コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(基材) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

46~60 件を表示 / 全 485 件

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【機能性コーティング】シャイン工芸のセラアーマー・ブルーアーマー

セラミックがフッ素以上の効果を発揮!今まで困難だった表面処理もシャインのセラアーマー・ブルーアーマーなら可能!

シャイン工芸はセラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発!フッ素以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応しました。樹脂・エンプラ・ガラス等、フッ素コーティングを諦めていた加工基材にお試し下さい! 『セラアーマー』特長 ■常温~200℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度9H!高耐久性・長寿命 ★フッ素加工をご希望の方は耐蝕性に特化した『ブルーアーマー』がおすすめ!強酸、強アルカリなどから基材を保護し高価な金属配管からSS400配管への置き換えが可能になります。定期点検も実施!必要に応じて現地補修も行います。 『ブルーアーマー』採用例 ■石油プラントの製造設備(約14年) ■硫酸濃縮装置(約6年) ■希塩酸使用の反応装置(約20年) ■半導体装置部品(約10年以上供給)

  • 非鉄金属
  • 表面処理受託サービス

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【機能性コーティングセラアーマー】ブルーアーマー

セラミックがフッ素と同等以上の効果を発揮!今まで困難だった表面処理もシャインのブルーアーマーなら可能に!

★当社では、セラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発。 フッ素と同等以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応! 焼き色がついて後処理で困っている方や、フッ素コーティングを諦めていた 加工基材をお持ちの方は是非お試し下さい! 【『セラアーマー』特長】  ◎MAX200℃の低温状態で焼成できる  ◎金属以外の樹脂製品などへの加工が可能  ◎耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い  ◎撥水、離形性能がフッ素皮膜とほぼ同等  ◎鉛筆硬度9H!金属ヘラも使え、耐久性抜群 ★フッ素加工をご希望の方は『ブルーアーマー』がおすすめです。 強酸、強アルカリなどから基材を保護。 高価な金属配管から、SS400配管への置き換えが可能になります。 また定期点検を実施!必要に応じて現地補修も行います。 【『ブルーアーマー』採用実例】  ◎石油プラントの製造設備(約14年)  ◎硫酸濃縮装置(約6年)  ◎希塩酸使用の反応装置(約20年)  ◎半導体装置部品(約10年以上供給)

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フッ素樹脂コーティング

熱に強い・薬品に強い・電気を通さない・くっつかない・滑りやすいの特性を持つフッ素樹脂をコーティング致します。

フッ素樹脂の特性を活かし、透明性、電気特性、撥水性、離型性、耐薬品性、防湿性等を必要とする様々な分野で広く使われています。 特殊な液状タイプのコーティング剤を使用し基材表面へコーティングを施します。 また、フッ素樹脂自体の成型加工等も可能な場合がありますのでご相談ください。

  • ウエハー
  • その他電子部品
  • 加工受託

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クールコーティング

クールコーティング

電子機器などの放熱コーティング材 熱放射率が約90%以上と非常に高く内部に蓄熱しにくい放熱コート剤である。 無機材料で作られ、基材と分子レベルで水素結合する耐久力に優れたコート剤で有機物を含まないので人と環境にやさしい塗料

  • その他半導体
  • その他PC・OA機器
  • その他

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【ゴムコーティング加工】YMコーティング

フッ素樹脂コーティング!ゴムの欠点である粘着質と低摩擦性を改善

ゴムの欠点とされていた粘着質と低摩擦性を改善! フッ素樹脂を主原料にしたYMコーティング

  • ゴム
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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『WC(超硬)コーティング』

境界面が科学的な結合をさせる新しい表面改質を開発しました!

基材にWC(超硬)を固溶拡散させることで、 境界面が科学的な結合をさせる表面改質を開発。 超硬部分の処理層の厚さは目的により10~400μmにコントロール 可能であり、従来のPVD、CVD処理層より厚く、 浸炭、窒化処理層とほぼ同等であり、 化学的結合をさせているので密着強度も良好です。 【特長】 ■耐摩耗性が高い ■耐食性に優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型

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薄膜フッ素コーティング 10under のご紹介

従来は加工が難しいとされた膜厚10μmでの薄膜加工を可能にした、画期的なフッ素コーティングです。

■10under開発経緯 フッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、 10μm程度の薄膜での加工をご要望いただくことがあります。 しかし、通常のフッ素樹脂コーティングの場合、 良好な外観や性能を保持するためには、少なくとも20-50μmの厚みが必要とされていました。 それでも薄膜での加工を依頼いただくような場合は、 塗膜構造を変えた”変性タイプ”のフッ素樹脂コーティングをご提案することもあります。 しかし、変性タイプでは必要とする機能が発揮できないといった課題もありました。 吉田SKTはその課題を解決するため開発に取り組み、 生まれたのが「“10under”」です。 ■10underの特長 ・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性 ・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減 ・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

  • 2_家比較全体.jpg
  • 表面処理受託サービス

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高分子用フレキシブルDLC『ジニアスコート F』

ゴムや樹脂上への伸縮自在DLC!すべり性・耐摩耗性を向上、固着防止効果も!

