コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(しなかった) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 56 件

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コーティング『バイオフォウル』

優れた防汚効果と耐久性を発揮する非毒性ANTIFOULコーティング!

『バイオフォウル』は、純銅イオン効果により防汚が可能な 無機純銅と樹脂を特殊ブレンドしたコーティングです。 船体や配管、スクリーン、金属・コンクリート水路など高流速域や 人・物が通る場所に好適です。 【特長】 ■無毒・無公害タイプ ■卓越した防汚効果 ■防汚効果が長期間持続 ■卓越した耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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A-SPECコーティング

特許取得済みの新技術!印刷機の稼働率向上に!

A-SPECコーテイングは樹脂版表面に薄膜な特殊コーティング被膜を形成し、余分なインキの堆積を防ぐ新技術です! A-SPECコーテイングの3大メリット 【印刷機の稼働率向上】 印刷機の立ち上げ時間が早くなり、印刷途中に版を洗浄するロスが低減し連続運転ができます。 印刷機の停止時間が短縮するので稼働率が向上し、生産性を上げることができます。 無駄な被印刷物の損失も低減できます。 【印刷品質】 抜き文字、細字、網点部などの凹部へのインキ詰まりが画期的に軽減されます。 版へのインキ堆積が防げるので、印刷開始直後の安定した印刷品質が長時間継続します。 【版洗浄性の向上】 版面へのインキ残留が防げるので印刷終了後の版洗浄作業が飛躍的に軽減します。 また、洗浄溶剤使用量が削減できるので環境対策にも繋がります。 ★詳しい実例などはカタログをご覧ください。

  • 印刷機械

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【表面処理】低摩擦(潤滑・離型)/高摩擦(滑り止め)コーティング

溶射だけでなく、溶射+αの様々な方法で表面処理を行っております。

テフロンの摩擦係数は非常に低い(動摩擦係数は0.04)のですが、テフロンコーティングのみでは摩耗に弱く、初期能力を維持出来ないことが多くあります。 日本鋳造技術研究所の低摩擦コーティングは、溶射含めて様々なコーティングを組み合わせることにより、摩耗に強く、潤滑や離型に優れるといった能力を長期間保持出来ることが可能です。 逆に、様々な面粗度や硬度をコントロールした高摩擦(滑り止め)コーティングも実施しております。 【特徴】 ○溶射やテフロンコーティングを駆使した低摩擦(潤滑・離型)コーティング →テフロンを使用せずに、摩擦係数の低い材料をコーティングすることにより  Hv1000を超える硬度と低摩擦を兼ね備えたコーティングも施工可能 ○面粗度や硬度をコントロールした高摩擦(滑り止め)コーティング →各種のスリップ防止、例えばロールに対して、物が滑ることを防止したい、  雨の時に人や車のタイヤに対して滑りを防止したい等のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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Cr Coating(クロムコーティング)

コーティング層は高温環境でダイヤモンドを保護して、腐食化、黒鉛化を防ぐ

クロムは優れた浸潤性と親和力を備えるので、焼結を通じて、ダイヤモンド砥粒の表面に炭化クロムを形成します。この炭化クロムはダイヤモンド砥粒の保持力を高め、砥粒とボンドの結合強度を増加します。それから、クロムコートはダイヤモンド砥粒の強度と耐腐食性を向上させます。

  • 砥石
  • ダイヤモンドカッター
  • その他研磨材

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HCDPVDコーティング

高い密着力で安定したコーティングを可能!特に耐摩耗性の向上に貢献します

『HCDPVDコーティング』で成膜したTiNコーティングは平滑性に優れており、 面粗度を重要とする冷間成形用金型や鏡面金型などにも適しております。 硬度もHv2300と硬く、耐磨耗性、耐蝕性に優れていて摩耗し辛く、錆び 難い為、品質の向上に貢献することが可能。 当社コーティングは、ホロカソードのイオンプレーティング法でコーティング していますので高硬度、高密着力と硬く密着性の高い優れたコーティングを 可能としています。 【特長】 ■バランスの良いコーティング ■特に耐摩耗性の向上に貢献 ■高い密着力で安定したコーティングを可能 ■優れた表面平滑性 ■成膜温度が低い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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PE(ポリエチレン)コーティング

低温で加熱して融かして仕上げするPEコーティング。

高温加熱した加工品を色の付いたポリエチレンの粉に漬けて、  加工品の熱でポリエチレンの粉を融かして付着させ、 低温で加熱して融かして仕上げするPEコーティング 【特徴】 ○静電気を加工品に与えてポリエチレンを付着させる静電塗装   に比べ、ポリエチレンの皮膜が厚い ○特殊仕様のポリエチレンの粉も用意 ・一般的なPEに比べ耐候性・耐摩耗性のある粉 ・抗菌効果のある添加剤を混ぜている粉 ●詳細は、お問い合わせ下さい。

  • 空調

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コーティング処理『MZF処理』

完全クロムフリー!亜鉛を含む下地に処理することで高防錆、高性能を付加!

