JPN 株式会社
社歴40年以上を持つミニ油圧シリンダ業界のパイオニア。
創業以来40年以上に渡りミニ油圧に特化した製品を開発して来ました。ミニ油圧シリンダは業界のパイオニアとして標準化を進めた製品群と5千種類以上の個別製品の実績から、お客様の多様なニーズにお応えします。また、六角穴を空けるポリゴン加工機も製造販売しております。
- 企業：公益財団法人大田区産業振興協会
- 価格：応相談
シリンダ - メーカー・企業257社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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シリンダのメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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- 油研工業株式会社 神奈川県/機械要素・部品
- 株式会社Parker TAIYO 大阪府/機械要素・部品
- 大伸産業株式会社 大阪府/商社・卸売り
- 4 藤川伝導機株式会社 東京都/産業用機械
- 5 東洋興業株式会社 愛知県/商社・卸売り
シリンダの製品ランキング
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- 標準油圧シリンダ『CJT70/140シリーズ』 油研工業株式会社
- 長尺旋盤加工【最長12mまでの旋盤加工】 大伸産業株式会社
- サーボドライバ 汎用モーションサーボ『MOVO』 サーボランド株式会社
- 4 電動シリンダのメリットとは？構造を解説！ 新東工業株式会社
- 5 高推力エアシリンダ『ニューマチックパワーシリンダ』 ヒロタカ精機株式会社
シリンダの製品一覧
901～930 件を表示 ／ 全 1003 件
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株式会社南武
〒236-0004 横浜市金沢区福浦2-8-16
当社は1955年日本初の油圧シリンダーメーカとして発足しました。 自動車業界向け金型用油圧シリンダと製鉄業界向けロータリージョイントで高シェアを誇るグローバルニッチ企業です。 開発した製品の品質は世界の顧客に高い評価を受け、2014年3月経済産業省より「グローバルニッチトップ企業100選」に認定されました。 近年では環境問題対応製品である電動油圧アクチュエーター『e-Zero』で油圧Big Powerユーザー様に提案しております。
- 企業：公益財団法人横浜企業経営支援財団
- 価格：応相談
荻野工業株式会社
お客様の夢を、FACTに変えるFACTORY!
・高精度で難易度の高い航空機部品等を高品質に製造できる航空機部品加工の生産技術 (内外径公差5μ・同軸度5μ・円筒度5μ・真円度0.5μ 等) ・AS9100認証を取得し航空機用油圧ポンプの油圧シリンダー(B-787)の加工を4年間行い、加工不良は0件の品質保証体制 ・油圧シリンダー加工工場は、恒温空調の工場であり、加工後に、3次元測定機(自動)により検査測定、宇宙部品品質保証体制構築
- 企業：IBARAKIスペースサプライネットワーク
- 価格：応相談
ASHUN カスタム油圧シリンダ（OEM、ODM対応）
世界基準の信頼を、貴社へ。設計から量産まで応えるカスタム油圧シリンダ
油順精密（ASHUN）は、お客様の固有の要件を満たすカスタム油圧シリンダのソリューションを専門としています。 数十年にわたる経験と確かな技術力により、世界中で信頼される高品質な製品をお届けしています。 特に、日本の大手メーカーであるKYB株式会社においては、2002年より海外唯一のOEM専属サプライヤーとして長年の信頼をいただいております。 当社の製品ラインナップには、単動シリンダ、複動シリンダ、溶接構造型（ウェルデッド）、タイロッド型など、多彩な仕様を取り揃えています。 さらに、テレスコピック、ピギーバック、リフェージング（同調）、そしてカートリッジバルブをはじめとする「バルブ一体型シリンダ」などの特殊設計にも柔軟に対応可能です。 製造能力としては、シリンダ内径最大500mm、ストローク最大6,000mmまで対応。 月産20,000本の生産体制を整えており、品質を一切妥協することなく、小ロットからあらゆる規模のご注文・量産ニーズにお応えいたします。
- 企業：ASHUN FLUID POWER CO., LTD.
