 寸法：190W × 320L（20幅額縁） 今回の加工事例は、ネオプレンスポンジ材を使用した額縁形状ガスケットの加工事例です。 長方形の外形に内側開口を持つ額縁構造で、周囲に複数の取付穴を配置しています。片面には粘着テープを貼り合わせており、組付け作業性の向上が求められる仕様です。 得意先の業種は、産業機器・装置関連分野です。 本製品の特長は、ネオプレンスポンジ材による止水性・緩衝性に加え、額縁形状＋片面テープ付き構造によって仮固定性と作業効率を両立している点です。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。スポンジ材は刃物加工では潰れや寸法バラつきが生じやすいため、非接触加工により外形・内形・穴位置を図面通りに再現し、テープ貼り後も安定した形状精度を確保しています。

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D5400（テープ付き）ガラスクロスガスケットの加工事例

D5400（テープ付き）ガラスクロスガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で長尺穴あけに対応

■加工事例概要 寸法：150W × 712L（板厚2t） 本事例は、D5400ガラスクロス材にテープ加工を施した長尺ガスケットの製作事例です。150W×712Lの帯状形状に14φ穴を6箇所配置した構成で、施工時の位置決め性と作業効率向上を目的としています。長尺形状では直線精度と穴ピッチ精度が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料特性を損なうことなく均一な切断面を確保。テープ付き仕様により仮固定が容易となり、現場での施工性向上に寄与しています。 ■製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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合成コルクガスケット（5K-25A FF）の加工事例

合成コルクガスケット（5K-25A FF）の加工事例

ウォータージェット加工で高精度対応

■加工事例概要 製品名：合成コルクガスケット 寸法：5K-25A FF（板厚6.0t） 本事例は、5K-25A FF規格の配管フランジ用合成コルクガスケットの製作事例です。板厚6.0tの厚物合成コルク材を使用し、フランジ規格に基づく中央穴およびボルト穴位置精度が求められる仕様です。加工にはウォータージェット加工を採用し、厚物材でも均一な切断面と高い穴位置精度を確保。材料の圧縮復元性を維持しながら、安定したシール性能と組付け性を実現しています。 ■製品特長（合成コルク） 合成コルクは、コルク粒子と合成ゴム（NBRなど）を均一に混合・圧縮成形したシート材です。 コルクの持つ圧縮復元性とゴムの柔軟性を併せ持ち、安定したシール性を発揮します。 適度な弾性によりボルト締結時の面圧を均一に保持しやすく、自動車部品や機械カバー部の ガスケット、オイルパンパッキンなどに使用されます。 耐油性を持つタイプが一般的ですが、高温蒸気や強溶剤環境には適しません。 振動吸収性や密閉性が求められる用途で広く採用されている材料です。

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フッ素ゴム製開口付きガスケットの加工事例

フッ素ゴム製開口付きガスケットの加工事例

ウォータージェットで複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名：開口付きガスケット／寸法：40W×90L×1t、長穴5×80および2×20開口付き／今回の加工事例は、フッ素ゴムを使用した開口付きガスケットです。耐熱・耐油・耐薬品性に優れるフッ素ゴムを採用し、過酷な環境下でも安定したシール性能を発揮します。長穴と小開口を備えた複雑な形状をウォータージェット加工で実現。材料に熱影響を与えず、ゴム特有の弾性変形による寸法誤差を抑えた高精度な切断が可能です。 ■製品特長 フッ素ゴム（FKM）は、合成ゴムの最高峰に位置する素材です。耐熱性（～250℃）、耐油性、耐薬品性の全てにおいて卓越した性能を誇ります。過酷な環境下でも安定して使用できるため、化学プラントや半導体製造装置などの重要部品として不可欠ですが、耐寒性と価格には注意が必要です。

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No.6500製トラック楕円ガスケットの加工事例

No.6500製トラック楕円ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名：トラック楕円ガスケット／寸法：180W×270L×0.8t、ボルト穴φ9×10穴／今回の加工事例は、No.6500ジョイントシートを使用したトラック楕円形状のガスケットです。角部を丸めたトラック形状により、応力集中を緩和しシール性を高めています。ウォータージェット加工により、楕円の外周と内周、10箇所のボルト穴を高精度に切断。型を必要としないため、試作や小ロット対応に適した加工方法です。 ■製品特長 No.6500は、非石綿繊維と耐熱・耐油性ゴム（NBR）を主成分とする汎用ジョイントシートです。経済性に優れ、水・油・空気など幅広い流体に対応します。各種産業の配管や機器のシールとして標準的に使用され、JIS水道用規格にも適合していますが、100℃を超える条件には注意が必要です。

