更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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PFAS規制対策 ノンフッ素コーティング
DK-coat Infinityシリーズは、無害、無毒な無機系材料を使用しており。昨今問題になっているPFAS、PFOA、鉛、カドミウムなど、自然環境、人体への影響ないコーティングで世界基準で安全にご使用できます。Infinity330の耐熱温度は450℃、耐スチーム性、非粘着性、低摩擦性、高硬度で密着性もテフロンコーティング（フッ素樹脂コーティング）よりも良好です。 DK-Coat Infinity 脱フッ素・ノンフッ素コーティング ■PFAS、PFOAフリー ■450℃の高温化で使用できる耐熱性 ■フッ素樹脂と同等の非粘着性(PTFE、PFA等) ■水蒸気が浸透しない耐スチーム性 ■省エネ効果が期待できる熱伝導性、さらに遠赤外放射でさらに良好 ■耐熱温度を超えて使用しても有害物質が発生しない安全性 ■鉛筆硬度9Hの高硬度の滑り性向上による耐摩耗性
リサイクル・リユースで地球環境を守ることを目的に開発されました！
当社では、環境に配慮した『水性コーティング』を取り扱っています。 限りある資源を有効に使用し、リサイクル・リユースで地球環境を 守ることを目的に開発された『水性コーティング』。 ヒートシール（熱圧着）で貼り合わせる「エコートTJK」をはじめ、 表面保護水性コーティングの「プロテクトコーティング」や、熱を使用しない 「コールドシールコーティング」をご用意。 現在では緩衝材や紙袋などの分野で広くご利用頂いています。 【特長】 ＜エコートTJK＞ ■フィルムや押し出し樹脂を使用しない ■製袋機でのシールやピロー包装機での自動充填シールが可能 ■フィルムや押し出し樹脂を使用しないため、プラスチックごみの削減が可能 ■ほぼ単一素材としてのリサイクル性を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンコーティング材料を最適な方法で加工。非粘着性や撥水性、摺動性に優れ、耐熱性も高いテフロンコーティングの加工メーカーです。
非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性も高い「テフロンコーティング」 は、産業界のあらゆる分野で活躍しています。 吉田SKTは1968年には米国デュポン社とライセンス契約を締結。 テフロンコーティングのLicensed Industrial Applicator（工業用品塗装指定工場） として加工技術を追求してまいりました。 テフロンコーティングは 非粘着性・低摩擦性（滑り性）・撥水性・撥油性・耐薬品性・耐熱性・耐寒性 電気特性・に優れます。 自動車・半導体・化学工業・医療・医薬・食品工業・航空宇宙産業などあら 産業分野で必要とされております。 吉田SKTではお客さまの目的に合わせて、テフロン樹脂の特性を最大限に生かし 目的や使用環境、用途に適したコーティングをご提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の非粘着、撥水性、耐熱性、滑り性（低摩擦性）の参考データをご紹介します。
■非粘着性： 付着性の強い粘着物遺体しても離型がよく、付着しないかまたは 付着しにくい性質のことです。 ■撥水性： 表面に液体が付いても弾いて濡れない性質のことです。 【非粘着性、撥水性の参考データ】 ■水の接触角（°） PTFE・・・114 PFA・・・105-110 FEP・・・115 ETFE・・・96 ■ｎ-HDの接触角（°） PTFE・・・34-45 PFA・・・＞45 FEP・・・41-45 ETFE・・・28 ■固体の表面自由エネルギー（dyne/cm） PTFE・・・18.5 PFA・・・17.8 FEP・・・17.8 ETFE・・・22.1 ■低摩擦性：滑りやすく低い摩擦係数をもち、潤滑性に優れます。 【低摩擦性の参考データ】 ■静摩擦係数（μ） PTFE・・・0.02-0.04 PFA・・・0.04-0.05 FEP・・・0.05-0.06 ETFE・・・0.07-0.08 ※数値は一般特性であり保証値ではございません。 ※詳しくはお問い合わせください。
ブスバーへ絶縁性・耐久性を付加することが可能です。さらに密着性も非常に優れておりますので簡単には剥がれません。
ブスバーへの絶縁コーティングは エポキシ樹脂が広く使われています。 絶縁スリーブや絶縁チューブを用いた絶縁方法と異なり、 複雑な形状のブスバーに対し 均一な絶縁塗膜が形成できます。 またエポキシ樹脂は難燃性、絶縁耐圧が高く、 耐湿性に優れるなどの特長を持っています。 当社独自のマスキング方法により、 通電部が複雑な形状でも量産に対応致します。 ◆ブスバー(バスバー)とは まずバスバーとは配電盤、配電盤、変電所、バッテリーバンクまたは電気装置内で電気を伝導する銅による導体棒のストリップまたはバーのことを指します。高圧大電流が流れる部分などでは、絶縁被覆がないため放熱性が良く、表面積を大きくすることにより、高周波の電気抵抗を抑制する効果もあります。 ◆絶縁コーティングとは 樹脂の中でも優れた電気特性を備え、絶縁部品や電食防止、帯電の問題などの用途に使用される加工技術です。 絶縁皮膜だけではなく、部分コーティングによる製品性能向上にも多数採用されています。
常温で加工が可能で焼成炉に入れるなどの熱入れが不要！酸やアルカリから守ります。
