更新日： 集計期間:2025年12月03日～2025年12月30日
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フッ素塗膜の非粘着、滑り、耐薬品性を低下させることなく強靭な耐摩耗を発揮する高機能なコーティング
フッ素樹脂の非粘着性や低摩擦係数など優れた特性はそのままに、耐摩耗性を向上させた架橋フッ素樹脂コーティングです。 その優れた特性から摩耗の激しい摺動部分に採用されています。 架橋とは、独立していた分子間で橋を架けたように結合させる反応です。 『架橋フッ素樹脂』はこの反応を利用し、分子間での構造が 安定しているため、驚異的な耐摩耗性があります。 架橋フッ素樹脂の耐摩耗性能は、一般的なPFA樹脂と 比較すると約3～5倍の値を示します。 【特長】 ■今までのフッ素樹脂ではなかった超耐摩耗性能 ■フッ素樹脂と同様の優れた特性 ■塗膜の凹凸が接地面を減少させて非粘着性・すべり性能が向上 ■食品衛生法に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のスパイラル構造により飛散を極小化！見切りが鮮明で、マスキングレスコーティングを実現
『SCシリーズ』は、中粘度の液剤を希釈無しで吐出可能な スパイラルコーターです。 自動車部品にメタリック塗料を塗装、基板に防湿剤を塗布といった 様々な用途に適用可能。 また、スパイラルコーターを搭載している「卓上型コーティング装置」 もご用意しております。 【特長】 ■中粘度の液剤を希釈無しで吐出可能(Max.1、500mPas) ■無溶剤や水系の液剤に対応可能で、VOC排出削減に貢献 ■ナノレベルの薄膜形成が可能 ■塗着効率90％以上を実現し、塗装ブースが不要 ■スパイラル噴霧技術により、凹凸面にも均一塗装が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬質セラミック被膜ファインコーティングは、 通常のCVDよりも低温で成膜させるため、クラックのない緻密な炭化物被膜を形成が可能
近年、精密部品や金型の耐久性及び耐磨耗性を飛躍的にあげる表面処理技術は、 生産性の向上のために必要不可欠になっています。超硬質セラミック被膜ファインコーティングは、 通常のCVDよりも低温で成膜させるため、クラックのない緻密な炭化物被膜を形成させることが出来ます。 さらに、独自の真空拡散法を用いて密着性を向上させ、優れた耐久性を実現しています。 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
通常のフッ素樹脂ライニングを大きく上回る耐浸透性能を実現。当社の通常PFAライニング比較で10倍の耐ブリスター性を発揮します。
『MYライニング(R)』は、通常のPFAに比較して、 格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 通常の加工品に比較して数十倍の寿命が期待できます。 （当社コーティング比） 今まで使用できなかった環境や今までの寿命で満足できない場所に適しています。 目皿や撹拌機等の複雑な形状にもライニング可能です。 【特長】 ■耐浸透性性能の飛躍的な向上（当社比） ■厚膜加工が可能（MAX2000μm） ■強力な密着力（耐真空性） ■継ぎ目のない一体加工 ■日皿や捜挿機等の複雑な形状にもライニング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光沢のある表面で、幅広い色調を選択可能！耐薬品槽や洗色ロールなどの防蝕に抜群の効果
『塩ビコーティング』は、成形性に優れた特性を持ち、耐薬品に優れており、 美観等の目的にも対応できるコーティング及びモールディングです。 焼付工程が170℃と低温のため、幅広い基材に対応可能。 ゴムと違い酸化による被膜の劣化がありません。 絶縁性に優れ、コネクタカバーやプラグキャップなど、様々な絶縁部品に 使用され、クッション性にも優れるので、公園遊具やキャップハンドル などの用途にも向いています。 【特性】 ■耐薬品性：酸、アルカリにはおおむね良好 ■電気絶縁性：高い電気絶縁性を持っている(被膜1mmで絶縁破壊電圧が12kv以上) ■クッション性：手になじみ、硬度40°と柔らかく、クッション性に優れる 膜厚5mmまで対応 ■耐候性：ゴムと違い酸化による被膜の劣化がない ■低温焼成：焼付工程が170℃と低温のため、幅広い基材に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新製品】プレート式熱交換器（伝熱プレート）にフッ素樹脂コーティングが可能！
