更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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ポテンシャルを引き出すプラント設計を実現！売上高も導入前に競べ約1.7倍に成長
当社が取り扱うソフトウェア『AutoCAD Plant 3D』を、各種プラントの 配管や架台構成品の設計を専門とする株式会社ジェイコフが導入した事例を ご紹介いたします。 同社は、さらに3D設計を徹底し、3Dのメリットをお客様に分かりやすく 伝えなければならないと考えており、そのためには、より使いやすい 3D CADに切り替える必要がありました。 当製品を導入した結果、3D設計を活用しプラント配管レイアウトを最適化。 ポテンシャルを引き出すプラント設計を実現しました。 【事例概要】 ＜課題＞ ■自主的に3Dで描いて提案してもほとんど良い反応は返ってこなかった ■より使いやすい3D CADに切り替える必要があった ＜結果＞ ■3D設計を活用しプラント配管レイアウトを最適化 ■売上高も導入前に競べ約1.7倍に成長した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼材料の解析事例を紹介！合金設計ツールThermo-Calcは材料開発や様々な製造プロセスにご利用いただけます！
合金設計ツールThermo-Calcを使用した鉄鋼材料の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。ステンレス鋼、高速度鋼、工具鋼、高張力鋼、鋳鉄、耐食高張力鋼、低密度鋼、超硬合金などの様々な鉄合金に適用可能です。 【Thermo-Calc】 ・先進高張力鋼の状態図 ・二相ステンレス鋼の状態図 ・液相線温度 ・炭化物における組成 ・体積（密度、長さ変化） ・粘性 ・電気特性（電気抵抗率、電気伝導率） ・熱特性（熱伝導率、熱抵抗率、熱拡散率） 【拡散モジュール DICTRA】 ・鋼のγ-α変態 ・炭素のアップヒル拡散 ・セメンタイトの溶解 ・鉄合金-ニッケル合金の溶接部における拡散 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・308ステンレス鋼におけるM23C6析出 【鉄鋼向けプロパティモデル】 ・恒温変態曲線（TTT曲線） ・連続冷却変態曲線（CCT曲線） ・変態点（A0, A1, A2, A3, A4, Acm, Agraph, Ms）
Ni基超合金への解析事例を紹介！合金設計ツールThermo-Calcは材料開発や様々な製造プロセスにご利用いただけます！
合金設計ツールThermo-Calcを使用したNi基超合金の計算事例集です。 Thermo-Calcでは合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することができます。 【Thermo-Calc】 ・Ni-24Al-15Cr-19Coの温度 - 相分率図 ・718Plusの温度 - 相分率図 ・γ’相のソルバス温度の評価 ・平衡分配係数の評価 ・Ni-Cr-Al-XMoの液相密度の評価 ・γ/γ’相の格子定数の評価 ・酸化処理や硫化処理の評価 ・CMSX-10の粘性と表面張力の評価 ・電気特性（電気抵抗率、電気伝導率） ・熱特性（熱伝導率、熱抵抗率、熱拡散率） 【拡散モジュール DICTRA】 ・GTD-111合金-コーティング間の拡散 ・鉄鋼材料-ニッケル合金の溶接部における拡散 【析出モジュール TC-PRISMA】 ・718合金におけるγ‘相とγ’‘相の析出 【Ni合金向けプロパティモデル】 ・逆位相境界エネルギー(Anti-phase boundary energy) ・凍結組織における特性の温度変化 ・析出物の粗大化速度定数
500ユーザー700セット以上の実績！FAX-OCR配信用の業務向けパッケージソフトウェア
「FOCS」は、PC(情報処理)とFAX(通信)の世界を融合することにより、効率的な 業務を実現するファクシミリOCR(文字読み取り装置)・配信ソフトウェアです。 OCR(受信)と配信に分かれており、1回線から50回線以上の大規模システムまで ノンカスタマイズで構築することが可能。 製造業全般向けのFAX自動発注システム(部品・原材料他)をはじめ、食品製造業 向けの在庫管理システム(棚卸データ収集)などにご活用いただけます。 【特長】 ■あらかじめフォーマット化された定型の注文書に商品コード、 数量等を書き込み、FAXで送信 ■4回線対応により取引先からFAXが集中してもOK ■発注データを印字し、各発注先のフォームへ転記することなく 直接発注先のFAXに送信 ■小さな文字・数字もくっきり ■内容が確実に伝わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省人化・時間短縮・見える化・IoT/AI・トレサビ・自動化・生産性/品質向上・予兆監視・リプレース等のご要望にお応え可※事例進呈
