更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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潤滑・耐摩耗コーティング材料であるマイカ粉などの特性をご紹介
潤滑・耐摩耗コーティングの材料であるマイカ粉（雲母原料）は、 お肌をスベスベにする化粧品としても使用されています。 また、同じ性質のコーティング材料の二硫化モリブデンは、元々は戦車の キャタピラーや銃砲の内側などに使用されていましたが、民生用として 当社では、自動車の重要保安部品（ハンドル他）の製造などに用いています。 【特長】 ＜マイカ粉＞ ■潤滑・耐摩耗コーティングの材料 ■お肌をスベスベにする化粧品としても使用される ※潤滑・耐摩耗コーティングについてはお気軽にご相談ください。
樹脂成形機、金型などの耐食・耐摩耗性、離型性アップに！
【特徴】 ○耐食性・耐摩耗性に優れる ○薬品・腐食性ガスに強い ○環境に配慮したドライコーティング ○低温コーティングが可能（150℃〜250℃） ○皮膜表面が平滑である ○塩素、フッ素などハロゲン系ガスに強い ○樹脂に対する雛型性に優れている ○厚膜が可能（〜10μm） ■詳細はお問い合わせください。
【貴社に合ったコーティングをご提案致します！】機構部品の摺動面に潤滑は欠かせません。
【サント・サーフェイス コーティングの特徴】 潤滑なしに構成した場合、異音が発生し、異常発熱、異常振動、エネルギーロスを生じるばかりでなく、その機械精度や寿命にも大きくかかわってきます。 ●貴社に合った潤滑方法をご提案致します！ ・液体・気体を使った流体潤滑で潤滑油、グリース、エアースライダー、リニアスライダー等が流体潤滑膜になります。 ・潤滑性固体を皮膜する固体潤滑は、モリブデンコーティングやテフロンコーティングです。 ●事例など詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。
粘着性物質、例えば強力な粘着力を有するガムテープ等が引っ付かないコーティング（表面処理）は色々ありますが、日本鋳造技術研究所の非粘着コーティングは、ヤスリ等で削っても非粘着性が維持されるコーティングです。 これまで摩耗が原因で非粘着性が低下し問題があった箇所に一度お試し下さい。 また、耐熱性が必要、滑り性も必要、面粗さ（面粗度）を多種に変える必要がある等々、様々なコーティングが可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ○基材は殆ど問わない →鋼（軟鋼やステンレス何でも）、アルミ・銅等の非鉄金属、木材・・・ →色々な物に非粘着コーティング、耐摩耗コーティングは実施可能 ○非粘着性・耐摩耗性に優れたコーティング →特殊溶射とセラミックコーティング・シリコンコーティングの 複合表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
接着剤・ボンドが引っ付き難い非粘着コーティング（ASコーティング）
テフロンと聞くと、「接着剤・ボンドが引っ付きにくい」と思われていますが、時間が経てばすごいことに！ 日本鋳造技術研究所のコーティングでは、時間が経っても簡単に剥がせます。 ※実際に市販の接着剤を用いた、非粘着のテスト動画をご覧いただけます。 この機会にぜひご覧ください。
摩擦によるトラブル軽減！
搬送停止防止、異物混入防止、黒ずみ防止、擦れ傷防止、搬送停止防止、摩耗防止、樹脂付着防止に最適！低摩擦性（すべり性）、耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。
潤滑膜がより高い効果を発揮するための技術的なご相談を承っております
サント・サーフェイスの潤滑・耐摩耗コーティングは、固体潤滑（モリブデンや テフロンを被膜）を主体とします。 潤滑膜がより高い効果を発揮するためには、使用する目的、条件や母体の 材質に対し、潤滑財・結合材の選定と配合、複合割合の調整が要点になります。 【特長】 ■異音軽減 ■異常発熱防止 ■異常振動防止 ■エネルギー効率上昇 ■機械精度向上 ■耐久性向上 ※潤滑・耐摩耗コーティングについてはお気軽にご相談ください。
フレッティング摩耗や耐食性にも最適な溶射プロセスを提供します。
化学プラントなど腐食の起こりやすい環境下で、 さらに耐熱性や耐摩耗性などが要求される場合があります。 しかも、長期間にわたって…。ほんのわずかな腐食・トラブルが、 時間の経過とともに広がり続け、設備全体が大きなダメージを受けることにもなるからです。 セラミックコーティングなら、シビアな要求にも自在に対応。 貯蔵タンクをはじめ撹拌機やポンプ・バルブ、あるいは各種機器にいたるまで、 低下することのない保護性能を示します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
滑り性・低攻撃性・耐凝着性！コルソン材抜きプレス加工向け耐摩耗コーティングをご紹介
『IRIS-CA1』は、今までの「DLC－IRIS」でも過酷な条件のために ショット数が伸び悩んでいるコルソン材加工用のプレス金型（パンチ・ダイ）の 長寿命化対策のためにご提案させて頂いてる処理です。 特殊条件によりAlCrNを平滑な状態で「DLC-IRIS」のような面粗度に成膜可能。 膜厚が1μmで平滑な面粗度でのAlCrNの成膜を可能としましたので 精度の厳しい部品への付き回りも良好です。 （実測値でRa0.011 の鏡面テストピースへの処理にてRa0.017） 【特長】 ■ショット数が伸び悩んでいるコルソン材加工用のプレス金型（パンチ・ ダイ）の長寿命化対策 ■特殊条件によりAlCrNを平滑な状態でDLC-IRISのような面粗度に成膜可能 ■膜厚が1μmで平滑な面粗度でのAlCrNの成膜を可能 ■精度の厳しい部品への付き回りも良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性を約2倍に向上！射出成形金型の生産性を飛躍的に改善
『バイコートⓇ NYK-01』は、射出成形工程における金型の耐久性を大幅に向上させる表面処理技術です。 特に、溶融樹脂の付着や摩耗に強い特性を持ち、生産性の向上とコスト削減に貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性に優れた高硬度被膜により、耐久性が従来品の約2倍。 ■非粘着性に優れ、溶融樹脂の付着を抑制。 ■高温・高圧の条件下でも効果を持続。 【用途】 ■自動車モーター部品の射出成形金型 ■高温樹脂成形用の金型に最適 【実績】 ■大手自動車部品メーカーでの採用実績あり ■新規金型への採用後、定期的なリピートオーダー 【特長】 ■耐久性を従来の2倍に向上。 ■作業ロス・金型交換頻度を大幅削減。 ■高温・高圧条件でも優れた性能を発揮。 樹脂の付着防止や耐摩耗コーティングの課題をお持ちの方におすすめです。 ぜひお問い合わせください！
ポンプやインペラなど複雑形状品にも施工できるセラミックスコーティング！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 CDC-ZAC コーティングは酸化クロム (Cr2O3) をベースとした複合セラミックス皮膜で、 優れた耐摩耗性、耐食性を示します。また、ウェットプロセスであるため、複雑形状や 管の内外径にも成膜可能なコーティングです。 【特徴】 ●皮膜断面硬さ:HV900~1100 密着力、線膨張係数、耐熱温度等は「CDC-ZAC」の資料をご覧ください。 【適用例の一例】 ・ポンプ部品 ・繊維機械部品 ・産業機械部品 【資料掲載内容】 ・皮膜断面写真 ・加工プロセス ・各種試験結果 ・適用例 など 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr048-00?source=ipros
