薄膜コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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薄膜コーティング(しなかった) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

薄膜コーティングの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 59 件

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【無料進呈】生産設備の刃物トラブル防止!非粘着・薄膜コーティング

【お試しセット進呈】粘着フィルムやテープの切断など生産設備で起こる刃物への粘着トラブル。刃のための非粘着・離型コーティングで解決

生産設備の”切断刃”に粘着剤がくっついて、切れ味を損なったり、製品を汚したりするトラブルはありませんか。 べたつくものや粘着剤のついたものを切る刃物には、『くっつき防止対策』をしないと、収益に悪影響を及ぼします。 【具体的な悪影響とは】 ■自動化の妨げ 工程の自動化には、人の手を必要としないことや連続が欠かせません。 刃物に粘着物が付着するような現象が起きている場合、そのラインを自動化するのは難しくなります。 ■清掃回数の増大 刃物の清掃が頻繁に必要な場合、想定時問内に生産ができないなど生産効率の低下します。 また、作業時問の増加による残業などのコスト増、さらには作業者の安全性への懸念もふくらみます。 ■製品への付着、製品汚れ 刃物についた粘着剤や材料が次にカッ卜する製品に付着すると不良品となったり、後工程での修繕が必要になったりします。 また刃物の切れ味が悪くなることで、カット形状が乱れて問題になる場合もあります。 吉田SKTにはそのようなトラブルを解決できるコーティングがあります。 ▽カット工程カイゼンの事例集・お試しセットのお申込はこちら▽

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  • 加工受託
  • 薄膜コーティング

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Kugler社製金属ミラー

高品質を、標準品質に。Kugler社製の金属ミラー

ダイヤモンドマシニングによるユニークで高品質な金属ミラ−です。 高品質で、平面、球面、楕円形など多種多様なKugler社製金属ミラーを標準商品として取り揃えております。 【特長】 ◆ご希望の形状の特注品に関しても、できるだけ安価にご提供いたします ◆ルーフ面:放物面と同時に使用しマルチスポットを作ります ◆コンバージョン面:ビームシェイバーとして使用します ◆内部水冷つき・高耐久性コード付などのミラーも標準化 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ =====詳細はお問い合わせください=====

  • レンズ
  • ミラー
  • 薄膜コーティング

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資料進呈『表面処理薄膜コーティングに関する技術資料』

素材に新たな機能を吹き込む薄膜加工技術を解説した技術資料を進呈中!各種表面処理薄膜コーティング法を掲載!試作から生産案件まで対応

東邦化研株式会社では、イオンプレーティング、真空蒸着、スパッタリング、プラズマCVDによる機能性薄膜の受託加工(コーティングサービス)を行っております。 金属膜や、酸化膜・炭化膜・窒化膜等の反応膜、合金膜、また、それらの積層膜等、様々な膜種に対応し、試作・開発・研究などの少量案件から、中小ロットの生産案件まで、幅広いご要望にお応えするべく体制を整えて参りました。 機能性薄膜をご検討の際は、お気軽にお声掛けください! 柔軟な対応と35年以上の実績をもとに、お客様のご要望にお応えします! また、本資料では各コーティング法の特徴の他、コーティング事例やパターン形成についても掲載しています。 ご興味のある方は資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 基板設計・製造
  • その他加工機械
  • 薄膜コーティング

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磁性薄膜作製装置『TLR-12』

生産用装置としての実績に基づく各種運転プログラムの組み込み易さの向上を実現しました

『TLR-12』は、安定した炉と制御系を搭載した磁性薄膜作製装置です。 生産用装置としての実績に基づく各種運転プログラムの組み込み易さを 向上。作業者と作業環境を保護するため装置全体をダクト付ケースに 収納しています。 尚、オプションにて液面検出機構の取り付けや、炉口シャッターを プログラム上に組み込むことが可能です。 【特長】 ■作業者と作業環境を保護するため装置全体をダクト付ケースに収納 ■実績を重ねて安定した炉と制御系 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加熱装置
  • 薄膜コーティング

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真空蒸着法

50種類以上もの薄膜コーティングを1個からでも対応可能!薄膜形成ならお任せください!

