焼結合金(粉末冶金)による加工事例【ヘリカルギヤ】
レーザープリンター、複合プリンター用のヘリカルギヤの加工事例!かみ合い精度1級~最大ネジレ角30°
新座冶金株式会社での焼結合金(粉末冶金)による加工事例【ヘリカルギヤ】をご紹介。 レーザープリンター、複合プリンター用のヘリカルギヤの加工事例!かみ合い精度1級~最大ネジレ角30° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:新座冶金株式会社 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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レーザープリンター、複合プリンター用のヘリカルギヤの加工事例!かみ合い精度1級~最大ネジレ角30°
新座冶金株式会社での焼結合金(粉末冶金)による加工事例【ヘリカルギヤ】をご紹介。 レーザープリンター、複合プリンター用のヘリカルギヤの加工事例!かみ合い精度1級~最大ネジレ角30° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
靴下のみで地面を走れる、新しいスポーツギア
本製品は、靴を履かずに靴下のみでランニングやウォーキングができる、 高耐久性のスポーツや野外活動向けの靴下です。 足底部に編み機で生産できる超高分子量ポリエチレン素材を用いた 糸を使用し、新たな編成技術を開発することにより完成しました。 高まる健康・アウトドア志向や、新しいスポーツ、野外活動、 多様化するライフスタイルに合わせてご使用頂けます。 【特長】 ■耐久性 ■耐水性 ■通気性 ■速乾性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造でこんな事できるのっ! 従来ホブ加工で歯を成形していたファイナルギヤの歯を熱間鍛造で成形することに成功しました。
・使用する鉄鋼材料低減によりCO2排出量低減に貢献 ・後加工の負荷を大幅に低減 約50% ・日本、中国、メキシコ、インドネシアでも生産可能 ・鍛造ファイバーフローにより歯の疲労強度向上で小モジュール化
精密加工可能な刃物の選定と加工条件の最適化によって実現したPEEKギア(遊星歯車)の加工事例
飯田製作所『PEEKギア(遊星歯車)』の加工事例をご紹介します。 【資料の内容一部紹介】 ■PEEK特性(ポリエーテルエーテルケトン) ■製品説明(遊星歯車とは?) ■加工内容(ギアの強度を落とさずに軽量化!) PEEK Gear PolyEtherEtherKetone (PEEK) 当製品は、薬品や有機溶剤などを使用する化学分野や、水中・海水など 不定期に水がかかる場所で、サビや劣化等なく使用することが可能です。 エンプラを超える耐熱性を持ち、耐摩耗性にも優れています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全長130mm以上の製品を両ドライブ(円筒研削盤)にて1プランジにて研削加工!
当社で行った「ディファレンシャルピニオン(自動車用部品)」の加工事例を ご紹介いたします。 全長130mm以上の製品を両ドライブ(円筒研削盤)にて1プランジにて 研削加工。 環境負荷低減&省エネルギーへの対応で、機械部品の要求精度は益々高まる 昨今、お客様のご要望にお応えする"まん丸"をご提供してまいります。 【事例概要】 ■実績:60000/月 ■可能数:80000/月 ■材質:SCM20 ■全長:132.6 ■外径:20.52(0/-0.05) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格で高品質な製品をご提供!標準規格品を豊富に取り揃え、特注品オーダーも承ります
『両端加工ラックギヤ』は、産業用機械や省力化機械、食品機械、 医療機器等に多く活用されている製品です。 各サイズの在庫を取り揃えており、ご要求仕様に合わせて、 低コストでカスタマイズいたします。 お客様のコストダウンにお役に立つことができる商品と確信いたしております。 是非ともご検討下さい。 【特長】 ■低価格を実現 ■短納期対応が可能 ■追加工のオーダーを受付 ■各サイズの在庫を取り揃え ■お客さまのご要求仕様に合わせて、カスタマイズ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油が染み出すプラスチックで出来たギヤ、駆動ギヤに沿わせ潤滑油を自動的に供給します。※展示会で実物出展
CiBs(キッブス)は非常に高い耐衝撃性を持ちながら、耐摩耗性と自己潤滑性に優れた超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)に、潤滑油が加わったまったく新しい素材です。※潤滑油が重量比で50%入っております。そのキッブスでギアを作りました。駆動ギヤに沿わせることで、自動的に潤滑油を供給します。 環境にはよりますが、大手ロボットメーカー様の5年間メンテナンスフリーの試験に合格済です。 【特長】 ■金属摩耗低減 相手側に必要な分の油分を供給し潤滑をなめらかにします。 ■自動化/省人化 産業の自動化、作業の省人化などは機械によって進化は激しいです。 キッブスが自動的に油分を供給し自動化/省人化を助けます。 ■カーボンニュートラル / 低CO2 必要な油分を最小限で長く供給するため、省エネにも寄与しCO2排出 を減らします。 ★金型展「INTERMOLD名古屋2022」に出展致します! 是非ご来場ください! ※詳細は基本情報をご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ギヤ歯面の筋目方向の高精度粗さを全自動で測定! 外歯・ストレート・ヘリカル・ギヤシャフト等の測定時間を大幅に短縮しバラつきを防止
