更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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ものづくりプロセスを革新する世界最速級の3DCADソフト
『Fujitsu 設計製造支援 iCAD SX』は、 装置・生産設備などの機械設計に特化した3DCADソフトウェアです。 膨大なデータを扱える超大規模性能を追求し、 3次元データ量を約1/50(※当社比)まで軽量化、 300万部品を0.2秒で処理する性能を実現しました。 大規模な機械装置や設備ライン全体の設計において、 3次元データに膨大な設計情報を蓄積しても軽快に扱えます。 膨大な情報量を扱える性能を活かし、配管、配線、制御（動き）を含め、 装置開発に必要な設計情報を一つのCADデータに蓄積し活用することが可能です。 一つのデータで設計～製造・組立、保守・メンテナンスに至る 様々な場面・部門でデータが活用できます。 多数の大手企業で採用されており、国内開発ならではの手厚いサポートが受けられます。 お客様導入事例は「 ▶ 特設サイト 」を、 無料体験版は「 ▶ iCAD SX無料体験版ダウンロード 」をクリックの上、ご確認ください ＼＼ 今すぐ無料体験 ／／
【導入事例を無料進呈】生産ラインの高度化と省力化を実現した事例をご紹介！
国内トップシェア、世界10指に入る不織布のエキスパート、 日本バイリーン株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、競合メーカーに対抗して高品質な製品を生むため、 生産設備への要求レベルが年々高まっており、2次元設計の限界を感じていました。 導入後は、不具合の早期発見や手戻りの削減などの効果が短期間に現れ、 ユーザーの要求を超える製品の短期開発、高度な製品づくりを実現しました。 【事例概要】 ■背景 ・設備への機能要求が年々高まり、2次元設計に限界を感じていた ■選定理由 ・圧倒的な3Dデータの処理性能を評価 ・丁寧かつ迅速なサポート体制 ・短期間での操作習得が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIと精密加工の融合で、重工業の耐久性を向上
重工業業界では、製品の耐久性と信頼性が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品を製造するためには、加工精度の向上が不可欠です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて工作機械のシミュレーションを行い、加工の最適化と品質向上を支援します。これにより、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 大型機械部品の加工 * 高精度が求められる部品の製造 * 多軸加工、複合加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 製品品質の向上
Vericut Forceは、航空宇宙分野のNCプログラムを最適化します。
航空宇宙業界では、部品の高品質化と製造コストの削減が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、NCプログラムの最適化が重要です。不適切なNCプログラムは、加工時間の増加、工具寿命の低下、そして部品の品質低下につながる可能性があります。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、加工時間短縮、工具寿命向上、そして高品質な部品製造を支援します。 【活用シーン】 * 航空宇宙部品の高精度加工 * 複雑形状部品の加工 * 多軸加工 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 工具寿命の延長 * 高品質な部品製造の実現
微細加工の効率化と品質向上を実現するNCプログラム最適化
精密機器業界では、製品の小型化・高精度化が進み、NCプログラムの最適化が重要になっています。特に、微細加工においては、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして高い加工精度が求められます。不適切なNCプログラムは、加工不良や工具の早期摩耗を引き起こし、生産性の低下につながる可能性があります。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。CAMシステムから出力されたNCプログラムを最適化し、加工効率を向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。 【活用シーン】 ・微細加工部品の製造 ・高精度加工が求められる部品の製造 ・多軸加工による複雑形状部品の製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上 ・材料の無駄の削減