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布入り天然ゴム異形ミミ付きガスケットの加工事例

布入り天然ゴム異形ミミ付きガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で複雑形状加工に対応

■加工事例概要 製品名：布入り天然ゴム異形ミミ付きガスケット／寸法：120□×3t／今回の加工事例は、産業機械設備で使用される異形ミミ付きガスケットです。外形120角サイズのプレート形状に中心穴とボルト穴を配置し、ミミ形状を付けた特殊形状のシール部材です。材質には布入り天然ゴムを採用し、柔軟性と強度を両立しています。ウォータージェット加工により曲線や異形形状を高精度に加工し、熱影響を抑えてゴムの弾性特性を保持しています。 ■製品特長 天然ゴム（NR）は、ゴムの木由来の樹液を原料とし、優れた機械的強度と弾性、耐摩耗性を誇る素材です。引裂きや曲げ伸ばしにも強い反面、耐油性や耐候性には劣ります。そのため、油や直射日光の当たらない環境での防振ゴムや緩衝材、タイヤ（ブレンド）などに広く使用されています。

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テフロン0.2t薄型ガスケットの加工事例

テフロン0.2t薄型ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で薄板精密加工に対応

■加工事例概要 製品名：テフロン薄型リングガスケット／寸法：外径φ118.5×内径φ101.4×厚さ0.2t、φ4穴×2（PCD110.2）／今回の加工事例は、PTFE（テフロン）製の極薄リングガスケットです。外径公差+0～-0.2、内径公差+0.1～0の精密仕様で、位置決め用のボルト穴を2箇所配置しています。ウォータージェット加工を採用することで、薄板でも熱変形なく高精度な切断を実現しました。 ■製品特長 PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。

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テフロン（PTFE）長穴ガスケットの加工事例

テフロン（PTFE）長穴ガスケットの加工事例

ウォータージェットで高精度な細幅形状に対応

■加工事例概要 製品名：テフロン（PTFE）ガスケット（長穴仕様）／寸法：2t×32W×213L P156 13×25長穴-2／今回の加工事例は、PTFE材を使用した長穴仕様ガスケットです。細幅形状の両端に長穴加工を施し、取付時の位置調整機能を確保しています。ウォータージェット加工により熱影響を抑え、PTFEの優れた耐薬品性を損なうことなく高精度な仕上がりを実現しました。 ■製品特長 PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。

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水面計用ガスケットの加工事例

水面計用ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工による長尺異形対応

■加工事例概要 製品名：水面計用ガスケット 寸法：10／34W×346／370L 本加工事例は、熱設備に使用される水面計用ガスケットの製作事例です。 細長い長尺形状に加え、両端部をR形状とした開口部を有しており、全長にわたって均一な寸法精度が求められました。 使用環境は高温域となるため、耐熱性と形状安定性を考慮し、材質にはT-6750-Sを選定しています。 加工にはウォータージェット加工を採用し、材料への熱影響や応力を与えることなく、図面通りの形状を再現しました。

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ガスケット下部切りかけ品の加工事例

ガスケット下部切りかけ品の加工事例

ウォータージェット加工による特殊外形対応

■加工事例概要 本事例は、V6500ジョイントシートを使用したガスケット下部切りかけ品の加工事例です。 外周は円形を基本形状としつつ、ガスケット下部に直線状の切りかけを設けた特殊外形となっており、設備構造や周辺部品との干渉を回避する目的で形状指定がなされました。 ボルト穴は均等配置されており、穴位置精度と外形精度の両立が求められる仕様です。 本件では、抜き型を使用せずウォータージェット加工を採用。 円弧部と下部切りかけ部を連続的に加工することで、設計データ通りの形状再現と、組付け時の位置決め性向上を実現しました。

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D5400ジグソー割品ガスケットの加工事例

D5400ジグソー割品ガスケットの加工事例

クロスゴム引き加工で分割構造に対応

■加工事例概要 製品名：ジグソー割品ガスケット 寸法：400φ × 291φ 今回の加工事例は、円形ガスケットを分割構造としたジグソー割品をクロスゴム引き加工で製作した事例です。円周方向に分割を設けることで、設備の分解を伴わずに取付・交換が可能となる構造となっており、メンテナンス性の向上が求められる用途に適しています。主に送風機やダクト接続部などの現地施工を前提とした設備で採用されており、既設機器への後付け対応が可能です。分割部は位置決めを考慮した形状とすることで、組付け時のズレを抑制し、安定したシール性能を確保しています。クロスゴム引き加工を採用することで、材料の柔軟性と成形性を活かしつつ、均一な厚みと精度の高い仕上がりを実現しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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TOMBO No.1995 割入りガスケットの加工事例