薄膜とは「はくまく」「うすまく」と呼ばれ、 一般的に膜の厚みがナノレベルのコーティング(被膜)を指します。 薄膜は、真空装置の中で膜にしたい材料(金属等)を蒸発させたり叩き出したりして形成されます。 『真空蒸着法』 真空蒸着法は、真空中で膜にしたい材料(金属等)を加熱して蒸発させ、 その蒸気(粒子)が対象物に到達し、堆積していくことで膜を形成する方法です。 真空蒸着法は、気化した材料がそのまま対象物に到達するため、 対象物のダメージが少なく純度の高い膜が形成できるのが特徴です。 東邦化研株式会社では、イオンプレーティング・真空蒸着・P-CVD・スパッタによる、導電性、絶縁性、耐蝕性などの機能性薄膜の受託加工サービスを行っております。  様々な機能性薄膜を、試作から生産まで対応しております。 膜種・膜厚・成膜条件・対応基板(材質、サイズ、形状)への柔軟な対応と、35年の実績をもとに、マスキング成膜やメタルマスクでのパターン形成にも対応いたします。 お気軽にご相談下さい。

  • センサ
  • 薄膜コーティング

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金属ミラー

アルミ・金・銀・アルミナ・クロム・ニッケルなど多種多様な製品への対応が可能!

『金属ミラー』は、ミラー類のうち、基材表面に金属膜を蒸着した製品です。 当社のミラー類はガラス加工の技術を活かし、寸法・平行・平面 (面精度・面粗度)等を高精度に加工した製品となります。 蒸着膜の種類としては、アルミ(Al)・金(Au)・銀(Ag)・アルミナ (Al2O3)・クロム(Cr)・ニッケル(Ni)など多種多様な製品への対応が 可能。 ご希望される用途や光学特性、コストに応じて好適なものをご提案します。 【特長】 ■基材表面に金属膜を蒸着している ■寸法・平行・平面(面精度・面粗度)等を高精度に加工 ■蒸着膜の種類 ・アルミ・金・銀・アルミナ・クロム・ニッケルなど ■ご希望される用途や光学特性、コストに応じて好適なものをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ミラー
  • 薄膜コーティング

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スピンスプレー薄膜作製装置

スピンスプレー薄膜作製装置

フェライトめっきとは、室温〜90℃の水溶液中で、直接強磁性フェライト膜を作製できる革新的技術です。・1983年に東京工業大学 阿部正紀研究室で発明されて以来工夫を重ね、各種の薄膜磁性デバイス、バイオ・メディカルデバイスへの応用開発がなされ、一部は実用化されました。Fe2+イオンとNi2+などのイオンを原料として、Fe2+→Feの酸化反応を利用し各種のフェライトの薄膜作を可能にしたのが、フェライトめっき法の独創的なポイントです。最大ポイントは基板表面のOH基と金属イオンが共有結合性の化学結合を行う(単なる物理吸着ではない)ために強固な付着力が得られます。

  • 分析機器・装置
  • その他実験器具・容器
  • 薄膜コーティング

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超耐食・薄膜コーティング 「ZEC-COAT」

亜鉛下地専用の無色透明で、均一な高耐食トップコートです。

超耐食・薄膜コーティング 「ZEC-COAT」は、亜鉛下地専用の無色透明で、均一な高耐食トップコートです。 八幡ねじは自動車、機械、電機、医療、建築などの各分野で使われる約100,000種類の締結部品を在庫し即納体制を確立しています。 また冷間圧造、切削の特殊品も自社製造と協力メーカとの連携をはかり、お客様の求める最善の「品揃え」「高品質」「低価格」「確実な納期」で提供しています。 【特徴】 ○亜鉛めっきシロ上げへコーティングすることで、  ノンクロム高耐食性皮膜を低価格で実現出来る ○3価クロメート(白・黒)へのコーティングで防錆性能を  大幅にアップ(約5倍の耐食性)させることができる →塩水噴霧試験で白錆発生まで360時間以上、赤錆発生まで1500時間以上 ○傷に対する自己修復性を持つ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • 薄膜コーティング

