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B2縦サイズまで対応のUV硬化型液体ラミネーター
最大30m/分の高速で印刷面をコーティングし、効率よく艶出し・つや消しができます。オン・オフスイッチとスピードコントロールつまみによる調整のみのシンプルオペレーション。IRヒーターでニスをレベリングしてからUVランプを照射することにより、トナーやインクとニスとの密着力を高めます。大量処理が必要な場合は、オプションのオートフィーダーやオートスタッカーを装着して効率の良いコーティングワークが行えます。
インディゴ、インクジェットプリントの前処理に最適。
＜特徴１：高速・高品質仕上げ＞ 素材へのプライマー塗布はIRランプとブロアーによる熱風で短時間乾燥を実現。 ＜特徴２：シンプルオペレーション＞ 操作はオンオフスイッチとスピードボリュームのみとシンプル。誰でも使えます。 ＜特徴３：搬送ローラーを常時清掃＞ 水洗水トレーで搬送ローラーを常時清掃し、完璧なスクイズを実現。 ＜特徴４：コロナ放電ユニット＞ コロナ処理機（オプション）によるコロナ放電処理で素材とトナー・インクの密着性が向上し、ぬれ性がアップします。 ＜特徴５：大量処理＞ オプションのオートフィーダーとスタッカーで大量処理が可能。用途に応じて、20インチ（A3ノビ縦横兼用）と24インチ（B2縦）が選べます。
低ダメージでオスミウムをコーティング可能！
当社では、観察倍率が高いSEM試料やデリケートな有機材料、複雑な 凹凸構造を持つ試料に低抵抗のオスミウム金属（非晶質&微細粒子）を コーティングし、導電処理を行う装置『オスミウムコーター』を取り扱っております。 「ホローカソード試料台による低電圧放電CVD法」を採用。 ホローカソード円筒内全域に高密度プラズマが発生し、均一にコーティングが 可能なため、試料サイズや試料高さでお悩みの方にもおすすめです。 【ラインアップ】 ■HPC-1SW ・CHサイズ：内径120mm×高さ90mm ・試料サイズ：φ95mm、高さ40mm ■HPC-20 ・CHサイズ：内径120mm×高さ77mm ・試料サイズ：φ95mm、高さ45mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズ、塗布方式、テンション制御、オプション等、ご要望に合わせたコーターを制作します！※過去の製作事例資料を紹介
コアボックスジャパンはコーターやロールプレスなどの二次電池試作設備、 高機能フイルム関連のコーターなどの装置を低価格、短納期で提供します。 また、制御盤設計製作、制御システムの構築を得意とする電気部門があり、様々な装置の制御お任せください。 当社の『コーター』は、小規模な研究施設に適した小型のものから、 生産機まで幅広く対応しています。 塗布方式もお客様のニーズに適した提案をいたします。 また、お客様独自のシステムは可能な限り搭載できる設計をいたします。 【特長】 ■低価格・短納期対応 ■塗布方式：ダイコート、ロールコート、小径グラビアコート、バーコート等 ■ロール幅：150ｍｍ～ ■乾燥炉：500ｍｍ～×n炉（フローティング方式も可） ■テンション制御：クローズドループ、オープンループ、エアーフリクション等 ■オプション：蛇行修正装置（EPC）熱ラミネートシステム（電気、油、温水）安全カバー 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作に好適！小型にも対応！豊富な塗布方式で好適なコーターを短納期で提供します。制作実績もご紹介。
コアボックスジャパンの『コーター』は、小規模な研究施設に適した小型のものから、 生産機まで幅広く対応しています。 ダイ、グラビア、ロールコート、バーコート、ディップコートなど、 ロールtoロールの装置を「小型」「低価格」「短納期」で製造し、 塗布方式もお客様のニーズに適した提案をいたします。 また、お客様独自のシステムは可能な限り搭載できる設計をいたします。 【特長】 ■低価格・短納期対応 ■塗布方式：ダイコート、ロールコート、小径グラビアコート、バーコート、ディップコート等 ■ロール幅：150ｍｍ～ ■乾燥炉：600ｍｍ～×n炉 ■テンション制御：テンションコントローラー制御、簡易テンション制御、エアーフリクション等 ■オプション：蛇行修正装置（EPC）熱ラミネートシステム（電気、油、温水）安全カバー コロナ処理装置 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型で膜厚均一で塗工可能。 試作に最適です。
