更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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電設WinLightを更に機能が充実している電匠Jr.へグレードアップした事例をご紹介！
兵庫県にある電気工事店様へ、「電匠NX」を導入した事例をご紹介します。 同社は、何十年も使用していたCADのメーカが倒産し新たなCADシステムを 探す必要があり、汎用CADを導入し講習会も受けるも、操作が難しく 使用出来ないと断念。宣伝で本製品を知ったことをきっかけに、 作図をする際の補助線機能が非常に便利だったため導入を決めました。 導入後は、AutoCADの図面を読み込んで電気図面を作成しており、 屋の弱電・通信・自火報・校内放送などの電気記号を配置するのが 簡単で助かっているとのことです。 【事例概要】 ■課題：汎用CADを導入するも、操作が難しく使用出来ないと断念 ■効果 ・建屋の弱電・通信・自火報・校内放送などの電気記号を配置するのが簡単 ・表の作図にもExcelに比べ簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PDFデータにして送ることで文字化けの心配も減り、図面データのやり取りも楽になった事例をご紹介
福岡県にある電気工事店様へ、「電匠NX」を導入した事例をご紹介します。 同社では、当初、CADは導入しておらず、手書きした資料を元にして、 Jw-cadで作図してもらっていましたが、指示を書くにもCADで作図するにも 時間がかかり苦労して作図していました。 ベクタPDFをすぐにCADデータへ転⽤出来る点、施工図を書く際にオプションで 機能追加できる点、作図したデータを活⽤し他社積算ソフトへ取り込める点が 決め手となり当製品を導入。時間短縮・節約に繋がっているとのことです。 【事例概要】 ■課題： ・指示を書くにもCADで作図するにも時間がかかり苦労して作図していた ■決め手 ・ベクタPDFをすぐにCADデータへ転⽤出来る ・施工図を書く際にオプションで機能追加できる ・作図したデータを活⽤し他社積算ソフトへ取り込める ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
監視システム導入を設定からサポート！
新しい監視システムの導入にあたり、慣れないVMSの設定作業に不安があると弊社へご相談いただきました。 KxViewProはカメラ登録や画面割り当て等も簡単に設定できますが、現場の入室が厳重なため、万が一でも導入後の不備で現場入室が必要となる状況は避けたいとのことでした。 仕様をお伺いし、事前設定した機器を納品することで、現場では配線工事と機器設置だけで監視システムを利用できる環境となり、その後も不備なく導入ができました。 事前設定では、弊社ソフトウエアのみではなく、ネットワークカメラやパソコンの初期設定まで実施いたしました。 設定はスムーズな導入のために大切な要素です。弊社での設定に必要な情報や、必要作業日数についてはご相談ください。 ■導入サービス概要 ・16台録画用ソフトウエア KxViewPro16/3 ・ビューワソフトウェア KxViewPro16 Multiview/3 ・周辺機器 ※本事例の製品についてカタログをダウンロードもしくはお問い合わせください。
銀ペースト導電接合の欠けやにじみの検出を判定します！
はんだでの接合より銀ペーストでの焼結が材料へのダメージが抑えられ、今後はんだの代わりにもっと幅広く用いられるであろう素材と言えます。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「傷ブツ検査」機能を使用することにより1つの検査枠を全体にかけることで欠けやにじみ共に0.40秒で検出することができました。１ピクセルあたりの大きさ（分解能）およそ 7μm（0.007mm）です。 実際の運用では弊社の「sm＠rtROBO」を使用し検査箇所を移動させながら１台のカメラで検査されています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector 視野範囲：14 mm 検査対象の最小サイズ：およそ 7μm（0.007mm） 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：500万画素 レンズ焦点距離：記録なし レンズと製品との距離：95mm 照明：バックライト照明 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【傷・ブツ検出】で検査できます。