『セラシールドF』は、 常温でコーティングが可能で耐薬品性に優れたフッ素系材料によるコーティングです。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 各種金属はもちろん、 塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの 樹脂へのコーティングが可能 ■常温で処理できるふっ素系材料 ■炉に入れるなどの熱入れが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人・自然にやさしく快適な環境を実現するケミカルシステムです
樹脂ワックス「グリーンフロアコーティングII」は、耐久性に優れ、メンテナンスが容易なドライケア専用ワックスです。 ウエットルックな仕上りの床面を造ります。 シックハウス・シックスクール・シックビルディング配慮。 詳しくはお問い合わせ下さい。
導電性は105〜109(Ω・cm)まで低くして静電気を逃がしやすくしてあります！
フッ素樹脂コーティングの機能「耐摩耗性・低摩擦性」をご紹介します。 帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって 引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを 未然に防ぐ事ができるコーティング。 耐食性が必要な場合は、下地層に絶縁層を設けて導通テスターにより ピンホールがない事を事前に確認します。厚膜耐食ライニングと変わらない 耐薬品性、耐食性を得られますので、より安全にご使用になれます。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬液や腐食性ガスから基材を守り、洗浄性や付着防止など様々な装置に！
弊社のフッ素樹脂コーティングは耐薬品性やパーティクル低減、洗浄性、撥水性 金属イオン防止、耐火防火性、延焼防止など、幅広い用途でご利用いただけます。 フッ素樹脂の特性である非粘着性・離型性・撥水性によってコーティングの 表面は水や油をはじき、ほとんどの物質が固着しない膜を形成。 洗浄時間の短縮・洗浄液の削減・金属イオン溶出防止・残留物の混入などの対策に効果的です。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚れ防止ガイドロール（帯電防止・滑り性向上）
【常温ＤＬＣ処理可能素材】 ■ゴム（ＮＢＲ系）ロール表面 ■ＣＦＲＰロール表面 ■アルミニウム表面 ■プラスチック樹脂表面 ■硬質Crめっき表面 ■彫刻ロール表面 ■セラミックス表面
内径わずか1mmのパイプの内側にも施工可！潤滑、耐蝕、離型に優れているので用途は厨房機器から宇宙機器に至るまで様々です。
当社のフッ素樹脂(テフロン)コーティングは特に小さい製品への施工実績が豊富な点です。 内径わずか1mmのパイプの内側にも施工が可能なので、 他社で断られた加工がございましたら是非ご相談ください。 フッ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性、化学特性、 電気特性等の優れた特性を兼ね備えており、 その用途は身近な 家庭用の厨房機器から宇宙機器に至るまで、非常に多岐にわたっています。 【特長】 ・内径1mmのパイプの内側にも施工可能 ・潤滑、耐蝕、離型に優れる ・家庭用の厨房機器から宇宙機器まで幅広い用途 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
表面処理とは、基材表面に加工を施し、基材そのものにはない様々な特性を付与することを表面処理といいます。
表面処理とは、基材表面に加工を施し、基材そのものにはない様々な特性を付与することにより性質を高める処理方法です。 硬さや耐摩耗性、潤滑性、耐食性、耐熱性、絶縁性などをこれらの性質のいくつかを向上させることを目的としています。 【コーティングのメリット】 ■稼働率向上 ■生産性向上 ■メンテナンスフリー ■コスト削減 ■品質向上 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
クロム(Cr)を主原料として「Cr+α」のコーティング！金型や工具など広い分野で利用されています
当社は、"金属膜コーティングサービス"を行っており、お客様の使用環境に 合った膜種をご提案いたします。 『クロム系コーティング』は、製品表面にコーティングする事により、 離型性や耐腐食性を向上させる目的で金型や工具など広い分野で利用。 「CrN膜(窒化クロム)」や「低温CrN膜」があります。 樹脂成型部品やゴム成形金型、プラ成形金型などに好適です。 【特長】 ■離型性 ■耐腐食性 ■耐熱温度が高い ■生産性向上 ■メンテナンス時間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高潤滑性と耐久性を実現する非フッ素系コーティング、FFLCシリーズ登場！
『非フッ素系高潤滑コーティングFFLCシリーズ』は、持続可能な社会の実現を目指し開発された、優れた潤滑性能を持つ高性能コーティングです。 フッ素樹脂コーティングに匹敵する潤滑性と、より優れた高温耐久性を兼ね備えています。 ■PFASフリー: PFAS（ペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物）を使用していない製品です。 ■潤滑性能: フッ素樹脂コーティングと同等以上の潤滑性能で、設備のスムーズな動作とエネルギーロスの低減を実現します。 ■耐久性: 高温環境下でも優れた摩擦摩耗耐久性を発揮し、従来のフッ素樹脂コーティングでは対応が難しい条件下での使用が可能です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●コーティング
光の干渉・吸収・反射等用途に応じた各種コーティングを承っております。 コート種類：多層膜蒸着、レーザーミラー、反射防止膜、金 属コート、ＩＴＯ蒸着 コート可能材質：各種ガラス、金属、光学結晶、プラスチック（樹脂）、石英ファイバー端面
