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驚異の耐久性！「あっ強い！」の『バイコート』が進化した『バイコートエクシード』
『バイコートエクシード』は、『バイコート』の基本性能に加えて、非粘着性、 耐食性、耐熱性を向上。接着性の強い樹脂を使用する金型でもたしかな離型性、 耐久性をもたらします。 また、従来のバイコート同様に加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位 の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 【バイコートエクシードシリーズ構成】 ・バイコートエクシードCR↑（アップ） バイコートの高硬度・長寿命・寸法安定性 × 耐食性向上グレード ※NYK-2000Eは特に粘着物の離型性に優れます。 ・バイコートエクシードHR↑（アップ） バイコートの高硬度・長寿命・寸法安定性 × 耐熱性向上グレード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレーによる金属皮膜をめっき塗装ロボットで量産化。塗料ロスを防ぎコストダウンに貢献
当社は、独自の回転塗装技術『Rの技術』により スプレーによるめっき／不連続性金属皮膜を再現できる インジウム塗料用の塗装ロボットシステムを提供しています。 武蔵塗料ホールディングスとの共同開発により実現した、 環境配慮型のコンパクトなシステムです。 樹脂・ガラス・金属など様々な基材に対応。 ロボットは求める塗装品質や生産量、設置スペースなどの条件に合わせ、 少量多品種向け「スワンプロ」、大量生産向け「ラインダンサー」から選べます。 【特長】 ■インジウム塗料は「エコミラー49」を使用 ■めっきを塗装ロボットのスプレーにて実現 ■回転塗装技術『Rの技術』により薄い塗膜を高効率で形成 ■必要な塗料だけを計算し塗装可能 ■必要生産量に応じたシステム化が自在 ■ミリ波透過性に優れた不連続性皮膜を形成 ※詳しくは下記ダウンロードボタンより各種資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
インジウムミラーコーティングシステムとは
インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。
高さ1.5mの平板サンプルに成膜可能！大量生産に適したインライン式スパッタ装置
当社の『インラインコーティングシステム（スパッタ）』をご紹介します。 大量生産に適したインライン式スパッタ装置。 高さ1.5mの平板サンプルに成膜可能です。 金属膜をはじめ、セラミック膜、フラットパネルディスプレーなどに お使いいただけます。 【特長】 ■最大基板サイズ：<3m(L) x 1.5m(H) ■均一性：±5％以内 ■90°垂直搬送システム ■チャンバー数を任意に選定可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーを用いた肉盛溶接
■研究開発の背景 新エネルギー・産業技術開発機構(NEDO)プロジェクトの成果をもとに島津製作所が 2018年1月に製品化した出力100W の高輝度青色半導体レーザー発振器を2台 古河電気工業が 独自で開発中のマルチライン式近赤外半導体レーザー出 力200W×6ライン 合計1400Wのレーザー光源を 内閣SIP事業(革新的設計生産技術)の成果をもとに高出力マルチビー ム(マルチカラー)加工ヘッドを導入した。 加工ヘッドは6軸多関節ロボットに取付られ、小型から大型までの産業用部品へ の 高品質皮膜の成型適用が期待されている。
環境対応型亜鉛アルミ被覆プロセスで薄膜長期防錆処理
環境対応型高耐食亜鉛アルミ被覆プロセス『ZICOLLUMTM（ジコラム）』は、完全クロムフリー、無水素脆性、無排水処理が可能な表面処理剤です。各種金属締結部品やプレス品への薄膜長期防錆処理を行います。至誠を以って一貫したサービスをご提供します。 【特長】 ○完全クロムフリー Cr/Cd/Pd等有害な重金属は含まれていません ○無排水処理 クローズドシステム採用により排水不要 ○無水素脆性 素材への水素脆性の影響は極めて少ない その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
プラスアルファとして空間全体のウイルス対策を！24時間いつでも効果を発揮し長期間持続！
『C.A.W抗菌・防臭チタニア』は、抗ウイルス・抗菌・防臭効果を持つ特殊チタン 化合物を空間の様々なところに噴霧・コーティングするシステムです。 ウイルスを99.9％減少させ、細菌の発生や育成、増殖を抑え、抗菌効果を発揮。 ニオイを付きにくくし、残しにくくするうえ、24時間いつでも効果を発揮し、 長期間持続します。 全ての細菌・ニオイ・ウイルスへの効果を 保証するものではありません。 店舗・工場・オフィスなど様々な場所に施工可能です。ぜひ一度ご相談ください。 【特長】 ■ウイルスを99.9％減少させる ■ニオイを付きにくく、残しにくくする ■様々な素材に施工が可能 ■細菌の発生や育成、増殖を抑え、抗菌効果を発揮 ■お肌や環境に配慮した成分を使用 ■24時間いつでも効果を発揮し、長期間持続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板側面を樹脂でコーティング！製品不良の発生を抑制する効果が期待
