更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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金属性刃物の切れ味UPと高寿命化！ハサミ、カッター刃、ドリル刃、ピクナル刃、包丁等、金属性刃物の切れ味向上と高寿命化を実現！
フロンティア・クリーンカット・コーティング（FCCコーティン）はオリジナル特許を取得し膜厚は0.1μｍ以下。だから刃先が丸まらず、切れ味が低下しません。油脂、粘着剤などが刃物表面に付着しにくいため、切れ味の寿命がアップします。また、金属の切削加工にも有効です。 【特長】 ■高潤滑非粘着性 ■ハサミのほか、カッター刃、ドリル刃、ピクナル刃、包丁などに ■オリジナルの特許取得技術（平成30年9月28日登録） ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
優れた潤滑性で溶着を防止！工具、金型、機械部品に適したトライボロジーコーティング
当社では、緻密で平滑なコーティングが可能で、摺動性、離型性、 耐凝着に優れた『DLCコーティング』を行っております。 UBMS(アンバランスドマグネトロンスパッタ)法を採用し、 基材とDLCの間に金属傾斜層を成膜することにより密着性の高い皮膜を実現。 摩擦・硬さ・密着性のバランスがとれた高い信頼性のスタンダードDLC膜です。 【概要】 ■色：黒色 ■皮膜硬度：26.4GPa(Hv2 700) ■耐酸化温度：300℃ ■摩擦係数：0.2 ■処理温度：200℃以下 ■膜厚目安：1～1.5μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
めっき処理に塗装の技術を融合した、亜鉛めっき用の高耐食性のコーティング
「JN COATブラック」は、めっき処理に塗装の技術を融合した、亜鉛めっき用の高耐食性のコーティングです。 八幡ねじは自動車、機械、電機、医療、建築などの各分野で使われる約１００，０００種類の締結部品を在庫し即納体制を確立しています。 また冷間圧造、切削の特殊品も自社製造と協力メーカとの連携をはかり、お客様の求める最善の「品揃え」「高品質」「低価格」「確実な納期」で提供しています。 【特徴】 ○高い耐食性 ○美観の向上 ○薄膜 ○高い密着性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
さまざまな切削工具や金型のコーティングを取り揃えております！
『工具コーティング』で、30年以上の経験を有する当社は、お客様である 工具メーカーや受託コーティングメーカーと協力し数多くのコーティングを 開発、それらはお客様独自の強みとなっております。 あらかじめ用意されたコーティングレシピをご選択されたお客様にも ご満足いただいています。 当社の幅広い技術と装置の拡張性の高さにより、装置1台に多様な コーティング技術を搭載でき、効果的な生産が可能です。 【特長】 ■30年以上の経験を有する ■幅広い技術と装置の拡張性の高さ ■装置1台に多様なコーティング技術を搭載可能 ■効果的な生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被膜硬さと耐熱性を両立した被膜！耐久設計被膜で長寿命化を実現しました！
『ゼニスコート』は、初期チッピング対策設計のPVDコーティングです。 被膜硬さと耐熱性を両立。耐久設計被膜で長寿命化を実現しました。 当社のコーティング技術は、製品の寿命や性能を向上させることにより、 環境負荷を低減する「環境貢献型製品」です。 【特長】 ■初期チッピング対策設計 ■耐久設計被膜で長寿命化を実現 ■被膜硬さと耐熱性の両立を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケーシングとのなじみ、緩衝作用目的のふっ素樹脂コーティング！
ふっ素樹脂コーティングの持つ、耐熱性・緩衝性・防錆性を利用し、 仕上げ寸法の調整に使用されるケースについて紹介します。 「エアコン用コンプレッサー」では、約80μmのコーティング加工をすることにより、かじり防止となっています。 「スーパーチャージャー」では、800μm以上の膜厚でコーティング加工をすることにより、なじみ、かじり防止を実現しています。 【実用例】 ■エアコン用コンプレッサー ・約80μmのコーティング加工を行います。コーティング後にコーティング膜の切削加工をするため、塗膜内部に欠陥のないコーティング膜となっています。 ■スーパーチャージャー ・800μm以上の膜厚を実現しています。 ・ブローチ加工性を考慮した材料開発も行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品加工～コーティング、外観・寸法検査まで一貫して業務を行っています
福岡マステックでは『機械パーツ／精密金型パーツ／各種コーティング』を 承っております。 単体から量産用パーツまで、1ヶ～即時ご回答します。 部品加工～コーティング、外観・寸法検査まで一貫して業務を行っており、 特殊なコーティング、材料にもお答えできるよう日々勉強と開拓に 努めております。 当然、加工のみ、コーティングのみなどの単体でのご依頼にも随時 お答え致します。無償での試作もOKです。 【特長】 ■各種非粘着コート、耐熱塗装など様々な分野での実績あり ■ダイヤモンド系、チタン系、クロム系コートの他、ニッケル、 タフトライド、アルマイト処理など様々なニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
キズ、かじり防止！圧倒的な鏡面性を保ちつつ、耐久性・耐摩耗性がバツグン！
