更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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多量切削にも安定した切削で長寿命仕様！TIN-H特殊コート新採用！
『鉄骨用テーパーシャンクドリル』は、HSS-Coを採用した 切削スプライス用の高効率ドリルです。 主要サイズφ18、φ22、φ24のテーパーシャンクをMT3に統一。 ホルダー取り替えの手間を省き、手返し時間を短縮できます。 また、シャンク径拡大により保持力が大幅にアップし、シャンクと ホルダー寿命が延びます。 【特長】 ■HSS-Co採用 ■長寿命仕様 ■切削能力が持続 ■TIN-H特殊コート新採用 ■ユーザー様の急な対応に備えた納期体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな被削材に対応！価格対パフォーマンス比に優れたドリルを多数掲載！
当カタログは、ワルタージャパン株式会社の取り扱うHSS ドリルを 掲載しています。 さまざまな被削材に汎用的に使用可能な「HSS ドリル」をはじめ、 「HSS ツイストドリル」「HSS ドリルセット」などをラインアップ。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品】 ■HSS ドリル ■HSS ツイストドリル ■HSS ドリルセット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30×Dcロングドリルでの深穴加工！延長配置されたダブルマージン部が迅速に穴へとガイド
当社が取り扱う、汎用的に使用可能な穴あけ工具『ADVANCE DC160』を ご紹介します。 確実な切りくず排出のため8×Dc以上にてポリッシュフルート。 また、さまざまな被削材において高い生産性を有し、新設計の シンニング部によるきわめて良好な位置精度が利点として挙げられます。 【特長】 ■XD Technology：30×Dcまでの深穴をステップ（ペッキング）なしで加工 ■さまざまな被削材において高い生産性 ■延長配置されたダブルマージン部が迅速に穴へとガイド ■新設計のシンニング部によるきわめて良好な位置精度 ■汎用的に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時間と工期の大幅短縮に貢献！Seti Tec高性能フィードドリル
『ADU(アドバンスドドリルユニット)』は、品質、精度、高い再現性が 求められる穴あけ、リーマ加工、スポットフェーシング、皿取り加工に 特化しています。 航空宇宙産業向けに設計され、一般産業界でも高い評価を得ています。 高度な技術力により、切削、リーマ加工、皿取りの一発穿孔加工を実現。 時間と工期の大幅短縮に貢献します。 【特長】 ■モジュラー構造設計の革新的なツール ■簡単に横展開を実現 ■高度な人間工学デザイン ■低消費電力と騒音レベル ■パワーの好適重量バランスを実下 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボドリルのことなら当社にお任せください！
本製品は、回転数及び送り速度をプログラムに依り制御し、複合材等に 高品質な穴を空けることが出来るサーボドリルです。 回転数、送り速度/位置、前進後退、ペック、トルクリミットの プログラム制御となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせ下さい。 【仕様】 ■制御：プログラム制御(回転数、送り速度/位置、前進後退、ペック、トルクリミット) ■最大定格： ・回転数3,000rpm,回転トルク3.0Nm.送り速度450mm/min ・推力400Kg（モーター0.75Kwの場合）〈要求性能による都度設計、製作〉 ■モーター出力：0.75Kw/1.5Kw ■重量(本体)：13Kg/18Kg ■寸法(本体)：100ｘ200ｘ500mm ■電源：AC200V/3φ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工事例も掲載！超硬ドリームドリルの豊富なラインアップをご紹介！
当カタログは、YG-1ジャパン株式会社が取り扱う『超硬ドリームドリル』を まとめてご紹介しています。 一般鋼、鋳鋼、鋳鉄、可鍛鋳鉄、非鉄金属に適する TiAIN-コーティング 超硬ドリームドリル「DH404シリーズ」をはじめ、 ドリルボディーの剛性と切り屑排出性に優れたフルート形状の 「DH423シリーズ」や「DH424シリーズ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■超硬ドリームドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【面取り・バリ取り等でお困りの方必見】ご要望に合わせて1本から設計・製作！経験豊かなスタッフがコストダウンをご提案いたします
