更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 937 件
250℃まで対応！PFASフリーで幅広い温度域の潤滑性と耐久性を強化
『FFLC-111』は、 常温から250℃までの広範な温度域で優れた潤滑性と摩擦摩耗耐久性を 実現するPFASフリーの高温域対応潤滑コーティングです。 高温環境下でも安定した性能を発揮し、過酷な条件でも機械部品の潤滑を確保します。 高温での摩耗対策が必要な産業機器に最適なソリューションです。 【特長】 ■ PFASフリーの非フッ素系コーティング ■ 常温から250℃までの広範な温度域で優れた潤滑性能 ■ 高温下でも安定した摩擦摩耗耐久性を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【サンプル進呈】3Dプリンターで出力した試作品のコーティングに！試作用の狙った耐久テストができるようになります！
フロロテクノロジー社の『コーティング剤 フロロサーフFS-1610シリーズ』は、塗布することで低表面張力被膜を形成します。簡易的な撥水性を向上し、ダメージを受けずに狙った試作テストを可能にしたり、造形後の製品の保護にも。ご希望の方にサンプルを送付しております。 【特長】 ■3Dプリントした樹脂製品は撥水性がないためにコーティングする。 ■造形の隙間から液剤が漏れることを防ぐ。 ■ガソリンなどの液体からダメージを削減する。 ■薄い被膜などで、外観や機能の変化なし。 ■製品の保護のためにも使用可能なコート剤です。 ■誰でもその場で簡単に塗布し乾燥させるだけ。 ■ケミカルアタックの心配なし。 ■試作金型などの保護や離型性の向上。 ■金属材料にも使用可能。 【塗布方法】 ■ワイプ塗布（クロスなどでの拭きのばし） ■スプレーガンでの拭き付け ■ディップ塗布（ドブ漬け） ※どのような塗布方法でも対応します。塗布道具の材質やメーカーにご指定はございません。 ◎ご希望の方にサンプルを送付しております。 ※サンプルをご希望の方は使用目的、何に塗布するかなどをお知らせください。
製造工程の【付着防止】【清掃時短】【不良品・ロス低減】【労災防止】を、今ある設備へコーティングだけで解決しませんか？
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 工場の製造工程で起こる様々なトラブル（うまく搬送できない・すべらない、規格外品の発生、刃物での切り損じなど）を解決いたします。 ご用途に応じて、適したサンプルをお送りいたします。 pdfをダウンロードいただき、必要事項をご記入の上、ご連絡くださいませ。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着に寄り、剝がれにくく、異物混入の心配なし ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合
高い密着力で安定したコーティングを可能！特に耐摩耗性の向上に貢献します
『HCDPVDコーティング』で成膜したTiNコーティングは平滑性に優れており、 面粗度を重要とする冷間成形用金型や鏡面金型などにも適しております。 硬度もHv2300と硬く、耐磨耗性、耐蝕性に優れていて摩耗し辛く、錆び 難い為、品質の向上に貢献することが可能。 当社コーティングは、ホロカソードのイオンプレーティング法でコーティング していますので高硬度、高密着力と硬く密着性の高い優れたコーティングを 可能としています。 【特長】 ■バランスの良いコーティング ■特に耐摩耗性の向上に貢献 ■高い密着力で安定したコーティングを可能 ■優れた表面平滑性 ■成膜温度が低い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクル・リユースで地球環境を守ることを目的に開発されました！
当社では、環境に配慮した『水性コーティング』を取り扱っています。 限りある資源を有効に使用し、リサイクル・リユースで地球環境を 守ることを目的に開発された『水性コーティング』。 ヒートシール（熱圧着）で貼り合わせる「エコートTJK」をはじめ、 表面保護水性コーティングの「プロテクトコーティング」や、熱を使用しない 「コールドシールコーティング」をご用意。 現在では緩衝材や紙袋などの分野で広くご利用頂いています。 【特長】 ＜エコートTJK＞ ■フィルムや押し出し樹脂を使用しない ■製袋機でのシールやピロー包装機での自動充填シールが可能 ■フィルムや押し出し樹脂を使用しないため、プラスチックごみの削減が可能 ■ほぼ単一素材としてのリサイクル性を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品加工ラインでの製品停滞・カス付着でお困りの方必見！シャインが解決します
セラミックコーティング「セラアーマー」を用いた食品加工設備での解決事例を配布中！食品加工現場での製品の停滞や、カスの付着による洗浄の手間を解決致します！ 【こんなお客様に最適！】 ◎製品がくっついて、ライン上で停滞してしまう･･･ ◎カスが付着し、稼動後の洗浄に手間がかかる･･･ ◎直ぐにフッ素被膜が磨耗し、再コーティングをしなければならない･･･ 【掲載内容】 ◆お客様のお困りごと ◆シャイン工芸からの提案内容 ◆どのような解決ができたか ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
Ｍｇ合金（マグネシウム合金）採用への課題と解決策を提案！
フロロコートでは、軽量化の切り札としてＭｇ合金（マグネシウム合金）採用への課題と解決策を提案。 Ｍｇ合金（マグネシウム合金）は、腐食しやすい、電食しやすい、酸化しやすいなどの課題がありましたが、コーティングを行うことで薬品におかされず、絶縁体として電食を防止し、酸化も防止します。 これによりクルマの重量を大幅に削減でき可能性があります。 スプレーガンの解決事例・実績もございます。 ■Ｍｇ合金（マグネシウム合金）のメリット ・実用金属中で最も軽い（比重＝アルミ2/3、鉄1/4） ・比強度がＡl、鉄より良い ・最大の振動吸収性 ・資源が豊富（地球上最後のスーパー金属） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アークテクノロジーを使用した新世代コーティングによる生産性の向上をご紹介