・小型で少スペース設置可能。 ・シンプル設計で操作簡単。
特殊ノズルによる気化性が上がるため、有機・無機を問わず粉体化が可能な装置
『SPM-300シリーズ』は、微少流量での成膜に適した 成膜コーターです。 塗布材料の塗着効率が高く、従来スプレー方式と比較し 1/2に削減、スピン方式と比較すると1/30以下に削減可能です。 常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要で 高価な真空設備コストを大幅に削減します。 粒径の大きな固形物が混合されている材料が使用可能。 排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応できます。 弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用が可能です。 【特長】 ■塗布材料の塗着効率が高い ■常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要 ■粒径の大きな固形物が混合されている材料の使用可能 ■排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応可能 ■弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
広い面積やたわみやすい材質に塗装するのに適しています
当社では、比較的広い面積に、しかもたわみやすいフイルム、 アルミ箔、紙など色々な材料に塗装することができる 『バーコーター』を取り扱っております。 膜厚の再現性もかなり良好です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【番手について】 ■標準番手 ・2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、14、16、18、20、22、24、26、 28、30、32、34、36、37、38、40、42、44、46、48、50、55、60、 65、70、75 ※番手は巻線の径(ミル)を示しています ■番手と膜厚の関係 ・条件によって変化しますが、目安としては番手を 約1.5～2倍したものがウエット膜厚(μm)となります ※上記以外の特注品も製作いたします ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
弊社DP1000の課題解決事例のご紹介です。
【某印刷メーカー様からのご相談】 台紙を両面テープを使って手作業でフォトアルバムに貼付しているが、時間と労力がかかっており、貼付作業の自動化をしたいとの事で当方へご連絡頂きました。 【導入システム】 DP1000 (コーターヘッド仕様) ・機器仕様 DP1000S (スタンダード仕様) タンク容量 1リットル エアー加圧 タンクタイプ 電圧：1φ 200VAC ・吐出方法 コーター ・モジュール SB2型GUN ・オプション 2ポイント温調器 タンク＋１ポイント(コーター) 【導入効果】 従来の貼付作業の省人化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■小箱の梱包 ■基板への塗布 ■電子部品
企業や大学の研究室等での実験用途に！様々な塗布条件や材料に対応し、高精度な塗布均一性を実現した小型スリットコーター
液晶や有機ELディスプレー製造工程の要となる『コーターデベロッパー』は、最大で約3m角の巨大なガラス基板に薬液を高速かつ１マイクロメートルレベルで均一に塗布現像する装置で、当社は世界トップシェア（※）を獲得しています。（※アレイ用コータ―デベロッパー、2022年当社調べ） 『リサーチコータ』は、この塗布技術をラボスケールに展開したスリットコーター（ダイコーター）。 小型ながらも非常に高精度な均一性を実現し、実験・試作・少量生産など様々なシーンでご活用いただけます。 【当製品が選ばれるポイント】 ■小型で導入しやすい ■企業や大学研究室等での実績多数 ■量産装置と同様のプロセスで、生産機検討を視野に入れた実験・評価が可能 ■全面塗布、ストライプ塗布、ブロック塗布など用途に応じた塗布パターン ■減圧乾燥装置、ホットプレート焼成装置もご用意（オプション） ★下記「PDFダウンロード」より、まずは製品カタログをご覧下さい。