- 価格：応相談
エアシリンダ 「低摩擦（鋭感形）SCSAシリーズ」
BFダイヤフラムを更に膜薄にすることでクラス最高の低摩擦・高感度を実現！特殊仕様対応可能！
BFダイヤフラム式シリンダ「低摩擦（鋭感形）SCSAシリーズ」は、SCシリーズのBFダイヤフラムを更に膜薄にすることで、クラス最高の低摩擦・高感度を実現。従来低摩擦で定評のあるBFシリンダとの比較でも摩擦抵抗値を1/2にまで下げることができました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：日東商事株式会社
- 価格：応相談
【自動車試験向け】あつかんサーボ/PQCS2シリーズ
高推力・高精度を実現する電動油圧サーボシリンダ
自動車業界の試験用途では、製品の耐久性や性能を評価するために、様々な負荷試験が求められます。特に、部品の強度試験や耐久試験においては、正確な荷重制御と位置決め精度が、試験結果の信頼性を左右します。不適切な制御は、正確な評価を妨げ、製品開発の遅延につながる可能性があります。当社の電動油圧サーボシリンダ「あつかんサーボ/PQCS2シリーズ」は、高推力・高精度・省エネを実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車部品の耐久試験 ・材料の引張試験 ・各種試験装置への組み込み 【導入の効果】 ・高精度な荷重制御と位置決めにより、試験結果の信頼性向上 ・省エネ効果による運用コスト削減 ・CC-Link対応によるシステム連携の容易さ
- 企業：株式会社Parker TAIYO
- 価格：応相談
【工作機械向け】あつかんサーボ/PQCS2シリーズ
高推力・高精度を実現する電動油圧サーボシリンダ
工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、金属加工や精密部品製造においては、高い位置決め精度と荷重制御が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素となります。従来の油圧シリンダでは、高精度な制御が難しい場合があり、製品の品質に影響を与える可能性がありました。当社の電動油圧サーボシリンダ「あつかんサーボ/PQCS2シリーズ」は、これらの課題を解決し、高精度な加工を実現します。 【活用シーン】 ・金属プレス加工 ・精密部品の成形 ・押し出し加工 ・位置決め精度が求められる工程 【導入の効果】 ・製品の歩留まり率向上 ・高精度な加工の実現 ・位置と荷重の管理による品質向上 ・省エネ効果と省スペース化
- 企業：株式会社Parker TAIYO
- 価格：応相談
【課題解決事例】食品加工機の生産性向上
空圧制御で割出動作が行える回転機構！タクトタイム向上の事例をご紹介
当社の「エアインデックスシリンダ MDFシリーズ」を採用した課題解決事例を ご紹介いたします。 食品加工機のフィーダー部にエアシリンダを使用しているが、シリンダの 戻り時間によりタクトタイムに無駄が発生していることが課題となっていました。 当製品を採用したことで、シリンダのような戻り時間が無く連続でフィード動作が 可能となり装置タクトタイムが向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・シリンダの戻り時間によりタクトタイムに無駄が発生している ■効果 ・シリンダのような戻り時間が無く連続でフィード動作が可能となり 装置タクトタイムが向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：加茂精工株式会社 本社
- 価格：応相談
【課題解決事例】エアインデックスシリンダの片軸仕様対応
装置スペースの制約を克服！生産効率全体の向上に寄与した事例
当社で取り扱っている、エアインデックスシリンダ『MDFシリーズ』を 導入した事例をご紹介いたします。 標準品である両軸仕様のMDFでは、両側にシャフトが突き出している構造が 他の部品との干渉や、ケーブル配線、あるいはメンテナンススペースの 確保において、大きな制約となるケースが見受けられました。 そこで、MDFの「片軸仕様への変更」を提案。使用しない側のシャフトを なくし、その分を短尺化することで、MDF本体が小型化され、これまで 組み込みが困難であった狭いスペースにも製品をスムーズに収めることが 可能になりました。 【課題】 ■装置内部の限られたスペースに組み込むことが困難であった ■装置全体の大型化や、設計の複雑化を招いていた ■結果として開発期間の延長やコスト増に繋がる可能性があった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：加茂精工株式会社 本社
