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塗布動作のリアルタイム表示トップビュー搭載！研究開発・試作・少量多品種生産に適している
『EDシリーズ』は、Φ100μmドットを狙える卓上型ディスペンスシステムです。 2～4インチ各種ウエハ、プリント基板、ガラス、セラミック、金属基板、 樹脂フィルム、各種3Dワーク、キャビティ内部に対応。 また、オートアライメント機能があり、塗布条件のレシピ化により、 容易に条件を設定できます。 【特長】 ■Φ100μmドットを狙える卓上システム ■塗布動作のリアルタイム表示トップビュー搭載 ■研究開発·試作·少量多品種生産に適している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピコリットルの微量塗布を高粘度液剤で実現！塗布状態のリアルタイム表示機能を搭載
当社では、高精細塗布ディスペンサーTwin-airを搭載している 「フル・ファンクション/ベーシック・ファンクション」を取り扱っています。 トップビュー＆サイドビュー(FFのみ)で、リアルタイム観察。 極細ノズルラインアップは、最小13μm内径(特注)からご提供。 また、塗布可能な液剤は、UV硬化、エポキシ、シリコーン、ポリイミド、 レジストといった樹脂材料がございます。 【パフォーマンス】 ■セルフ・サックバック：液玉・濡れ上がり・糸引きを防止 ■高粘度液剤：1000Pa・s(100万cps) ■微量塗布：ピコリットル・ドット(40μmΦ以下) ■微細ライン描画：40μm幅以下 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計から量産まで品質の“ぶれ”を防ぐための文書設計の基本を解説
コントロールプラン（Control Plan、略称 CP）は、IATF16949の規格で推奨されているコアツールの一つです。厳しい品質を維持し、不良品の発生を防ぐために、適切なリスク管理計画が示されたQMS文書です。QC工程表が特定の工程における管理基準の一覧であるのに対し、CPは特性管理や不良時の対応、検査方法や記録まで含む総合的な管理手法です。 この記事では、CP（Control Plan）の役割やQC工程表との違いについて解説します。 CPの考え方と実践のポイントが理解でき、品質設計にすぐ活かせる内容です。 ・【この解説記事でわかること】 ・コントロールプラン（CP）の基本と目的 ・QC 工程表との違い ・CP の作成単位の考え方 ・各段階での CP 作成・更新の流れ ・不適合時対応と記録管理のポイント など ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
★ドイツ製 ブレスレット型 消毒液ディスペンサー★
手軽に手指消毒が可能な、身に着ける携帯用ディスペンサー。 中央部分のタンクを押すだけで、手のひらに消毒液が噴射されます。 専用の補充用ボトル付きで、簡単に消毒液を補充できます。 【製品特長】 ・簡単使用＆補充 ・タンク残量の目視が可能 ・わずか13.5gの軽量設計 ・最大6～8回分使用が可能 ・液漏れしにくい特殊構造 ・専用の補充用ボトル付き
本体に手が触れずに消毒可能で衛生的！電池や電気を使用しないので経済的です
『TSフットタイプディスペンサー』は、足でペダルを踏むと消毒剤を噴射 できる手指消毒剤設置器具です。 電池や電気が不要なため、経済的にご使用頂けます。 手でポンプを押さずに消毒可能なため、接触感染リスクが無く、 病院などで高い評価を頂いています。 【特長】 ■足でペダルを踏むと噴霧するタイプ ■本体に手が触れず消毒可能で衛生的 ■500ml、1L容器どちらも装着可能 ■ポールスタンドの使用で場所を選ばず設置可能 ■医療施設や公共施設などでのご利用に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロック機能付きで安全！手をかざすと自動で噴霧するオートタイプです
『オートタイプディスペンサー』は、センサーで手を感知して自動噴射する、 手指消毒剤設置器具です。 本体に手が触れずに消毒可能なため、衛生的です。 乾電池とACアダプター、どちらでも使用可能です。 【特長】 ■手をかざすと自動で噴霧するオートタイプ ■本体に手を触れずに消毒ができるので衛生的 ■500ml、1L容器どちらも装着可能 ■ロック機能が付いているため安全 ■医療施設や公共施設などでご利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日邦プレシジョン株式会社様の大型機械を高精度に組み立て。総床面積3,400平米の広い作業スペースで、大型機器の委託製造を実現
PNP日邦プレシジョン株式会社様の『大型産業用装置』を製作した事例をご紹介します。 【ご依頼の背景】 業務繁忙のため、大型のアルミフレームの組み立て実績がある当社に ご依頼いただきました。 【受託範囲】 生産管理、部材受入確認、組立、基板検査、配線・配管、精度調整 梱包、出荷管理、精度検査・保証 【製作工数・納期】 製作工数:約850h/台、850h～6,000h/月生産 部品入荷から約1ヶ月で出荷 【サイズ・重量】 横：1,700×縦：1,200×高さ：2,800mm 重量：1t 【特徴】 ・大型装置の組立技術がある専門スタッフが対応 ・正確な組み立て技術で、大きな装置を組み立て精度公差±0.5mm以内 面精度公差±0.05mm以内で組み立て ・入荷部材の精度確認、完成品の精度検査・保証も実施 ※その他、各種産業用装置 （FA装置、半導体装置、検査装置、供給装置、搬送装置、組立装置、製造装置）の 組み立てのご要望にもお応えします。 大型機器、装置の製造でお悩みの企業様、ぜひ一度お問い合わせください。
製造現場で使えるAI・Deep Learningとは？
弊社が実際に製造現場で使用しているDeep Learningの基礎・手法のご説明資料になります。