Ｒ＆Ｄ小型卓上スピンコーター。 ＭＡＸ２インチ用軽量コーター。真空ポンプ本体内蔵。機械・装置設定は、簡易操作。
・小型卓上スピンコーター （型式：labo-coat-2） ・安価な価格設定、コンパクト設計 ・持ち運びが便利な軽量ハンディータイプ ・基板吸着テーブル：材質 デルリン ＊本体標準付属品。形状・サイズは変更可能。 ・吸着方式：真空ポンプ による吸着 ＊真空ポンプは本体内蔵されてます。 ・独自開発の制御基盤システムで、簡易操作が可能。 (操作ボタン２箇所)・・・回転数・加速時間・回転保持時間・減速時間 ＊装置機械操作が苦手な方も安心・簡単に設定可能になっておらます。 ※デモ機の貸出を可能でございます。
低粘度～高粘度まで対応可能。１～１０，０００ｃｐｓ。 レジスト、ポリイミド、保護膜、硬化樹脂剤。基板サイズ：４００×５００ｍｍ
〈精密スリットコーター〉 ・搬送駆動：リニアモーター・リニアガイド・サーボモーター ・塗布供給方式：シリンジポンプ（独自の社内開発品） ・精密ステージ：石定盤（平坦度：10μｍ以下） ・低粘度～高粘度まで対応（数cps～10,000cps） 有機EL、フォトレジスト、ポリイミド、インク剤、硬化樹脂ｅｔｃ
薄膜コート。保護膜。ＭＥＭＳ凹凸（トレンチ）コート。
〈ナノスプレーコーター〉 ・防爆仕様 ・塗布液：有機溶剤、レジスト、インク剤、塗装剤。 ・基板サイズ：２００ｍｍ□（ＭＡＸ） ・ノズル：フラット散水型、フルコーン式、回転ノズル(ノズル交換可能) ・ノズル圧力：0.5Ｍｐａ ・塗布膜厚：１～５µｍ ・膜厚精度：±３％ ・ノズル：フラット散水型、フルコーン式、回転ノズル
基板を水平搬送するためのクランプハンドが任意の位置で反転可能！
当社では、液状フォトソルダーレジストインキを水平搬送されてくる 基板に対して、上部よりエアー霧化式スプレーガンにより、搬送方向と 直行する軸上をスキャニングしながらコーティングする装置 『水平式連続両面スプレーコーター』を取り扱っております。 表面塗布後は自動的に基板を反転させ、連続で裏面を塗布します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■基板を水平搬送するためのクランプハンドが 任意の位置で反転可能な機構となっている(自動可動式) ■近距離塗布方式を採用 ■スプレーミストのブース流出を極力抑えられる構造 ■外部からの塵、埃などの異物の侵入を防ぐ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
㎕レベルで制御可能な精密自動滴下！ 卓上型スピンコート機ACT-300AIIS スピンコーターは製造メーカーのアクティブへ！
『ACT-300A IIS』は、マイクロシリンジポンプを搭載したマイクロリットルレベルの精密自動滴下が可能な卓上スピンコーターです。 最大15系統の液の滴下が可能で、ご要望に応じてエアブロー、エッジリンス・バックリンス等も搭載できます。 1分間の回転数を0～6000の範囲で設定でき、その精度は±1rpm以下ととても良いです。1ステップの動作に「回転数」「加減速時間」「キープ時間」を同時に設定することができ、10ステップ100パターンのプログラム（事前連絡で、20ステップ50パターン、50ステップ20パターンも可能）で求める条件をだしやすいのも特徴です。 インターロックセンサー付で基板への真空吸着圧力を感知しないと回転せず、回転中も安全カバーが開くと自動で即回転停止、と安全面にも配慮しています。また、フリーランで止まる仕様の非常停止ボタンも装備しております。 こちらをベースにした特注（オプション追加）も承れますので、お気軽にお問い合わせください。 まずはご希望の仕様をお聞かせください。 ACT-300AIISのより詳しい情報を知りたい方は下記へアクセス！