- 価格：応相談
【自動車製造向け】エナパック MRPタイプ クランピングシリンダ
中空プランジャで治具取付が容易な単動式引き油圧シリンダ
自動車製造業界において、部品の確実な固定は、生産ラインの安定稼働と製品品質の維持に不可欠です。特に、複雑な形状の部品や、限られたスペースでの作業においては、治具への確実な取り付けと、効率的なクランピングが求められます。不十分な固定は、加工精度の低下や、作業中の事故につながる可能性があります。エナパック MRPタイプ クランピングシリンダ引きタイプは、中空プランジャ構造により、治具への取付が容易であり、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の組立ラインにおける仮固定・本固定 ・ロボットハンドへの装着による部品把持・固定 ・検査治具における部品の位置決め・固定 【導入の効果】 ・治具設計の自由度向上と取付作業の効率化 ・確実な部品固定による加工精度の維持 ・生産ラインの安定稼働への貢献
- 企業：エナパック株式会社 本社 営業部
- 価格：応相談
【計測機器向け】非球面シリンダー
DXF対応、測距用途に最適な非球面シリンダー加工
計測機器業界では、正確な距離測定のために、高品質な光学部品が不可欠です。特に、レーザー測距や光学センサーにおいては、光の収差を補正し、高精度な測定を実現するために、非球面レンズの利用が求められます。非球面シリンダーレンズは、このような用途において、高い光学性能を発揮し、システムの小型化にも貢献します。当社では、DXFデータに基づき、さまざまな非球面シリンダーレンズの加工に対応しています。 【活用シーン】 * レーザー測距システム * 光学センサー * 距離測定デバイス 【導入の効果】 * 高精度な測距性能の実現 * システムの小型化 * 光学性能の向上
- 企業：株式会社ブル精密 本社
- 価格：応相談
【自動車ヘッドライト向け】非球面シリンダー
DXF対応、ヘッドライトの性能を向上させる非球面シリンダー加工。
自動車業界のヘッドライトでは、配光制御の精度が重要です。特に、安全性と視認性を高めるためには、光の照射範囲や形状を正確に制御する必要があります。非球面シリンダーレンズは、この配光制御において重要な役割を果たし、より広い範囲を均一に照らすことを可能にします。不適切なレンズ設計や加工は、光の漏れや歪みを引き起こし、対向車や歩行者の視界を妨げる可能性があります。当社では、DXFデータに基づき、さまざまな非球面シリンダー加工に対応し、お客様のニーズに合わせた最適なヘッドライトレンズを提供します。 【活用シーン】 ・自動車ヘッドライト ・フォグランプ ・テールランプ 【導入の効果】 ・配光制御精度の向上 ・安全性と視認性の向上 ・デザイン性の向上
- 企業：株式会社ブル精密 本社
- 価格：応相談
【AR/VR向け】非球面シリンダー
DXF対応、AR/VRの光学系に最適な非球面シリンダー加工。
AR/VR業界の光学系においては、高精度な画像表示と歪みの少ない映像表現が求められます。特に、没入感を高めるためには、レンズの性能が重要であり、非球面レンズの採用が不可欠です。非球面シリンダーレンズは、これらの要求に応えるために、高い光学性能と設計自由度を提供します。当社製品は、DXFデータに対応し、様々な非球面加工に対応することで、AR/VRデバイスの光学性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・AR/VRヘッドセット ・スマートグラス ・VRゴーグル 【導入の効果】 ・高精度な画像表示 ・歪みの少ない映像表現 ・光学性能の向上
- 企業：株式会社ブル精密 本社
- 価格：応相談
セラミックマグネティクス社 「MnZn系フェライト」
セラミックマグネティクス社「MnZn系フェライト」のご紹介です。
セラミックマグネティクス社 「MnZn系フェライト」のご紹介です。 米国セラミックマグネティクス社は幅広い特性のMnZnフェライトとNiZnフェライトを加工し、お客様の要望に応じた形状、カスタムメイドのフェライトを提供しています。 他社にはない大型フェライトの製造も可能です。 提供するフェライトコアは電源、トランス、ノイズフィルタ、アンテナをはじめとしたあらゆる磁気回路に使用されています。 また、材料には実効飽和磁束密度3,000Gauss以上のものもございます。 【ラインナップ】 ○MN95 ○MN98 ○MN67 ○MN92 ○MN8TC 詳しくはお問い合わせ下さい。
セラミックマグネティクス社 「NiZn系フェライト」
セラミックマグネティクス社「NiZn系フェライト」のご紹介です。
