コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(樹脂) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

331~360 件を表示 / 全 1257 件

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樹脂ワックス グリーンフロアコーティングII

人・自然にやさしく快適な環境を実現するケミカルシステムです

樹脂ワックス「グリーンフロアコーティングII」は、耐久性に優れ、メンテナンスが容易なドライケア専用ワックスです。 ウエットルックな仕上りの床面を造ります。 シックハウス・シックスクール・シックビルディング配慮。 詳しくはお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂(テフロン)コーティング

内径わずか1mmのパイプの内側にも施工可!潤滑、耐蝕、離型に優れているので用途は厨房機器から宇宙機器に至るまで様々です。

当社のフッ素樹脂(テフロン)コーティングは特に小さい製品への施工実績が豊富な点です。  内径わずか1mmのパイプの内側にも施工が可能なので、 他社で断られた加工がございましたら是非ご相談ください。 フッ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性、化学特性、 電気特性等の優れた特性を兼ね備えており、 その用途は身近な 家庭用の厨房機器から宇宙機器に至るまで、非常に多岐にわたっています。 【特長】 ・内径1mmのパイプの内側にも施工可能 ・潤滑、耐蝕、離型に優れる ・家庭用の厨房機器から宇宙機器まで幅広い用途 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

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【ゴム業界向け】ゴム用フッ素樹脂コーティング

ゴム鳴り防止や挿抜性向上!Oリングやパッキンなどのゴム製品に摺動性を付与できます

一般的にフッ素樹脂コーティングは約400℃という高温での焼き付けが必要です。 ゴムの耐熱温度に耐えられる程度の温度で加工できるのが、ゴム用フッ素樹脂コーティングです。 ゴム材・ラバー材の持つ弾性にもコーティング被膜が追随する柔軟性の高いコーティングです。 主に摺動性を向上させるコーティングですが、ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも効果発揮! Oリング、バルブシール、ガスケット、ダイヤフラム、車載ゴム部品、防振・防音シート、ベルトコンベアなど多岐にご活用頂けます。 数万個単位でも加工できる設備がございます。 ゴム製品のサイズにもよりますので、お気軽にご相談ください。 またフッ素を含まないPFASフリー仕様もございます。

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フッ素樹脂コーティング 常温加工対応 『セラシールドF』

常温で加工が可能で焼成炉に入れるなどの熱入れが不要!酸やアルカリから守ります。

『セラシールドF』は、 常温でコーティングが可能で耐薬品性に優れたフッ素系材料によるコーティングです。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 各種金属はもちろん、 塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの  樹脂へのコーティングが可能 ■常温で処理できるふっ素系材料 ■炉に入れるなどの熱入れが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂の代替に!PFAS規制対応の環境配慮型コーティング技術

PFASフリー対応 非フッ素系エンプラコーティング ~PFAS規制に備える非フッ素系コーティングのご提案~

吉田SKTでは、PEEKやPPS、PIなどのエンジニアリングプラスチック(エンプラ)を用いた 非フッ素系のコーティング技術をご提供しています。 フッ素樹脂に代わる素材として、高強度、耐熱性、耐薬品性を備え、 PFASフリー(不使用)の選択肢として注目されています。 【特長】 ■ PFAS規制への対応が可能な非フッ素系コーティング ■ 高強度・耐熱性・耐薬品性に優れたエンプラを使用 ■ 製品の品質向上と生産設備の効率化に貢献 【用途】 フッ素樹脂の代替が求められる製造装置部品、航空機・自動車部品、電子機器、医療機器などに適しています。 ※コーティング特性は用途や形状により異なる場合があります。 詳細はURLをクリックいただくか、ご相談ください。

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【実験動画あり】撥水・撥油性に優れた「NFX-5432」

【新製品】ノズルやニードルのような細径パイプへも撥水撥油性を付与可能な薄膜フッ素コーティング!