「Misuzu8」の原価管理機能が、様々な原価管理の問題を解決します！
月末を待たずに、週間などで製品単品の原価計算ができますか。 また、月中に月末の製品単品原価が計算できますか。（実勢原価計算） 製品単品の原価が、実際と標準で対比できますか。 材料費・労務費・製造間接費などの差異分析ができていますか。 この他にも、様々な原価管理の問題点があります。 この問題点を「Misuzu8」の原価管理機能が、全て解決します。 【問題点の概要】 ■週間などで製品単品の原価計算 ■月中に月末の製品単品の原価計算 ■製品単品の原価が実際と標準で対比可能か ■材料費・労務費などの差異分析ができるか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から現場まで。情報は、つながってこそ力になる。
製品開発では、設計・製造・保守にまたがって情報が途切れず流れることが、判断の早さや手戻りの少なさに直結します。部門ごとに別々の情報を持つのではなく、同じデータをつなげて使える状態をつくることが重要です。 しかし現場では、設計段階の情報が後工程まで十分に引き継がれず、確認のたびに資料を探し直したり、前の工程へ戻って確認したりする場面も少なくありません。こうした分断が続くと、判断のばらつきや対応の遅れにつながります。 この情報の断絶をなくすのが、『Orizuru 3D』です。形状認識や類似検索、自動見積、軽量な3D表示により、設計データを見積・調達・製造工程設計へ広げ、部門をまたいだ確認と判断を進めやすくします。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 製造業におけるデジタルスレッドとは？デジタルツインとの違いや活用事例について詳しく解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/379
3Dデータを2D図面に！作業効率を格段に向上。
製造業において、部品図の作成は、製品設計、製造プロセスにおいて不可欠です。3D CADデータから2D図面への変換は、多くの時間と手間を要し、作業効率を低下させる要因となっていました。特に、金型業界などでは、3Dデータの形状確認や角度補正に多くの時間を費やし、2D図面への展開がスムーズに進まないという課題がありました。DesignFlowExtractorは、3次元データの形状確認から角度補正を行い、わずか10クリックで2次元データへ展開できます。これにより、作業時間の短縮と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・金型業界における2D図面作成 ・部品図の修正・更新作業 ・3Dデータの形状確認 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・業務効率の向上 ・ミスの削減
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型シミュレーションソフト
パイプ製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、パイプの流量を最適化することは、製品の性能を左右する重要な要素です。流量の最適化が不十分な場合、パイプの強度不足や成形不良を引き起こし、コスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボ シリーズは、簡単操作で流量最適化を可能にし、押出成形現場の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・パイプの流量調整 ・成形不良の改善 ・コスト削減 【導入の効果】 ・最適な設計による製品品質の向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・シミュレーションによる時間とコストの削減
風味を最大化する原材料配合を、混合計画で
食品業界において、複数の原材料・製造条件が風味に与える影響を把握し最適バランスを見出すには、効率的な実験計画が有効です。 『Design-Expert』 は、原材料の配合比率最適化に強い混合計画(mixture design)と、製造条件（温度・時間）を最適化する応答曲面法を備え、回転可能な3Dプロットで風味変化を多角的に可視化します。香料成分の交互作用や微量成分のスクリーニングにも対応します。 【活用シーン】 ・新フレーバー開発における配合比率の最適化 ・製造条件（温度・時間）の検討 ・複数の香料成分の相互作用解析 ・風味に影響する微量成分のスクリーニング 【導入の効果】 ・開発期間の短縮と風味の安定化 ・隠れた風味向上要因の発見による差別化 ・データに基づく客観的な意思決定