セラミックマグネティクス社 「NiZn系フェライト」のご紹介です。 米国セラミックマグネティクス社は幅広い特性のMnZnフェライトとNiZnフェライトを加工し、お客様の要望に応じた形状、カスタムメイドのフェライトを提供しています。他社にはない大型フェライトの製造も可能です。 提供するフェライトコアは電源、トランス、ノイズフィルタ、アンテナをはじめとしたあらゆる磁気回路に使用されています。また、材料には実効飽和磁束密度3,000Gauss以上のものもございます。 【ラインナップ】 ○N40 ○C2075 ○XTH2 ○C2050 ○XCK 詳しくはお問い合わせ下さい。
過負荷保護機構付スイング・クランプ 油圧 下フランジ型・ネジ付型
単動式・複動式。最大使用圧力50MPa。引張型のシリンダーで、ストロークの一部をピストンの回転に使います。
■スイング方向 ・時計回り ・反時計回り ・スイング無し(回転0°) ■下フランジ型またはネジ込みマウント型 ■油圧供給方式 ・継手接続 ・Oリング接続 ■単動式と複動式の選択が可能 ■FKMワイパーを標準装備 <過負荷保護機構> ピストンと旋回ロッドの間にあるバネ付のカップリングで、スイング構造を保護するために以下のような場合に外れるようになっています。 ・スイング動作が妨げられた場合 ・スイングのスピードが速すぎる場合 ・クランプ・アームの取り付けが不適切な場合 詳しくはお問い合わせ下さい。
- 企業：ロームヘルドハルダー株式会社
- 価格：応相談
除湿した空気を強力送風で広範囲に拡散！床下用電子除湿送風ユニット
【デモ訪問可能】湿気・結露を解消し、床下木部のカビや害虫、腐朽菌対策に有効です！
床下用電子除湿送風ユニットの『Dry Pro(ドライ・プロ)』は、 換気口のない基礎断熱工法や密閉した床下の除湿結露対策用品です。 コンパクトな除湿器で、22Φの穴加工だけで簡単に設置・施工できます。 除湿運転は「通常（強）」「弱」の切り替えが可能で、 電気代は約1カ月約1,720円で弱運転時は約1,040円です。 ※1日8時間運転、30日間、送風機＋除湿器運転、1kwh＝27円 梅雨や夏季の湿度の高い日に、1日約400～600ccの除湿力があり 湿気・結露を解消し、床下木部のカビや害虫・腐朽菌対策に有効です。 【特長】 ■ドレン用のΦ22穴を開けれれば、簡単に施工可能！ ■除湿した空気を送風機で広範囲に循環 ■消臭効果があるフィットンチッドが標準装備 ■特許・意匠出願済み ■専用コントローラーで完全自動運転 ※[デモ訪問]は地域により対応できない場合がございます。予め御了承願います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：セイホープロダクツ株式会社 業務本部
- 価格：応相談
【資料】内部構造図/パッキンリスト HQS2
HQS2シリーズの内部構造図をご紹介！複動形片ロッド/両ロッドの標準形、スイッチセットなどを掲載
当資料では、『HQS2』シリーズの内部構造図についてご紹介しております。 複動形片ロッド/標準形の「HQS2」、スイッチセットの「HQS2R」をはじめ、 両ロッドタイプの「HQS2D」「HQS2RD」などを掲載。 各形式の部品表や、ピストンパッキン・ロッドパッキンなどの パッキンリストもご確認いただけますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■複動形片ロッド/標準形/HQS2 ■複動形片ロッド/スイッチセット/HQS2R ■複動形両ロッド/標準形 /HQS2D ■複動形両ロッド/スイッチセット/HQS2RD ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：藤川伝導機株式会社
- 価格：応相談
【英文市場調査レポート】LPGシリンダー製造市場
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界のLPGシリンダー製造市場規模は2023年に42億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、2024年から2032年にかけて3.58%の成長率（CAGR）を示し、2032年には58億米ドルに達すると予測しています。家庭でのLPGシリンダー採用の増加、自動車用LPGシリンダーの需要増加、自動化技術の導入などが市場を牽引する主な要因です。
- 企業：株式会社グローバルインフォメーション
- 価格：50万円 ~ 100万円
リニアボールベアリング型シリンダ 「SCシリーズ」
軸受にリニアボールベアリングを組み込み耐横荷重性がアップ！！
SCシリーズは、軸受にリニアボールベアリングを組み込んでおり、FCシリーズと同一の寸法、構造をもち、BFダイヤフラムの特長が最大限に生かされています。