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KBM処理 薄膜コーティング

PTFEを主成分とする、艶消し黒色のフッ素コーティング

KBM処理 薄膜コーティングは、PTFEを主成分とする、艶消し黒色のフッ素コーティングです。撥水性はもちろん、シンナーなどの溶剤に対しても高い接触角を得ることができます。 部品の潤滑性を上げ、すべりを良くしたい。部品の撥水性を上げたい。反射による部品不良を防ぎたい。部品を曲げても剥がれないコーティングを施したい。部品の耐薬品性を上げたい。などの用途に適しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • その他半導体製造装置
  • 薄膜コーティング

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小冊子プレゼント!『失敗しないコーティング選び』第1弾!

読むだけで硬質薄膜コーティングの基礎が分かる小冊子のダウンロード!金型・摺動部品の長寿命化に

読むだけで硬質薄膜コーティングの基礎が学べる小冊子『失敗しないコーティング選び』を無料でダウンロード頂けます。 「コーティングとは?」という基本的なところから、コーティング材の紹介、実際のコーティング方法を分かりやすく簡潔にまとまっています。 金型や摺動部品の寿命を延ばしてコスト削減に役立つコーティング方法の選び方が分かるハンドブックです。 冊子でご希望の方は『お問い合わせ』からお願い致します。 【掲載内容】 ■コーティングとは? ■コーティングにはどんな材料が使われるの? ■コーティングはどうやって作るの? ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

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小冊子プレゼント!『失敗しないコーティング選び』第3弾!

読むだけで硬質薄膜コーティングの基礎が分かる小冊子のダウンロード!金型・摺動部品の長寿命化に

読むだけで硬質薄膜コーティングの基礎が学べる小冊子『失敗しないコーティング選び』を無料でダウンロード頂けます。 今回は、各種金属と硬質薄膜材料の摩擦係数比較や摺動材料の組み合わせによるDLC 摩擦係数の比較、など様々な試験データを図やグラフで分かりやすくまとめました。 冊子でご希望の方は『お問い合わせ』からお願い致します。 【掲載内容】 ■Ball on Disc 回転 ドライ ■Ball on Disc 往復 ドライ ■Ball on Disc 回転 油中 ■Ball on Disc 回転 ドライ加熱 ■ファビリ(ファレックス) パラフィン基油 ■ファビリ(ファレックス) ドライ ■Ball on Disc 回転、往復 加熱 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

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UVオゾンクリーナー レンタル

設備導入検討用にUVオゾンクリーナー(紫外線オゾンクリーナー)のレンタルをご提供いたします。

小型UV洗浄装置のレンタルをご提供いたします。 下記のようなレンタルならではのメリットがあります。 短期的な研究の為、一時的に使用したい。 購入することなく、自社内で洗浄改質効果をじっくり試してみたい。 購入と異なり経費処理ができるので、社内決済が比較的容易。 固定資産税の納付や減価償却の事務処理が不要。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 紫外線照射装置
  • 薄膜コーティング

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解説資料『蒸着材料の豆知識』

【3分で解説】蒸着についてのメリット・種類・多彩な機能性についてわかりやすく解説します!

