コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(繊維) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

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株式会社フェクト 事業紹介

お客様の抱えている問題に対し、共同開発として取り組み、新しい機能性をもったコーティング剤や化学原料を開発しています。

当社はコーティング・ファインケミカル事業として、 機能性コーティング剤、機能性化学原料、難燃・防炎剤、 天然高分子関連技術の研究開発・技術コンサルティング、 受託研究、製造販売、各種評価試験を行っています。 海外ではヨーロッパ・ロシア・北米・アジアなど、 特にスペイン・バルセロナ市の認定コーティング剤として、 落書き・張り紙防止システムを展開しています。 【事業内容】 ■機能性コーティング剤の研究開発、技術コンサルティング、  受託研究、製造販売 ■高機能ろう付剤の研究開発、受託研究、製造販売 ■新鏡面塗装(GLANZCOATシステム)の研究開発、設備設計、  製造販売 ■難燃、防炎剤の研究開発、受託研究、製造販売 ■機能性化学原料(樹脂・触媒・添加剤など)の研究開発、  受託研究、製造販売 ■評価試験  (材料性能試験、構造性能試験、定性・定量分析、環境性能試験) ■天然高分子関連技術の研究開発、受託研究、製造販売  (生分解樹脂、フィッシュコラーゲン) ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • コーティング剤
  • その他高分子材料

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基材の特性を損なわないドット状の「多機能コーティング」

繊維事業で培われた技術で開発された、機能性、耐久性、安全性、環境負荷低減、対応素材・対応機能のバリエーションに優れたコーティング

多機能コーティング『D-ALIGN(ディアライン)』は、 ドット状(非連続)のコーティングによる新しい機能加工のコーティングです。 柔軟性、通気性、ストレッチ性などの基材の持つ特性を損なわずに機能加工ができ、 薄手生地や目の粗い生地、フィルター生地にも対応可能です。 また基材の持つ難燃や撥水などの機能を損なわずに新たな機能を付加でき、 異なる機能を複数付与することが可能です。 片面に塗工するため、肌への接触を抑えることが可能で安心です。 【特長】 ■消臭  汗臭・加齢臭・生ごみ臭・排泄臭・ペット臭などマルチに対応 ■抗菌防臭  SEK 青ラベル相当の抗菌性能があり、生成用品などへ展開可能 ■抗ウイルス  光触媒型、吸着分散型など複数の処方により高い効果を発揮  抗ウイルス活性値合格済 ■抗カビ  アオカビ、クロカビ、シロコウジカビ、白癬菌のSEK 基準クリア ■防虫  特殊マイクロカプセル内包により高い忌避効果  安全性の高い防虫成分を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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高密着性 低温PVDコーティング

高密着性 低温PVDコーティング

安定した密着性! PBS(プラズマブースタースパッタリング)プロセス クロムメッキ代替ドライコーティング ■□■特徴■□■ ■低温処理で安定した密着性 ・250℃以下の低温処理が可能なため、SCM浸炭鋼やSKS、  SUJ等にも、母材硬度低下を最低限に抑えて処理可能 ・安定して優れた密着力を得られる ■高精度コーティングが可能 ・半導体プロセスで実績のあるスパッタリング技術をベースとして、  大型ターゲットを使用しているため膜厚精度、再現性も優れている ・公差の厳しい精密部品・精密金型にも適用可能 ■ドロップレットがなく表面が平滑 ・アークIPのようなドロップレットがないため、  表面粗さの小さい均一な平滑表面が得られる ・摺動部品、精密金型で相手材への攻撃性が低く、  良好なトライボロジーが得られる ■詳細は、お問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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多機能コーティングD-ALIGN ~繊維開発・産業資材開発に~

コーティングで実現する無限の可能性   ~機能化課題の解決をサポートします~  ~リユース企画に好適な加工です~

D-ALIGNは機能剤をドット状にコーティングする後加工技術です。 ドット形状でコーティングをすることで 1)機能化が難しい薄手・目の粗い生地や機能化処理が困難な  基材に対して機能付与が可能 2)多くの機能剤を基材表面に付着させることで性能が発現しやすい 3)機能剤付着量の管理が可能で安定した製品供給が可能 4)適量作液により加工後の薬剤破棄が少ない環境に配慮した加工 5)加工後も基材の特性を維持(ストレッチ性・通気性など) 6)基材のホツレ防止・毛羽抑制効果を有しており作業効率UPに貢献 などの特長を備えた加工です。 差別化検討している素材、滞留している素材に D-ALIGNの加工で新素材が誕生します。 素材開発を検討されている皆さまにお勧めの加工です。

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  • コーティング剤

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ドイツコンパクトマイクロナノ工業CTシステム diondo d1

