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スパッタとの組み合わせも可能！大量生産に適したインライン式FCVA装置
当社の『インラインコーティングシステム（FCVA）』をご紹介します。 大量生産に適したインライン式FCVA装置。 チャンバー数を任意に選定可能です。 また、スパッタとの組み合わせも可能。 ヒーター、イオンビームによる基板クリーニング機構です。 【特長】 ■FCVAとスパッタを装備 ■ヒーター、イオンビームによる基板クリーニング機構 ■DC、MF、RFのスパッタ電源が選択可能 ■自公転タイプサンプルフォルダー ■チャンバー数を任意に選定可能 ■最大基板サイズ：φ900mm x 500mm(H) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
嫌な静電気を除去するために。ＥＳＤフロアーコーティング
ＥＳＤフロアーコーティング 静電気は目に見えない物理的な力として、あらゆる場所に潜んでいます。潜伏場所は、壁・床・什器、そして何よりも人体です。物や人はすぐに帯電し、異なる物体と接触すると、すぐに放電します。この静電気放電（ＥＳＤ）は、あらゆる作業エリアで膨大な損害を引き起こします。 そこで当社がご提供するのは、使用状況に応じた6種類の導電性フロアーコーティングシステムです。 ４種類のＦＣＦコーティング（静電気導電性フロアに適用）に加え、新開発のＤＩＦコーティング（静電気拡散性フロア）２種類をラインナップしました。 この新システムは、従来の電子部品の保護はもちろん、人体保護機能も備えています。特に無負荷電圧での作業時、人体に危険が生じるマイクロエレクトロニクス製造現場に適しています。
転写式ホイールコーターシステムで極小ドットや帯状のパターン塗布が可能です。
ホイールパターンを変更する事によってスポット転写や帯状塗布も可能ですので、仕様に応じて製作します。 ホットメルトタンク（10L）と一体型となっており、エアープレッシャーでホイールへ供給されます。
アートメタルコーティング ラクユウシステム導入のご提案
ラクユウシステムとは、各種基材表面に、種々の機能付与及び意匠付与に必要な原材料の加工技術及びそのコーティングに関する各種機器の開発・改善を含めたトータルソリューションです。 既存の機材を活用して、ニーズの高い高輝度メッキ塗装をメニュー化しませんか？ スプレーコーティング技術を発展させた、自社新規開発の膜厚管理システムを基盤とした、表面意匠構築技術（加飾システム）です。 各種基材・形状にフレキシブルに対応できます。 【特徴】 ○高効率スプレーコーティングシステム ○低圧・低風量・低吐出量において安定・均一な薄膜を形成可能 ○不良率の低減 ○コーティング剤使用量大幅削減 ○VOC削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
表面に新しい機能性を付与することが可能！多種多様の汎用的なラインアップ！
『ACTシリーズ』は、無機・有機の長所・機能を複合システム化した コーティングシステムです。 通常の有機系塗料と同様に取扱いでき、塗装は現場作業からライン工程まで、 幅広く対応可能。多種多様の汎用的なラインアップをご用意しています。 また、特殊な環境・使用目的などのお客様独自の商品として、随時開発も 承っております。お客様のニーズに合った塗料をご提案致しますので、 お気軽にお尋ね下さい。 【ラインアップ（抜粋）】 ■超離型性特殊防汚塗料「ACT No.300シリーズ」 ■シリコン変性アクリル樹脂塗料「ACT No.100シリーズ」 ■離型性ハードコート塗料「ACT No.4000シリーズ」 ■1液性常温硬化型無機塗料「ACT No.1000シリーズ」 ■無機有機ハイブリッド塗料「ACT No.700シリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が⽬指す塗膜の実現の為、好適なコーティングシステムをご提供いたします。
『COATING SYSTEM』は、アネスト岩⽥のコーティングシステムを紹介した 案内資料です。 アネスト岩⽥は、お客様の求める塗膜の作成技術をご提供することが可能です。 理想の塗膜を作成するために、塗装機器メーカーとして培ってきた 技術や知識を活かしたシステム設計を⾏うことができます。 【掲載内容】 ■アネスト岩⽥のコーティングシステム ■ソリューション事例 ■コミュニケーションコラボ＆ショールーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サスティナブル軟包装を実現するバリア膜コーティング！様々な生産規模に対応可能