TOMBO No.1995 割入りガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で配管施工性を向上

■加工事例概要 製品名：割入りガスケット／寸法：外径φ340×内径φ285×厚さ1.5mm、ボルト穴φ12×12箇所、PCD315／今回の加工事例は、TOMBO No.1995製の割入りガスケットをウォータージェット加工で製作したものです。既設配管への後付け作業を想定し、ガスケットに割（スリット）を設けることで、配管を分解せずに取り付けが可能となり、施工時間の短縮とメンテナンス性の向上を実現しています。12箇所のボルト穴も高精度に加工しています。 ■製品特長 TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。

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TOMBO No.9007-LC 長孔加工ガスケットの加工事例

TOMBO No.9007-LC 長孔加工ガスケットの加工事例

ウォータージェットで小径長孔に対応

■加工事例概要 製品名：TOMBO No.9007-LC 長孔加工ガスケット／寸法：25W×86L×t2mm、長孔11×20（2箇所）、R12.5／今回の加工事例は、耐クリープ性に優れたPTFE系ガスケット素材を使用し、小径の長孔を2箇所設けた特注形状品です。化学プラント等の配管機器向けシール部品として製作しました。ウォータージェット加工により、熱変形を抑えながら小径長孔を高精度に切断。PTFE素材の特性を損なわず、複雑な形状を短納期で実現しました。 ■製品特長 TOMBO No.9007-LCは、PTFEにシリカを配合し、高温時の耐クリープ性を向上させたガスケットです。従来のPTFEより変形しにくく、優れた耐薬品性を持ちますが、フッ酸や強アルカリには使用できません。化学プラント等で、熱による変形や緩みが懸念される箇所のシールに適しています。

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スリーシート薄型ガスケットの加工事例

スリーシート薄型ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で極薄材の多穴リング加工に対応

■加工事例概要 製品名：スリーシート薄型ガスケット／寸法：外径φ135×内径φ100×厚み0.22mm、6-φ7穴（PCD116）／今回の加工事例は、板厚0.22mmの極薄スリーシートを使用したリング形状ガスケットです。ウォータージェット加工により、薄型材でも変形や反りを抑えた高精度加工を実現。締付時に粘性体が凹凸を充填する特性を活かし、油圧機器や産業機械のフランジ部における油漏れ対策として採用されています。 ■製品特長 スリーシートパッキンは従来の固形シートガスケットの長所と液体ガスケットの長所を活かして開発された特殊なシート状のガスケットです。特に油類に対して優れた耐性をもっています。接合面にはさまれ締付加圧されると内部に含侵されている粘性体が表面ににじみ出し、凸凹部分を充填し接合面からの漏洩を防止します。従来の固形シートガスケットのように復元力だけで漏洩を防止するものではないので漏洩防止効果が長続きします。

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大口径フランジ用ガスケットの加工事例

大口径フランジ用ガスケットの加工事例

大口径フランジ用ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で多穴フランジに対応

■加工事例概要 製品名：大口径フランジ用ガスケット 寸法：外径985φ × 内径756φ（P918/22φ-42） 今回の加工事例は、大口径サイズのフランジに使用されるガスケットの加工事例です。 得意先はプラント・設備関連分野で、外径・内径ともに大きなサイズでありながら、多数のボルト穴を有する形状に対し、安定した寸法精度と穴位置再現性が求められていました。 材質にはT1120を使用し、ウォータージェット加工を採用することで、材料特性を損なうことなく、図面通りの外形・穴配置を安定して加工しています。 これにより、組付け時の位置合わせがしやすく、作業性とシール性の確保に貢献しています。

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EPDMゴム トラック楕円ガスケットの加工事例

EPDMゴム トラック楕円ガスケットの加工事例

EPDMゴム トラック楕円ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工による多穴形状対応

■加工事例概要 製品名：トラック楕円ガスケット 寸法：3t × 160W × 410L 材質：EPDMゴム 加工方法：ウォータージェット加工 本事例は、長円形状（トラック楕円）をベースに、内周開口部と外周に複数の貫通穴を配置したEPDMゴム製ガスケットを、ウォータージェット加工で製作した事例です。 多穴構成と曲線形状を含むため、規格品では対応できない寸法精度と組付け性が求められる案件でしたが、データ加工により安定した形状再現を行いました。