薄膜で比較的硬度があり、施工処理自由度の高いフッ素コートを開発しました。ショットブラストも不要ですので、基材の表面性を活かすことが可能です。細径パイプ内面や微細な加工品など、さまざまな基材に適用可能と考えています。 <用途例> ・細径配管内面 (針、ノズル) ・複雑形状基材 (微細加工品) ・高精度金型 (メタルマスクなどの薄板) ・セラミック材、樹脂材、ゴム材   など ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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【開発製品】放電・帯電対策! 中抵抗のフッ素樹脂コーティング

ちょうど良い表面抵抗で電子デバイスの破損を防止します

ESD対策用途で推奨される中抵抗(1E+6Ω≦ Rs(表面抵抗) <1E+10Ω)を実現したフッ素樹脂コーティングです。 優れた静電気拡散性で放電・帯電による電子デバイスの破損を防止します。 <主たる用途例> ・半導体製造装置向けハンドアーム類 ・真空チャック ・リフトピン ・ウェハ搬送設備         など ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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【お役立ち資料】今さら聞けない表面処理DLCの基礎知識※資料進呈

金属、樹脂、ゴムなどの長寿命化や耐久性向上を検討の方へ。DLCの特徴や製法を紹介

当社では、印刷用ロール製造のノウハウや設備を用いたDLCコーティングを行っています。 100℃程度の低温での成膜も行え、金属製の部品等のほか樹脂やゴムの 表面処理も可能です。耐摩耗性、摺動性、耐薬品性、耐食性、 ガスバリア性の向上に貢献。生体適合性にも優れています。 本資料では、「DLCコーティング」の特徴や製法について、 初めての方にもわかりやすくまとめて紹介しています。 【掲載内容】 ■DLCとは  ■DLCの特徴 ■DLCの製法 ■DLCの分類 ■DLCの計測 ■Think LaboratoryのDLC ※PDFダウンロードよりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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帯電防止 フッ素樹脂(テフロン)コーティング 

半導体関連、粉体関連、化学関連などに使用される機械部品に

通常のフッ素樹脂コーティングは、優れた絶縁性を有するため、静電気がたまります。弊社で導電材料を添加して体積抵抗値を104〜107まで低くした帯電防止コーティングです。

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フッ素樹脂コーティングの特性 帯電防止

他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。

帯電防止の特性を付与することにより、安全性向上、ゴミ等の付着防止、静電気によって起きるトラブルを防ぐことが可能です。

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フッ素樹脂加工サービス

フッ素樹脂コーティング・ライニングのプロ集団です

日本フッソテクノコート株式会社は、フッ素樹脂の持つ非粘着性・ 低摩擦性・耐腐食性・絶縁性など、多様な特性を活かした コーティング、ライニングを行っています。 代表的な製品としては、静電気帯電対策グレード「ECシリーズ」、 粘着物対策グレード「タックフリーコーティング」、高精度の フィルムロールとする「FP仕様」、積層合板製造の省力化・自動化対策 「グリーンプレート」「NFボード」「ラバーフロン」や、 食品産業機械には食品衛生規格の合格グレードがあります。 【実績例】 ■移送コンテナ ■医薬調合槽 ■粉体混合機 ■ケミカル用混合機 ■メディカル装置 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PFAコーティングとは?特長と用途

PTFEとの違いからわかる高信頼ふっ素樹脂コーティングPFA

PFAはPTFEをベースに改良されたふっ素樹脂であり、非粘着性や耐熱性、耐薬品性といった基本特性を維持しながら、溶融時の流動性に優れる点が特長です。この流動性の違いにより、コーティング時に塗膜が均一に広がりやすく、緻密で滑らかな表面を形成できます。この特徴から、PTFEではピンホールやボイドが発生しやすいのに対し、PFAは欠陥の少ない塗膜を得やすく、より高い信頼性が求められる用途に適しています。特に薬品環境や高温環境においては、長期的な保護性能を発揮できる点が評価されています。 PFAコーティングの適用可否や他材料との比較検討、試作評価にも対応しておりますので、用途や条件に応じた最適な仕様について、技術相談・試作検証は当社までお気軽にお問い合わせください。

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PFAS規制対応!食品向けセラミック系非粘着コーティング