当社で取り扱う『FOBA』は、軟包装フィルムをロール・ツー・ロールで コーティングするための、コンパクトなシステムです。 実証済みの電子ビーム（EB）蒸着テクノロジーを用い、樹脂フィルムや 薄い金属箔上に、高速で機能層を製膜。大量生産の観点からみても理想的で、 1層または2層の、EB製膜層を必要とするアプリケーションに対応します。 ラインアップは「FOBA 600」「FOBA 1600」「FOBA 2800」と豊富にご用意 しており、コーティング幅を600mmから最大2800mmまで拡張（選択）する ことで、生産性を向上させることが可能です。 【特長】 ■最高レベルの生産性：50kVの加速電圧により、最大50%の蒸着率アップを実現 ■優れた製品品質：高いローラー平行度と、クローズドループプロセス制御 による5駆動ローラー巻取りシステム ■迅速かつ容易なメンテナンス：事前ロードされたルツボと、迅速に新しい 基材ロールへの交換が可能な、統合ステーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
飛散を最小限に抑えたり安定した吐出再現性を実現したコーティングシステムをご紹介！
当社で設計する『コーティングシステム』をご紹介いたします。 ワーク反転機能を搭載した、3軸直行ロボットによる「刷毛塗りコーティング 装置」は、インデックステーブルにてワークを回すことにより、省スペース化を 実現。液を循環させることによる硬化防止や、液状態の均一化を図っています。 他にも軸直行ロボットや3軸直行ロボットにる「スプレーコーティング装置」 なども制作できます。 【特長】 ＜ジェット式コーティングシステム＞ ■安定した吐出再現性を実現 ■温調機構を標準搭載 ＜スプレーコーティングシステム＞ ■装置内に熱風乾燥区間を設け、ワーク反転、表・裏面塗布を1台の装置で実現 ■カーテン状に液を噴き出し、飛散を最小限に抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触式ジェット機構により超微小な塗布が可能！当社のコーティングシステムをご紹介
当社で取り扱っている『ジェット式コーティングシステム』について ご紹介いたします。 非接触式ジェット機構により超微小な塗布が可能。安定した吐出再現性を 実現いたします。 また、温調機構を標準搭載しております。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■非接触式ジェット機構により超微小な塗布が可能 ■安定した吐出再現性を実現 ■温調機構を標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズル部にθ軸を持たせることにより、ツールの届かない奥まった箇所への塗布を可能にします
当社で取り扱っている『エクストラファインコーティングシステム』について ご紹介いたします。 ノズル部にθ軸を持たせることにより、ツールの届かない奥まった箇所への 塗布が可能。 さらに、ノズル・刷毛・スプレーを組合せることにより、様々な領域への 塗布を実現します。 【特長】 ■ノズル部にθ軸を持たせることにより、ツールの届かない奥まった箇所への 塗布を可能にする ■ノズル・刷毛・スプレーを組合せることにより、様々な領域への塗布を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適したコーティングシステム
バイコートは、金属やセラミックスなどの硬い無機材料と、 フッ素樹脂やシロキサン系樹脂などの離形性、潤滑性に優れた有機材料を組み合わせた オリジナルのコーティングシステムです。 この独自の融合により、バイコートは驚異的な強度と耐久性を実現しました。 【特長】 ■高硬度 金型などの表面に使用され、摩耗や傷に強い。 ■寸法安定性 ミクロン単位での膜精度を保ち、寸法精度が求められる部品に最適。 ■優れた非粘着性 粘着物質が付きにくく、清掃が容易。 ■長寿命 耐久性に優れ、長期間にわたって性能を維持。 ■優れた耐圧性 高い耐圧性を誇り、厳しい条件下でも性能を発揮。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイルが飛散せず、全てのオイルを無駄なく材料に使うことができます。
・システムはLVLP（少量低圧）方式 ・均一でむらなく仕上り ・コーティング中でも調整可能 ・材料幅に合わせたセッティング可能 ・加圧タンク・ポンプ・集中給油方式など
