ワークステージX 4t
能力4.0トン Xリンク式ドライブオンリフト
能力4.0トン ドライブオンリフトが従来より長く、幅も広がり、 マイクロバスのリフトアップなど対応車種が広がりました。 セーフティー機能が進化し更に安全になりました。
- 企業:株式会社バンザイ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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能力4.0トン Xリンク式ドライブオンリフト
能力4.0トン ドライブオンリフトが従来より長く、幅も広がり、 マイクロバスのリフトアップなど対応車種が広がりました。 セーフティー機能が進化し更に安全になりました。
250μm行程 X向运动 电压信号驱动 250μm travel in X, controlled by voltage
P60.X250 pieozステージは、薄型のピエゾナノポジショニングステージであり、その移動範囲はXで200μmに達することができ、閉ループフィードバックセンサーを選択してより高い精度を得ることができます。 カスタム低温真空バージョンが利用可能です。 P60.X250 pieoz stage is a low-profile piezo nanopositioning stage, its travel range can reach 200μm in X, and a closed-loop feedback sensor can be selected to obtain higher precision. Custom low temperature vacuum versions available.
教育から研究開発まで活用できる、卓上ステージキット。
小型・軽量かつ導入しやすい価格を実現した、卓上型ステージの組立キットです。 各社のステッピングモーターを取り付けられる汎用性を備え、オプションでDCモーターにも対応可能。本製品を2台組み合わせてX-Yステージとして使用するなど、拡張性に優れた柔軟な構成が可能です。操作性が高く扱いやすいため、機械制御の基礎から応用まで幅広い学習に適しています。 2003年の発売以来、多くの教育機関や企業で制御技術の教材として導入され、長年にわたり活用されてきた実績を持つロングセラー製品です。研究開発や実験環境においても安定した性能を発揮し、実用性と信頼性を兼ね備えています。
作業効率をよくするためには、まず安全な足場づくりから
『スイングステージ』は折り畳み可能な常設の渡り階段です。 安全で効率的な荷役作業に好適。石油製品の出荷場をはじめ、 製造工場等の出荷場からタンクローリー及びタンク貨車への渡りに 広く使われています。 また、タンク車用荷役に関わらず、様々な場所で空間の渡り用ステップ としてもお使いいただいております。 【特長】 ■折り畳み可能な常設の渡り階段 ■設備の環境に合わせて設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多彩なデータ取込みユニットをご用意!論文や、報告書の作成に好適な機能を満載
当社で取り扱っている「クロマトステージ」は、多様なシステム構成が 可能な、クロマトグラフデータ処理装置です。 表示形式をお好みに変更することができ、印刷のレイアウトも自在に デザイン可能。Excelや、Wordをインストールしなくても高品質な レポートを作成する事ができます。 また、データ取込器を何台でも接続する事ができ、拡張機能で、圧力計、 温度計などのデータも取り込むことも可能です。 【特長】 ■多様なシステム構成が可能 ■表示形式をお好みに変更 ■印刷のレイアウトを自在にデザイン ■Excelとの相性もばっちり ■分析用のPCと、解析用のPCを別々に設置して作業を効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
本レポートは微細位置決めステージ市場の中長期的な成長動向を定量分析および定性分析の両面から体系的に整理しています。
