テフロン・フッ素樹脂加工サービス
テフロン・フッ素樹脂加工なら当社にお任せください
当社では、非粘着性や耐熱性、撥油・撥水性などの特性を付与する テフロン・フッ素樹脂加工を行っております。 滑りやすく低い摩擦係数をもっており、潤滑性にも優れます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特性】 ■非粘着性 ■耐熱性 ■撥油・撥水性 ■低摩擦性 ■耐薬品性 ■電気特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社和泉ライニング
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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テフロン・フッ素樹脂加工なら当社にお任せください
当社では、非粘着性や耐熱性、撥油・撥水性などの特性を付与する テフロン・フッ素樹脂加工を行っております。 滑りやすく低い摩擦係数をもっており、潤滑性にも優れます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特性】 ■非粘着性 ■耐熱性 ■撥油・撥水性 ■低摩擦性 ■耐薬品性 ■電気特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
EV向け絶縁粉体塗装に対応。少量試作、部分的なコーティング、下地処理を含むご依頼などお気軽にご相談ください
当社は、ミニコート法や流動浸漬法による樹脂コーティングを手がけており、 バネやクリップ、エアバッグ・シートベルト部品へのコーティングから、 高精度を要求されるEV向けバスバーの絶縁粉体塗装まで幅広く実績があります。 様々なカラーを用意し、少量試作の依頼にも対応可能。 ナイロン、ポリエチレン以外の樹脂材料を用いたコーティングや、 下地処理を含む依頼にも対応可能です。 【こんなお悩み解決に貢献します】 ■部品間の振動・ガタ・異音を抑えたい ■相手物との摺動性(すべり)を持たせたい ■相手物と干渉する際に傷つけてしまう ■絶縁被膜を形成したい ■高級感・特別感を出したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【PFAS規制が気になる企業様必見!】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中!
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性(連続使用温度が260℃) ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
圧倒的な連続離型性。刷毛・スプレーで塗布簡単。塗布後常温乾燥5分でOK。膜厚はわずか数nm、成形物の洗浄が不要。サンプル進呈
『フロロサーフ 』 『モールドフリー』は、塗布することで非粘着性の抜群の離型性能を金属表面に付与します。 従来の離型剤で抜けない場合にお試しください。 PFAS規制物質は不使用です。 【特長】 ■ フッ素樹脂膜が型素材に反応して強力に密着し、通常の離型剤では抜けない場合でも連続離型が可能になります。 ■ 膜厚はわずか数nmの極薄膜で、ナノ・サブミクロンレベルの表面形状も忠実に再現。 ■ フロロサーフは刷毛やスプレーガンなどで、モールドフリーはエアゾールでそのまま塗布できます。 常温乾燥10分間で施工完了。焼き付けフッ素樹脂のような外部委託加工が不要。 ■ 金型への汚れの堆積も、ワークへの離型剤成分の転写もなく洗浄などの工程が不要になります。 (モールドフリー MF-02Sを除く) ■ 樹脂の湯流れ改善にも効果を発揮 ■ 非引火性モデルは、防爆設備や危険物倉庫が不要です。また、低臭性で有機溶剤非該当です。 VOC対策用に水性モデルもあります。 ■ 金型追加工時の膜の除去が不要 ■ 押し出し成型のメヤニ低減にも効果を発揮
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
絶縁性の特性を付与することにより、電気を完全に遮断します。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングは難付着性も抜群!その効果は是非動画で確認ください!
ふっ素樹脂の特性に「難付着性」がございます。 釜からの離型が向上します。 食品製造の各分野に幅広くご使用頂いております。 ポジティブリスト制度適合品、PFOAフリー など各種対応もしています。 【特徴】 ■食品用途向け ■離型性の向上 ■洗浄効率向上 詳しくは下の動画をご確認ください。
ポリプロピレン等小型ライン製品への樹脂コーティング!製品サンプル提供可能!