塗料の物性制御を、実験計画で最適化
塗料業界において塗膜の耐久性・密着性・色調を精密に制御するには、配合成分と製造プロセスの多数の因子を最適化する必要があります。 『Design-Expert』 は、要因スクリーニングで重要因子を特定し、混合計画で配合を、応答曲面法で製造・表面処理条件を最適化します。回転可能な3Dプロットと分散分析(ANOVA)で物性を詳細に解析できます。 【活用シーン】 ・耐久性向上に向けた配合成分の最適化 ・密着性向上のための表面処理条件の検討 ・色調の安定化と再現性の確保 ・新機能性塗料の開発 【導入の効果】 ・重要因子の特定による効率的な実験 ・最適な配合・製造プロセスの発見 ・開発期間の短縮とコスト削減、品質の安定化
次世代型デバイス開発者のためのデザインツール。設計・編集・流用設計モデリングがシームレスなオープンデータベースで可能
『START』は、製造環境の異なる多種多様な電子デバイスの 配線設計に対応した、ヘテロジニアス・インテグレーションEDAツールです。 三次元型積層構造体の設計に特化した機能を装備しており、 構想設計から製造まで各設計業務の高効率化に貢献します。 LSI・PKG・光電＝Co-Packged Opticsを単一シートで扱え、 設計・編集・流用設計モデリングがシームレスに可能です。 【特長】 ■Chip、PKG、CPO、FPC、PWBなど多くの階層をシームレスに設計・編集可能 ■三次元型積層構造体の設計に特化した機能を装備 ■コマンドメニューによるマニュアル操作に加え、 プログラミング機能による自動化でユーザー独自の時間短縮が可能 ■レイヤ構成やライブラリ登録は無制限 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製造現場での【紙運用】はそのままで電子化！【運用を変えない】ペーパーレス化で業務効率アップ！
『PscanServPlus』は紙文書や図面、仕様書、領収書などを自動でPDF化できるオールインワンPDF自動処理ソフトウェアです。 ネットワーク内の監視フォルダに対象ファイルを入れるだけで、製造現場の報告書や指示書を簡単に電子化可能！ 【紙文書】と【電子ファイル】それぞれの長所を活用したペーパーレス化で業務効率をアップできます。 【特長】 ■運用を変えない：現場での運用は紙のまま ■かんたん：紙をスキャンするだけ、ITに詳しくない人でも運用可能 ■誤認識がない：『QRコード』の活用で誤認識なし ■書類の検索性UP：全文OCRで検索可能なPDFに ■工数削減：製番などで検索ができ、書類を探す時間を削減 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「現場は紙、保存は電子！」それぞれの長所を活かした新しいペーパーレス化のアプローチをご紹介！≪ペーパーレス実践ガイド無料進呈≫
「取引先が紙を要求する」、「現場にタブレットを持ち込めない」、「図面は紙の方が見やすい」 こうした制約がある製造業でもペーパーレス化は可能です。 完全に紙をなくすのではなく、作成・編集は従来通り紙で行い、 保存・検索のみを電子化する「ハイブリッド型ペーパーレス」なら現場の運用を変えることなく導入できます。 本資料では、取引先への納品は紙のまま、社内では電子ファイルで保存・検索できる仕組みづくりから、スキャン業務の自動化まで、 製造業の実情に合わせたペーパーレス化の進め方をご紹介します。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIと精密加工の融合による、機密保持と品質向上
防衛分野では、高度な機密保持と同時に、製造物の品質が最重要課題です。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、NCプログラムの正確性が求められます。プログラムの誤りは、機密情報の漏洩や、製品の性能劣化につながる可能性があります。CGTechのVericut 9.6は、GコードNCプログラムを忠実にシミュレーションし、機密情報を守りながら、加工精度を向上させることを目指します。 【活用シーン】 * 機密性の高い部品の加工 * 多軸加工機の利用 * 複雑な形状の部品製造 【導入の効果】 * GコードNCプログラムの検証による、機密漏洩リスクの低減 * 加工時間の最適化による、コスト削減 * 切削モデルと設計モデルの比較による、品質向上
AIと精密加工で医療機器製造の安全性を向上