ふっ素樹脂に代わるPFASフリーの新たな選択肢

近年、PFAS(有機ふっ素化合物)規制の強化により、食品加工業界でもふっ素樹脂コーティングの代替検討が進んでいます。非粘着性や耐熱性に優れるふっ素樹脂は長年使用されてきましたが、将来的な規制リスクや環境対応の観点から、新たな表面処理技術への関心が高まっています。 こうした背景の中で注目されているのが、PFASを含まないセラミック系コーティングです。無機材料をベースとしたこのコーティングは、環境負荷低減と機能性の両立を目指した次世代の表面処理として期待されています。 当社の「Biceram」は、PFASフリーでありながら高い非粘着性と耐久性を備え、食品用途にも対応可能なコーティングです。焼成環境下でも安定した性能を発揮し、従来のふっ素樹脂コーティングに代わる実用的な選択肢となります。 PFAS規制対応やコーティングの見直しをご検討の際は、用途・条件に応じた最適仕様のご提案が可能です。技術相談・試作検証も承っておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。

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ブラストロンコーティング(滑り性、耐摩耗性、密着性)「表面処理」

ブラストロンコーティング(滑り性、耐摩耗性、母材との密着性)

■優れた特性 1,滑り性 表面に凹凸を付ける事により対象物との接触面積を減らし、抜群の滑り性を発揮させます。 2,耐摩耗性 処理材自体は勿論、対象物の摩耗も低減でき、表面粗度の選定により傷も付けにくくします。 3,母材との密着性 ダイクロンと同様に母材との密着性また耐熱性にも優れています。

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PFAS規制対策コーティング DK-coat Infinity

PFAS規制対策 ノンフッ素コーティング

DK-coat Infinityシリーズは、無害、無毒な無機系材料を使用しており。昨今問題になっているPFAS、PFOA、鉛、カドミウムなど、自然環境、人体への影響ないコーティングで世界基準で安全にご使用できます。Infinity330の耐熱温度は450℃、耐スチーム性、非粘着性、低摩擦性、高硬度で密着性もテフロンコーティング(フッ素樹脂コーティング)よりも良好です。 DK-Coat Infinity 脱フッ素・ノンフッ素コーティング ■PFAS、PFOAフリー ■450℃の高温化で使用できる耐熱性 ■フッ素樹脂と同等の非粘着性(PTFE、PFA等) ■水蒸気が浸透しない耐スチーム性 ■省エネ効果が期待できる熱伝導性、さらに遠赤外放射でさらに良好 ■耐熱温度を超えて使用しても有害物質が発生しない安全性 ■鉛筆硬度9Hの高硬度の滑り性向上による耐摩耗性

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ETFEコーティングとは?特長を簡単に解説

耐久性と加工性を兼ね備えた実用型ふっ素樹脂コーティング ETFE

ETFE(エチレン-テトラフルオロエチレン共重合体)は、ふっ素樹脂の中でも機械的強度と耐久性に優れた材料です。PTFEやPFAが持つ非粘着性や耐薬品性といった特性を維持しながら、耐摩耗性や耐衝撃性を強化している点が大きな特長です。コーティングとして適用することで、摩耗や接触が発生する環境でも安定した性能を発揮しやすく、長期間の使用に適しています。また、溶融流動性を有するため膜形成が安定しやすく、用途に応じた膜厚設計にも対応可能です。耐久性と機能性のバランスに優れた実用的なコーティングとして、多様な産業分野で活用されています。 用途や使用条件に応じた最適仕様の検討や試作評価にも対応しておりますので、技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。

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ふっ素樹脂コーティングの選び方

PTFE・PFA・FEP・ETFEの違いと用途をわかりやすく解説

ふっ素樹脂コーティングは非粘着性、耐熱性、耐薬品性に優れ、幅広い分野で活用されていますが、PTFE・PFA・FEP・ETFEといった種類ごとの違いが分かりにくく、選定に悩まれるケースも少なくありません。それぞれの材料は特性のバランスが異なり、用途に応じた適切な選択が重要です。例えば、非粘着性を重視する場合はPTFE、高純度や耐薬品性が求められる場合はPFA、環境温度がそれほど高温でなく、非粘着性・耐薬品性などPFAに近い特性が必要な場合はFEP、耐摩耗性や強度を求める場合はETFEが有効です。単純な材料比較だけでなく、使用環境、膜厚、下地処理、耐久性まで含めた総合的な設計が重要となります。 当社では用途や条件に応じた最適なコーティング仕様をご提案しています。技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。

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【Electrolube】製品紹介!封止剤、放熱剤、コーティング

Electrolubeがマクダーミッドへ仲間入り!電子アセンブリの製造でのコンフォーマルコーティング、封止樹脂、熱管理材料!