当資料では、微細位置決めステージの世界総市場規模について、 ご説明しております。 微細位置決めステージの概要をはじめ、製品タイプ別分析、用途別分析、 企業別分析、地域別分析、技術革新と市場の未来展望などについて解説。 当社は、東京を拠点に世界各地の産業情報を統合し、企業の意思決定を 支援するレポートを提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
撹拌しながら温度を精密制御!反応制御の効率と精度を向上。
製薬業界における反応制御では、温度と撹拌の精密な管理が、反応の効率と品質を左右します。特に、温度変化に敏感な反応や、均一な混合が求められる反応においては、正確な温度制御と効率的な撹拌が不可欠です。不適切な温度管理や撹拌不足は、反応の遅延や副生成物の発生につながる可能性があります。当社のスターラー付き温調ステージは、-10℃~80℃の温度範囲で精密な温度制御と、最大1200rpmの撹拌能力を提供します。これにより、製薬研究・開発における反応制御の精度と効率を格段に向上させます。 【活用シーン】 ・医薬品合成 ・化学反応 ・細胞培養 ・試薬調製 【導入の効果】 ・反応の再現性向上 ・実験効率の改善 ・高品質な医薬品製造への貢献
撹拌しながら温度をコントロール!合成反応の効率と精度を向上。
化学合成の分野では、反応温度の精密な制御と均一な撹拌が、反応の効率と品質を左右します。特に、温度変化に敏感な反応や、均一な混合が求められる反応においては、適切な温度管理と撹拌が不可欠です。不適切な温度管理や撹拌は、反応の遅延、副生成物の生成、収率の低下につながる可能性があります。当社のスターラー付き温調ステージは、-10℃~80℃の温度範囲で精密な温度制御と、最大1200rpmの撹拌能力を提供します。これにより、化学合成における最適な反応条件を容易に実現し、実験の再現性と効率を向上させます。 【活用シーン】 ・有機合成反応 ・無機合成反応 ・重合反応 ・触媒反応 ・結晶化 【導入の効果】 ・反応温度の精密な制御による、反応の最適化 ・均一な撹拌による、反応効率の向上 ・温度勾配の抑制による、副生成物の低減 ・実験の再現性の向上 ・多様な反応への対応
撹拌しながら温度管理!食品の品質評価を効率化。
食品業界における品質評価では、温度管理が非常に重要です。食品の変質や劣化は温度に大きく影響されるため、正確な温度制御下での評価が求められます。特に、成分分析や微生物検査などにおいては、温度変化が結果に大きな影響を与える可能性があります。スターラー付き温調ステージは、食品の品質評価において、温度と撹拌を同時に行うことで、より正確で効率的な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・食品の成分分析 ・微生物検査 ・品質保持試験 ・食品添加物の溶解試験 【導入の効果】 ・温度管理と撹拌を同時に行い、評価の精度を向上 ・実験の効率化、作業時間の短縮 ・再現性の高い実験環境の構築 ・多様な食品サンプルに対応
-10℃~80℃の温度範囲で、撹拌しながら保温・保冷が可能。断熱材セット付。
環境科学分野における汚染物質分析では、試料の温度管理が分析精度を左右する重要な要素となります。特に、揮発性有機化合物などの分析においては、試料の温度変化による成分の損失や変質を防ぐために、正確な温度制御と均一な撹拌が求められます。適切な温度管理と撹拌が行われない場合、分析結果の信頼性が損なわれる可能性があります。スターラー付き温調ステージは、これらの課題に対応し、正確な分析を支援します。 【活用シーン】 ・汚染物質の抽出・濃縮 ・化学反応の温度制御 ・試料の溶解・混合 【導入の効果】 ・温度管理と撹拌を同時に実現 ・分析の再現性と信頼性の向上 ・実験効率の向上
-10℃~80℃の温度範囲で、撹拌しながら重合反応を制御。