『ジニアスコート F』は、低温プロセスが可能で独自のフレキシブル構造をもつDLCです。 一般的なDLCは、摺動性を向上させる表面処理として広く活用されていますが、その硬さ、脆さと基材の耐熱性により、高分子材料への処理は困難でした。 当技術は、ゴムや樹脂などの高分子上への伸縮自在DLCコートを実現します。 【特長】 ■高分子基材にダメージを与えない低温プロセス ■ゴムのすべり性向上、固着防止 ■樹脂の耐摩耗性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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環境対応型常温DLCコーティング

基材の特徴を保持しながら。クロム、ニッケル等の金属元素溶出防止

環境対応型常温DLCコーティングは基材の特徴を保持しながらクロム、ニッケル等の金属元素溶出防止、キャリヤ部材の耐摩耗性をアップ、部材の耐久性のアップ。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • その他表面処理装置

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フッ素樹脂の再コーティング

フッ素樹脂コーティングは、何度でも再コーティングが可能です。

効果が無くなってきたフッ素樹脂コーティングは、1度剥してから再度コーティングが可能となります

  • 印刷機械
  • ろ過装置
  • CVD装置

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機能材コーティングサービス

不織布または紙に全く新しいオリジナルの機能を付与することができます

当社では、印刷加工の技術を用い様々な基材への 機能材コーティングを行っております。 専任の調剤師が約5000種を超える薬剤の中からお客様のご希望に沿う 効果を持つように調剤。 また、性能を適正に評価するための各種検査・分析も行っております。 【特長】 ■撥水 ■防錆 ■難燃 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

  • コーティング剤

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【加工方法】ウレタンコーティング

様々な基材に加工が可能!耐摩耗・防音性に優れた加工方法をご紹介

『ウレタンコーティング』は、耐摩耗・防音性に優れており、 液体・気体を除く様々な基材にも加工ができます。 また、その他取り扱いとして 耐熱・耐電圧ゴムを使用した「プラグキャップ」をはじめ、高い耐久性能を 持つ「ブッシュ・防振ゴム」や、機械や装置における液体・気体の外部への 漏れを防ぐ「シール」などをご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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ウレタンコーティング

耐摩鋼などと比べても抜群の耐摩耗性!減音効果があり、体感音量は約1/2にもなります

『ウレタンコーティング』は、2液性のエーテル系ポリウレタンです。 常温で硬化するため、金属以外にも、液体・気体を除くプラスティック、 木材等ほとんどの基材にコーティング可能。 耐薬品性に優れ、ほとんどの油脂類や水分等に良好で、光線・オゾン・ 酸素等に幅広い抵抗力があります。 【特性】 ■吸音性:パーツフィーダ1ミリ厚で約15%~18%の減音効果 ■耐衝撃性:ウレタンは高弾性のため、ショックの吸収性に優れる ■耐摩耗性:耐摩鋼などと比べても抜群の耐摩耗性がある ■電気絶縁性:100℃以下、10Kサイクルまでの周波数抵抗値なら十分絶縁可能 ■耐候性:光線・オゾン・酸素等に幅広い抵抗力がある ■耐薬品性/耐油性/耐水性:ほとんどの油脂類や水分等に良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐摩耗性・耐腐食性の高い超硬コーティング【長寿命化・LCC低減】

緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術をご紹介します

『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500~800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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水回りコーティングに!湿気硬化型無機塗料『SR3000シリーズ』

水垢、油汚れ、その他汚れ防止、 防カビや表面保護で水回りをキレイに長持ち!ワンコートで多くの基材に良好な密着性を示します

『SR3000シリーズ』は、モニュメント・石材などの長期美観維持などとして ご使用いただける湿気硬化型無機塗料です。 従来の無機質塗料と異なり、ワンコートで多くの基材に良好な密着性を 示します。 また、硬化剤混合後のポットライフが長いにもかかわらず、硬化乾燥が 早いという相反する特性を持ち、良好な作業性を示します。 【特長】 ■外壁の長期美観維持とメンテナンスの軽減が可能 ■無機塗料のため環境汚染がほとんどない ■耐擦傷性、耐摩耗性に優れる ■耐候性、耐汚染性、耐薬品性、耐熱性に優れる ■常温硬化が可能で現場施工に適する ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 塗料

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