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テフロンクッション、フェルト 入りとフェルト無しの違いは？
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 Ｔ9010-A6やV7030(S)等はシール性向上のため、 柔らかいフェルト材でジョイントシートを挟む事で 低面圧でのシールを可能にしています。 ただ、雨や結露に晒される場所で使う場合はフェルト が水分を吸ってしまうため不向きで、そうした場所で 使用する場合は、T9010-A5やV7030(N)などの ジョイントシートとテフロン皮のみの製品を使用する 方が適しています。
セラミックファイバー関連の商材に規制が設けられましたか？
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 〇RCF（リフラクトリーセラミックファイバー）規制について 2015年11月に特定化学物質障害予防規則が改正施行され、RCF取扱いに 関する規制もされることとなりました。リフラクトリーセラミックファイバーに係る労働者の健康障害防止対策を強化すること等を目的として、「労働安全衛生法施行令の一部を改正する政令」 （平成27年政令第294号）が平成27年８月12日に、「労働安全衛生規則等の 一部を改正する省令」（平成27年厚生労働省令第141号）が平成27年9月17日に 公布されました。 〇生体溶解性セラミッククロスへの移行 規制に伴い従来のセラミック繊維を、体内に入った場合でも、溶解性を有するように開発された、生体溶解性セラミック繊維に変更し、規制に対応しています。性能的には、同能力で生体水に溶ける繊維（RCF対応品）、溶けない繊維（RFC非対応品）の違いだけです。既存の商品の性能に対して劣るものは無いことを保証させて頂きます。
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更や メーカーの新商品などを掲載させて頂きます！
【ダイコー通信】 最新のガスケット情報や工場設備のご案内をお届け致します。 ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更やメーカーの新商品などを掲載させて頂きます！
ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～接面漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は接面漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆接面漏れとは 〇シール材と相手面（フランジや軸）との接面を通って、内部流体が漏れる現象です。 ◆対策 〇シール材と相手面との間の微小隙間を締付け力により埋める。 ◆シール材に要求に要求される事項 〇馴染み性 〇復元性（運転中の振動、熱負荷等の影響による面圧低下に対応するため,及び微小隙間の発生を防ぐため）
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更や メーカーの新商品などを掲載させて頂きます！
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ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～浸透漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は浸透漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆浸透漏れとは 〇シール材の本体を浸透し、内部流体が漏れる現象 ◆対策 〇締付け力によりシール材を圧縮して密度を上げ、シール材内部の微小隙間を埋める ◆シール材に要求に要求される事項 〇緻密性 〇耐浸透性 〇内径端面へのゴム、樹脂系のペースト材の塗布も効果的である
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更や メーカーの新商品などを掲載させて頂きます！
【ダイコー通信】 最新のガスケット情報や工場設備のご案内をお届け致します。 ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更やメーカーの新商品などを掲載させて頂きます！
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇シリコンゴム 50°1t にて18ＷＸ18Ｌの十字型のパッキンを加工しました。 ウォータージェットはW4000ＸＬ5000mmと大型の機械ですが、小口径の加工も得意としています。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇テフロン（ＰＴＦＥ）リング形状と熱交換器用のガスケットを製作しました。サイズは1000φ以上ですが、ウォータージェットであれば公差も±0.2～0.3程度で加工可能です。熱交換器も枝部のＲ加工など、細かな部分までCADでデータ化出来るので、フランジのサイズにあったガスケットが、製作出来ます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネオプレンゴム 3mm 50WX10Mのスリッターにて幅切り加工を行いました。ゴム帯の加工などを得意としてる機械です。幅の設定は刃物の位置を変えることにより、容易に変更可能です。材料次第ですが、10Ｍ以上の加工も可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇Ｔ９００７ＬＣ ３mm 充填材入りのＰＴＦＥの加工をプロッターにて行いました。特殊な超硬刃で加工することにより、ガスケットの断面がきれいに仕上がります。加工範囲も１５００Ｗまで対応可能なので、大口径の加工も短納期で行えます。耐熱２００℃でクリープしにくい高性能なガスケットです
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇線径Φ２４ｘＩＤφ１６４６のＯリングを丸紐から接着加工で製作しました。接着面は斜めにカットし、接着の面積を増やす事により、より強力に接着が可能になります。線径が太く、サイズも大きいものでしたが、指定サイズで仕上がりました。Ｏリングは熱加硫圧縮成形で製造しますが、お客様の要望から、丸紐からの接着で加工する場合もあります。
ダイコーの加工技術はもちろん、法改定によるガスケット･パッキンの仕様変更や メーカーの新商品などを掲載させて頂きます！
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ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネオプレンゴムの板を、ウォータージェットにて必要長さにカットし、接着材にて筒状に加工しました。径が小さいほど、材料の反発があり製作難度はあがります。 一体もので加工すると、６０ｍｍの厚みのゴム板からの加工が必要になり、加工できる機械も限られます。接着加工で可能な場合は安価でご提供出来ます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネオプレンスポンジの板を、ウォータージェットにて４つのパーツに加工し、コーナー部を接着加工し、額縁形状に加工しました。一体物で加工するより材料ロスが少なく、コストを削減できます。ＣＡＤデータを組んで加工していますので、ボルトの位置など正確に加工することが出来ます。
