PEEKプラズマスプレーコーティング
PEEKにプラズマ溶射を施した初の510k
PEEKは生体適合性が高く、不活性な生体材料でありますが、PEEKの不活性さや骨への固定性の低さが懸念されてきました。 プラズマ溶射でPEEKの表面を機能化し、骨伝導性材料（ハイドロキシアパタイトやチタン）をコーティングすることで、コーティングされたデバイスに直接オッセオインテグレーションを実現することができるようになりました。
- 企業：株式会社Lincotek
- 価格：応相談
コーティング(炭素) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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コーティングの製品一覧
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多機能超硬質コーティング 「タフカーボン」
DLCを凌駕した多機能超硬質コーティング
従来のD.L.C.（Diamond Like Carbon）がさらに進化し 世界でダイヤモンドの次に硬い皮膜が完成しました。 多機能超硬質コーティング 「タフカーボン」は、 製品の磨耗・摩擦でお困りのお客様に必見です。 各種パーツの保護膜として長寿命化に寄与します。 【特徴】 ○硬度・・・HV5000（ビッカース硬さ）の超高硬度 ○耐熱性・・・500℃（無酸素雰囲気中） 高温雰囲気に強い ○密着性・・・超硬・鉄系から絶縁基材まで、強固に密着 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社野村鍍金
- 価格：応相談
光触媒コーティング『VIコート』
光触媒を利用した純日本製の抗菌・抗ウイルス技術です！
当社では、菌・ウイルス・臭い・汚れなどの有害物質を 光（紫外線）によって分解除去し、水や二酸化炭素へと変換する 光触媒コーティング『VIコート』を取り扱っております。 壁や机、椅子などに塗布することで、表面に付着した有機物を 分解除去するため、抗菌・抗ウイルス・消臭・防汚などの効果を発揮。 また、接触感染だけでなく、施工された居室内空間自体が空気清浄機の 役割を果たし常に空間を綺麗にすることが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■業界最高クラスの分解速度、22.0nmol/L/minで菌・ウイルスを除去 ■1度の施工で半永久的に効果を持続可能（窓用VIコートのみ） ■人体に配慮、赤ちゃんにも安心 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
- 企業：静清塗料株式会社
- 価格：応相談
DLC成膜（ダイヤモンドライクカーボン）
磨耗に強いダイヤモンドライクカーボンです
ダイヤモンド状炭素（ダイヤモンド ライク カーボン・DLC）膜の優れた特長を広くご活用いただける、表面処理加工を行います。
- 企業：東製株式会社
- 価格：応相談
抗菌・抗ウイルスコーティング 「TiTANO (ティタノ)」
【SIAA認証申請中】ドイツのフラッグシップルフトハンザ航空機キャビン内衛生管理手段として正式に採用済み！
『TiTANO(ティタノ)』は、除菌後の様々な乾燥した表面へ抗菌被膜施工を施し 細菌、ウイルス、カビの発生を最長1年間防ぐ製品です。 ドイツのフラッグシップルフトハンザ航空機キャビン内衛生管理手段として 正式に採用済み。 人の手が触れる箇所の細菌減少を行い、抗菌・抗ウイルス・抗カビ機能を 様々な表面へ付加します。 【特長】 ■抗菌・抗ウイルス・抗カビ被膜を様々な表面に施工可能 ■光、紫外線が当たらない室内や暗闇でも高い抗菌効果持続 ■塩素を使用しない為人体に悪影響を与えない ■日々の清掃は原則一日1度のアルコール除菌のみで高い衛生状態を維持可能 ■REACH規則に準拠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社 テクノロジー事業部門
- 価格：応相談
カーボンナノチューブコーティング
染色・加工では出来なくて困っている材料はありませんか？新たな技術で対応いたします。
当社では、通常の染色では出来ない無機物（粉体）を繊維へコーティングでき、 水に分散できる物で有れば繊維へのコーティングが可能です。 糸1本1本の表面に「カーボンナノチューブ」が全面コーティングされ ネットワークを形成しており、良好な接触導電性を発揮。 また、ベース素材にポリエステルマルチフィラメント加工糸を用いている ため、炭素繊維電線、金属電線と比較して屈曲疲労性に優れ、ソフトな 風合いを実現します。 【特長】 ■各水準の電気抵抗値に対応 ■安定した電気抵抗値 ■全面導電性 ■高耐久性・耐屈曲疲労性・ソフトな風合い ■軽量・コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：茶久染色株式会社
- 価格：応相談
【CFRP生産工程改善】表面処理で改善を実現 非粘着コーティング
炭素繊維を樹脂で積層させるCFRPの生産工程には離型性・非粘着性が不可欠です。表面処理技術で生産効率アップ！離型剤の課題も解決。
