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炉内900℃まで対応！セラミックファイバーレス仕様でクリーンな環境で使用可能
『金属フレームヒータ』は、炉内900℃まで対応できる、セラミック ファイバーレス仕様のヒータです。クリーンな環境で使用できます。 当製品は、発熱体にTC（温度センサー）を溶接することにより、 発熱体の温度制御が可能。発熱面をフレーム全面に使用しているため、 広い範囲をまんべんなくあたためます。 金属フレーム構造により、炉殻への取り付けが容易なため施工時間を短縮。 昇降温のスピードが速いので、生産の効率アップにも貢献します。 【特長】 ■セラミックファイバーレス仕様 ■炉内900℃まで対応 ■発熱体にTC（温度センサー）を溶接可能 ■発熱面をフレーム全面に使用 ■少ない熱容量で急速昇降温が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お好きな角度で設置設計できる！小スペースや筒形でのご使用も可能です
『金属フレームヒータ（FW型）』は、セラミックファイバーレス仕様で クリーンな環境で使用できる工業用電熱ヒータです。 任意の角度で設置設計ができ、さらにパーツ交換による修理や バージョンUPも行えます。 また、小スペースでも使用できる「ベーシックタイプ（NEW-PISR型）」、 筒形での使用におすすめの「ラジアントヒータタイプ（TRH-MC型）」 をご用意しております。 「ベーシックタイプ（NEW-PISR型）」は加熱ゾーンが細分化できるため、 操作条件により温度設定が可能な高機能ヒータで、セラミックファイバーを 一部にしか使用していないのでクリーンな環境に使用できます。 「ラジアントヒータタイプ（TRH-MC型）」は碍子で発熱体をおさえている ことにより、発熱体が動かず形状安定性が保たれるためゾーン分割が可能です。 【特長（FW型）】 ■お好きな角度で設置設計が可能 ■パーツ交換による修理やバージョンUPが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムダなエネルギーを使用しないので省エネ効果有り！ 昇温速度が速くなるので、効率が良くなります。
今回は「赤外線」のなかでも波長の長い「遠赤外線」を 利用したヒータについてのご案内です。 物体は温度に応じたエネルギーを電磁波（光）の形で放射しています。 物体温度が高いほど電磁波の総量は増えますが、放射される波長のピークは短くなります。 遠赤外領域（3μm～25μm）の電磁波は一般的に物質に吸収されやすく、 効率的に物体を昇温できると言われています。 そこで、当社ではセラミック原料の調合技術を応用し、 遠赤外領域の電磁波を多く出す塗料（遠赤塗料）を開発いたしました。 ガラスなどの透明体は電磁波を透過しやすいので、 発熱体からの熱が被加熱物へ十分に伝わりません。 そのため、ヒータパワーをたくさん投入すると電気代がかさみます。 そこで、波長変換塗料を塗布し、ガラスが吸収しやすい波長に 変換することにより、透過せずに被加熱物に効率よく熱を伝えることができます。 遠赤塗料を塗布することによる効果 ・ヒータへの負荷が下がるため長くお使いいただけます。 ・ムダなエネルギーを使用しないので省エネ効果があります。 ・昇温速度が速くなるので、効率が良くなります。
お客様が実際に行われている設備や製品の改善として、ヒーターメーカーの貞徳舎で技術試験に取り組んでいる事例をご紹介！
【試験事例】 １、ガラス繊維有機物残存試験 ガラス繊維の製作上、どうしても必要となる有機物を 乾燥炉で焼き飛ばすということをされておりましたが、 当社の熱風発生装置を使用して効果的に焼き飛ばすことが できないかとの興味を持っていただきました。 何度かお話を伺ううちに、当社へ会社見学に来ていただく機会が実現し、 工場案内の一環で設備を稼働させて簡単なパターン試験を行いました。 事前にご連絡いただきましたら、設備の空き状況などを確認して 簡単な試験をしていただくことが可能です。 ２．高温雰囲気下での表面温度の比較試験 お客様がご使用の設備では、ヒータの表面温度が高温になると 漏電の恐れがあるため、放熱効果を高めた仕様に変更して、 新旧ヒータを同条件で試験し、表面温度の測定・比較を行いました。 測定した結果は、放熱効果を高めたことで、ヒータ表面温度が 下がる傾向が確認されました。今回は、測定方法によっての温度差もあることから、 実炉測定に対しての測定方法という新たな課題を考える必要があり、現在挑戦中です。
クリーンな環境で使いたい方におすすめ！面状ヒータ「FW型」の導入事例
炉内900℃まで対応、セラミックファイバーレス仕様でクリーンな環境でも 使用できる『金属フレームヒータ』の導入事例を紹介いたします。 真空炉で断熱材を使用できないということ、また、均熱の条件を満たすため、 面状ヒータである「FW型」を提案し、導入していただきました。 真空放電を防止する設計が必要であったり、ケースへの固定やTC穴などの 細部もお客様のご要望に対応でき、とても喜んでいただけました。 さらに、FWヒータを単体で試験に使うために納品した実績もあります。 試験の用途としてもご利用いただるため、お客様の装置に適応できるかの 判断材料としてお使いいただいております。 【導入製品】 ■セラミックファイバーレスタイプ（FW型) ・最高使用温度（炉内）：900℃ ・壁面ワット密度：～10w/cm2 ・形状：角板形 ・製作可能寸法：W100×L250×t30mm～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【時間短縮や工数削減に】図面不要でおまかせ設計・お客様にあったサービス提供！仕様検討から技術試験まで任せて安心のヒーターメーカー