当社は、先進のアークテクノロジーを使用した新世代の切削工具用コーティングを 開発しました。 従来プロセスに比べ、非常に高いイオンエネルギーにより高密度の膜を形成。 これにより耐磨耗性を改善し、チッピングを減らすことに成功しました。 また、低ドロップレットで平滑性が高い特長を生かし、適切な後処理との 組み合わせにより更なる性能の向上を実現しています。 【特長】 ■切削工具用コーティングを開発 ■高密度の膜を形成 ■チッピングを減らすことに成功 ■性能の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命と優れた仕上げ面の両立を実現
【概要】 「PR1725」は、MEGACOAT NANO PLUSの採用により、長寿命と美しい仕上げ面の両立を実現します。 「PR1705」は、快削材加工において優れた耐摩耗性と高精度を実現します。 また、3次元シャープエッジブレーカの充実のレパートリーで、切りくず処理の悩みを解決します。 【特長】 ●MEGACOAT NANO PLUS の採用により、長寿命と美しい仕上げ面の両立を実現 ●PR1725 鋼加工の第1推奨。多様な被削材に威力を発揮し工具集約が可能 ●PR1705 快削鋼加工において優れた耐摩耗性と高精度を実現
専用のウレタン樹脂コーティングでタイヤを美しく保ち、傷・汚れから保護します！
「T・キュアシャイン」とは、タイヤに艶と光沢を与え、傷や汚れからタイヤを守る、新時代のコーティング処理技術です。 従来のタイヤのおしゃれはタイヤワックスなどが一般的でしたが、 効果が一時的で、何度も塗りなおしが必要でした。 しかし、枚方技研の開発した「T・キュアシャイン」は、ウレタン樹脂でコーティングする為、 塗りなおしの必要などが無く、今までに無い艶・光沢が長持ちします。 【特長】 ●艶が長く持続します ●紫外線、傷からタイヤを保護します ●汚れてもスポンジ水洗いだけでOKの簡単お手入れ ※詳細はカタログをダウンロードの上、お問い合わせ下さい。 タイヤ以外へのコーティングについては弊社担当までご相談下さい。
テフロンとセラミックを組み合わせ！セラミックのない場合に比較して4倍長持ちします
当技術は、素材にめっきで球状セラミックを固着、テフロン処理を施す ことで優れた耐摩耗性を実現した、長寿命コーティングです。 素材(鉄・ステンレス)にめっきで球状セラミックを固着し、その上に テフロン処理をします。擦り減っていくと硬度の高いセラミックが テフロンから頭を出して耐摩耗性が出てきます。 食品機械をはじめ、粘着物関係や成型関係などにご使用いただけます。 【特長】 ■めっきで球状セラミックを固着 ■テフロンの特性を維持可能 ■セラミックは球状なので接触した時に相手に与えるダメージが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
DKミル 太径を追加して拡充！
★DKミルが刃長規格変更で、汎用エンドミルとしてさらに使いやすくなりました。 ★平滑TiALNコートを採用し、耐摩耗性を向上。切削抵抗を低減させ、切りくず排出性を向上。 ★シャープコーナーで汎用切削が可能。 ★4枚刃は高能率溝加工・高精度側面加工が可能。
金属性刃物の切れ味UPと高寿命化！ハサミ、カッター刃、ドリル刃、ピクナル刃、包丁等、金属性刃物の切れ味向上と高寿命化を実現！
フロンティア・クリーンカット・コーティング（FCCコーティン）はオリジナル特許を取得し膜厚は0.1μｍ以下。だから刃先が丸まらず、切れ味が低下しません。油脂、粘着剤などが刃物表面に付着しにくいため、切れ味の寿命がアップします。また、金属の切削加工にも有効です。 【特長】 ■高潤滑非粘着性 ■ハサミのほか、カッター刃、ドリル刃、ピクナル刃、包丁などに ■オリジナルの特許取得技術（平成30年9月28日登録） ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
高機能膜 ICF ドーピング技術でDLCコーティングに導電性を付与
DLCから進化した高機能膜ICFは、導電性から絶縁性まで幅広く制御し、抵抗率の制御が可能です。静電気対策・電極保護膜には導電性ICFが有用、耐食性・低摩擦・半田付着防止・高硬度と導電性を両立できます。また、導電性ICFは、帯電防止を必要とする各種部品や耐摩耗性または耐食性が必要な各種電極へ応用することができます。従来の帯電防止コーティングの代替としてコスト削減などにつながることなどから導電性ICFは帯電防止としての機能も注目されています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
高耐久・高絶縁性を実現するメッキ治具の新スタンダード
株式会社吉田SKTが提供するメッキ治具用フッ素樹脂コーティングは、電子基板製造業界における品質安定化とコストダウンの課題を解決します。従来の塩ビコーティング治具では対応が難しかった劣化や絶縁性の低下を克服するため、特殊なフッ素樹脂コーティングを採用しました。一般的なPFAコーティングよりも加工性に優れ、厚膜加工が可能です。 これにより、次のような利点があります。 ・長寿命化：塩ビコーティングと比較して圧倒的な耐久性を実現し、治具の交換頻度を低減。 ・メッキ液の持ち出し軽減：優れた撥水性により、次工程へのメッキ液の持ち出しを長期にわたり防止。 ・安定した絶縁性：メッキ液による劣化が少ないため、絶縁性能を長期間維持。 ・トータルコストの削減：初期投資は高くなるものの、治具の長寿命化とメンテナンス頻度の低減により、長期的にはコスト削減を実現。 電子機器の小型化・高性能化が進む中、吉田SKTの革新的なコーティング技術は、メッキ治具の性能向上と効率化を図ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