当社が取り扱う「パッケージ基板エッジコーティングシステム」について ご紹介いたします。 基板の辺をそれぞれ別のコーティングヘッドが同時に動きだし液剤を 均一な膜厚で塗り、膜厚はおよそ20～40ミクロ以上で調整が可能。 その他に、1mm以下の部分に精密・均一にコーティングすることができる 「スマートグラス用コーティング装置」もご用意しております。 【パッケージ基板エッジコーティングシステム 特長】 ■プリント基板のゴミ封じを目的として開発 ■基板側面を樹脂でコーティングすることで製品不良の発生を抑制 ■膜厚はおよそ20～40ミクロ以上で調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットが人の手のように刷毛塗りをする！
刷毛塗りコーティングの技術を集約したコンパクト設計のユニットです。 ロボットの速度に応じ、塗布量をコントロールすることで、素子周辺や狭い箇所も泡立つことなく塗布が可能。 塗布領域をサーボ制御でコントロールすることで、塗布禁止領域のマスキング不要。 【特長】 ■塗布に最適で、耐久性に優れたオリジナルの刷毛 ■液剤の飛散が無く、優れた環境対応 ■液を循環させることによる硬化防止や、液状態の均一化を図っている ■比例弁を用いた塗布量切り替えや、液面センサも標準装備 ※詳しくは下記リンクより、弊社までお気軽にお問い合わせ下さい。
ガスや化学薬品に対する腐食防止、浸透防止などに！耐食コーティング材料
『セラシールド』は、 腐食や浸透を防ぐことでタンクなど工業設備の更新頻度を減らす耐食コーティング材料です。 腐食防止効果に優れた硬化型塗料で、架橋密度が高い塗膜を形成。 また金属、プラスチック、木材、コンクリート、セラミックなど幅広い 基材にコーティングすることができ、優れた密着性を示します。 常温硬化タイプの「セラシールドCST-1108」と 加熱硬化タイプの「セラシールドCST-1508」がございます。 【特長】 ■確かな耐食性 ■オールラウンドな耐薬品性（加熱硬化タイプ） ■常温処理OK（常温硬化タイプ） ■優れた硬度 ■電気絶縁性 ■アフターケアに有利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の耐久性！機械的な負荷のかかる用途に適したコーティングシステム
『バイコート(R)』は、 無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる ことにより、 "摺動性”＋”離型性”＋”耐摩耗性" という理想的な機能を 達成したコーティングシステムです。 射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性、摺動性、もたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が 要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微量微圧スプレー塗布方式による 超薄膜形成により生産コストが大幅に削減
【高精密でムラのない均一な加工油塗布で生産性の更なる向上へ】 ルーブメイトシステムは、微量微圧スプレー塗布方式により、 均一で密度の高い薄膜状の加工油塗布が可能です。 そのためオーバースプレー、ミスト、跳ね返りがなく、プレス機械の 打ち抜き作業等に理想的な加工油コーティングを実現します。 ・ 超小型スプレーバルブＬＭ８７は市販されているほとんどのプレスに取付け可能 ・ 超微少量塗布コントロールで高速・精密プレスに最適 ・ 微量微圧での超薄膜スプレー塗布を実現 ・ 1台のコントローラーで最大数８台のバルブを制御可能 ・ バルブ１台で最大幅165mmまでのプレス材料に対応可能(LM87-WF使用時） ・ ランニングコストを大幅に削減 ・材料粘度：低粘度 ・塗布形状：スプレー ・作業方法：自動 ・吐出量：薄膜
表現力豊かなインジウム ミラー コーティング
【インジウム ミラー コート（中塗り）の上に加飾やUVハードコートを加えて多機能性で多彩な表現力】 インジウム ミラー コーティング システムは、イメージ写真の表現を保証するものではありません。創作可能な世界を表しています。 塗装テストで確認する必要があります。 見本作り、サンプル作り条件出しなどデータ作りは、データプロ（データ作成専用塗装ロボット）が最適です。 塗装データ作成ロボット データプロ （別売り） ・カラーサンプル ・マット張、ミラー張様々なカラー開発可能 ・素地は多彩
より高い性能が期待できる非球面レンズに採用された事例の紹介
デジタルスティルカメラや携帯電話に代表される小型端末機器においては、より高い性能が期待できる非球面レンズが必要となってきています。 従来のDLC膜は硬く、摩擦係数も低くコーティング膜として採用されて来ましたが、ガラス硝材の性能多様化に伴い十分な成型寿命を実現出来ないケースが発現してきました。 『ta-C膜』はダイヤモンド結合Sp3成分が多いことでDLCに比較してより硬く、摩擦係数も低く、更に反応性エッチングにより容易に金型面から剥離できることから、DLC膜に置き換わって採用されています。 【アプリケーション事例】 ○単純なta-C膜ではレンズの成型中に金型からの剥離が起こりやすい ⇒FCVAコーティング方式の特徴であるバイアス電圧付加により多層膜を実現 ○寿命が従来のDLC膜に比較して4倍になったケースもある 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