『ルーナス(Lunass)』は表面粗さが非常に滑らかで、 硬度と鏡面性に優れ、キズにも強いコーティング技術です。 かじり・焼付きを防止し、基材の摺動特性が向上するほか、 耐摩耗性、耐久性が高く、機械部品・切削工具などの長寿命化に役立ちます。 また、樹脂との離型が良く、樹脂金型などのコーティングにも向いています。 【基本被膜特性】 色調：銀白色 被膜硬度：2 000～2 400Hv 摩擦係数：0.2～0.4 膜厚：3.5～6.5μm 対応サイズ：φ130×200Lmm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のＤＬＣ膜を超える密着力と耐久性！アルミ・セラミックスへの成膜を可能！
『Neo-スリック』はDLC膜の高硬度はそのまま、密着性と耐久性などを高め、基材の長寿命化を実現するコーティング技術です。 アルミや真鍮などの非鉄金属や、セラミックなどの基材にも対応し、 機械部品や切削工具、金型などにおすすめです。しかも量産性に優れます。 【基本被膜特性】 色調：黒色 被膜硬度：2 500～3 000Hv 摩擦係数：0.15～0.20 膜厚：1.0～3.0μm 対応サイズ：φ950×850Lmm ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
苛酷な条件下にも耐えるセラミックコーティング
ＣＶＤ法（化学蒸着法）は、高温炉に各種化合物をガス状で供給し、 処理物表面に超硬質のセラミック化合物を化学的にコーティングさせるプロセスです。 熱化学蒸着法により各種機能性セラミック膜を、 高温度（900～1100℃）で単層又は多層コーティングし、 得られた高硬度、高密着力セラミック膜により素材の性能を飛躍的に向上させます。
ダイヤモンドに次ぐ高硬度・耐摩耗性部品や金型強化、ランニングコスト削減に
DLCは、ダイヤモンドに次ぐ高硬度、耐摩耗性、摺動性に優れたカーボン薄膜コーティングです。 機械摺動部品、自動車部品、金型、切削工具などを長く頑丈にお使いいただくことが可能です。 日本アイ・ティ・エフでは、各用途に応じて異なった特徴を持つDLCをご用意しています。 きっと貴社のご要望にピッタリのDLCが見つかるはずです。
お客様の素材、用途に応じて、最適な膜種を成膜する。
ICSのコーティング技術の特長は ○基材との密着力が優れている ○摩擦係数が小さい ○アブレシブ摩耗に強い ○焼付きにくい ○フレッチング摩耗に強い ○ピッチングに強い ○特に石油系燃料にたいして腐食に強い ○軟質金属が凝着しにくい ○凝着しにくい樹脂がある 金属表面に硬質セラミックス薄膜を生成し、高機能を付与します。 工具、金型、自動車部品、機械部品、樹脂成型部品などの分野にコーティングの実績があります。 機能性だけでなく装飾目的でコーティング技術を施すことも可能です。 【こんなご要望にお応えします】 ・部品の耐久性を上げたい ・部品の摺動性を高めたい ・部品の耐凝着性を上げたい ※ネット上には出していない資料や情報もございます。 より詳しく知りたい方はPDF資料をご覧いただくか、お気軽に問合せください。
ものづくりを支えるコーティング！幅広い業界で採用されています
「DLC」は、〈Diamond Like Carbon〉の略で、炭素(カーボン) を主体とした薄膜を、金属の表面などにコーティングする表面処理技術です。 切削工具・金型をはじめ、自動車部品や機械部品、医療部品など、 ものづくりを支えるコーティングとして、幅広い業界で採用。 ダイヤモンドとグラファイトなどの構造が混在するDLCは、チタン系や クロム系などの一般的なセラミックコーティングと比べ、硬くて滑りがよく、 「耐摩耗性」「非鉄金属の耐凝着性」などの特性に優れています。 【特長】 ■数ミクロンの膜厚 ■硬さのバリエーションがある(1000～7000Hv) ■滑りのよさに優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色々な機能性コーティングや高度なマスキング治具の設計・製作まで行うファブレスメーカーです。
医療機器へのコーティングは、さまざまな条件で、高機能であることが求められます（くわしくは下記、実績例をご覧ください） コーティングに関するご提案はもちろんのこと素材となる金属部品から、精密部品への高度なマスキングにより塗分けも可能です。 試作から量産まで対応させていただきます。 金属部品はMIM、アルミダイカスト、ロストワックス、切削加工、プレス品など、大きさは微細な部品から大型フレームまで対応いたします。
最短半日見積り／SUS304／ワイヤー加工／フッ素樹脂（テフロン）コーティング
加工部品の実績紹介！ 〇 材質：SUS304 〇 加工方法：ワイヤー加工 〇 表面処理：フッ素樹脂（テフロン）コーティング SUS304による、ワイヤー加工品です。 ワイヤー加工では、複雑形状でも高精度に加工が可能です。 エンドミルなどでは加工できない、刃物Rの無い加工品が実現でき、 加工上下のワイヤーを別々に動かすことで、テーパー形状の加工も可能です。 キー溝を施したり、歯切り形状に仕上げることも可能です。 表面処理では、フッ素樹脂（テフロン）コーティングを施しており、 非粘着性、滑り性、絶縁性、耐磨耗性、耐熱・耐寒性 等 の特性を持ちます。 この様に当社では、加工・処理・検査まで、ワンストップで一括対応が可能です。 産業機械、半導体、電子機器、工作機械、印刷機械、建機、 等 あらゆる業界の製作実績がございます。 特に多品種少量、試作部品、開発部品は得意です。金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 会社案内・製品の詳細は、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただき ご不明な点は、お気軽にお問合せ下さい。