薄膜を作るための材料である蒸着材料についてわかりやすく紹介! 蒸着材料を知らいないという方へ蒸着材料の基本情報をまとめました。 こういうお悩みございませんか? ■キズや汚れを防ぎたい… ■視界を良くしたい… ■水蒸気や酸素を通したくない… ■ホコリや花粉などの付着を防止したい… などのお困りの方必見です! 【掲載項目】 1. 蒸着材料とは 2. 真空蒸着とは 3. 真空蒸着のメリット 4. 蒸着材料の種類 5. 薄膜が生み出す多彩な機能 6. 用途 7. よくある質問 など… ※詳しくは、当社ホームページのお問合せフォームよりお気軽にお問合せください。

  • レンズ
  • ミラー
  • その他光学部品
  • 薄膜コーティング

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小冊子『失敗しないコーティング選び』※第1~3弾まとめて進呈

図解満載!読むだけで硬質薄膜コーティングの基礎知識・品質管理が分かる!

耐摩耗性・潤滑性に優れたDLCコーティングを得意とする当社から、小冊子『失敗しないコーティング選び』第1弾&2弾&3弾を3冊まとめてプレゼント! 第1弾では、そもそもコーティングとは?といった基礎知識から、コーティング材、実際のコーティング方法を分かりやすく解説。 第2弾では、“硬質薄膜の品質管理”をテーマに、基礎知識をはじめ「HRC圧痕試験法」など、膜厚・硬さ・密着力の測定方法について紹介しています。 第3弾では、各種金属と硬質薄膜材料の摩擦係数比較や摺動材料の組み合わせによるDLC 摩擦係数の比較、など様々な試験データを図やグラフで分かりやすくまとめています。 ※ダウンロードにてすぐにお読みいただけます! 【掲載内容(抜粋)】 ◎第1弾  ■コーティングとは?  ■コーティングにはどんな材料が使われるの? ◎第2弾  ■硬質薄膜の品質管理とは?  ■膜厚の測定方法 ほか ◎第3弾  ■各種金属と硬質薄膜材料の摩擦係数比較  ■摺動材料の組み合わせによるDLC 摩擦係数の比較 ほか ※詳しくは小冊子をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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蒸着材料

お客様のニーズに合わせた種類・形状・サイズの蒸着材料をご提供しています。

薄膜は、レンズ類の反射防止膜、レーザーフィルター、ミラー、液晶ディスプレイパネル、建築用ガラス等々、実にさまざまな分野で利用されており、最近では特に撥水、防汚等の機能性薄膜が注目されています。一般的には、これらの薄膜は蒸着によって形成され、金属酸化物やフッ化物等の材料が蒸着材料として用いられており、多種多様な目的に応じた種類・形状・サイズのものが使用されます。弊社ではお客様のニーズにお応えする蒸着材料を提供しています。

  • 蒸着装置
  • 薄膜コーティング

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薄膜加工技術の解説付きガイドブック『薄膜Q&A』を無料進呈中!

各コーティング方法の違いや特徴、コーティング事例、お問い合わせの多い質問をまとめた『薄膜Q&A』を無料でプレゼントします! 

素材に新たな機能を吹き込む薄膜加工技術をQ&A形式で分かりやすく解説した資料を無料進呈中! ・真空蒸着?  ・イオンプレーティング? ・どんな膜ができるの? ・こんなコーティングはできるの? ・試作だけでもいいの?量産もできるの? 東邦化研株式会社では、表面処理に好適なイオンプレーティング(PVD)・真空蒸着・プラズマCVD・スパッタリングなどによる薄膜コーティング受託加工サービスを行っております。 イオンプレーティング部発足以来、約40年に渡って幅広い分野で実績を残してまいりました。 その中で、特にお問い合わせの多い質問をまとめてみました。 各コーティング方法の違いや特徴、コーティングの具体例等、イラストや写真を交えて、 なるべく分かりやすくまとめましたので、ぜひダウンロードしてみてください。 柔軟な対応と35年以上の実績をもとに、お客様のご要望にお応えします! 機能性薄膜をご検討の際は、お気軽にお声掛けください! ご不明な点につきましてもまずはお気軽にお問い合わせください☆

  • 表面処理受託サービス
  • スパッタリング装置
  • セラミックス
  • 薄膜コーティング

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電子顕微鏡試料用 真空電子染色装置

染色時間が短く、深い染色が可能!SEM・TEM試料の電子染色を安全に再現良く実現!