最小および中サイズの分析と測定に最適 高性能透過型X線源の採用により、従来と比べて同じ測定時間で4倍の分解能を実現

diondo d1 は、小型および中型部品の分析および測定用に特別に設計された高解像度マイクロ・ナノ CT システムです。 従来のシステムと比較して、d1 は高出力透過 X 線源を使用することで、同じ測定時間で最大 4 倍の分解能を達成でき、同じ分解能で測定時間を 1/4 に短縮できます。 非常に高い送信出力により、新エネルギー電池などの新エネルギー車両用途における困難な材料の組み合わせの分析も可能になります。 ●短時間・高解像度 ● 最高精度・最大検出量 ●高精度の花崗岩機械システム ● 座標測定技術 ●高度なスキャン モード

  • 放射線測定器
  • X線検査装置
  • 受託解析

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ダイクロンコーティング(耐摩耗性、耐熱性、密着性)「表面処理」

ダイクロンコーティング(耐摩耗性、耐熱性、密着性、耐エロージョン性・耐キャビテーション性、寸法精度)

■優れた特性 1,耐摩耗性が良い ダイクロンは硬度がビッカース硬度HV1000前後です。 2,母材との密着性が強い 素材との密着性が強いダイクロンコーティング独自の混合触媒を用いて、母材との密着性を強化しました。その結果、母材との分子間結合力が高い被膜を形成しています。 セラミック・金属溶射、硬質クロムめっきでは不可能な、処理後の曲げに対しても目に見えるクラック発生や脱落がほとんどありません。但し、数十回を超えるような繰返しの曲げでは影響を受けます。 3,耐熱性が良い 非金属元素を素材に浸透拡散させコーティング層を電気的に析出させるため、急熱・急冷によるヒートショックにも優れた性能があり、処理材は400℃の温度下でも硬度HV800を維持しますので高温でのご使用も性能をほとんど下げません。※焼付きが生じにくい特性もあります。 4,表面の寸法精度が高い 硬質クロムめっきに比較して、冶具等の工夫により膜厚むらが少ないです。高硬度のため、下地処理の状況に依存しますが、鏡面(鏡の様なツルツルな面)仕上げも可能です。研磨・研削の後加工も可能です。

  • その他

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ZYP製耐熱コーティング

各種耐火物、黒鉛、金属を酸化、摩耗から保護します。

高価な黒鉛、耐火物、設備などの金属溶湯による摩耗や酸化による損耗を抑えます。メンテナンスの手間を減らし、更新の頻度を抑えることが可能です。 用途に合わせてコーティングをお選びください。 特徴 ・硬い塗膜面を形成し、対磨耗性に優れます。 ・各種耐火物の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。 ・繰り返しの加熱にも耐えます。 ・水性ペイントで家庭用塗料のように刷毛塗りできます。

  • コーティング剤

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【調査資料】ファイバーコーティング剤の世界市場

ファイバーコーティング剤の世界市場:光ファイバコーティング剤、ガラス繊維ガラスコーティング剤、炭素繊維コーティング剤、電 ...

本調査レポート(Global Fiber Coatings Market)は、ファイバーコーティング剤のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のファイバーコーティング剤市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ファイバーコーティング剤市場の種類別(By Type)のセグメントは、光ファイバコーティング剤、ガラス繊維ガラスコーティング剤、炭素繊維コーティング剤を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、電子、繊維、自動車、航空宇宙、石油・ガスを対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ファイバーコーティング剤の市場規模を算出しました。 主要企業のファイバーコーティング剤市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

  • その他の各種サービス

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フッ素樹脂コーティングで撥水撥油性を付加する

撥水撥油性とは基材表面が水や油を弾く性質のことを指します 水が素材表面に濡れ広がることがなく、球体となってしまう状態が撥水です

繊維に撥水性コーティングを行った場合、薄膜でコーティングされており、生地の布目全てを覆うことが無いため、通気性に優れている点がメリットです。 ただし、水に高い圧力が加わった場合、生地の目から裏側に抜けてしまうことがあります。 撥水性と防水性の違いとは 撥水と防水の違いを簡単に説明すると、撥水性は上記で説明した通り水をはじくことで、防水性とは水を通さないことです。 つまり水を通さない状態が「防水」、表面上で水をはじいている状態が「撥水」です。 撥水加工のメリット・デメリット ・メリット 撥水加工の長所は、素材の隙間を埋めることがなく、通気性を保てることです。そのため、ダウンジャケットやコートなど、着心地を損なわずに少量の雨で濡れたくない場合に撥水加工がよく用いられます。 ・デメリット 撥水加工はあくまで表面的なものとなっているため、上記のように、大雨の時などでは水圧により素材内部に水がしみこむ場合があります。

  • 表面処理受託サービス

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【基礎知識】表面処理コーティングとは?