プレート式熱交換器は、付着物洗浄(開放洗浄）の頻度や、洗浄溶剤廃液量で課題があり、多数ご相談頂いておりました。しかしこの度、日阪製作所様と共同開発で、特殊フッ素樹脂コーティング技術を開発し、伝熱プレートへの施工が可能となりました。 【特徴】 １．優れた非粘着性能と洗浄性向上 ２．下地ブラスト処理が不要（歪みの懸念の解消） ３．熱伝導性の確保 ４．優れた耐食性 ５．鉛筆硬度５H ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
塩酸、硫酸、硝酸、腐食性薬品に耐性があります！金属各種、プラスチックやガラスにも施工可能で、タフな塗膜が基材を守ります
『Si-8000』は、耐熱複合材の宇宙技術開発から生まれた、画期的な 機能を有するセラミックコーティングです。 SiO2シリカガラスを厚膜化、ヒビや割れに強い、常温～250℃での 低温施工、幅広い基材形状に施工可能、GL機器の代替、補修も可能。 硬いけれども割れず、塩酸や硫酸なども問題なく使用可能な 耐薬品性といった特長が備わっております。 被膜には酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性があり、 化学的に過酷な環境下で基材を腐食から守ります。 【特長】 ■被膜硬度は鉛筆硬度で9H以上 ■被膜は、酸・アルカリ・溶剤等に対して優れた耐久性がある ■幅広い温度域で使用可能 ■激しい温度変化にも追随し、被膜強度が低下しない ■非常に緻密で固い一方、柔軟性を合わせ持ち、曲げや衝撃にも強いタフな被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱効率の低下防止、清掃の時間・労力などの削減！ランニングコストの低下が可能
熱交換器（プレート式、蛇管式）は、使用し続けていると熱交換器の表面に スラッジが付着し、熱伝導が低下するため、定期的に清掃が必要です。 以前は、工場のラインを停止し外注業者に依頼し一日がかりでスラッジの 除去作業を行っており、また、スラッジは石のように硬く、木槌で叩いて 除去していたため熱交換器が変形又は破損していました。 難付着性を付与するためにふっ素樹脂コーティングを行うことで、 清掃時間が2～3時間まで短縮でき、スラッジが簡単に除去することができるため、 作業時間の短縮・労力の低減、熱交換器本体が破損することがなくなりました。 【効果】 ■清掃時間短縮による工数の削減 ■清掃作業の労力低減 ■清掃作業による熱交換器の破損防止 ■スラッジの付着が減少し、熱効率の低下を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックコーティングをはじめ、目的・問題に応じた表面処理で産業界をサポート
当資料は、セラミックコーティング処理をはじめ、機能性コーティングの 研究開発などを行っているクリエイティブ・コーティングの、 各種コーティング処理についてご紹介しています。 優れた撥水・撥油性のセラミックコーティング「SR-600シリーズ」 をはじめ、PTFEの低摩擦性を最大限に発揮するフッ素樹脂コーティング 「FA-400シリーズ」や、薄膜30μm程度から1000μmを超える 厚膜施工も可能なPEEKコーティング「PEX-400シリーズ」などを掲載。 目的・材質・形状に合わせたコーティングをご提案いたします。 【コーティングの種類】 ■セラミックコーティング ・SR-600シリーズ ■フッ素樹脂コーティング ・FA-400シリーズ ■二硫化モリブデンコーティング ・MO-400シリーズ ■PEEKコーティング ・PEX-400シリーズ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高レベルの耐熱を誇り、優れた非粘着性・絶縁耐力性を有する高機能コーティング
クアトロンは、耐熱性が高いポリイミドとフッ素樹脂を配合した高機能のコーティングです。 フッ素コーティング並みの撥水・撥油性を実現し、耐熱性や絶縁耐力性においてはフッ素樹脂より優れております。 ※比較資料はPDFをダウンロードください。 またクアトロンは、ワンコートで非常に高い金属密着性が得られます。 皮膜は厚くつきにくく、膜厚20~30μm程度と薄膜であるため、 厳しい寸法公差の製品にも施工が可能です。 【こんなお困りな方必見】 ■フッ素樹脂コーティングの寿命が短い ■離形性などの性能耐久が悪い ■塗膜の耐熱温度が低い 【特徴】 ■耐熱性(450℃) ■水溶性 ■高密着性 ■撥水・撥油性 ■絶縁耐力性 ■誘電率 ■輻射放熱性 ■食品衛生法適合 ■硬度(鉛筆硬度) →通常品 2H~3H 高硬度 5H~6H ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。 ※データの値は参考値で保証値ではありません。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
テフロン・フッ素樹脂加工なら当社にお任せください