高分子材料の重合反応において、反応温度の精密な制御と均一な撹拌は、製品の品質を左右する重要な要素です。特に、重合反応は温度変化に敏感であり、適切な温度管理が不可欠です。また、反応液の均一性を保つために、効率的な撹拌も求められます。温度制御が不十分な場合、重合反応の速度や生成物の分子量分布に影響が出ることがあります。当社のスターラー付き温調ステージは、これらの課題に対応し、高分子重合反応の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高分子材料の研究開発 ・ポリマー合成 ・重合反応プロセスの最適化 【導入の効果】 ・反応温度の精密な制御による、高品質な高分子材料の合成 ・均一な撹拌による、反応効率の向上 ・再現性の高い実験環境の構築
10nm分解能で位置決め!再現性に優れ、20~200mmストロークのステージ
■高分解能、再現性 コントローラ内蔵のモータードライバーにより10nm分解能でステージを動作させ、ステージ内蔵の光学式リニアエンコーダで位置を読み取りフィードバック制御しているため、高分解能で再現性に優れています。 ■長ストローク 最大200mmの可動ができます。 これにより精密位置決めと試料の退避が1台のステージで可能です。 ■制御 コントローラには通信インターフェースがいくつか用意されており、コマンド文字列をPC等から入力することでステージを制御することができます。 ■可動タイプ 直動だけでなく昇降タイプや微小回転もラインナップしております。 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
サブミクロン分解能で位置決め!エンコーダ内蔵で再現性に優れ、20~400mmストロークのステージ
■高分解能、再現性 コントローラ内蔵のモータードライバーによりサブミクロン分解能でステージを動作させ、 ステージ内蔵の光学式リニアエンコーダで位置を読み取りフィードバック制御しているため、 高分解能で再現性に優れています。 ステージコントローラにより、100nm(0.1μm)か50nm(0.05μm)分解能で動作します。 ■長ストローク 最大400mmの可動ができます。 これにより精密位置決めと試料の退避が1台のステージで可能です。 ■制御 コントローラには通信インターフェースがいくつか用意されており、 コマンド文字列をPC等から入力することでステージを制御することができます。 ■可動タイプ 直動だけでなく昇降タイプや微小回転もラインナップしております。 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
真空チャンバー内での位置決め用途に リニアエンコーダ内蔵により10nm分解能で位置決め 可動範囲最大100mm
ステージ内蔵の光学式リニアエンコーダに対して、10nm分解能と±20nmの再現性を実現した精密位置決め装置(フィードバックステージシステム)。 真空度10^-4 Paまでの真空チャンバー内で使用できます。 ピエゾを利用した位置決め装置と比較し、 『安価』『簡単制御』『大きなストロークがとれる』ため、 幅広い用途で利用されています。 ストロークは20mm~100mmまでラインアップ。 位置決めでお悩みでしたら、是非お問い合わせください。 ■詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【精密位置決め装置】高分解能・高い位置決め再現性・位置決め後の位置保持性が高い位置決めステージ!
光学式リニアスケールをステージ中央に内蔵して検出誤差を少なくした高分解能位置決めステージです。 『 50nm 』または『 100nm 』分解能(*1)でストロークは『 200mm 』となっております。 自社開発リニアスケールと自社独自のフィードバック制御回路により、高分解能、高い位置決め再現性、位置決め後の位置保持性を備えております。 スローダウンセンサを搭載しており、ストロークエンドでの停止時の衝撃を小さくできます。 (*1)フィードバックステージコントローラFC-414またはFC-114との組み合わせ
真空中で使用可能!リニアエンコーダ内蔵でサブミクロン分解能のZ軸用位置決めステージ!