流動浸積法各種樹脂コーティング加工などを行う新東コーティングでは、 『小型ライン製品』のコーティングが可能です。 ポリプロピレンをはじめ、ポリエチレンナイロンや塩ビへの コーティングに対応しています。 【特長】 ■ポリプロピレン、ポリエチレンナイロン、塩ビへのコーティングに対応 ■製品サンプル提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の離型用途や付着を抑えたい用途に、設備の清掃の簡便化に効果を発揮!非粘着性・離型性に優れたコーティングをご紹介します。
「非粘着性」とは付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく、付着しないか、 または付着しにくい性質のことを指します。 たとえば、フッ素樹脂は撥水性・撥油性に優れ、接触角が大きいことに加え、 その分子構造から、ぬれにくい性質をもっています。このぬれ性をはかる尺度 「臨界表面張力(γc)」がふっ素樹脂は極めて小さいことから、液体がはじきやす く、ぬれにくくなります。 このような機能を活かしたコーティングは、離型用途や付着を抑えたい用途、 清掃の簡便化に効果を発揮します。 【選ばれているコーティング(一部)】 ■離型性・高硬度・寸法安定性 (耐久部品、金型) ・バイコート ■高温での樹脂離型 ・FSRコーティング ■高粘着物の付着防止 ・粘着物離型コーティング ・CTTファブリックシート ・MRSコーティング (シリコーン系コーティング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑膜がより高い効果を発揮するための技術的なご相談を承っております
サント・サーフェイスの潤滑・耐摩耗コーティングは、固体潤滑(モリブデンや テフロンを被膜)を主体とします。 潤滑膜がより高い効果を発揮するためには、使用する目的、条件や母体の 材質に対し、潤滑財・結合材の選定と配合、複合割合の調整が要点になります。 【特長】 ■異音軽減 ■異常発熱防止 ■異常振動防止 ■エネルギー効率上昇 ■機械精度向上 ■耐久性向上 ※潤滑・耐摩耗コーティングについてはお気軽にご相談ください。
事前に粘着障害を防止!ACFテープ貼付治具にトシカルSコーティングを施した事例をご紹介
こちらのLSIメーカー様では、これまで熱硬化性エポキシ樹脂系接着剤を塗布した テープ(ACFテープ)を利用してフィルム基板を生産する際に、熱転写させた接着剤が はみ出して治具に付着してしまうことに悩まれていました。 従来はテフロンコーティングを採用されていたが、粘着障害は解決されず その効果には満足されていなかったそうです。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310」を採用。コーティング後は、 粘着障害が無くなり生産性と品質向上・歩留まりの向上に大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様:LSIメーカー様 ■対象:半導体基板製造工程 ■施工:トシカルS TS-1310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「くっつき」の悩みを解消。PTFEの超低摩擦特性で、離型不良と作業ロスを劇的に改善。
【「くっつかない」の代名詞。低摩擦・高離型特性で、製造現場の付着トラブルを一掃】 ■現場の課題:付着・固着による生産効率の低下 製造ラインにおいて、材料の「付着」や「詰まり」は、品質低下だけでなく、頻繁な清掃作業によるライン停止を招く大きな要因です。 PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、極めて低い表面エネルギーを持ち、水や油、粘着物までを寄せ付けない卓越した非粘着性を発揮します。 ■PTFEコーティングが選ばれる理由 当社は、PTFEのポテンシャルを最大限に引き出す仕様をご提案します。 【優れた離型性能】 粘着性の高い材料や高温環境でも、付着・固着を強力に抑制。製品品質の安定と不良率低減を実現します。 【低摩擦による摺動改善】 摩擦係数が非常に小さく、搬送ガイドや摺動部品の抵抗を最小化。スムーズな製品搬送を支援します。 用途に応じた膜厚設計と下地処理で、耐久性と非粘着性を両立。生産性を高めたいとお考えの方は、ぜひ当社までお声がけください。
環境対応と現場の生産性を両立。離型性・耐久性・コストまで総合的に考慮した、失敗のない非フッ素表面処理へのアプローチ。
■法規制への適合だけでなく、現場の必要性能の維持を目指す材料選定 世界的なPFAS(有機フッ素化合物)規制の強化に伴い、「PFASフリー材料へ切り替えたい」というご相談が急増しています。 しかし、単に「規制対象外であること」のみを基準に表面処理を選定した結果、施工後に離型不良や耐久性の低下、それに伴うコスト増加などの新たな課題に直面するケースが少なくありません。 従来のフッ素樹脂コーティングは、耐熱性、耐薬品性、非粘着性、低摩擦性といった多くの優れた特性を高い次元でバランスよく両立してきた材料です。そのため、単純な代替では同等のパフォーマンスを維持できない場合があります。 ■多角的な視点による代替アプローチ 【目的の明確化】 「PFASフリー化そのもの」をゴールとせず、現行ラインの稼働安定性を考慮。 【多様な技術の保有】 PEEK、セラミック、シリコーン系など複数のPFASフリー技術から最適な工法を選択。 使用環境やワークの特性に応じた最適な仕様をご提案し、スムーズな環境対応をサポートします。
エンジン系・ボディー系など掲載!軽量化、ダウンサイジング高出力化、ECOをバックアップ
当資料では、自動車部品にふっ素樹脂コーティングで何ができるかを ご紹介しております。 “ダイヤフラム”や“フランジャー”などのボディー系をはじめ、 “タイミングベルト”、“スーパーチャージャー”などのエンジン系や、 パワートレイン系を掲載。 軽量化、ダウンサイジング高出力化、ECOをバックアップします。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■ボディー系 ■パワートレイン系 ■エンジン系 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂・PMMA等)基板への成膜が可能!
