更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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衝撃に強く使い勝手の良いチップソー！親指程度の立ち木なら刈る事ができます
『はやぶさ(奇跡)』は、草刈り作業時の異物との衝撃に強く、草刈りに 適したチップソーです。 雑草刈り専用ですが、親指程度の立ち木なら刈る事が可能です。 またSRK型本来の優れた切れ味を維持しながら、雑草刈り作業での地面に 隠れた石礫との衝撃によるチップ刃先強度の強靭性・耐衝撃性を飛躍的に 向上させる工夫を施しました。 【特長】 ■草刈り作業時の異物との衝撃に強い ■草刈りに好適 ■チップ刃先強度の強靭性・耐衝撃性が飛躍的に向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬ソリッドメタルソー 各種サイズ、千鳥刃用・再研磨承ります。
メールは24時間受け付けております。当社技術より即日、お客様にご連絡たいしますのでご安心下さい。
電着ダイヤモンドワイヤーを往復運動させて精密切断を行う卓上型ワイヤーソー。
〔概 要〕 本機は､電着ダイヤモンドワイヤーを往復運動させて精密切断を行う卓上型ワイヤーソーです。 キャプスタン方式の採用により､ワイヤーが一定速度で送り出され､切断作業中でも速度や張力が一定に保たれます。 これによりワイヤーの挙動が安定し､硬度の異なる材料や脆性材料など様々な材質に対応可能です。 〔特 長〕 １）湿式と乾式の両方で切断可能です｡ ２）細い線径(0.12ミリ～)のワイヤーが使用可能なため､ 高価な素材や希少な素材のカットロスの低減が可能。 ３）切断送り方式にはウエイト荷重方式を採用､低負荷のテーブル送りにより 脆性材料の切断やバリ･チッピングの低減が可能。 ４）安全装置(非常停止ボタン､断線検知､防水インターロック)を標準搭載。 ５）タッチパネルで簡単操作。 ６）自動巻取り機能付きなので､ワイヤー交換が簡単。 ７）マイクロスコープカメラとモニタディスプレイを搭載することで､ 微小部品の切断及び正確な位置決めが可能です｡ 〔用 途〕 軟質材料から硬質材料､脆性材料まで､乾式切断や貴重なサンプル､ 精密部品の加工も幅広く対応可能｡
小型で省スペースのラボ用卓上ダイヤモンドワイヤーソー 取扱いが容易なシングルワイヤータイプ
研究開発用途に最適です。
●ダイヤモンドワイヤーによるダウンカット方式 ●固定砥粒のためスラリーが不要 ●４インチまでの小径サイズのウェハ加工に対応
・４インチまでの小径サイズのウェハ加工に対応 ・高性能電着ダイヤモンドワイヤーによるダウンカット方式 ・固定砥粒のためスラリーが不要 ・ワイヤー速度を変えることにより、さまざまな素材の加工に対応 ・角型切断も可能 ・あらゆる硬脆材料の高精度加工が可能
ダイヤモンドワイヤーを用い脆性材料の端面出し、シリコンウエハ、ガラス、水晶等の切り出しに最適
・ダイヤモンドワイヤーソーを使用し、試作、研究用切断に最適です。 ・高精度５相マイクロステッピングモータークローズドループ方式を使用したXYテーブルでの自動切断が可能です。X軸は回転機構が付属しています。 ・一定の応力での切断 切断時にワイヤーのたわみを高精度位置センサーで探知し、フィードバックをステッピングモーターにかけ移動速度を制御することにより一定の応力になることが可能。 ・シンプル設計、タッチパネルによる簡単操作。
プリント基板加工用切削工具 ダイヤモンドチップソー
基板の定寸カット用として、使用される刃物 ダイヤモンドチップソー ツールテック東北社では、切断機メーカーの標準寸法から特別仕様品まで、 ご用命に応じ製作いたします。 特に基板（重ね枚数）寸法や、切断条件によって、 刃厚・刃数・研磨精度の設定が重要になります。 ※外径・刃厚・刃数など詳細は、お問い合わせ下さい。
研究開発用途に最適！小型で省スペースのラボ用卓上ダイヤモンドワイヤーソー