『MZF処理』は、亜鉛の持つ防食効果を高め、白錆発生を抑制し、 赤錆発生(素材鉄系の場合)を抑えるコーティング処理です。 特殊な無色透明のコーティング処理で、乾燥時に重合し皮膜化します。 完全クロムフリーで、RoHS、ELV、REACHなどの規制に対応します。 【特長】 ■乾燥時に重合し皮膜化 ■亜鉛の持つ防食効果を高め白錆、赤錆発生を抑制 ■規制対象物質(Pb,Hg,Cd,PBB,PBDE,Cr3+,Cr6+)を含まない ■皮膜は1μm程度の透明皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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高機能コーティング『ガラス撥水剤SKATO(スカット)360』

優れた撥水性により、雨天時の視界を維持!鉄道や航空機など移動体の窓ガラスに適しています

『SKATO(スカット)360』は、優れた撥水効果で、運転時の視界を確保し、 安全運転に貢献するために開発したガラス用の高機能コーティングです。 特殊フッ素化合物の採用により優れた撥水効果を発揮。 ガラス面にしっかり固着し、長期間の持続性を実現しました。 また、油膜やシミが付きにくく落としやすくなり、メンテナンスの手間を 軽減します。 【特長】 ■特殊フッ素化合物の採用により優れた撥水効果を発揮 ■ガラス面にしっかり固着 ■長期間の持続性を実現 ■油膜やシミが付きにくく落としやすい ■メンテナンスの手間を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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W Coating(タングステンコーティング)

タングステンコーティング

タングステンはボンドと結合しやすいので、タングステン層はダイヤモンド砥粒とボンドの結合力を向上させます。タングステンとダイヤモンド砥粒は形成するタングステンカーバイドなので、これが硬質合金の主な成分で、耐摩耗性と熱伝導性が優れます。特に、この優れた熱伝導性は工事中で生産する熱量を速く伝導させ、ダイヤモンド砥粒の炭化を防ぎ、工具の使用寿命を延長させます。鉄筋コンクリート用切削工具の製造に適用します。

  • ダイヤモンドカッター
  • 砥石
  • その他研磨材

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コーティングサービス『DLC/PVD/PECVD』

豊富な知識に基づいて開発!総合的エンジニアリングサービスを提供いたします

トライボロジー研究所として機械部品摺動理論を熟知しているHEFが、コーティングプロセスのカスタマイズはもとより、部品材料・熱処理選定、コーティング前・後処理等、DLC/PVD技術の総合的エンジニアリングサービスを提供いたします。 【性能を最大限に引き出すための重要要素】 ○部品材料選定 ○被コーティング面の仕上げ加工 ○コーティング面の仕上がり状態 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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コーティング 「コーティングマシン(コータ)」

様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案します。

コーティングマシンは、紙・高分子フィルム・クロス・金属・木板の加工等、幅広い分野で利用されています。 薄膜高精度塗工を追求したコーティングヘッドの設計、コンピューター機器による計測管理(ドライヤーの温度コントロール・ウェブテンションコントロール)等により、株式会社ムサシノキカイはコーティング技術の進歩を常にリードしてきました。 数億円の費用を必要とする「コーティングマシン」、豊富な経験とデータを元に様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案いたします。 【コーティング方式の選択】 ○薄膜コーティングに向いている方式 ○厚膜コーティングに適した方式 ○塗工表面が平滑になる方式 ○高粘度の塗工が可能な方式 ○低粘度しか塗れない方式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • コーター
  • その他加工機械

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コーティング 「アクリル樹脂防汚反射防止膜」

アクリル樹脂マルチARコートに付加された防汚性能

従来、アクリル樹脂に直接マルチARコートをする事が難しく、ハードコーティングなどの前処理が必要でした。 伊藤光学工業株式会社では、アクリル樹脂へ直接マルチARコーティングを確立することでハードコート工程を無くしコストも削減、更に防汚機能を組み合わせた加工工程を確立し、現在、光学レンズへコーティングを行っております。 【特徴】 ○アクリル樹脂マルチARコートに付加された防汚性能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス

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Non-PFAS(ノンピーファス)コーティング

素樹脂を使用しない「Non-PFAS(ノンピーファス)コーティング」

弊社では昨今のPFAS規制の流れに沿ってフッ素樹脂を使用しない「Non-PFAS(ノンピーファス)コーティング」の取り扱いを開始いたしました。現在海外で焼き菓子の金型やパントレイなどに展開されており、フッ素樹脂を使用していないPFAS代替品のコーティングになります。 従来のフッ素樹脂にくらべ処理温度が低いため処理時の母材への熱ダメージが少なく、長寿命化が期待できるセラミック系のコーティングになります。た通常のセラミックコーティングよりも硬度を落としているため、膜の追随性はフッ素コーティングと遜色がありません。

  • 食品加工装置
  • その他食品機械
  • 冷菓製造加工装置

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コーティング加工『離型コート』

小ロット対応可能!離型性を有する成分を塗工し、基材表面に離型性を持たせます

『離型コート』は、プラスチックフィルム表面に離型性を有する 成分(シリコーン等)をコーティングし、基材表面に離型性を付与します。 粘着ラベル・粘着テープのセパや電子部品製造工程セパ等に適しています。 当社では、「シリコーン系離型コート」「非シリコーン系離型コート」の 2種類の離型コートを行っております。 【特長】 <シリコーン系 離型コート> ■スタンダードタイプ ・超軽剥離から重剥離まで剥離力のコントロールが可能 ・離型コート背面への帯電防止性能付与やコーティングマットとの組み合わせも可能 ■ペインタブルタイプ ・離型面の表面張力が高く、インクをはじかずに文字を書くことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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コーティングサービス『Miccフィルム』

効率的に膜を剥離可能!H-Crの取り扱い・処理条件と互換性があるMicc膜

『Micc膜』は、数年間の研究の後に生まれたソリューションで、金型の表面に使用することにより、分離特性を2倍以上改善できることが実地で証明されています。 H-Crの取り扱いおよび処理条件と互換性があります。 また、グリーンエポキシ成形コンパウンドにおける付着性の問題を大幅に減らします。 【特長】 ○効率的に膜を剥離することができる ○メンテナンス・サイクルの間隔を大幅に伸ばす ○キャビティの先端および横壁を隙間なくカバー ○刃が丸く削れることがない ○EDMの表面への密着性が優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス

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