『撥水・撥油(防汚)コーティング』は、真空蒸着によりフッ素系化合物を 蒸発させ基板表面にコーティングする技術です。 フッ素系化合物は表面張力が小さく、撥水・撥油(防汚)性を実現。 ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂・PMMA等)基板への成膜が 可能で、反射防止膜・ミラー膜に優れた防汚・キズ防止機能が得られます。 【特長】 ■撥水・撥油(防汚)性 ■優れた防汚・キズ防止機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能コーティングで特性を付加!注射針や、ノズルの内側へのコーティングが可能に!
当社では、極細パイプ内面へのコーティングを行っています。 これまで困難だった注射針や、ノズルの内側へのコーティングが可能に。 内径0.5mm以下も対応し、高機能コーティングで特性を付加します。 また、フッ素樹脂やセラミックなど、様々な膜種に対応しております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■注射針や、ノズルの内側へのコーティングが可能 ■内径0.5mm以下も対応可能 ■高機能コーティングで特性を付加 ■フッ素樹脂やセラミックなど様々な膜種に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホッパーへのフッ素樹脂コーティング事例をご紹介!
当社、東海ライニングでは、テフロン加工(コーティング)サービスを行っております。 昭和42年創業の長年の豊富な経験と、高い技術力で、お客様のご要望にお応えします! コーティング事例をご紹介します! 【加工事例】 コーティング対象:ホッパーのパーツ コーティング:フッ素樹脂コーティング[PTFE] 【テフロンコーティングの主な特性】 非粘着性 / 耐熱性 / すべり性 / 電気特性 耐摩耗性 / 耐薬品性 / 非濡性 ※新規のお問い合わせも増えております、まずはお気軽にご相談ください!
フッ素樹脂コーティング!ゴムの欠点である粘着質と低摩擦性を改善
ゴムの欠点とされていた粘着質と低摩擦性を改善! フッ素樹脂を主原料にしたYMコーティング
こんなところにもアドロンコート!安全・安心・便利な生活を支えるふっ素樹脂
当資料では、「アドロンコート」の様々な品物・用途・形状の一例を ご紹介しています。 自動車や船舶、新幹線などの“身近な乗り物”をはじめ、フライパンや 炊飯器といった“身近なもの”など、安全・安心・便利な生活を支える ふっ素樹脂を、イラストと共にご紹介。 当社は創業70年、培ってきた確かな技術で皆様のご要望に応えます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■身近な乗り物にも ■身近なものにも ■こんな材質・形状にも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂)基板・レンズへの成膜が可能!