当製品は、真空チャンバー内に試料を設置し、四酸化オスミウムガスや 四酸化ルテニウムガスを真空チャンバー内に導入することにより 染色を行う、新しい染色法を採用した真空電子染色装置です。 真空密閉内にて染色するため、装置による自動化、インターロックによる 操作ミスを軽減。 また、染色ガスの導入量を制御可能。染色終了後、再排気を行うことで 過染色を防止します。 【特長】 ■吸湿性のサンプルに有効 ■染色時間が短く、深い染色が可能 ■表面コンタミの軽減 ■最適条件が見つけやすい(型式VSC4TWDHのみ) ■大気非暴露での染色が可能 (プションのミドルチャンバー、ミニチャンバー使用時) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 分析機器・装置
  • 薄膜コーティング

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薄膜製造装置『ナノフィルムメーカー』

ナノメートルオーダーでの膜厚制御を可能にします!

『ナノフィルムメーカー』は、水晶振動子(QCM)によるセンシング により、薄膜のナノオーダーでの膜厚制御が可能な薄膜製造装置です。 本装置により、アニオン性ポリーマーとカチオン性ポリマーの間に動く クローン力を利用して吸着させ、連続的に膜を積層することにより生成 される機能性薄膜「交互吸着膜」を開発できるようになります。 物質の組み合わせを検討することにより、タッチパネルに使用される 電導性膜の製造などにも役立ちます。 【特長】 ■ナノオーダーでの膜厚制御を実現 ■自由にヘテロ構造を設計可能 ■モノマ(Ru錯体など)の累積可能 ■様々な機能性薄膜が開発可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 理化学機器
  • 薄膜コーティング

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『薄膜受託加工』

試作・開発から中小ロット生産まで!部品・素材を多機能に変身させる表面処理

東邦化研株式会社では、電子銃式真空蒸着・高周波励起方式(RF式)イオンプレーティングなどによる薄膜コーティングサービスを受託加工しております。 電子銃式真空蒸着は、膜にする材料を真空中でEBガン(電子銃)で蒸発させ、対象物へコーティングします。 その他、電子銃式真空蒸着の発展型である高周波励起方式(RF式)イオンプレーティングも行っております。様々な蒸発材料が持つ利点はそのままに、密着性の向上・条件の多様性が得られます。 【RF式イオンプレーティングの特長】 ■緻密で経時変化がない ■基板との付着力が強い ■反応性イオンプレーティングが可能 ■成膜材料の汎用性が高い ■成膜条件の多様性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 薄膜コーティング

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超硬質薄膜コーティング『CERTESS NITRO』

耐摩耗性が向上する超硬質薄膜コーティング!成膜後の磨き工程は一切不要

『CERTESS NITRO』は、物理的真空蒸着により形成される機械部品用の 超硬質薄膜コーティングです。 独自技術によりコーティング表面は非常に滑らかで、成膜後の磨き工程は 一切不要。また、摩擦係数が大幅に減少し、腐食摩耗・アブレッシブ摩耗・ 凝着摩耗に対する耐性が著しく向上します。 航空宇宙産業をはじめ、自動車用部品や医療用機器部品など幅広い分野で 活躍します。 【特長】 ■PVD(物理的真空蒸着)で形成 ■成膜後の磨き工程が一切不要 ■摩擦係数が大幅に減少 ■腐食摩耗・アブレッシブ摩耗・凝着摩耗に対する耐性が向上 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 加工受託
  • 薄膜コーティング