エンジニアの方は忙しく、試験や検討する時間がない方も多く どんな製品を選択すればいいのか分からない 見積が遅い、回答が来ないなど多くの悩みを耳にします。 安心して開発・製造を任せられるヒーターメーカーとして そんな悩みを解決してくれる会社が求められています。 ヒータ―メーカーの貞徳舎では？ １、対応が早い！ お困りごとのお客様に対して、24時間以内にご連絡します。 その後の見積・ご相談もスピード感をもって対応します。 ２、ヒーターのことなら全てお任せ！ 創立120余年、耐火物・絶縁物を設計・製造してきたメーカーだからこそ 安心してお任せいただけます。また、保有特許は51件。 大阪ものづくり優良企業賞では「技術力部門賞」「知的財産部門賞」を受賞！ ３、ヒーター開発もお任せ 試験設備・実績ともに豊富で、様々なパターンの試験を手軽に行え お客様の開発時間を短縮します。 当社設備で可能な試験であれば初回に限り無料で行っておりますので 安心してご依頼ください。 ※詳しくは、PDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。
急速昇降温が可能！セラミックスで発熱体を止める工業用電熱式ヒータ
『金属フレームヒータ』は、フレームに金属を採用し、 さらに発熱体を薄くして浮かせる構造にすることで熱容量が少なくなり、 高速昇降温が可能です。 セラミックスで発熱体を抱えて脱落防止をしています。 セラミックスで発熱体を止める技術は貞徳舎独自の技術です。（特許技術） また、発熱体を浮かせることにより背面の熱も輻射熱として使用できます。 【特長】 ■背面の熱も輻射熱として使用できる ■発熱体の伸びの方向を計算してむくりをつけた ■セラミックスで発熱体を抱えて脱落防止をしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
貞徳舎のセラミックファイバーヒータは、独自の発熱体加工技術、 100年続く耐火煉瓦製造からのノウハウを生かしたセラミックス技術、 セラミックファイバーボードの加工技術を合わせて製作しています。 【発熱体】 多くは丸線コイル発熱体をコイル状に巻いて作ったものを使用。 当社では帯状の発熱体にスリット加工を施して、 そのスリット幅を調整することで、お客様のご要望に応じた 電流、電圧に設計したものを使用しています。 【セラミックス】 ヒータ用のセラミックスに必要な機能とは、耐熱衝撃性です。 発熱体は電気を投入するとすぐに熱くなるので、 この急激な温度変化に耐えられるセラミックスが必要になります。 ご使用状況にあわせた配合でセラミックスを自社で設計・製作しております。 【セラミックファイバーボード加工技術】 お客様のご要望の寸法・形状のヒータの加工を行っております。 セラミックファイバーボードをそのままにするのではなく、 表面効果処理や脱バインダー、貼り合わせ処理などの各種加工処理も承っております。 これらの技術を組み合わせた製品でお客様のお悩みを解決いたします！
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
熱処理のこんなことでお悩みではありませんか？ ・同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい… ・ヒータの製品寿命を長くしたい… ・加熱昇温・加熱時間を短縮したい… ・加熱ムラをなくしたい… ・オリジナルのヒータを作りたい… お客様からそんなお問い合わせをいただくことがあります。 貞徳舎ではお客様のお悩みを解決できる 『セラミックファイバーヒータ』を取り扱っています。 【セラミックファイバーの特長】 ■軽い（以前は耐火材にレンガを使用） ■断熱材と発熱体がセット ■施工が簡単（炉にはめ込むだけ）なので時間短縮が可能 ■予備品を持っていると、いざというときに交換が可能 設備停止の心配もなし
同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい、ヒータの製品寿命を長くしたいなどのよくある悩みを解決します！
【お客様のお悩みを解決できる例】 ■同じ設置面積でもっと電気容量を投入したい →帯状発熱体を使用することにより、丸線コイル発熱体に比べて 同じ面積で2倍の容量が入ります。 ■ヒータの製品寿命を長くしたい →発熱体への電力負荷を計算した安全設計により断線しにくいです。 ■加熱昇温・加熱時間を短縮したい →帯状発熱体は丸線コイル発熱体よりも輻射効率が良く、 昇温スピードが速いため、昇温時間短縮ができ、 ヒータへの負担も少ないです。 ■加熱ムラをなくしたい →断熱材いっぱいに発熱体を敷き詰めるので全面ヒータとなり、 まんべんなく温めることができます。 ■オリジナルのヒータを作りたい →オーダーメイドでお客様のご要望を形にします。 また、実績多数のため、スピーディな見積設計が可能です。
CO2排出を何とかしたい…、配管工事が大がかりになるので何とかしたい…、安全・クリーンを追究したい…といった悩みを解決します！
みなさまの熱処理工程はガス式でしょうか？電気式でしょうか？ お客様からの下記のようなご相談をいただくことがあります。 「ガスのCO2排出を何とかしたい」 「配管工事が大がかりになるので何とかしたい」 「安全・クリーンを追究したい」 当社のラインナップは、 ■セラミックファイバーヒータ ■金属フレームヒータ ■熱風発生装置 などがありますが、すべて「電熱式ヒータ」です。 どのような形でも「ガス式燃焼加熱」から「電気式燃焼加熱」への置き換えが可能です。 【ガス式燃焼加熱から電気式燃焼加熱への置き換えのメリット】 ■CO2排出ゼロ ■温度制御、コントロールの向上 ■ガス導入時の付帯設備レス ■工場の環境、騒音、安全面の改善 ■自動制御が可能