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最重要課題です。CNC加工された医療機器部品は、患者の安全に直接影響するため、高い精度と品質が求められます。加工のわずかなミスが、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムの段階でシミュレーションを行い、加工の正確性を検証することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のCNC加工における安全検証 ・複雑な形状の部品加工における干渉チェック ・加工時間の最適化によるコスト削減 【導入の効果】 ・加工ミスの削減による製品の信頼性向上 ・試作回数の削減による開発期間の短縮 ・加工不良によるコスト増加の抑制
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型解析ソフト
自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、軽量化が重要な課題となっています。押出成形技術は、軽量かつ高強度な部品製造に貢献できますが、設計段階での試行錯誤や成形不良は、コスト増につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形プロセスをシミュレーションし、最適な設計と安定成形を支援します。これにより、軽量化された高品質な自動車部品の効率的な製造を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車部品の設計段階での形状最適化 ・成形不良の早期発見と対策 ・材料選定の効率化 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・材料コストの削減 ・成形不良による無駄の削減
新薬の処方最適化を、実験計画法で確実に
製薬業界における製剤開発では、有効性・安定性を最大化する成分配合と製造プロセスを、複数因子の複雑な関係の中から確立する必要があります。 『Design-Expert』 は、処方（成分配合）の最適化に強い混合計画(mixture design)を中核に、応答曲面法で製造条件を最適化し、望ましさ関数で複数の品質特性を同時に満たす条件を導きます。QbD（Quality by Design）に沿った設計空間の把握にも活用できます。 【活用シーン】 ・新薬開発における処方（配合比率）検討 ・既存製品の改良・安定性向上 ・製造プロセスの最適化 ・重要工程パラメータ(CPP)の特定 【導入の効果】 ・開発期間の短縮とコスト削減 ・再現性の高い処方設計と品質向上 ・QbD／設計空間による規制対応の裏付け
排水処理施設維持管理の効率化と異常検知を支援。排水処理の運転管理を最適化。
製造業の排水処理施設では、水質管理と記録が重要です。水質保持のため、正確なデータ記録と異常の早期発見が求められます。しかし、手作業での日報作成は、時間と手間がかかり、記録ミスや見落としのリスクも伴います。N-MOSデジタル日報サービスは、日報入力データの集計・グラフ化、異常値の注意喚起により、記録の効率化と異常検知を支援します。 【活用シーン】 ・製造工程における排水処理施設の運転管理 ・水質データの記録と分析 ・異常値の早期発見と対応 【導入の効果】 ・データ集計時間の短縮 ・水質異常の早期発見による品質維持 ・運転管理の効率化
図面に戻さない。3Dデータを見積の起点に。
3Dデータに製造情報を持たせ、設計だけでなく見積や後工程までつなげる。この考え方は、ものづくりの現場で重要性を増しています。3Dデータをそのまま見積や製造準備に使えれば、確認の往復を減らし、判断や手配のスピードも高められます。 しかし、現場ではまだ2D図面を前提にしたやり取りが残り、見積判断が経験者に依存する場面も少なくありません。後工程でも図面の読み替えや個別確認が発生し、同じ内容を何度も確認することで、見積のばらつきや手戻りにつながることがあります。 この設計と後工程のギャップを埋めるのが、『Orizuru 3D』です。ルールベースでの原価積算と機械学習による価格推定に加え、形状認識や軽量な3D表示により、見積・調達・製造工程設計まで一連の流れを進めやすくします。 【特長】 ■自動見積 ■ウェブブラウザ上での軽量な3D描画 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。 ■参考記事 3DA（3Dアノテーション）とは？作成方法からCAD選定まで完全ガイド https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/29