Electrolubeは、1941年に設立されたイギリスの化学製品メーカーで、 電子機器や産業機器向けの高性能化学製品を提供しています。 本社はイギリス・レスターシャー州のAshby-de-la-Zouchに位置しており、H.K. Wentworth Limitedの一部門として、 世界中の製造業者に対し、技術的なサポートと製品ソリューションを提供しています。 <主な製品群> ◇コンフォーマルコーティング:電子機器の保護膜として使用される塗料。 ◇封止樹脂(エンキャプスレーションレジン):電子部品の絶縁と保護を目的とした樹脂。 ◇熱管理ソリューション:熱伝導性の高い材料。 ◇接点潤滑剤:電子接点の摩耗防止と導電性向上を目的とした潤滑剤。 ◇電子機器および一般用クリーニング製品:機器の清掃とメンテナンス用の化学製品。 ◇メンテナンスおよびサービス支援製品:機器の保守と修理をサポートする製品群。 自動車、航空宇宙、軍事、LED、通信、医療、消費者および産業用電子機器など、さまざまな業界で使用されています! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水性コーティング

リサイクル・リユースで地球環境を守ることを目的に開発されました!

当社では、環境に配慮した『水性コーティング』を取り扱っています。 限りある資源を有効に使用し、リサイクル・リユースで地球環境を 守ることを目的に開発された『水性コーティング』。 ヒートシール(熱圧着)で貼り合わせる「エコートTJK」をはじめ、 表面保護水性コーティングの「プロテクトコーティング」や、熱を使用しない 「コールドシールコーティング」をご用意。 現在では緩衝材や紙袋などの分野で広くご利用頂いています。 【特長】 <エコートTJK> ■フィルムや押し出し樹脂を使用しない ■製袋機でのシールやピロー包装機での自動充填シールが可能 ■フィルムや押し出し樹脂を使用しないため、プラスチックごみの削減が可能 ■ほぼ単一素材としてのリサイクル性を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テフロンコーティング 「テフロンコーティングの認定加工メーカー」

テフロンコーティング材料を最適な方法で加工。非粘着性や撥水性、摺動性に優れ、耐熱性も高いテフロンコーティングの加工メーカーです。

非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性も高い「テフロンコーティング」 は、産業界のあらゆる分野で活躍しています。 吉田SKTは1968年には米国デュポン社とライセンス契約を締結。 テフロンコーティングのLicensed Industrial Applicator(工業用品塗装指定工場) として加工技術を追求してまいりました。 テフロンコーティングは 非粘着性・低摩擦性(滑り性)・撥水性・撥油性・耐薬品性・耐熱性・耐寒性 電気特性・に優れます。 自動車・半導体・化学工業・医療・医薬・食品工業・航空宇宙産業などあら 産業分野で必要とされております。 吉田SKTではお客さまの目的に合わせて、テフロン樹脂の特性を最大限に生かし 目的や使用環境、用途に適したコーティングをご提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング を上まわる耐久性をもつ『バイコート』

フッ素樹脂コーティングのはがれや摩耗に悩む方へ 高硬度/耐摩耗性/離型性/滑り性に優れる『バイコート(R)』サンプルを無料進呈中

「くっつきを防ぐ」「すべりをよくする」ためのコーティングにこういったお悩みやご要望はございませんか? ・『コーティングの劣化・はがれが心配』 ・『再処理までの期間をのばしたい』 このように生産現場では常に”ダメージレス”なコーティングが求められています。 バイコート(R)は【耐久性・強さ】【くっつき防止・すべり効果】のバランスを追求したコーティングです。 【目的】 生産効率低下の要因になる「コーティングの傷つきやはがれによる機能低下、異物混入、不良発生」トラブルの可能性を軽減 【用途例】 ・搬送ガイド  すべり性を与え搬送物の詰まりを防止。コーティングのはがれ・異物混入リスク軽減 ・溶着シール型(シーラー)  熱をかけフィルムを押付けるシール部材のくっつきとコーティングの剥がれを防止 ・成型型  樹脂製品の金型の離型性アップに貢献。寸法精度を保ち、低温処理も可能で金型の品質も保持 『バイコート(R)』体感キットを無料進呈中 実際の材料等でくっつきにくさ・すべりやすさをお試しください。 ▼「体感キット」は下記の吉田SKT公式サイトよりお申込頂けます。