全自動 表面粗さ測定機 for ヘリカルギヤ『MarSurf Engineered S1300』 歯面の粗さを全自動で測定可能です。 モジュール1 以上のギヤやシャフトの粗さパラメータを測定します。 外歯車・ストレートギヤ・ヘリカルギヤ (右/左ねじれ) の測定にも対応。 その他、ギヤシャフトなど多種多様な部品の粗さを柔軟に測定します。 ・ ヘリカルギヤを効率的かつ柔軟に測定 ・歯面の筋目方向の高精度粗さを全自動で測定 ・歯車専用プログラム搭載で測定のプログラミングが容易 ・多様な部品(ギヤシャフトなど)の粗さを柔軟に測定可能 【導入メリット】 ■人による位置決めなどの、時間がかかる工程を自動化。 → 測定時間を大幅に短縮! ■測定のバラつきを防ぎ、測定の度に安定した値を得られます。 ■一度のセッティングで複数箇所の測定が可能です。 【ポイント】 ■複数個所の測定時、ワーク側ではなくドライブユニット側が測定箇所へ移動。 → 移動時にワークへの荷重が無いため、 キズを少しでもつけたくないワークや、重量のあるワークに好適です。
氷撃!汗(水分)でウェア自体を瞬間冷却し、驚異の冷感が持続します
『FREEZE TECH(フリーズテック)』は、先進的な 冷却テクノロジーにより「冷感」機能に特化した暑さ対策のインナーギアです。 ウェア裏側に施された特殊プリントが人の皮膚から発生する水分(汗)を 吸収すると、その吸熱特性により繊維自体の温度を下げ、冷感を付与。 更に風を受けることで冷感をより強く感じることができるので、夏の 屋内外での作業、アウトドア、スポーツ等、様々なシーンでの快適さを実現します。 【特長】 ■COOL TOUCH FABRIC 冷感プリント+接触冷感 ■DRY+HYDRO PHILIA 吸水速乾 ■ANTI BACTERIAL 抗菌防臭 ■UV CUT 紫外線カット ■2WAY STRETCH 縦横伸縮 ■MADE IN JAPAN ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工では困難な形状の高精度微小部品の量産を実現!コスト削減に最適!
当社ではμ-MIM技術(超精密金属射出成形)を活用し、 『微小内歯ヘリカルギア』の量産が可能です。 機械加工ではできない形状も実現。 非貫通形状の歯筋を底面まで加工可能。 一体成型が可能なため、再現性良く精度を出すことができ、 高い幾何公差精度での量産が行えます。 当社の「MIM技術」関連情報掲載の技術小冊子を無料配布中! 【特長】 ■歯筋が斜めになったモジュール0.2以下のギアの量産が可能 ■μ-MIM製品の測定3Dデータと他部品CADデータを組合せて稼動シミュレーションが可能 ■国内有数の検査測定設備で高精度を保証(JIS規格外の微小サイズギアも正確に測定) ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
リングギアの設計・生産~試験・解析までを一貫対応!
弊社ではリングギアの設計・生産から 試験・解析までを一貫して行っております。 お客様からの要求に対し、好適な形状をご提案することにより、 高い信頼を得ております。 φ200~302、板厚5.0~10.0の加工実績があります。 【特長】 ■設計・生産から試験・解析までを一貫対応 ■好適な形状をご提案 ■加工実績:φ200~302、板厚5.0~10.0 【用途】 ■船外機 ■発電機 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自己潤滑性がありグリス等がなくても無潤滑運転が可能!
当社で行った「POM製 ギア」の精密切削加工事例をご紹介いたします。 以前は金属のギアを使用していましたが、軽量化の為、POM製のギアに 切り替えました。 金属の歯車に比べ軽く騒音防止効果などがあり、POM材やナイロン材などは 自己潤滑性があり潤滑油やグリス等がなくても無潤滑運転が可能です。 【事例概要】 ■名称:POM製 ギア ■材質:POM ■寸法:φ80 ■精度:±0.03 ■特長:ギア部分の加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般機械などに実績あり!各種炭素鋼・合金鋼・ステンレスを材料としたウォームギア
当社が対応した『ウォームギア』の加工事例をご紹介します。 『ウォームギア』は、ウォームと呼ばれるネジ状の円柱(ねじ歯車)と、 それに噛み合う斜歯(はすば)歯車を組み合わせたものです。 ウォームギアのウォームの形状には、円筒形と鼓形があります。 さまざまな特長を生かして、オルゴールの調速機、望遠鏡や顕微鏡を 微調整するための微動装置、 セルフロックを生かしたエレベーターの 巻き上げ装置の安全機構など、広く活用されています。 【加工事例】 ■詳細:各種ウォームホイール/ウォームネジ ■材料 ・各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス ・モジュール:最大12 ・高周波焼入/浸炭焼入/窒化等対応可能 ■実績:一般機械/運搬機械等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
API GL-5規格を取得!高温下においても潤滑性を保ち、ギヤー各部を保護します
『キーストン ミネラル For ギヤー 90 GL-5』は、API GL-5規格を取得した 優れた酸化安定性を有するシングルグレードタイプのギヤーオイルです。 過酷な使用条件に耐えるよう厳選した極圧添加剤を配合しており、 高負荷条件においても金属接触による磨耗や焼き付きを防止。 酸化安定性に優れており、高温走行条件下において優れた潤滑性を発揮し、 ギヤー各部をクリーンに保ちます。 【特長】 ■高いギヤー潤滑性能 ■優れた酸化安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50°程度までの強ねじれヘリカルギアの加工も可能!材質S45C・MCナイロンの加工事例※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ:ヘリカルギア(50°):モジュール1.5/モジュール2 ■材質:S45C・MCナイロン ■加工機械:旋盤加工・歯切加工・マシニング加工 ■特長・ノウハウ等:50°程度までの強ねじれヘリカルギアの加工も可能 ■導入業界:食品・包装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。