吉田SKTがご提供する「コーティング」「機能性表面処理」は、 粘着性の高い材料が設備や部材に「くっついて」生産を妨げたり、 生産効率が上がらなかったりというお悩みに応え、設備や部材の 表面に「くっつきにくくする機能」を与えることで、解決をはかります。 【吉田SKTならCFRP生産工程をコーティングで改善】 ■課題 ・CFRPオートクレーブ成形での刃物の清掃作業が負担 ■課題解決 ・切断刃に最適なコーティングの特長 ■選択可能なコーティングの特長 ・エポキシ系樹脂への離型に優れた仕様 ・コーティングの効果が長持ち ・シリコーンフリー処理が選択可能 ■課題 ・CFRP成形時の離型処理がムダ・ムラの原因に ■課題解決 ・離型効果の高い表面処理の特長 ■選択可能なコーティングの特長 ・低温処理でCFRP(型)へのダメージが少ない ・非粘着（離型性）がとくに強力なグレードがある ・コーティングの効果が長持ち ・タック性（滑りにくくなる性質）を与えることもできる ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
- 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
- 価格：応相談
架橋フッ素樹脂コーティング
高度な純粋性・耐熱性などの特性から、医療や半導体、食品分野など様々な分野で活用に貢献！
『架橋フッ素樹脂コーティング(FCXTRAシリーズ)』は、フッ素樹脂 コーティング(テフロンコーティング)の特性を損なうことなく、 耐摩耗性を向上させた当社独自の技術です。 耐久性は、従来より耐摩耗性の小さい素材として知られているPTFEの 1,000倍以上。耐変形性も数倍向上したノンフィラ(無充填)のPTFEです。 特に摺動部分に強みを発揮し、その摩擦係数の低さと低発じん性を生かして、 ポンプやコンプレッサーのシール材や空気弁などに使用されています。 【特長】 ■耐久性はPTFEの1,000倍以上 ■摺動部分に強みを発揮 ■高度な純粋性、耐熱性などの特性を有する ■医療をはじめ半導体や食品分野などさまざまな分野で活用に貢献 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハギテック 本社工場
- 価格：応相談
サービス紹介『コーティングサービス』
耐摩耗性のアプリケーション向けに低コストで幅広い成膜サービスを提供
株式会社ナノフィルムテクノロジーズ ジャパンでは、 さまざまな業界、特に、耐摩耗性のアプリケーション向けに低コストで幅広い成膜サービスを提供しています。 ナノフィルムテクノロジーズ ジャパンのFCVA技術は、優れた均一性と品質を備えた ta-C膜(DLCの上のレベル)、酸化膜(例:Al2O3、TiO2)、および金属膜(例:Cu、Al、Ti)を生成することができます。 【特長】 ○お客様の多様なニーズに応えることができる →さまざまなソースおよび完成システムを使用し、 異なる成膜ニーズに合致したさまざまな装置を活用 ○経験豊富な研究開発エンジニア →多様なアプリケーションの要件を研究し、 それに基づいて最適なプロセスを判断 ○生産、研究開発、品質管理など社内インフラを整備 →お客様の満足度を最大限に高めるための高品質の成膜サービスを提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社ナノフィルムテクノロジーズ ジャパン
- 価格：応相談
ふっ素樹脂コーティング
ふっ素樹脂コーティングを初頭で提供したメーカー。架橋ふっ素樹脂塗膜を提供。※国内の全工場にてISO9001の認証を取得
ふっ素樹脂は、蛍石に多く含まれるふっ素元素（F）と炭素鎖からなる熱可塑性ポリマーです。1938年、PTFE（ポリテトラフロロエチレン）が発見されて以来、数種類のふっ素樹脂が開発されています。 ふっ素樹脂の多くは、 （１）難付着性 （２）耐熱性 （３）すべり性 （４）耐薬品性 （５）はっ水・はつ油性 （６）耐摩耗性 （７）電気特性 などの優れた特性を兼ね備えた素材として、コーティング、成形品、フィルム、建築材料などに広く用いられています。 フロロコートでは、様々なタイプのふっ素樹脂コーティングが出来ます。 小さなものから３ｍを超える大きなものまで数μmから数mmの膜厚までさまざまな対応が可能です。 品質管理体制も国内全工場にてISO9001の認証を取得しています。 ※ISO9001:2015認証（2018年1月10日付け） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社フロロコート
- 価格：応相談
絶縁性と熱伝導性を両立。サントコーティング『BN-1000』
【無料サンプル進呈！】絶縁性と熱伝導性を両立。MAX900℃の高温環境でも機能性を維持できるコーティングです！