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「バイコート(R)」の品番の意味とは?|吉田SKT

吉田SKTのオリジナル表面処理「バイコート(R)(Bicoat)」お客様からの品番に関する質問にお答えいたします。

バイコートは無機系表面処理技術と有機系表面処理技術の組み合わせに より、さまざまな品番がございます。 お客様より品番に関するご質問を頂きましたので、ご紹介いたします。 ■お客様からのご質問 バイコート(R)のシリーズアルファベット頭文字の意味を知りたい。 例えば「NYK-01」のNYKにはどんな意味があるのか?01は何を表して いるのか教えてほしい。 ■ご回答 「NYK-01」は弊社仕様品番になります。 頭のアルファベット3文字は、無機系表面処理の種類を表記しております。 「NYK」はNYKシリーズとして、ニッケル系金属皮膜を表しております。 後半の数字2文字で、有機系表面処理の種類を表記しております。 01は、01シリーズとして、フッ素系処理を表しております。 ※詳細はPDFにてカタログをダウンロードいただくかお問い合わせください。 

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シャイン工芸【機能性コーティング、耐摩耗性の『セラアーマー』】

セラミックコーティングで耐摩耗性・耐熱性・離型性など付与 ※耐蝕性の『ブルーアーマー』もございます

『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・耐熱性・撥水性などの 機能性を付与するコーティングです。 フッ素とほぼ同等の離型性・非粘着性があり、 樹脂・エンプラ・ガラス・木材等、幅広い素材に対応可能。 フッ素樹脂コーティングの代替にも適した技術です。 【セラアーマーの特長】 ■常温~200℃の低温状態で焼成 ■金属以外の樹脂製品などへの加工が可能 ■耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い ■離型・撥水性能がフッ素皮膜とほぼ同等 ■鉛筆硬度9H!高耐久性・長寿命 ■金型の離型性寿命を2倍に向上した採用実績あり ★フッ素加工をご希望の方は『ブルーアーマー』がおすすめ!  詳しい特長は「基本情報」をご覧ください。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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40nm~約1μmの薄膜コーティング処理!

優れた離型性、滑り性、耐摩耗性を発揮!金属以外でも様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス)に適用可能

『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により、化学反応層を形成し、 強固な密着力と被覆力を実現した、耐熱性フッ素コーティングです。 めっき技術、塗装技術、冶金技術の融合により、従来のコーティング (フッ素系、セラミック系、ガラス系)の課題となっていた、 薄膜(40nm~約1μm)、透明、ピンホールフリー、耐熱性(500℃)を実現。 その皮膜は素材との反応により、密着力の優れた単層膜を形成し、通常の フッ素コーティングよりも優れた性能(離型性、滑り性、非粘着性、耐摩耗性、 抗菌性、耐薬品・ガス性、耐久性)を発揮することができます。 また、その反応技術により金属以外でも、様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス) に適用可能です。 【特長】 ■複合プロセスの融合により、化学反応層を形成 ■強固な密着力と被覆力を実現 ■薄膜(40nm~約1μm)、透明、ピンホールフリー、耐熱性(500℃)を実現 ■優れた性能を発揮 ■金属以外でも、様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス)に適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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燃えにくいプラスチックとは?難燃性について解説!