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金属・金属酸化物・誘電体膜対応 薄膜コーティング

金属・金属酸化物・誘電体膜対応 薄膜コーティング

フォトファブリケーションを中心的技術として、 マイクロエレクトロニクス製品や光学製品をはじめとする様々な分野での 試作・開発に貢献するフォトプレシジョン社 『薄膜コーティング』のご案内です。 ほとんどの金属・金属酸化物をコーティングすることが可能! ■□■特徴■□■ ■抵抗加熱真空蒸着、EB加熱真空蒸着、スパッタリング装置を  社内に保有 ■抵抗過熱真空蒸着  真空中で薄膜材料(ターゲット)を加熱蒸発させ、基板面に   付着させる蒸着方法 ■E.B.加熱真空蒸着   真空中でターゲットを加熱蒸発させ、基板面に付着させる蒸着方法 ■スパッタリング   ターゲットにアルゴン陽イオンで衝撃を与え、衝撃でたたき出された   原子が基板面に到着して膜を形成する成膜法 ■その他膜種、膜厚や多層膜についてもお気軽にお問い合わせ下さい。   基板種・サイズなど幅広く対応が可能です。

  • 加工受託
  • 薄膜コーティング

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株式会社ソルテック 事業紹介

特注対応可能!経験豊富なスタッフが解決のための分析、方法の提案などをお手伝いします

ソルテックは、国内・国外に幅広いネットワークを持っています。 特に中国・韓国には関連会社を置いており当社が直接製造していない 製品類についても調査・調達・供給が可能。 また、ユーザー様からの各種ご要望にお応えするため、技術部門では 関連各社と提携し製品の改良や新製品の開発を行っています。 それらの中から実際に採用された製品については厳密な管理の下、製品化を 行っています。 【事業内容】 ■蒸着(薄膜)材料の開発、製造、販売 ■薄膜用材料、工業薬品、硝子製品、石英製品の加工・販売、輸出入、  委託加工及びそれらの仲介、斡旋 ■光学機械器具、化学機械器具、真空機械・装置・周辺機器、部品、  消耗品及び原材料の販売、輸出入、委託加工及びそれらの仲介、斡旋 ■医療用機材及び医療用消耗品の販売、輸出入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 分光分析装置
  • その他計測・記録・測定器
  • 薄膜コーティング

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蒸着材料・ターゲット材料

不純物の少ない高品質な製品をご提供!少量からのご注文も承ります

株式会社ティーディーワイでは『蒸着材料・ターゲット材料』を取り扱って おります。 「蒸着材料」とは薄膜を製作する技術の一つである真空蒸着法(熱蒸着)で 用いる材料で、一般的にはナノオーダーの薄膜を作るための材料です。 また「ターゲット材料」であるスパッタリングターゲットは、薄膜として 現代社会の様々な分野で使用されており、当社では高品質及び短納期の ゲルマニウムターゲット及びシリコンターゲットをご提供いたします。 【製品詳細】 <蒸着材料:Ge蒸着材> ■Ge粒状D  ・純度:6N以上  ・寸法:2mm~8mm ■Ge粒状C  ・純度:6N以上  ・寸法:3mm~6mm ※海外品も取り扱いをしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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R・F式イオンプレーティングと真空蒸着による高機能薄膜の受託加工

R・F式イオンプレーティングと真空蒸着による高機能薄膜の受託加工

薄膜形成の試作から量産 【特徴】 ○緻密で経時変化が少ない ○基盤との付着力が強い ○低温での処理が可能 ○反応性イオンプレーティングができる ○成膜材料の汎用性が高い ・詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • 薄膜コーティング

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【刃物表面処理事例】薄膜コーティング 刃物粘着課題スパっと解決 