工作機械装置(板金加工など）のソフトウェア設計・開発事例のご紹介！
工作機械装置(板金加工などの) タッチパネル＋ＰＬＣを使用したシステムをご提供！ (電気回路・制御盤・配線作業等ハード設計も含む) ソフトウェア設計・開発や電気回路設計(シーケンス回路)等は 弊社にお任せください！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 業務実績（動画・静止画）は下記URLよりご覧になれます。 http://9323.teacup.com/mka/bbs/ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
300万部品を0.2秒で処理！設計の高速化を実現
機械装置や生産設備の設計に特化した3DCADソフト『iCAD SX』は、膨大な部品を扱う大規模設計を高速化し、設計品質向上を実現します。従来の設計では、複雑な構造や多数の部品を扱う際に、データ処理に時間がかかり、設計変更や検証に多くの時間を要していました。iCAD SXは、高速処理能力と豊富な機能により、設計プロセス全体を効率化し、開発リードタイム短縮に貢献します。 【活用シーン】 - 機械装置、生産設備の設計 - 新製品開発、既存製品の改良 - 設備ライン全体の設計検討・検証 - 設計データの共有・活用 - 製造・組立、保守・メンテナンス 【導入の効果】 - 設計リードタイムの短縮 - 設計品質の向上 - 設計変更や検証の効率化 - 設計データの共有による情報伝達の改善 - 設計から製造、保守まで一貫したデータ活用
ものづくりプロセスを革新する世界最速級の3DCADソフト
『Fujitsu 設計製造支援 iCAD SX』は、 装置・生産設備などの機械設計に特化した3DCADソフトウェアです。 膨大なデータを扱える超大規模性能を追求し、 3次元データ量を約1/50(※当社比)まで軽量化、 300万部品を0.2秒で処理する性能を実現しました。 大規模な機械装置や設備ライン全体の設計において、 3次元データに膨大な設計情報を蓄積しても軽快に扱えます。 膨大な情報量を扱える性能を活かし、配管、配線、制御（動き）を含め、 装置開発に必要な設計情報を一つのCADデータに蓄積し活用することが可能です。 一つのデータで設計～製造・組立、保守・メンテナンスに至る 様々な場面・部門でデータが活用できます。 多数の大手企業で採用されており、国内開発ならではの手厚いサポートが受けられます。 お客様導入事例は「 ▶ 特設サイト 」を、 無料体験版は「 ▶ iCAD SX無料体験版ダウンロード 」をクリックの上、ご確認ください ＼＼ 今すぐ無料体験 ／／
300万部品を0.2秒で処理！設計開発を高速化する3DCAD
消費財業界における機械装置や生産設備の設計開発では、短納期への対応など、多くの課題を抱えています。これらの課題を解決し、設計開発の効率化と品質向上を実現するために、機械設計に特化した3DCADソフト『iCAD SX』が開発されました。 【活用シーン】 - 飲料・食品製造ラインの設計：複雑な配管や制御システムの設計、複数設備の連携設計 - 化粧品製造ラインの設計：高精度な部品配置や動作検証、衛生管理に配慮した設計 - パッケージングラインの設計：高速な搬送システムや自動化設備の設計、効率的なレイアウト設計 【導入の効果】 『iCAD SX』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 設計開発期間の短縮：高速処理性能により、設計作業の効率化を実現 - 設計品質の向上：3次元データによる可視化で、設計ミスや手戻りを防止 - コミュニケーションの円滑化：設計情報を共有することで、関係者間の連携を強化 - データ活用による業務効率化：設計データの再利用やシミュレーションによる検証が可能
300万部品を0.2秒で処理！設計開発を高速化し、競争優位性を獲得