当社では、オリジナル仕様の切削工具の設計・製作、 各種工具の再研磨を行っています。 工具の種類を問わず、外径と長さで価格を設定。 標準品から特殊品まで、2～3週間の短納期でご提供可能です。 工具サイズはφ4～25mmに対応。コーティング処理も可能です。 当社製工具の採用で、20％のコストダウンにつながった事例もあります。 【製作・再研磨できる工具の紹介】 ■ツイストドリル ■バニシングドリル ■ロングドリル(～250mm) ■段付きドリル ■段付きバニシングドリル ■オイルホール付きドリル ■エンドミル など ★「改善事例集」にて、再研磨によりバリ残りの解消や長寿命化を 実現した事例をご紹介。“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。
フラットベースの採用によりフォルムがスリムに！木工機械業界の未来に貢献しています
当社は、ドイツMAFELL社製の2軸ダボ孔加工用電気ドリル 『DDF40』を取り扱っています。 機能性抜群のハイセンスなキャリングケース入りで、 フラットベースの採用によりフォルムがスリムになりました。 端から105～320mm間に使用する「サイド定規セット」をはじめ、 棚ダボ加工が簡単な「棚ダボ加工セット」や、加工範囲が広がる 「補助ストッパー」などを標準付属しています。 【標準付属品】 ■サイド定規セット ■極小軸間用セット ■スリップ防止マット ■棚ダボ加工セット ■補助ストッパー ■超硬ダボ錐、ダボ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率をきわめたブラシレスモータ搭載！クラスを超えた作業量＆スピード
当社では、株式会社マキタ製の24ｍｍ充電式ハンマドリル 『HR242DRFX』を取り扱っております。 高耐久・高出力・メンテナンスフリーの「BL MOTOR」を採用し 1充電あたりの作業量(目安)が約30％向上、作業スピード(目安)も 約15％向上いたします。※数値は参考値です。 集塵システムが付属した『HR242DRFXV』もご用意しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先端が安定しやすく狙いやすい優れた製品バランス ■別売りの集塵システムがトリガスイッチに連動し、 すべてがコードレスで完結、スマートな使いこなしを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
調節弁で回転速度の微調整ができる小型ドリルとタッパをご用意！
当社では、穴あけ・タッピング用ツールとして、小型ドリルとタッパを 取扱っております。 小型ドリルは、ピストルタイプとストレートタイプ、コーナータイプをご用意。 タッパは、ピストル・ダブルボタンと、ピストル・プッシュプル、 ストレート・プッシュプルがございます。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■小型ドリル ・UD-50-200（ピストル） ・UD-50S-45（ストレート・レバー） ・UD-80-12G（ストレート・グリップ） ・UD-50S-22A（コーナー・レバー） ■タッパ ・UT-66B-15（ピストル・ダブルボタン） ・UT-60-07（ピストル・プッシュプル） ・UT-60S-07（ストレート・プッシュプル） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
切りくずと電動ドリルの刃が溶着しやすい点など、作業時の注意点を解説！
アルミ板に穴をあける際には、電動ドリルを使用します。 ただ、いきなりドリルを使用してもズレてしまい失敗する恐れがあるので、 最初にセンターポンチと金槌で穴あけ部分に傷をつけるのが大切です。 溶着を防ぐにはドリルの刃の回転速度を上げる、切削油を使用する、 小さな径を最初にあけるなどの工夫も必要です。 当記事では、アルミ板の穴あけ方法や使用する工具、作業時の注意点を 解説していきます。 【掲載内容】 ■アルミ板の穴あけ方法と必要な工具 ■アルミ板の穴あけ加工の2つの注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリルの刃が折れる恐れも！真鍮の穴あけ加工に失敗してしまう主な理由を解説！
真鍮は柔らかく加工しやすい金属ですが、伸びやすい特長も持つので 穴あけ加工時にはバリの発生に注意が必要です。 バリの発生を少しでも防ぐには、使用する電動ドリルの刃を切れ味の 良いものにしておくのが良いでしょう。 また、ドリルを部材に押し付けすぎてしまうと、真鍮がドリルの刃に 食い込んでしまい、ドリルの刃が折れる恐れもあるので、ご注意ください。 当記事では、真鍮の穴あけ加工に失敗してしまう主な理由を解説していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の穴あけに失敗する理由 ■真鍮の穴あけ加工のポイント ■金属加工の職人が行った真鍮の穴あけの事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