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：応相談
二次電池対応エアシリンダ(SBシリーズ)
銅・亜鉛材料を制限した二次電池対応エアシリンダ( ＊＊＊ - SBシリーズ)
従来のシリンダ(FCシリーズ、SCシリーズ、TSシリーズ、TDシリーズ)の全サイズにで単動・複動ともに銅、亜鉛を制限した二次電池対応品を取り揃えております。
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：応相談
【半導体製造装置向け】ACS-4-5超小型エアベアリングシリンダ
半導体製造における高精度位置決めを、摩擦抵抗ゼロで実現。
半導体製造業界では、ウェーハやマスクなどの精密な位置決めが、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。 特に、微細加工や検査工程においては、わずかなズレが不良品の発生につながる可能性があります。 ACS-4-5は、摩擦抵抗ゼロのエアベアリング技術により、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 半導体製造装置（ウェーハハンドリング、マスクアライメントなど） * 精密加工機 * 検査装置 【導入の効果】 * 高精度な位置決めによる品質向上 * 装置の小型化・軽量化による省スペース化 * 生産効率の向上
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：1万円 ~ 10万円
【半導体製造向け】摩擦抵抗ゼロ エアベアリングシリンダ
半導体製造の精密位置決めをサポート。摩擦ゼロで高精度を実現。
半導体製造業界では、ウェーハや基板の位置決めにおいて、高い精度とクリーンな環境が求められます。特に、微細加工や組み立て工程では、わずかな摩擦や発塵が製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。エアベアリングシリンダは、摩擦抵抗ゼロとクリーンルーム対応により、これらの課題を解決します。精密な位置決め制御と高い耐久性で、半導体製造の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・精密研磨装置 ・検査装置 ・組み立て工程 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・製品の品質向上 ・不良品の低減 ・クリーンルーム環境への対応
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：応相談
【電池製造向け】エアベアリングシリンダ
摩擦抵抗ゼロで、均一な塗布を実現するエアシリンダ
電池製造業界では、電極材料やセパレータなどの均一な塗布が、製品の性能と品質を左右する重要な要素です。特に、塗布のムラは、電池の性能低下や短寿命化につながる可能性があります。当社のエアベアリングシリンダは、摩擦抵抗ゼロにより、微細な塗布量の調整を可能にし、均一な塗布を実現します。これにより、電池の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電極材料の塗布 ・セパレータへの材料塗布 ・クリーンルーム環境での使用 【導入の効果】 ・塗布の均一性向上 ・不良品の低減 ・製品の品質向上
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：応相談
【半導体製造向け】ACS-13.5-5
業界最小・最薄クラスのエアベアリングシリンダ
半導体製造業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、ウェーハの搬送や検査工程においては、微細な位置調整が製品の品質を左右します。従来のシリンダでは、摩擦抵抗やサイズの制約から、精密な動きを実現することが難しい場合がありました。ACS-13.5-5は、摩擦抵抗ゼロのエアベアリング構造により、高精度な位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・検査装置 ・精密部品の組み立て 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・装置の小型化・省スペース化 ・製造プロセスの効率化
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：~ 1万円
【検査・試験装置向け】ACS-13.5-5
省スペース化と高精度化を実現する超薄型エアベアリングシリンダ
