更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ノズルには純銅を、ローラーパターンには真鍮を使用し加工を行った事例！
当社で行った「レザー用ノズル」「ローラーパターン」の加工事例を ご紹介いたします。 レザー用ノズルの材料には純銅を使用し、ノズル穴径最小0.6ミリで NC旋盤にて加工。 ローラーパターンの材料には真鍮を使用し、外径φ70×内径φ65×長さ100 肉厚2.5ミリに加工。また、円周上にO.4ミリの穴を20118箇所加工し、 穴径の精度は0.01以内に加工しております。 【事例概要】 ■レザー用ノズル ・材料：純銅 ・ノズル穴径最小0.6ミリ、NC旋盤にて加工 ■ローラーパターン ・材料：真鍮 ・外径φ70×内径φ65×長さ100、肉厚2.5ミリ ・円周上にO.4ミリの穴を20118箇所加工、穴径の精度は0.01以内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工・処理は、旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電にて実施。自動車業界向けの製作事例
株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。 “多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。 今回は、自動車向けのノズルの製作事例をご紹介。 加工・処理は、旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電にて実施。 サイズは、24×10×32.3mmで、材質はSKH51(HRC60-62)です。 【案件概要】 ・品名：ノズル ・材質：SKH51(HRC60-62) ・サイズ：24×10×32.3mm ・加工・処理：旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電 ・業界：自動車 ＜ モノづくりの課題解決を支えるWTM ＞ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、 ぜひお気軽にお問い合わせください。
半導体や医療など、さまざまな業界を支える当社のノズルでワンランク上の造形をお楽しみください！
『kaika』は、樹脂の漏れを防ぐ接合部を持つ3Dプリンター用精密ノズルです。 加工中に生じるノズル内部の傷や凸凹を独自の加工技術で滑らかに。 材料がスムーズに流れることで安定的な造形を実現。 全てのノズルにシリアル番号を刻印し、異常時の検知と次のモデル改良に 役立てます。また、段差の無いテーパー形状を採用し、材料をスムーズに 押し出します。 【特長】 ■日本のものづくりクオリティ ■半導体産業で実績ある加工精度で微細造形に特化 ■用途によって選べる穴径 ■内面加工された表面精度とテーパーでロングライフ実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スナイパーノズルマシニング用をロボドリルに設置した動画です。
スナイパーノズルは研削盤用のみならず、切削用、旋削用にも使えます。 一般的なクーラントホースやクーラントパイプからの加工液は勢いが強くなると乱流になり、加工点へ到達するのはほんのわずかな量になってしまいます。 スナイパーノズルMCタイプ（JF-12MC、JF-15MC）は、勢いが強くても乱流にならずに、整流のまま加工点にほとんど全ての水量を送り込むことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細穴あけ技術・薄肉加工技術・精密加工技術を駆使した、 最先鋭ディスペンサーノズルです。
密集したパーツが並ぶ高集積化半導体のより「狭く」、より「深い」ピンポイントへの高精度塗布専用ノズル。 2024年秋、テクダイヤが生みだした最精鋭ディスペンサーノズルです。 ◆より「狭い」ポイントに最適な「肉厚0.02mm」の極細先端 高度な薄肉加工技術で、内外径差を極限まで切削コントロール(肉厚0.02mm)。高集積化した半導体の狭い隙間のポイントに入り込みます。 ◆より「深い」ポイントに届く2mmの長尺先端 ノズル先端の長さを従来の1mmから2mmへ倍増。部品間など、深部ポイントの的確な塗布が可能になります。 また、当社独自の一体加工で、圧入製法とは違う高精度塗布を実現します。
様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。
細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射するメーカー従来型のノズルに比べて、エアーの使用量を抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 または 100ミリメートルで、ノズルの直径が3.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。
エンジンの性能を左右する重要な自動車部品！高精度テスターにより安定した品質を実現
当社では、エンジンオイルの役割を正確にアシストし、ピストンを 冷却することができる「オイルノズル」を取り扱っております。 常にエンジン性能をフルに発揮させる機能部品であるため、高精度の 成形加工で製造、噴射方向や油量、油圧など噴射能力を絶えずチェック。 当社は、各加工工程で品質チェックを行っており、これにより 規格外製品の発生原因の究明と対応が迅速に行うことができ、 次工程へは100％良品が流れる工程となっております。 【生産・技術ポイント】 ■加工と検査を同時に行い、安定生産をはかる ■工程ごとの品質チェックシステム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノズルにより噴射されるジェットが全布において均一で直進性がよい
スパン用ノズル「ジェットストリップ」は、ノズルにより噴射されるジェットが全巾において均一で直進性がよく、柱状流部分が長く分散しにくい水流ジェットで高い交路性能を発揮します。また加工のロスを減少させ、水流消費を少なくさせています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
牛肉加工メーカーの収益が1日あたり約406万円増加した事例のご紹介
牛肉加工メーカーへスプレーノズルの入れ替えをした事例を ご紹介いたします。 枝肉を冷却する際、18～20時間にわたって20万L以上の冷水をスプレー します。従来のシステムでは枝肉を完全にカバーすることができず、 冷却に時間がかかっていました。その結果、枝肉の量とサイズが減少し、 売り上げの減少にもつながっていました。 冷却室に設置されたノズルをProMax QuickJetノズルに変更。 冷却時間が半分に短縮されたことにより、水の使用量が大幅に減少し、 また、枝肉が収縮しにくいため生産量が向上しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・冷却に時間がかかっているため、枝肉の量とサイズが減少 ■導入製品 ・ProMax QuickJetノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石に合わせて組み合わせ可能
【特徴】 研削砥石とワークの接触点に正確にクーラントを供給することができ、ほとんど拡散もない、 研削アプリケーション専用にデザインされた特別なスロット、チューブノズルです。
現場作業でのドリル作業で問題になっていた、鉄粉・切粉対策の決定版
市販の掃除機に装着するだけで切粉をガ－ドしながら強力に吸引します。
現場作業でのドリル作業で問題になっていた、鉄粉・切粉対策の決定版
市販の掃除機に装着するだけで切粉をガ－ドしながら強力に吸引します。
現場作業でのドリル作業で問題になっていた、鉄粉・切粉対策の決定版
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市販の掃除機に装着するだけで切粉をガ－ドしながら強力に吸引します。