刃物の切れ味を損なわない離型コーティングをご提案!コーティングで解決できた刃物の粘着トラブル解決事例集を進呈中です。

包装フィルムの接着剤によるカッター刃への付着を防止した事例をご紹介します。 ■お悩み ある包装工程で、実際の生産時に、粘着剤の付いた包装フィルムがカッター 刃にくっつくことで切れなくなったり、位置ずれが生じたりと、ライン停止 をよぎなくされることが頻発。このせいで、タクトタイムから算出した生産 計画の数量を達成することができませんでした。 ■コーティングの効果 そこで当社の提供する「MRS-003」を採用。これにより、処理温度が250℃ 以下に抑えられ、刃物なまりの懸念がなくなりました。さらに1ミクロンとい う薄膜のため、刃先の切れ味も維持できました。 【注目ポイント】 ■表面処理の目的:品質・稼働安定化、スピードアップ、安全性・環境要求対応 ■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理:MRS-003 ※刃物やカット工程の粘着トラブルカイゼン事例を進呈中です。  詳しい内容は吉田SKT公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
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□■□【MiniLab-026】フレキシブル薄膜実験装置□■□

小型、省スペース! 研究開発に最適 蒸着・スパッタ・アニール等目的に合わせてフレキシブルに構成

モジュラー式コンポーネント・制御機器の装置設計により無駄が無く、小型省スペース・シンプル操作・ハイコストパフォーマンスを実現した、フレキシブルR&D用薄膜実験装置です。 マグネトロンスパッタ(最大3元)もしくは抵抗加熱蒸着(金属 最大4、有機 x4)、又基板加熱ステージを設置しアニール装置、プラズマエッチングも製作可能。 グローブボックス収納タイプもございます(*要仕様協議)。 フレキシブルにカスタマイズが可能な豊富なオプション部品を揃えております。 ◉ 最大基板サイズ:Φ6inch ◉ 抵抗加熱蒸着源フィラメント、ルツボ、ボート式(最大4元) ◉ 有機蒸着ソース:1cc or 5cc ◉ Φ2inchマグネトロンカソード(最大3元) ◉ ドライエッチング ◉ グローブボックス搭載可能(オプション 要仕様協議) ◉ その他オプション: 2元同時成膜、HiPIMS、デポレート・膜厚自動制御、特注基板ホルダ、基板回転/昇降、基板加熱などオプション豊富。 ※ まずはご要求の仕様をご連絡下さい、ご要望に合わせシステム構成致します。

  • 蒸着装置
  • スパッタリング装置
  • アニール炉
  • 薄膜コーティング

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自動車・2輪摺動部品用 セルテスDLCコーティング

バルブリフターやピストンピン、ロッカーアームなどへのセルテスDLCコーティングの採用が世界中で広がっています。

過酷な負荷条件下での耐摩耗性・耐焼付き性・信頼性が要求される自動車エンジン部品へのDLCコーティングによるフリクション低減(燃費向上)などに採用が広がっています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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表面処理

超過酷化のアグレシブ摩耗対策に適したZPCなど!数ある表面処理の中の一部をご紹介

ナカヤマ精密の数ある表面処理の中の一部をご紹介します。 超硬質・超平滑膜の「UPC」は、金型パーツ全般に効果絶大。 従来のDLC皮膜硬度の2倍以上で、極薄膜、超硬度を実現します。 この他にも、AlCr系コーティングでTiAlNの限界を超えた ハイパフォーマンス薄膜の「ACEX」や、優れた耐摩耗性、熱衝撃性を有する コーティングの「ZPC」などがあります。 その他の表面処理に関してはお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■UPC ■ACEX ■ZPC ■DLC ■B-SiP ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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UVオゾンクリーナー UV-300

UV/O3クリーナー・UVオゾンクリーナー

UV-300は、フォトレジストアッシング、シリコンウエハークリーニング、クロムマスククリーニングなど各種半導体プロセスの完全ドライ処理を高濃度オゾンと紫外線照射の相互作用で効率よく行うことを目的として開発された洗浄装置です。

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UVオゾンクリーナー UV-300H

UV/O3クリーナー・UVオゾンクリーナー

UV-300Hは、フォトレジストアッシング、シリコンウエハークリーニング、クロムマスククリーニングなど各種半導体プロセスの完全ドライ処理を高濃度オゾンと紫外線照射の相互作用で効率よく行うことを目的として開発された洗浄装置です。本装置は従来のUV/O3処理に比べ、高速処理が可能です。

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