『MH-100』は、小型で省スペースのラボ用卓上ダイヤモンドワイヤーソーです。 取扱いが容易なシングルワイヤータイプで、研究開発用途に最適です。 また、精密加工技術を生かして素材を薄く高精度に切断するマルチワイヤーソー 「MH1000」もご用意。 ワイヤー駆動2軸、トラバース2軸、ワーク上下1軸の計5軸ACサーボモーターを 使用しており、水晶、セラミック等あらゆる素材を切断できる小形専用機です。 【特長（MH-100）】 ■小型で省スペースのラボ用 ■取扱いが容易なシングルワイヤータイプ ■研究開発用途に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンドワイヤーを用い脆性材料の端面出し、シリコンウエハ、ガラス、水晶等の切り出しに好適。
・研究試作に適した価格設定 ・高精度５相マイクロステッピングモータークローズドループ方式を使用したXYテーブルでの自動切断が可能。X軸は回転機構付。 ・一定の応力での切断 高精度位置センサーでワイヤーのたわみを探知し、ステッピングモーターにフィードバックをかけて移動速度を制御することにより一定の応力での自動切断が可能。 ・ シンプル設計、タッチパネルによる簡単操作。
低汚染弱溶剤形フッ素樹脂塗料 ニューフッソ２１ＤＣ
昭和57年、当社は世界初の常温硬化形ふっ素樹脂塗料を開発し、今日まで橋梁・プラント・海洋構造物などの大型鋼構造物に採用され、超耐候性塗料「ふっ素樹脂塗料」の名を世に知らしめてきました。 近年、環境に対する意識の高まりから、ふっ素樹脂塗料の超耐候性脳を損なわずに溶剤を強溶剤から弱溶剤のミネラルスピリットに置き換え、新たに「環境配慮形超耐候性塗料」として「ニューフッソ21DC」を開発いたしました。
微細溝加工専用メタルソー最小刃厚0.02実現
微細溝加工を高能率で可能にする超硬ソリッドメタルソー SHARPSAW-S LG 最小刃厚0.02ｍｍよりご提供できます。 ダイシング加工機による金属素材、樹脂素材の小さい部品の切断、 微細な深溝加工（0.05ｍｍ巾で深さ1.0ｍｍの溝など） で高い評価を頂いております。
今まで不可能といわれていた領域の微細切断、微細溝切削加工が可能となります！
『SHARP SAW-S LG』は、独自ノウハウの研削技術を駆使し、製作された他に類の 無い極薄刃厚の超硬ソリッドメタルソーです。 世界最小クラスの0.02mm刃厚を実現。非鉄金属、樹脂材の微小切断、微小溝入れを ハイスピードで可能にします。 また、刃形状は、様々な加工材種、加工条件に対応する為「タイプNR」「タイプNH」「タイプNT」をご用意しています。 樹脂材と非鉄金属の積層材のダイシング加工でスライサー加工で多く の実績があります。 【特長】 ■世界最小クラスの0.02mm刃厚を実現 ■非鉄金属、樹脂材の微小切断、微小溝入れが ハイスピードで可能 ■刃形状は3タイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材に応じてメタルソーの仕様を変更し、さまざまな加工を高能率にこなします！
『SHARP SAW FZ』は、独自の専用シャンクとクランプ方法で干渉トラブルを 解消し、エンドミルのように通常のミーリングチャックにクランプして 加工ができます。 要求点に応じて3種類の刃より選択可能。アルミ用、ステンレス用、一般用と ラインアップし、長寿命、加工能率向上などさまざまなニーズに対応し、 満足のいく加工を実現致します。 また、R刃やV形状、C面付等の特殊形状刃についても対応可能です。 刃の仕様や加工とのマッチング等、当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■通常のミーリングチャックにクランプして加工が可能 ■さまざまな加工を高能率にこなす ■要求点に応じて3種類の刃より選択できる ■R刃やV形状、C面付等の特殊形状刃についても対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密さを必要とされる溝加工に最適な超硬ソリッドメタルソー。 刃厚公差±0.002～製作可能！
各種金属、エンジニアプラスチック等の精密な溝加工を高能率で加工可能 なエムエーツールの超硬ソリッドメタルソー。 ユーザーの加工要望や公差、ワーク素材特性などを考慮し専用に製作する ことで、加工品質の向上と高能率を実現します。 角度刃、Ｒ刃などの特殊刃も制作致します。