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フッ素ゴム額縁ガスケットの加工事例

フッ素ゴム額縁ガスケットの加工事例

フッ素ゴム額縁ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で内側R形状に対応

■加工事例概要 製品名：フッ素ゴム製 額縁形状ガスケット 寸法：188W × 748L（額縁幅38W） 今回の加工事例は、フッ素ゴム材を使用した額縁形状ガスケットの加工事例です。 長尺形状の外周に複数の取付穴を備え、内部は開口を設けた額縁構造となっており、内側コーナー部にはR形状指定があります。組付け時の応力集中を避けるため、形状再現性と内側Rの精度が求められる製品です。 得意先の業種は、熱機器・産業装置関連分野です。 本製品の特長は、フッ素ゴムを使用した耐薬品・耐熱用途のガスケットである点と、額縁内側にR形状を設けた設計により、シール部のなじみと耐久性を考慮した仕様である点です。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。フッ素ゴムは刃物加工では端部の乱れが出やすいため、非接触加工により内側R形状を含めて図面通りに加工することで、形状精度と再現性の安定化を図っています。

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ガラスクロスガスケットの加工事例

ガラスクロスガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で大口径に対応

加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：φ526 × φ450（PCD496） 本事例は、電気炉関連設備に使用される大口径ガラスクロスガスケットの加工事例です。円周精度と穴位置精度が求められる仕様に対し、型を使用しないウォータージェット加工を採用しました。高温環境下での使用を前提とした材質特性を活かしながら、安定した寸法再現性と組付け性を確保しています。 製品特長（ガラスクロス） 〇D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布 and 所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシール用途などでも使用されます。

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小径リング形状ガスケットの加工事例

小径リング形状ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で小径リングに対応

■加工事例概要 製品名：TOMBO No.1995 ガスケット 寸法：22×16×1t（内径公差 0〜+0.5） 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を用いた小径リング形状ガスケットの製作事例です。小径かつ内径公差指定があるため、ウォータージェット加工を採用し、形状再現性と寸法精度の両立を図りました。切断条件と切断順序を調整することで、組付け性を意識した仕上がりを実現しています。

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CRゴム軟質ガスケット（片面テープ付き）の加工事例

CRゴム軟質ガスケット（片面テープ付き）の加工事例

ウォータージェット加工で高精度穴加工に対応

■加工事例概要 製品名：CRゴム軟質ガスケット（片面テープ付き） 寸法：125W×180L × φ111.1 仕様：板厚3t／φ10穴×4 本製品は、CRゴム軟質材を使用した片面テープ付きガスケットです。外形125mm×180mmの矩形形状に、中心φ111.1の開口加工、さらにφ10穴を4箇所加工しています。軟質ゴムは加工時に伸縮しやすい特性がありますが、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を与えず、材料特性を保持したまま高精度加工を実現しました。片面テープ仕様のため施工性が向上し、位置決め作業の効率化にも貢献します。量産100枚ロットにも安定対応した加工事例です。

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NBRゴム製フランジガスケット（ミミ付き）の加工事例

NBRゴム製フランジガスケット（ミミ付き）の加工事例

ウォータージェット加工で特殊形状に対応

■加工事例概要 製品名：NBRゴム製フランジガスケット（ミミ付き）／寸法：10K-50A 厚さ1.5mm／今回の加工事例は、配管設備メーカー様向けにNBRゴム製のフランジガスケットを製作した事例です。本製品は、取り付け位置の確認や作業性向上を目的としたミミ（突起部）付きの特殊形状です。ウォータージェット加工を採用することで、ゴム材への熱影響を抑えながら、ミミ部分を含む複雑な外形と4箇所のボルト穴、中央の配管穴を高精度に一括加工しました。 ■製品特長 NBR（ニトリルゴム）は、優れた耐油性を持ち、燃料油や潤滑油などのシールに最適な合成ゴムです。機械的強度や耐摩耗性にも優れ、Oリングやパッキン、ホース等に広く使用されます。一方で耐候性や耐オゾン性は低いため屋外使用には適さず、主に屋内の油圧・空圧機器等で活躍します。

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