サントコーティング『BN-1000（ボロンナイトライド） 』は、 絶縁性と熱伝導性を両立し、MAX900℃の高温環境でも機能性を保てる特殊コーティングです。 炭素系の絶縁コーティングでは、耐熱上限温度が300℃程度のため、 高温が発生する分野には不向きです。 本製品はセラミック系で、【上限900℃】の高耐熱性を持つため、 LED基盤の熱放出、ヒーター関連部品、スポット溶接機等へのコーティングに有効です。 【『BN-1000』が選ばれるポイント】 ・絶縁性と熱伝導性を両立！ ・上限９００度の高温環境でも機能性を維持！ ★LED基盤に『BN-1000』コーティングを施したサンプル品を無料進呈中！ その効果を是非、実施に手に取ってお試しください！ ※サンプル希望の方は、下記よりお問い合わせ下さい。
- 企業：サント・サーフェイス株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
フッ素樹脂コーティング 「脱脂工程の”空焼き”とは」
非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための脱脂工程。「空焼き」について解説します。
■脱脂工程とは コーティングを施す面に付着した油脂や汚れを除去する工程です。 ■脱脂が不十分な場合の不具合 コーティング材料の弾きなど、 塗膜の密着不良や、シミなどの外観不良の発生につながります。 ■脱脂方法の種類 ・空焼き ・溶剤洗浄 ■空焼きの工程 基材を焼成炉でコーティング加工温度以上に加熱することで、 油分などを酸化燃焼させて除去させます。 通常は400℃を超える温度で数時間焼成を行います。 ■空焼きのメリット ・油分を分解する際に有毒ガスなどの発生がなく、 水と二酸化炭素に分解されます。 ・コーティング焼成工程でトラブルの原因となる有機成分を 全て分解することができます。 ・焼成炉に入るサイズであれば大型の製品でも対応が可能です。 非粘着性に優れるフッ素樹脂コーティングは 適切な脱脂工程（下地処理）を行うことで、基材にしっかりと密着して機能を発揮します。 ※フッ素樹脂コーティングの工程概略はPDFをダウンロード頂くか、 お気軽にご相談ください。
- 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
- 価格：応相談
『High Technology Coating』
【コーティングサンプルプレゼント】優れた皮膜形成が可能！
一歩先を行く、当社の『High Technology Coating』をご紹介。 豊富なPVDコーティング（イオンプレーティング）膜種をご用意しております。 PVDコーティングとは、真空炉内でプラズマ状態となった金属（Ti、Al、Cr、Si、Nb、 Mo等）とガス（窒素、炭素）を母材表面に物理的に蒸着皮膜する方法です。 只今コーティングサンプルをプレゼント中！是非お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■トライボロジカル膜(平滑面粗膜)低摺動・平滑面粗に優れる ■複合膜・多層膜・傾斜組成膜の作製 ■ドロップレット（マクロパーティクル）を抑制した均一・平滑皮膜 ■使用用途に応じた膜種の選択が可能 ■強い密着力、優れた装飾性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：岡谷熱処理工業株式会社
- 価格：応相談
小冊子『失敗しないコーティング選び』※第１～3弾まとめて進呈
図解満載！読むだけで硬質薄膜コーティングの基礎知識・品質管理が分かる！
耐摩耗性・潤滑性に優れたDLCコーティングを得意とする当社から、小冊子『失敗しないコーティング選び』第1弾＆2弾＆3弾を3冊まとめてプレゼント！ 第1弾では、そもそもコーティングとは？といった基礎知識から、コーティング材、実際のコーティング方法を分かりやすく解説。 第2弾では、“硬質薄膜の品質管理”をテーマに、基礎知識をはじめ「HRC圧痕試験法」など、膜厚・硬さ・密着力の測定方法について紹介しています。 第3弾では、各種金属と硬質薄膜材料の摩擦係数比較や摺動材料の組み合わせによるDLC 摩擦係数の比較、など様々な試験データを図やグラフで分かりやすくまとめています。 ※ダウンロードにてすぐにお読みいただけます！ 【掲載内容（抜粋）】 ◎第1弾 ■コーティングとは？ ■コーティングにはどんな材料が使われるの？ ◎第2弾 ■硬質薄膜の品質管理とは？ ■膜厚の測定方法 ほか ◎第3弾 ■各種金属と硬質薄膜材料の摩擦係数比較 ■摺動材料の組み合わせによるDLC 摩擦係数の比較 ほか ※詳しくは小冊子をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：ナノコート・ティーエス株式会社 石川事業所
- 価格：応相談
フッ素樹脂コーティング 「ＰＴＦＥの潤滑性とは」
【資料進呈】フッ素樹脂が潤滑性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。
■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の潤滑性・低摩擦性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑材として利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。
- 企業：株式会社吉田ＳＫＴ
- 価格：応相談