「ソフトウェアを導入する」ということを難しく考えていらっしゃいませんか？ 実は、身の回りのものを簡単に使えるようにしてくれる、便利なものなんです。 ソフトウェアを活用して「どの様に省人化・時間短縮できるのか」「効率の良い業務が実現できるのか」解決事例・開発事例でご紹介！ 働く環境をソフトウェアで改善してみませんか？ 興味のある方必見！是非、課題解決事例や開発事例をダウンロードして下さい！ 【ソフトウェア課題解決例】 ■省人化 ：人の代わりに無人搬送車（AGV）で配送する【AGV自動搬送システム】 ■時間短縮 ：手書きの帳票をタブレットやスマホを使って簡単に入力【タブレット帳票入力システム】 ■見える化 ：設備や製造状況を、大型モニタに表示。来客へのPRも容易に【生産現場の見える化】 ■生産性向上：生産計画や発注計画を自動で立案【生産管理】 ■予兆監視 ：設備故障や品質劣化の予兆監視を行う【予兆保全システム】 ■リプレース：古い・故障しそうな仕組みをリニューアル【最新OS・最新機器更新対応】 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パッケージ・ボード間寄生結合のモデル化など！解析モデルの共通化を可能にした「Start」の運用事例をご紹介
当資料は、チップや樹脂パッケージ、プリント基板など異なる製造 プロセスの様々なデバイスをひとつのデータ上にスタックする三次元 実装モジュール技術、相互の接続検証や可視化など、相互設計のプラット フォームに向けた取り組みをご紹介しております。 "チップから見た電源供給系の統合視覚化環境"や"パッケージ-プリント 基板間寄生結合のモデル化"、"超ワイドバス3D-SiPの統合接続検証" などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■Co-designのご紹介 ■運用事例 チップ・パッケージ・ボードの統合解析 ■超ワイドバス3D-SiPの統合接続検証と解析 ■電源回路の確認3D可視化と統合検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
膨大な画像データ不要！お客様の課題に合わせたソフトウェア開発をご提案します！ 他社では出来なかったことをご相談ください！
独自アルゴリズム（ABHB） ▶ 従来の画像処理カメラやAIディープラーニングでは出来なかった検査が可能になります！！ ▶ 面倒な品種毎のプログラム設定も不要！！ ▶ 色の定量検査も可能！！ 【事例】 ■食品製造過程での具材カウント ■自動車部品の微細な傷・汚れ検出 ■小形魚類モデルの動線解析 ■半導体関連部品搭載有無、半田検査 ■鉄道会社の設備点検 ■壁材、床材等の色の検査 ■化学薬品業界の検証等 他社では出来なかったことをご相談ください！ 今まであきらめていたことをご相談ください！ 【導入の流れ】 ■課題のヒアリングと画像検証 ■実運用に適切なご提案 ■生産ラインへの導入サポート
お客様の一員となった立場から支援！「ユーザーズエンジニアリング」によるサービス
当社では、新工場建設、既存工場の改修や建替えをお客様の将来構想とともに ご支援いたします。 お客様ごとに特長のある工場の現状、潜在／顕在する課題、経営方針や 中長期計画等を、お客様と共有しながら、生産性はもちろん、保守・保全での 作業性も考慮しながら、GMP関連レギュレーションに適合した医薬品製造施設の 構築を現場目線で支援していきます。 まずは一度お気軽にお問合せください。 【このような課題はございませんか？】 ■増築に増築を重ねて、敷地もいっぱいになる ■ある程度、長期的な視野に立った計画を行えるエンジニアやベンダーがいない ■必要に応じて増設を繰り返したため、工場内動線に無駄がある ■将来を見据えた敷地計画を踏まえて、限られた投資計画を進めたい ■既存施設の老朽化が進み、査察での指摘への対応が難しくなってきた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の電子化、成功に導くキーポイントをご紹介。製造業96社へのアンケート調査で見えた「会社方針」と「現場の壁」のジレンマとは？
製造業96社への調査で明らかになったのは、70%以上の企業が電子化に取り組んでいるものの完了には至っておらず、 会社方針と現場の実情との間に深刻なギャップが生じていることです。 なぜ多くの製造業企業が電子化で躓いているのか？ この課題を解決するカギは「製造現場の電子化における障壁と具体的な対策」を知ることにあります。 本調査レポートでは、電子化を"完了した企業"と"道半ばの企業"の違いや、 「電子化成功企業に聞いた、電子化を成功させるためのキーポイント」を紹介しており、電子化成功の秘訣が今すぐ分かります！ 詳しくは、是非カタログをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい！ 【掲載内容（抜粋）】 ■製造業における電子化で直面する障壁とは ■「会社方針」vs「現場の壁」のジレンマの実態 ■電子化したい文書と実際に電子化できた文書のギャップ ■電子化成功企業が実践した6つのポイント
一台のPCだけで『白線認識』と同時に『信号認識』を行い、Bluetoothでレゴの車を制御可能！