当社では、非粘着性や耐熱性、撥油・撥水性などの特性を付与する テフロン・フッ素樹脂加工を行っております。 滑りやすく低い摩擦係数をもっており、潤滑性にも優れます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特性】 ■非粘着性 ■耐熱性 ■撥油・撥水性 ■低摩擦性 ■耐薬品性 ■電気特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水垢、油汚れ、その他汚れ防止、 防カビや表面保護で水回りをキレイに長持ち！ワンコートで多くの基材に良好な密着性を示します
『SR3000シリーズ』は、モニュメント・石材などの長期美観維持などとして ご使用いただける湿気硬化型無機塗料です。 従来の無機質塗料と異なり、ワンコートで多くの基材に良好な密着性を 示します。 また、硬化剤混合後のポットライフが長いにもかかわらず、硬化乾燥が 早いという相反する特性を持ち、良好な作業性を示します。 【特長】 ■外壁の長期美観維持とメンテナンスの軽減が可能 ■無機塗料のため環境汚染がほとんどない ■耐擦傷性、耐摩耗性に優れる ■耐候性、耐汚染性、耐薬品性、耐熱性に優れる ■常温硬化が可能で現場施工に適する ※詳しくは関連リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来は加工が難しいとされた膜厚10μmでの薄膜加工を可能にした、画期的なフッ素樹脂コーティングです。
■薄膜フッ素樹脂コーティング10under開発経緯 フッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、 10μm程度の薄膜での加工をご要望いただくことがあります。 しかし、通常のフッ素樹脂コーティングの場合、 良好な外観や性能を保持するためには、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされていました。 それでも薄膜での加工を依頼いただくような場合は、 塗膜構造を変えた”変性タイプ”のフッ素樹脂コーティングをご提案することもあります。 しかし、変性タイプでは必要とする機能が発揮できないといった課題もありました。 吉田SKTはその課題を解決するため開発に取り組み、 生まれたのが「薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”」です。 ■10underの特長 ・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性 ・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減 ・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。
高い離型性と硬度を両立した非フッ素樹脂コーティング！ 低温焼成でショットブラストも不要！
「Aμcoat(エーミューコート)」は硬質及び非梨地表面で、 尚且つ高い離型性を有する非フッ素樹脂のコーティング技術です。 フッ素樹脂コーティングは撥水性・耐食性・非粘着性など 優れた特性を有している一方、施工上必須の高温処理及び ショットブラストによる母材の歪みが懸念される場合があります。 「Aμcoat(エーミューコート)」は、上記の施工上の問題点を解決し、 フッ素樹脂では対応できなかった母材への施工が期待できます。 【特長】 ○高い離型性と高硬度 ○200℃以下の低温焼成 ○ショットブラスト不要 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
短時間での細いパイプの接着剤詰まりや腐食は解決できます！
医療用分析器などに使用するパイプや針、樹脂や接着剤注入ノズル、腐食が 激しい細い配管などで、フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）を 内面に施工したいと思ったことはありませんか？ 当社では、極細パイプへのフッ素樹脂（テフロン）コーティングが可能です。 『極細パイプへのフッ素樹脂コーティング』は、内面の見えない所まで しっかりコーティング出来ている技術ですので、精密部品業界の表面処理としても 画期的なコーティングです。このほか「細い配管へのフッ素樹脂ライニング」や 「細い配管へのフッ素樹脂ライニング」も可能です。 極細パイプやノズル部品でお困りでしたら、一度当社へご相談下さい。 【大東化成が自信を持っておすすめ出来るコーティング】 ■3次元形状のパイプ内面コーティング ■内径8mm前後の細めの配管への厚膜ライニング ■極細パイプへのフッ素樹脂コーティング ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