形や位置が定まらない不良もAIが短期間・高精度で検出
電子部品製造業界では、製品の品質維持と歩留まり向上のため、微細な欠陥を正確かつ効率的に検出することが求められます。 特に、目視検査では見落としがちな、形や位置が定まらない傷や汚れなどの不良を、安定した精度で検出することは、製品の信頼性確保に不可欠です。 しかし、不良品のデータ収集やAIモデルの学習には多くの時間と労力を要する場合があります。 AI外観検査ソリューションは、疑似的な不良画像を生成することで、少量の不良品データから高精度な外観検査AIを短期間で生成し、外観検査工程へのAI活用を加速させます。 【活用シーン】 ・電子部品の表面の傷、汚れ、異物混入の検出 ・部品の欠け、割れ、変形の検出 ・実装不良の検出 【導入の効果】 ・検査精度の向上と人的ミスの削減 ・検査工数の削減と生産性向上 ・不良品の早期発見による品質改善
iCAD SXの導入により飛躍的な設計業務のスピードアップと効率化を果たし、長年の課題だった3次元CADによる設計業務改革を推進
機械設計に特化した3DCAD「iCAD SX」による、業務改善事例をご紹介します。 「荏原製作所様」は半導体製造装置の設計において、 更なるコンパクト化と高機能化を目指すため3次元設計への移行を決意。 しかし、3DCADとのミスマッチにより、設計工数の増加とインフラ投資の膨大化、 本来減るはずの装置組立時の不具合が多発するなどの問題が発生してしまいました。 同社は3DCADの見直しを決断。設計業務を分析・定量的に評価した結果、 「iCAD SX」を選定し、飛躍的な設計業務のスピードアップと効率化を実現しています。 【導入の主な効果】 - モデリングルールの簡略化による設計業務の効率化 - コストダウン効果（生産準備の前倒し＆手戻り未然防止による） - デジタル立ち合い、真のトップダウン設計を実現 【資料ダウンロード】 - 特設サイトにて限定公開中です。以下リンクをクリックしてください。 ▼▼▼ ここをクリック ▼▼▼
【導入事例を無料進呈】過去の設計ノウハウや不具合情報を高速に抽出し活用、高品質設備を生産
垂直搬送システムの中堅メーカーホクショー株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 ニーズの高度化と増産傾向の両方へスムーズに対応していくため 同社では、生産・販売両面での業務改革を推進していました。 iCAD SXを導入することで、設計効率の大幅向上を実現。 高速処理性能が強みのiCAD SXをベースに図面検索システムを構築し、 約30万枚の図面を2秒という圧倒的な速さで図面検索が可能となりました。 BOMやPDM連携を容易に構築でき、設計リードタイムの短縮に寄与しています。 【事例概要】 ■目標 ・効率30％アップ、不具合50％削減 ■結果 ・高速図面検索システムの構築により既存図面の流用性向上 ・過去の不具合や再発防止策情報など、ナレッジ共有の仕組みへと進化 ・設計者の工数削減に大きく貢献。技術部では効率30%アップを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新機能詳細資料公開中】使い慣れた.dwg形式でデータ活用を後押し。電気制御設計の「ミス」「ロス」を削減
■このような課題はありませんか？ 紙での検図・部品集計でミスや時間のロスが発生 書き方がバラバラで図面が不統一に データ連携できず設計～製造リードタイム短縮が困難 ■このような運用で時間を費やしていませんか？ ・汎用CADで電気図面を作成している ・手動でリレー接点をチェックしている ・部品の拾い出しを手動で行い、別途部品リストを作成している ・IOアドレスやコメントを1つずつクリックして編集している 業界全体で製品の小型化・省配線を求められ、工数が増えています。 しかしながら、人材不足が深刻化しており、従業員一人一人の負担が増しています。 今後のモジュール設計への対応のためにも、このような手作業の電気制御設計は改善する必要があります。 ACAD-DENKI 2026を導入することで、皆様が抱える課題を解決することが可能です。 ■特徴 AutoCAD/BricsCADの延長線上の操作感 他社とのデータやり取りがスムーズ 紙図面とマーカーから解放 製造への連携オプション カスタマイズ対応！
点群データから3Dモデルを生成し、設備改修業務を効率化