『超親水(防曇)コーティング』は、従来の反射防止膜へ光学特性を 維持したまま、超親水機能を付加することで、基板の曇り防止や、 水で汚れを容易に洗い流せる防汚機能を実現した技術です。 ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂)基板・レンズへの 成膜が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■基板の曇り防止 ■水で汚れを容易に洗い流せる防汚機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬用包装機のスピードアップやメンテナンスフリーには、シュート、ガイド、シーラーへの非粘着性、摺動性、耐摩耗性表面処理が有効です
医療・医薬の生産現場は、生産性とともに非常に厳しいクリーン度が求められます。 医薬用包装機では、効率化のためのスピードアップやメンテナンスフリーが求められ、ガイドやシーラーへの非粘着性、滑り性、耐摩耗性向上のためにバイコート(R)やフッ素樹脂コーティングが採用されています。錠剤の生産ラインでは、打錠機やホッパー、ガイドなどへのバイコート(R) により錠剤のすべり性を向上させ品質向上に役立っています。 また、病理検査機器のステージ、ホットプレート、パラフィン使用部品回りには、フッ素樹脂コーティングが採用されています。 ■医療用点滴融着シーラー、病理検査機器などの用途 ・選ばれている表面処理 『フッ素樹脂コーティング』、『バイコート(R)』 ■タンク、材料供給機、シュートなどの用途 ・選ばれている表面処理 『ウレタンコーティング』、『セーフロン(R) AP+』 ■遠心分離機などの用途 ・選ばれている表面処理 『セーフロン(R) AP+』 ■貼付薬・テープ搬送治具などの用途 ・選ばれている表面処理 『TPシリーズ、CTTシリーズ、スーパーアロイ、CAT、CMT』
非フッ素系コーティングを比較体験!無料サンプル&製造業のためのPFAS対策ガイド進呈中
欧州を中心にPFASの規制強化が検討される中、 今後フッ素樹脂が規制対象となる可能性が高まっています。 この動きを受け、多様な非フッ素系コーティングの性能を、 実際に手に取って比較体験できるキットを無料で提供しています。 【特長】 ■ シリコーン系・グラファイト系・セラミック系など、6種類の非フッ素コーティングを収録 ■ 比較用としてフッ素樹脂コーティング板も同梱、違いが一目瞭然 ■ 粘着テープ付きで、現場での“くっつきにくさ”をその場で体験可能 ■ 食品衛生法ポジティブリスト対応品もあり、食品業界にも対応 【用途】 ・フッ素素材からの材料置換検討 ・非フッ素系コーティングの技術評価 ・製造ラインにおける潤滑・離型対策 ※『PFASフリーコーティング体感サンプルキット』を無料でお届けしています。 ※『製造業のためのPFAS対策ガイド』も同梱! ※ お申し込みはリンクよりお願いします。
【新製品】プレート式熱交換器(伝熱プレート)にフッ素樹脂コーティングが可能!
プレート式熱交換器は、付着物洗浄(開放洗浄)の頻度や、洗浄溶剤廃液量で課題があり、多数ご相談頂いておりました。しかしこの度、日阪製作所様と共同開発で、特殊フッ素樹脂コーティング技術を開発し、伝熱プレートへの施工が可能となりました。 【特徴】 1.優れた非粘着性能と洗浄性向上 2.下地ブラスト処理が不要(歪みの懸念の解消) 3.熱伝導性の確保 4.優れた耐食性 5.鉛筆硬度5H ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
トラック荷台の付着対策で、特殊超高分子ポリエチレンを現地ライニング!
運送会社様で、搬送トラックの荷台に搬送している原料(高亜鉛ダスト)が付着し困られていました。 ロスが発生する事と、原料を降ろすたびに清掃を行なわなければならず効率が悪い状況でした。 荷台の付着対策を探されていたところ、蒲田工業のホームページをご覧になりお問い合わせいただきました。 問題点 1. 搬送している原料(高亜鉛ダスト)が荷台に付着し、きれいに滑り落ちない。 2. 原料を荷降ろしするたびに、清掃作業が必要となっていた。特に雨天時の付着がひどい。 3. 清掃作業が重労働で、時間がかかる。(毎回30~40分、1回の搬送時間に相当する)
困りごとを解決します!自社開発装置による粉末成形のためのAS-Fコーティング
当社では、粉末成形のための「AS-Fコーティング」を行っています。 自社開発装置により、粉末に特に強い元素をベースに膜構成し、 不活性ガスを秒単位で流量管理することで、凝着しない・腐食しない・ 長持ちを同時実現しました。 粉末が金型にくっついて成形不良が起こるなどの困りごとを解決します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■粉末の金型残りを防ぐ離型性 ■硬質Crメッキの2倍の硬さで耐久性向上 ■ミクロン単位で制御可能な膜厚 ■凝着を防ぐスーパーアモルファス層 ■面がなめらかで欠陥が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツなどの対象物を機能性被膜でカバーすることで、新たな機能を発揮します!