ACも単二電池も使用可能！人通りが多い場所でも使えるリバーシブルデザインです
『ANP タッチレスディスペンサー』は、手をかざすだけで、本体に 触れることなく清潔に消毒することができます。 「すぐに無くなってしまい交換が大変」「置き場所に困る」「こだわった 内装に合っていない」など、今設置のディスペンサーにこのような課題は ありませんか？ 強弱（弱1.00ml/強1.30ml）の2段階で噴射量の調整が可能。 どんな空間にも馴染むホワイトと、落ち着いた雰囲気を演出するブラックの 2カラーをご用意しました。 【特長】 ■適量噴射で3倍長持ち ■設置に困らないスリムサイズ ■合わせやすい2カラー ■ACも単二電池も使用可能 ■リバーシブルデザイン ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
稼働率と可動率を向上させるための具体的な改善策などについてもご紹介します！
生産ラインの効率を向上させるには、稼働率を正確に把握し、 具体的な改善策を実施する必要があります。設備のダウンタイムを短縮し、 ITシステムを導入して業務を効率化するなど、複数の対策を組み合わせて 改善しましょう。 ただし、稼働率と可動率を混同すると、誤った改善策を実施してしまう おそれがあるため、両者の違いを正しく理解することも重要です。 本記事では、稼働率と可動率の定義と計算方法を解説するとともに、 稼働率と可動率を上げるための具体的な改善方法も紹介します。 ※コラムの詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
製造部のデジタル化の一歩目にカミナシを導入。毎月3,000枚以上の帳票がゼロに
ものづくりの町として日本の製造業を支える新潟県燕市に本拠をおき、 国内有数の設備と技術力でパッケージやPOPのデザイン・提案から 製造までを行う株式会社ほしゆうは、全社的なデジタル化を進める中で、 製造現場のこれまでの働き方を改革すべく「カミナシ レポート」を導入。 取引先からの問い合わせの早期対応の実現や信頼向上だけでなく、従業員の 意識醸成にもつながっています。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
「攻めのDX」を推進する大手飲食チェーンのセントラルキッチンの取り組みとは
「ガスト」「バーミヤン」など、日本の外食を支える店舗を運営する 株式会社すかいらーくホールディングス。 同社はITソリューションの積極的な活用を通じた、全社横断型のDXに 取り組んでいます。こうしたなか、セントラルキッチンの一つである 前橋工場は、カミナシを活用してライン作業などに用いられる紙帳票の 削減を実施。 現在は工場全体の約70％の紙帳票の削減が見込まれており、実現に向けて システム展開が進んでいます。同工場はこの取り組みをモデルケースとして 横展開し、DXを活用した「業務改善」を追求します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
店舗スタッフ5,000名、エリアマネジャー約70名で取り組む現場DXに、カミナシを活用！
ショッピングセンター併設型のアミューズメント施設やプレイグラウンドの 運営を行っている株式会社イオンファンタジー。 「モーリーファンタジー」「スキッズガーデン」をはじめとする複数の 施設ブランドを日本国内にとどまらず海外にも展開。全社的なDX戦略を 策定し、よりよい施設運営のためにデジタル技術の活用を推進している 同社が、施設内の安全管理、衛生管理に使われていた紙を削減するために カミナシを導入しました。 運営する施設のうち468店舗に導入して約1年。導入の背景からその効果まで、 イオンファンタジー戦略本部 IT戦略グループ、アミューズメント事業本部 営業サポートグループ ストアオペレーションの方にお話を伺いました。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
1日1時間以上の業務時間削減×監査効率が向上！野菜カットの替刃のラインアップが充実
九州・鹿児島の青果卸・有限会社かねやまは、時代の流れとともに 青果流通業における納品形態や消費者の生活様式が変化していることを いち早く捉え、加工野菜の製造、販売をスタートしました。 現在では県内に5つの拠点を構え、新鮮な加工野菜をコンビニエンスストアや スーパーマーケットなどの小売店や、病院、施設、飲食店といった調理の現場に 届けています。 かねてよりデジタル活用への関心が強かった同社では、品質管理のデジタル化を 目的にカミナシを導入しました。導入の背景と効果について、営業商品部 次長の方と営業商品部 課長の方にお話を伺いました。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
記録のダブルチェックで生じていた約10時間/月の作業が不要となり、現場への確認、指摘の手間とストレスが激減！
創業107年、老舗小魚水産加工業者であるヤマイチは、2000年にしらす 加工会社の生加工ラインからパック製品製造までの工程管理において HACCPを取得し、食の安心・安全の追求に取り組んでいます。 また同社は組織や業務の改善・進化にも力を入れており、先進のITシステムを 積極的に導入してイノベーションを進めてきました。そんなヤマイチは、 2022年6月に2カ所の加工現場と品質管理部門でカミナシを導入。 わずか2週間での導入完了後、実際に使いながら製品の使い勝手を高め、 成果を上げています。「手間やストレスが軽減できた」「若手が活躍できる 場が広がった」などの効果を実感している同社 製造部 部長と、総務部 総務・企画課 課長、品質管理部 品質管理課の方に取り組みを伺いました。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