光学式リニアスケールを搭載した高分解能Z軸用位置決めステージです。 『 50nm 』(*1)又は『 100nm 』(*2)分解能でストロークは『 5mm 』又は『 10mm 』を達成しております。 アウトガス対策を施し、真空中で使用可能となっております。 独自の設計により、Z軸にありがちなテーブル面の傾きの変化を極力抑えた構成になっており、自社開発リニアスケールと自社独自のフィードバック制御回路により、高分解能、高い位置決め再現性、位置決め後の位置保持性を備えております。 (*1)フィードバックステージコントローラFC-411との組み合わせ (*2)フィードバックステージコントローラFC-111との組み合わせ
【真空対応】リニアエンコーダの位置情報で再現性が取れる10nm分解能で50mm動作の高性能位置決めステージ
真空中で使用するためにアウトガスを出さない部品でステージを作りました。 そのため、真空チャンバー内にステージを導入可能です。 ステージ内蔵の光学式リニアエンコーダの位置情報によるフルクローズドループ制御を行っているため、高精度な繰り返し位置決め性能を持っています。 50mmストロークを10nm分解能で動作させることができます。
【真空中で使用可能】10nm分解能で動作するリニアエンコーダ内蔵の高性能位置決めステージ
アウトガス対策を施した真空対応フィードバックステージです。 真空チャンバーにそのまま導入可能です。 光学式リニアエンコーダを内蔵しており、エンコーダで検出した位置情報をもとにフルクローズドループ制御を行っているため、高精度な繰り返し位置決め性能を持っています。 20mmストロークを10nm分解能で位置決めができます。
真空中で使用可能!リニアエンコーダ内蔵でサブミクロン分解能の位置決めステージ
内蔵の光学式リニアエンコーダでステージの位置を検出してフルクローズドループ制御を行っているため高分解能、位置再現性に優れています。 アウトガス対策を施し、真空中で使用可能となっております。 100mmの範囲を動作可能でその分解能はコントローラによって 「50nm」または「100nm」になります。
【真空対応】サブミクロン分解能で動作範囲50mmの位置決めステージ
ステッピングモーターとボールねじを使用して駆動しているため 位置の保持性に優れています。 内蔵の光学式リニアエンコーダでステージの位置を検出してフルクローズドループ制御を行っているため高分解能で位置再現性に優れています。 アウトガス対策を施し、真空中で使用可能となっております。 50mmの範囲を動作可能で「50nm」または「100nm」分解能で 制御することが可能です。(コントローラによって変わります)
【真空で使える】エンコーダ内蔵の高分解能位置決めステージ
内蔵の光学式リニアエンコーダでステージの位置を検出してフルクローズドループ制御を行っているため高分解能で位置再現性に優れています。 ステッピングモーターとボールねじを使用して駆動しているため 位置の保持性に優れています。 真空チャンバー内でアウトガスが発生しづらい部品などを使用しているため、真空チャンバー内にステージを配置することができます。 40mmの範囲を動作可能で「50nm」または「100nm」分解能で 制御することが可能です。(コントローラによって変わります)
【真空で使える】サブミクロン分解能のフィードバックステージ
内蔵の光学式リニアエンコーダでステージのテーブルの位置を検出して、コントローラに位置情報をフィードバックしているため高分解能で位置再現性に優れています。 ステッピングモーターとボールねじを使用して駆動しているため 位置の保持性に優れています。 アウトガス対策として潤滑材、線材やモーター等を真空対応品に変更しているため、真空チャンバー内で使用可能です。 20mmの範囲を動作可能で「50nm」または「100nm」分解能で 制御することが可能です。(コントローラによって変わります)
真空中で使用可能!回転方向調整用ステージ
光学式リニアエンコーダを内蔵しており、ステージの可動部分の位置を検出することができるため、その位置情報をもとにコントローラが降るクローズドループ制御を行うため位置の再現性に優れています。 分解能はコントローラによって「0.00005」または「0.0001」分解能で 動作させることができます。 アウトガス対策を施し、真空中で使用可能となっております。
リニアエンコーダでナノメートル分解能・高再現性・高保持性を実現!特注製作もOK
当社が設計・製造・販売を行っている、大気用高分解能位置決め装置および 真空対応高分解能位置決め装置(フィードバックステージシステム)の総合カタログです。 フィードバックステージ・フィードバックステージコントローラ、 ケーブル、オプションについての仕様・構成・価格などを網羅。 特注品・カスタム品の製作も承っております。お気軽にご相談ください。 【大気用システムの特徴】 リニアスケールを内蔵した小型位置決め装置を開発・製造・販売しております。 半導体関連の装置、通信関連、先端研究の光学系などで使用されています。 【真空対応システムの特徴】 創業以来、特注品の製作で得た真空対応に対するノウハウを元に 真空用途で高分解能及び高精度な再現性をご提供致します。 ※「PDFダウンロード」より総合カタログをご覧いただけます。 ご要望などお問い合わせフォームよりお気軽にご連絡ください。 また、下記リンクではカスタム品の製作例を紹介しております。