画像処理の開発会社の技術アピールです。 レゴに搭載されたカメラをワイヤレスLAN(wi-fi)で接続し、一台のPCだけで『白線認識』と同時に『信号認識』を行い、Bluetoothでレゴの車を制御しています。 画像処理の課題解決は、いかにシンプルな手法で性能を落とさず実現するか？を解決することで、解決手段の応用範囲が広がります。 ■運転制御 ワイヤレスLAN(wi-fi)やBluetoothでの情報量の少なさや、タイムラグを考慮して、 どれだけシンプルな処理で方向制御ができるかを考えた点がポイントです。 人間が運転するように、白線を見て右に寄り過ぎたから左に、左に寄り過ぎたから右に・・・と少しずつ補正しながら走行しています。 ■信号認識 コンピュータで識別するには意外と難しい『色』にチャレンジしてみました。 人間の目にも、カメラにも『色』は光源に含まれている色成分とその対象物の反射率で変化します。 また、オフィスや展示会場など様々な環境下において、事前に光源の特性を知ることができなくても、その場で『色』を学習できる機能を持たせることで、その課題を解決いたしました。
改善効果の可視化！全体を総合的に解析することで、適切な生産システムを提案！
平田機工は、自動車、半導体をはじめとする多様な産業分野において、 お客さまのご要望に応じた生産システムの製造・販売を行っています。 同社は、多様なコンポーネントによって構成される、生産システム全体の 妥当性を評価・検討し、お客さまのご要望に応える提案をするため、 総合的に工場内物流を解析できるソフトを探していました。 そこで、さまざまな搬送コンポーネントを盛り込んだ、物流解析ソフトの ベンチマークリストを同社独自に作成し、各ソフトの評価を実施。 その結果、AMRの干渉回避を含めたシミュレーションに対応でき、 (現時点で)同社の業態に適したソフトは『FlexSlim』でした。 【導入の主な効果】 ■生産システムの再現とボトルネックの特定 ■改善効果の可視化 ■人・モノの最適化および事前検証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経営者様向け5軸・複合加工セミナー＆工場見学
東京都羽村市の弊社試作工場にて、【経営者様向け5軸・複合加工セミナー】を行います。 セミナー終了後には、弊社試作工場の見学もございます。Zoomでのライブ配信も可能です。 皆様のご参加をお待ち申し上げております。 ***** 弊社試作工場では、Gコードを知らない新人でも精巧な製品をつくることができています。 その秘密は、「CAD/CAMから製造まで一気通貫できるから」 多くの企業で5軸マシニングセンタや複合加工機が導入されていますが、満足に活用できている企業は多くありません。 「機械の立上げに時間がかかる」、「機械をフル活用できない」、「稼働率が低いのに外注に頼らざるを得ない」などのご相談が寄せられています。 また、CAD/CAMの選定、運用に経営者が関与せず、現場に任せている多くの企業では、これらの問題が認識されることもありません。 CAD/CAMベンダーである私共は、5軸・複合加工機を自ら導入し、最大限に有効活用することに10年間取り組んできました。その結果、手戻りがなく儲かる新しいものづくりの仕組みを実践しています。
この1冊で塑性加工のCAE解析がわかる！鍛造、熱処理、切削、せん断など様々な加工プロセスのCAE解析事例を掲載
「試作にかかるコストを削減したい」や「製品開発のリードタイムを短縮したい」といったお悩みありませんか？ そのお悩み、CAE解析を活用すれば解決できます！ 本資料では、CAE解析の基本知識から、CAE解析活用実事例までを1冊にまとめました。事例では、加工プロセスごとにCAE解析を活用することによるメリットなどもまとめていますので、ぜひご覧ください。 【目次】 ■CAEとは ■CAE活用による効果 ■CAE解析の基本知識 ■CAE活用における注意点 ■各加工プロセスにおける解析事例 冷間鍛造、熱間鍛造、自由鍛造、 切削、せん断、熱処理、かしめ、ローリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四角形シェル要素の形状最適化！板厚も同時に最適化することが可能です！
シェル要素の形状最適化解析例として、自動車の車体を構成する部材 "センターピラー"を想定した正方形平板の補剛材を取り上げます。 「OPTISHAPE-TS」には、断面形状を保持する機能があり、形状最適化の 過程で部材の断面形状が複雑になるのを避けることが可能。 形状最適化の過程では、RBE3 要素及びその周辺要素は、自動的にスポット 溶接部として取り扱われ、その部分は剛体運動のみ可能となるような拘束が 設定されます。 つまり、スポット溶接部の位置は移動しますが、溶接部の大きさや形状は 変化しないように拘束されます。 【解析モデル】 ■要素：四角形シェル要素 ■節点数：47,425 ■要素数：46,440 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デリバリ、パッケージング、製造等、医薬品生産に役立つ最新シミュレーション技術
近年、医薬品業界ではシミュレーション技術を活かし、パッケージング、デリバリ等の生産、出荷時の安全性、効率化を図っています。本サイトでご紹介するCAEツール「Abaqus (あばかす)」は医療機器、器具、薬品関係のお客様に多数ご利用いただいている実績のあるソフトウェアです。