製造業の設備改修においては、既存設備の正確な3Dモデルが、効率化に不可欠です。 しかし、現状の設備を正確に把握することは、時間とコストがかかる大きな課題です。 3Dレーザースキャナーで取得した点群データから3Dモデルを短時間で作成できるClassNK-PEERLESSは、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・既存設備の3Dモデル化による、メンテナンス計画の最適化 ・改修・レイアウト変更時のシミュレーション ・設備の老朽化診断 【導入の効果】 ・3Dモデルを活用した、より正確な現状把握 ・メンテナンス作業の効率化 ・改修・レイアウト変更における、時間とコストの削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研究者の「勘」を「確信」に変えるR&D特化型多変量解析ツール！
製薬業界の品質管理においては、製品の品質を一定に保つことが重要です。製造プロセスにおけるわずかな変動が、製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。特に、医薬品の有効性や安全性を確保するためには、厳格な品質管理が不可欠です。SIMCAは、複雑なデータを解析し、品質管理における課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・製造プロセスのモニタリング ・原料の品質評価 ・製品の品質評価 【導入の効果】 ・製造プロセスの最適化 ・品質問題の早期発見 ・製品品質の向上
製造現場での【電子化作業の属人化】を解消！【誰でも簡単操作】で作業負担なく確実に電子化！
『PscanServPlus』は紙文書や図面、仕様書、領収書などを自動でPDF化できるオールインワンPDF自動処理ソフトウェアです。 ネットワーク内の監視フォルダに対象ファイルを入れるだけで、製造現場の報告書や指示書を簡単に電子化可能！ 電子化作業の属人化を解消し、誰でも簡単に操作できるペーパーレス化で業務効率をUPできます。 【特長】 ■運用を変えない：現場での運用は紙のまま ■かんたん：紙をスキャンするだけ、ITに詳しくない人でも運用可能 ■誤認識がない：『QRコード』の活用で誤認識なし ■書類の検索性UP：全文OCRで検索可能なPDFに ■工数削減：確実な認識で書類を探す時間を削減 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車材料の開発を、効率的な実験計画で加速
自動車業界の材料開発においては、性能・コスト・製造性を同時に満たす材料構成やプロセス条件を、多数の因子の中から見出す必要があります。 『Design-Expert』 は、2水準要因計画で影響因子をスクリーニングし、混合計画で材料配合を、応答曲面法(RSM)で製造条件を最適化します。回転可能な3Dプロットで応答曲面を多角的に確認し、複数の材料特性を望ましさ関数で同時に最適化できます。 【活用シーン】 ・新材料の物性評価 ・既存材料の性能向上 ・製造プロセスの最適化 ・コスト削減に向けた因子検討 【導入の効果】 ・開発期間の短縮と開発コストの削減 ・材料性能の向上と品質の安定化 ・（自動車向け）複数特性のトレードオフを両立する最適解の発見
製造現場での【書類電子化】を革新！【QRコード認識】で誤認識なし、確実で簡単な電子化を実現！
『PscanServPlus』は紙文書や図面、仕様書、領収書などを自動でPDF化できるオールインワンPDF自動処理ソフトウェアです。 ネットワーク内の監視フォルダに対象ファイルを入れるだけで、製造現場の報告書や指示書を簡単に電子化可能。 QRコードを活用した電子化により、OCRでは困難な確実な文字認識と自動処理を実現し業務効率をアップできます。 【特長】 ■運用を変えない：現場での運用は紙のまま ■かんたん：紙をスキャンするだけ、ITに詳しくない人でも運用可能 ■誤認識がない：『QRコード』の活用で誤認識なし ■書類の検索性UP：全文OCRで検索可能なPDFに ■工数削減：QRコード認識で確実な自動処理、書類を探す時間を削減 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の品質検査を革新！自律移動ロボットによる高精度な検査を実現
製造業の品質検査においては、製品の正確な位置特定と、検査対象物の詳細な3Dモデルの構築が求められます。特に、複雑な形状や多様な環境下での検査においては、自己位置推定の精度が重要です。自己位置の誤差は、検査結果の信頼性を損なう可能性があります。@mobi-SLAMは、低特長量環境でも利用可能なマッチング性能と軽量・高速性を両立した3D-LiDAR SLAMソフトウェアです。自己位置ロストを防止し良質な地図を作成することで、検査の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける製品の自動検査 ・倉庫内での部品・製品の在庫管理 ・工場内の巡回検査 【導入の効果】 ・検査の効率化と精度の向上 ・人件費の削減 ・不良品の早期発見によるコスト削減