表面処理とは、基材表面に加工を施し、基材そのものにはない様々な特性を付与することを表面処理といいます。

表面処理とは、基材表面に加工を施し、基材そのものにはない様々な特性を付与することにより性質を高める処理方法です。 硬さや耐摩耗性、潤滑性、耐食性、耐熱性、絶縁性などをこれらの性質のいくつかを向上させることを目的としています。 【コーティングのメリット】 ■稼働率向上 ■生産性向上 ■メンテナンスフリー ■コスト削減 ■品質向上 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

  • その他
  • エッチング装置
  • 分析機器・装置

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フッ素樹脂ライニングについて知りたい方に最適な資料を進呈

フッ素樹脂ライニングの種類や加工方法まで詳しく解説した資料進呈中

■フッ素樹脂ライニングとは  フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。  樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの  ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。  中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類  フッ素樹脂ライニングの種類として、  PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。  各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法  「シートライニング」  「焼付塗装」  「ロトライニング」 の3つがあります。 ■さまざまなライニング方法  吉田SKTでは、素材の違いだけでなく、フッ素樹脂シートを用いた「シートライニング」や、  焼付塗装を用いた「PFAライニング」、回転成型を用いた「ロトライニング」  など、加工する形状や厚みに応じた工法で対応できます。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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ライニングとは? フッ素樹脂ライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

■ライニングとは  ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。  ライニング材は主に「ゴム」「樹脂」「ガラス」が使用されます。  耐食性を必要とするライニングでは、ピンホールのない被膜が重要です。 ■フッ素樹脂ライニングとは  フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。  樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの  ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。  中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類  フッ素樹脂ライニングの種類として、  PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。  各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法  「シートライニング」  「焼付塗装」  「ロトライニング」 の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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テフロンライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

■テフロンライニングとは  テフロンは、ケマーズ社の商標のため、一般的にはフッ素樹脂ライニング  を指します。フッ素樹脂は数あるライニング材料の中でも特に化学的安定性  に優れます。そのため重防食や純粋性が必要な、化学・半導体・医薬品  などの分野で広く利用されています。 ■樹脂ライニングの一つ  フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。  樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの  ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。  中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類  フッ素樹脂ライニングの種類として、  PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。  各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法  「シートライニング」  「焼付塗装」  「ロトライニング」 の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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静電気トラブルを根絶!「セーフロンAS+」で防汚性もアップ

静電気を抑え、汚れも簡単に拭き取れる!帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロンAS+』

■静電気トラブルによる損失 ・製品付着、ごみ付着、メッシュ詰まり、繊維絡みなどによる生産性低下 ・火災、電撃ショック、装置誤動作などによる安全性の低下 ・清掃コスト増加によるランニングコスト増加 ■従来の帯電防止コーティングの課題 ・防汚性が低い ・カラーバリエーションが少ない ■新開発「セーフロンAS+」 ・従来と同等の帯電防止性能を維持しながら、防汚性を大幅に向上 ・マジック汚れを簡単に拭き取ることができます ・用途に合わせた4色のカラーバリエーション ■「セーフロンAS+」のメリット ・静電気トラブルを抑制し、生産性向上、設備保護、安全性の向上を実現 ・防汚性向上により、清掃時間の短縮、ランニングコスト削減を実現 ・カラーバリエーション豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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従業員が働きやすい職場へ!抗菌・抗ウイルス対策!効果持続約5年

日鉄物産(株)様への施工事例:抗菌・抗ウイルス、シックハウス症候群の原因物質であるVOCの分解、消臭、防カビ、防汚の6つの効果

当社は総合配管機材商社として、80年以上の長年にわたり資機材を社会にご提供し、 インフラ、ライフラインを影ながら支えてまいりました。 Health Brightを塗布施工することにより、社員の皆さま・ 大切なご家族、そして取引先のお客さまを、 また、小さな子供からお年寄りまでを24時間・365日守り続けます。 今回、こちらの『ヘルスブライト』を日鉄物産株式会社様に施工。 「従業員が働きやすい職場にしたい」という想いから、Health Brightを採用いただきました。 *日本製鉄グループの中核商社として「鉄鋼」、「産機・インフラ」、 「食糧」、「繊維」の4つのコア事業を複合的に展開する複合専業商社です。 【特長】 ■安心、安全、天然ミネラル100% ■ウイルス5分で不活性化 ■効果は5年間程度期待できる ■カビ菌の増殖を抑制 ■帯電防止効果で汚れを寄せ付けない ■施工後には特別なメンテナンス不要 ※PDF資料にてほか導入事例もご紹介中! ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

  • オフィス家具

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