日本コーティングセンターは、PVD処理、DLC処理など、プラズマを応用した 多彩な表面処理技術で、幅広いお悩みに対応しています。 パーツなどの対象物を機能性被膜でカバーすることで、新たな機能を発揮。 耐久性UP、静電気対策、くっつき防止など、その機能はさまざまです。 「静電気対策+耐久性が必要」、「色々なプラズマガスを使っていて、 エッチング対策が困難」といったお悩みを、コーティングでカバーします。 【お悩み解決例】 ■静電気対策+耐久性が必要 →THORスリックは超硬質被膜なので、静電気対策+高耐久を実現 ■樹脂部品の耐久性が悪い →表面にDLCコーティングをすることで、耐久性向上が可能 ■樹脂にコーティングってできるの? →ナイロン/PTFE/PEEKなど、様々な樹脂材料で成膜実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高レベルの耐熱を誇り、優れた非粘着性・絶縁耐力性を有する高機能コーティング
クアトロンは、耐熱性が高いポリイミドとフッ素樹脂を配合した高機能のコーティングです。 フッ素コーティング並みの撥水・撥油性を実現し、耐熱性や絶縁耐力性においてはフッ素樹脂より優れております。 ※比較資料はPDFをダウンロードください。 またクアトロンは、ワンコートで非常に高い金属密着性が得られます。 皮膜は厚くつきにくく、膜厚20~30μm程度と薄膜であるため、 厳しい寸法公差の製品にも施工が可能です。 【こんなお困りな方必見】 ■フッ素樹脂コーティングの寿命が短い ■離形性などの性能耐久が悪い ■塗膜の耐熱温度が低い 【特徴】 ■耐熱性(450℃) ■水溶性 ■高密着性 ■撥水・撥油性 ■絶縁耐力性 ■誘電率 ■輻射放熱性 ■食品衛生法適合 ■硬度(鉛筆硬度) →通常品 2H~3H 高硬度 5H~6H ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。 ※データの値は参考値で保証値ではありません。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
炭素繊維を樹脂で積層させるCFRPの生産工程には離型性・非粘着性が不可欠です。表面処理技術で生産効率アップ!離型剤の課題も解決。
吉田SKTがご提供する「コーティング」「機能性表面処理」は、 粘着性の高い材料が設備や部材に「くっついて」生産を妨げたり、 生産効率が上がらなかったりというお悩みに応え、設備や部材の 表面に「くっつきにくくする機能」を与えることで、解決をはかります。 【吉田SKTならCFRP生産工程をコーティングで改善】 ■課題 ・CFRPオートクレーブ成形での刃物の清掃作業が負担 ■課題解決 ・切断刃に最適なコーティングの特長 ■選択可能なコーティングの特長 ・エポキシ系樹脂への離型に優れた仕様 ・コーティングの効果が長持ち ・シリコーンフリー処理が選択可能 ■課題 ・CFRP成形時の離型処理がムダ・ムラの原因に ■課題解決 ・離型効果の高い表面処理の特長 ■選択可能なコーティングの特長 ・低温処理でCFRP(型)へのダメージが少ない ・非粘着(離型性)がとくに強力なグレードがある ・コーティングの効果が長持ち ・タック性(滑りにくくなる性質)を与えることもできる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
めっき液の汚染リスクを排除。フッ素樹脂ライニングでめっき槽を長期保護。
めっき槽の内壁から溶出する金属イオンはめっき液の組成を変化させ、品質不良の原因となります。 フッ素樹脂ライニングにより槽内壁を完全に被覆し、金属溶出・付着物の発生を防止。めっき液の品質を長期に安定させコスト削減に貢献します。 吉田SKTのMYライニング(R)は従来品比10倍以上の寿命を誇ります。 吉田SKTは数少ないテフロン(TM)コーティング正規加工業者として、 2、000社以上の実績と数百種類の表面処理技術を持つスペシャリストです。 槽サイズ・形状・めっき液種に応じた最適ライニングをご提案します。 詳細はぜひ資料をダウンロードしてご活用ください。
DUMONT(デュモン)製 精密ピンセット No.4 (ステンレス(INOX) / 樹脂コーティング)
先端は非常に鋭い形状です。特に精密な作業に適しています。 INOX08は耐腐食、耐酸性に優れており硬度はあまり高くないが錆びに強く、磁気を帯びます。 DUMONT社は、1881年に時計組み立て用ツールの製造で創立したスイスの代表的な精密ピンセットメーカーです。 創業より受け継がれている職人のハンドメイド製法と、製鉄技術の革新により作り出されるピンセットは、他のメーカーでは真似ができないほど精巧で手が込んでいます。今日では時計組み立て用ツールの枠を越え、エレクトロニクス、生物学、医療分野などの精密さを問われるさまざまな分野において幅広く使用されています。
基材の特徴を保持しながら。クロム、ニッケル等の金属元素溶出防止
環境対応型常温DLCコーティングは基材の特徴を保持しながらクロム、ニッケル等の金属元素溶出防止、キャリヤ部材の耐摩耗性をアップ、部材の耐久性のアップ。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。