検査・試験業界では、検査性の精度向上のため、精密な荷重制御と滑らかな動作が求められます。特に、微細な操作が必要な半導体やICチップなどにおいては、高い精度と信頼性が不可欠です。 従来のシリンダでは、摩擦抵抗による位置ずれや動作の遅延が、操作の精度を損なう可能性があります。藤倉コンポジットのACS-4-5は、エアベアリング技術により摩擦抵抗をゼロにし、高精度な制御を実現します。 【活用シーン】 ・ICチップ検査における荷重制御 ・ウェハーの精密な位置決め ・半導体の検査 【導入の効果】 ・操作精度の向上による検査・試験の質の向上 ・装置の小型化・軽量化による省スペース化 ・滑らかな動作による機器への負担軽減 ・高い耐久性によるメンテナンスコスト削減
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：~ 1万円
【光学機器向け】ACS-13.5-5 エアベアリングシリンダ
光学機器の調整に最適。摩擦抵抗0の超精密エアシリンダ
光学機器業界では、レンズやミラーなどの精密部品の位置調整において、高い精度と安定性が求められます。わずかな振動や摩擦が、光学性能に大きな影響を与えるため、スムーズで正確な動きが不可欠です。ACS-13.5-5は、摩擦抵抗ゼロのエアベアリング構造により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 顕微鏡の対物レンズ調整 * カメラのフォーカス調整 * レーザー加工機の位置決め 【導入の効果】 * 高精度な位置決めが可能になり、製品の品質向上に貢献 * 摩擦による部品の摩耗を抑制し、メンテナンスコストを削減 * 装置の小型化・軽量化に貢献
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：~ 1万円
【光学機器向け】超小型複動エアベアリングシリンダ
摩擦抵抗ゼロ。光学機器の微調整に最適なエアベアリングシリンダ
光学機器業界では、レンズやセンサーの位置調整など、非常に精密な位置決めが求められます。わずかな振動や摩擦が、測定精度や画像品質に大きな影響を与える可能性があります。エアベアリングシリンダは、ロッドとガイド間の非接触設計により、滑らかな動作と高精度な位置決めを実現します。これにより、光学機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・顕微鏡の対物レンズ調整 ・カメラのフォーカス調整 ・レーザー加工機の位置決め 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・摩擦による発塵の抑制 ・スムーズな動作による作業効率の向上
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：応相談
【工作機械向け】超小型複動エアベアリングシリンダ
摩擦抵抗ゼロ！医療機器の精密操作に最適なエアシリンダ
工作機械業界では、高速かつ精密な動作が求められます。特に、高精度な位置決めや、微細な加工においては、シリンダの摩擦抵抗が性能を左右する重要な要素となります。摩擦が大きいと、動作の遅延や位置精度の低下を招き、不良品の発生や生産性の低下につながる可能性があります。当社のエアベアリングシリンダは、摩擦抵抗ゼロを実現し、高速・高精度な動作を可能にします。 【活用シーン】 ・高速搬送 ・精密位置決め ・研磨装置 【導入の効果】 ・高速動作による生産性向上 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・摩耗粉の発生を抑制し、クリーンな環境を維持
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：応相談
【半導体製造向け】超小型複動エアベアリングシリンダ
摩擦抵抗ゼロ！高速化を実現するエアベアリングシリンダ
半導体製造業界では、高精度な位置決めとクリーンな環境が不可欠です。特に、ウェーハや基板の搬送、精密な組み立て工程においては、微細な塵埃の発生や摩擦による位置ずれが、製品の品質を大きく左右します。従来のシリンダでは、摺動抵抗や発塵が課題となっていました。本製品は、エアベアリング技術により、ロッドとガイド間の非接触を実現し、摩擦抵抗をゼロに。さらに、クリーンルーム対応も可能で、半導体製造における厳格な要求に応えます。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・精密研磨装置 ・半導体製造装置の位置決め 【導入の効果】 ・高精度な位置決めを実現 ・発塵を抑制し、製品の品質向上に貢献 ・クリーンルーム環境に対応
- 企業：藤倉コンポジット株式会社
- 価格：応相談