自動車業界における設備開発では、複雑化する製品構造や短納期への対応が課題となっています。膨大な部品点数や設計データの管理、設計変更への対応など、従来の設計手法では時間とコストがかかり、開発スピードを阻害する要因となっていました。 『iCAD SX』は、これらの課題を解決する、機械設計に特化した3DCADソフトウェアです。 【活用シーン】 - 自動車用省力化装置や設備の設計開発 - 新車開発における、設備の設計変更への迅速な対応 - 設計データの共有・活用による情報伝達の効率化 - 設計品質向上による開発期間短縮 【導入の効果】 『iCAD SX』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 設計開発期間の短縮 - 設計品質の向上 - 設計変更への迅速な対応 - 設計データの共有・活用による情報伝達の効率化 - コスト削減
300万部品0.2秒処理！設計の高速化を実現する3DCAD
プラント設計では、複雑な構造を持つ巨大な設備を扱うため、設計データの容量が膨大になりがちです。そのため、設計作業に時間がかかり、設計変更にも対応しにくいという課題を抱えています。 『iCAD SX』は、300万部品を0.2秒で処理できる超高速性能を実現した3DCADソフトウェアです。大規模なプラント設備の設計を効率化し、設計変更にも柔軟に対応することで、開発リードタイム短縮と設計品質向上を実現します。 【活用シーン】 - プラント設備の設計 - 大規模な機械装置の設計 - 生産設備ライン全体の設計 - 設計データの容量が膨大で、設計作業に時間がかかる - 設計変更に柔軟に対応できない - 設計データの共有が難しい 【導入の効果】 - 設計作業の高速化 - 設計変更への対応時間の短縮 - 設計品質の向上 - 設計データの共有による情報伝達の効率化 - 開発リードタイムの短縮
稼働状況や生産進度分析などの操作・管理画面と導入ステップをご紹介！
『工場守』は、製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発された IoTパッケージです。 工場全体の生産数量等のモニタリングをポータルとして、ラインと設備ごとに 稼働状況や生産進度分析、生産ピッチ分析、異常管理の情報をわかりやすい画面で 提供します。異常に関してはその履歴を表示するなどトレーサビリティも良好です。 また、パッケージを基に、お客様に適切な導入ステップを決定しています。 【画面例】 ■工場全体のモニタリング（ポータル） ■ライン、設備のリアルタイム情報 ■稼働状況分析／生産進度分析／生産ビッチ分析（日・月単位） ■時系列情報（生産数・稼働状況・非稼働状況） ■異常履歴 ■異常管理画面（30日分をトレース） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イノベーションを強化： 世界のPCB設計ソフトウェア市場は次世代エレクトロニクス開発を開拓する
世界のPCB設計ソフトウェア市場は、エレクトロニクス開発における技術革新の最前線を牽引し、エンジニアやデザイナーに業界を再形成する最先端の製品を生み出す力を与えています。直感的なツールと高度な機能を備えたPCB設計ソフトウェアは、電子部品の概念化、設計、製造方法に革命をもたらしています。 世界のPCB設計ソフトウェア市場は、エレクトロニクス設計における創造性と精度の触媒です。エンジニアは自分のアイデアを複雑な回路レイアウトにシームレスに変換し、インテリジェントな配線とコンポーネント配置のパワーを活用して最適なパフォーマンスを実現できるようになりました。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
【導入事例を無料進呈】干渉発生は限りなくゼロに近づき、組立工程の2次元図面は不要に！
各種検査・高速計数機などの省力システム、検査システムの設計、製造を 手掛ける日東公進株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介します。 DR(デザインレビュー)や組立部門、さらには顧客からの「3次元イメージで 確認したい」との要望に応え、3次元設計の本格運用に着手。 必要最低限の運用ルール作り、操作メニューのカスタマイズなど、いわば スモールスタート方式で着実に3次元設計へと移行。3次元ビューアの 徹底活用により組立図面なしの製造を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・顧客からの「3次元の図面を見たい」との要望 ・社内設計部における「組立前に不具合箇所を発見したい」との必要性 ・2次元設計ではかなり注意しても、細部の干渉などを見逃し、組立工程で 出戻りが発生していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