短納期・高速・高精度を実現するFPD検査用リニアモーターステージ
FPD業界における検査工程では、高精度な位置決めと高速な動作が求められます。特に、大型化・高精細化が進むFPDパネルの検査においては、微細な欠陥を正確に検出し、生産効率を向上させることが重要です。従来のボールねじ方式では、速度や加速度に限界があり、検査時間の増加や生産性の低下を招く可能性がありました。SSA単軸リニアモーターステージは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・FPDパネルの寸法測定 ・異物・欠陥検査 ・位置決め精度の高い検査工程 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・生産性の向上 ・検査精度の向上
短納期・高速・高精度!自動車組立工程の効率化に貢献
自動車組立業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、部品の正確な位置決めと迅速な搬送は、組立工程全体のボトルネックとなりやすい部分です。従来のボールねじ方式では、速度や加速度に限界があり、生産性の向上を阻害する要因となっていました。SSA単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な動作を実現し、組立工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の組立工程 ・車体への部品取り付け ・検査工程での位置決め 【導入の効果】 ・組立時間の短縮 ・生産性の向上 ・品質の安定化
レーザー加工における精密な位置決めを実現
レーザー加工業界では、高精度な加工を実現するために、ワークの位置決め精度が重要です。特に、微細加工や高密度実装においては、位置決めのわずかなズレが加工精度に大きな影響を与え、不良品の発生や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のナノ精度位置決めステージは、±2nmの位置決め安定性を実現し、レーザー加工における高精度な位置決めを可能にします。 【活用シーン】 ・レーザーマーキング ・レーザー切断 ・レーザー彫刻 【導入の効果】 ・高精度な加工の実現 ・不良品の削減 ・歩留まりの向上
レーザー加工における精密な位置決めを実現
レーザー加工業界では、高精度な加工を実現するために、ワークの位置決め精度が重要です。特に、微細加工や高密度実装においては、位置決めのわずかなズレが加工精度に大きな影響を与え、不良品の発生や歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のナノ精度位置決めステージは、±2nmの位置決め安定性を実現し、レーザー加工における高精度な位置決めを可能にします。 【活用シーン】 ・レーザーマーキング ・レーザー切断 ・レーザー彫刻 【導入の効果】 ・高精度な加工の実現 ・不良品の削減 ・歩留まりの向上
短納期・高速移動を実現する単軸リニアモーターステージ
工作機械業界では、加工時間の短縮と生産性の向上が常に求められています。特に、高速移動を必要とする用途においては、高い加速度と正確な位置決めが重要です。ボールねじ方式では、速度や加速度に限界があり、生産効率を阻害する可能性があります。SSA単軸リニアモーターステージは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 工作機械のテーブル移動 * 部品の高速搬送 * 高精度な位置決めが必要な加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 生産性の向上 * 高い位置決め精度の実現
短納期・高速・高精度!ロボットの動きを最適化
ロボット業界では、正確な位置決めと高速な動作が求められます。特に、製造ラインにおける部品の搬送や組み立て作業では、高い精度と速度が生産効率を大きく左右します。従来のボールねじ方式では、加速度や速度に限界があり、ロボットの性能を最大限に引き出すことが難しい場合があります。SSA単軸リニアモーターステージは、高速・高精度・短納期を実現し、ロボットの性能を向上させる最適なソリューションです。 【活用シーン】 ・ロボットアームの精密な位置決め ・部品の高速搬送 ・組み立て作業 ・検査装置 【導入の効果】 ・ロボットの動作速度向上 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・高い信頼性