燃焼の要素やプラスチックの難燃性、難燃性材料のプラスチックまで詳しく解説します。

難燃性とは、燃えにくい性質のことで、おもにプラスチックが直に炎にさらされたときに、 燃焼に対して抵抗することをいいます。 プラスチックは、電化製品や自動車部品、医療用部品などに多用されています。 難燃性は、こういった製品の安全性を保つために、非常に重要な評価指標の1つです。 プラスチックの難燃性グレードは、UL94規格では6段階で評価され、 低い方から順にHB・V-2・V-1・V-0・5V-B・5V-Aです。 HBは遅燃性で燃えるのが遅く、自己消火性がないことを意味します。 V-2以上は自己消火性があり、燃焼時間によってグレードが分類されています。 難燃性が最も高い材料としては、フッ素樹脂(PTFE)が挙げられます。 これらの材料は、分子構造内に水素原子を持たず、また分子構造内のC-F結合が強固なため、燃えにくいのです。 難燃性は、プラスチックの安全性を高める上で重要な指標です。 製品の用途や使用環境に応じて、適切な難燃性グレードの材料を選択することが重要です。 難燃性について、さらに詳しく知りたい場合は、 資料をダウンロードするか関連リンクよりご確認ください。

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帯電防止フッ素樹脂コーティングの課題解決事例

静電気をためないコーティング!爆発の危険性がなく安全にお使いいただけます

『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できるフッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 静電気をためないので爆発の危険性がなく、静電気による爆発等の リスクを懸念されていた企業様にお勧めです。 インキ製造メーカー様では、一般フッ素樹脂コーティングによる 引火事故が発生しておりましたが、当製品の導入により作業者の 安全が確保され、さらに洗浄溶剤使用量の大幅削減にも繋がりました。 その他、製薬メーカー様、化学メーカー様などで 採用された課題解決事例を紹介いたします。 【導入実績例】 ■インキ製造メーカー様 ・設備:油性塗料製造装置 ・問題発生時の機器仕様:ステンレス鋼(SUS304)+バフ掛け ・課題:色替え清掃が困難、一般フッ素樹脂コーティングによる引火事故発生 ・効果:清掃の簡素化(洗浄溶剤使用量の大幅削減)     作業者の安全確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化!「事例紹介」

非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化!

製本機・無線綴じ機の背面糊付け用糊壺付着対策にお困りでした。 使用されている糊は反応性ホットメルト接着剤で少量でも非常に強力な接着力を持っており、価格も高い特殊品です。 付着したまま固まってしまうと剥離作業も大変で、且つ再利用は出来ず、大きなロスとなってしまいます。 問題点 1. 強力な接着力を持つ糊が対象なので、高い非粘着性が必要。 2. ホットメルトなので、糊壺には常時ヒーターで加温されている。 3. 処理を行う糊壺を外してから、すぐに表面処理して納入し、取り付けなければならない。

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食品機械での落し口の付着を防止し洗浄の手間を削減「事例紹介」

食品機械での落し口の居着き(付着)を防止し、洗浄の手間を削減する

食品加工機械メーカー様で、ふりかけ製造機内部の、計測・供給を自動で行うフィーダーのシュートとバケット部に製品が居着いてしまい、お困りになって相談をいただきました。 問題点 1. 現状はフッ素樹脂系コーティングをされているがそれでも居着く為もっと効果のある表面処理が必要。 2. ふりかけが居着き、それが古くなった状態で放置すると新しく製造した新鮮な製品と混じる可能性がある。 3. 居着きした製品を頻繁に除去するため機械の分解を含め非常に手間が掛かる。

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フッ素樹脂コーティング【半導体製造装置向け】

薬液や腐食性ガスから基材を守り、洗浄性や付着防止など様々な装置に!

弊社のフッ素樹脂コーティングは耐薬品性やパーティクル低減、洗浄性、撥水性 金属イオン防止、耐火防火性、延焼防止など、幅広い用途でご利用いただけます。 フッ素樹脂の特性である非粘着性・離型性・撥水性によってコーティングの 表面は水や油をはじき、ほとんどの物質が固着しない膜を形成。 洗浄時間の短縮・洗浄液の削減・金属イオン溶出防止・残留物の混入などの対策に効果的です。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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常温DLCコーティング

汚れ防止ガイドロール(帯電防止・滑り性向上)

【常温DLC処理可能素材】 ■ゴム(NBR系)ロール表面 ■CFRPロール表面 ■アルミニウム表面 ■プラスチック樹脂表面 ■硬質Crめっき表面 ■彫刻ロール表面 ■セラミックス表面

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