更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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お客様の必要なガス温度・流量から適切なヒーターを選定します！
『カンタルフローヒーター』は、4種類の標準品を取り揃えており、 お客様の必要なガス温度・流量から適切なヒーターを選定します。 当製品は、耐熱性・材料安定性に優れるカンタル線を使用し、熱交換性の高い 特殊溝にすることで、1100℃の高温ガス生成を実現したエアヒーターです。 資料にはライナップをはじめ、仕様やサイズ、性能データーを掲載しています。 【ラインアップ】 ■2.6kW/単相200V/5.5Nm3/h ■8.3kW/単相200V/17.5Nm3/h ■20kW/三相400V/38Nm3/h ■40kW/三相400V/40Nm3/h ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入コストに配慮した汎用タイプ！
屋外・屋内暖房だけでなく、建築現場の塗装、コンクリートの養生などの乾燥用にも利用可能です。また卒業記念品やPTAの寄贈品としても好評です。導入コストに配慮した汎用タイプです。6種類の安全装置と警報モニタを標準装備しています。
塗装焼き付けから始まった遠赤外線の歴史をご紹介！
赤外加熱を最初に工業的に使用したのはアメリカフォード社であったと いわれています。 【歴史】 ■1938年 赤外線電球（近赤外線）による塗装焼き付け ■1960年代 石英管ヒーター（中赤外線）が実用化され現在も使用 ■1970年代 いろいろな業界で使用され始める ■1980年代 加熱技術の開発が活発に行われ加熱源メーカーも多く見られる その後、塗装関係や、自動車関連、家電関連に多く使用され、 さらにゴム製品、プラスチック等の加熱や乾燥するものに広がりました。 また、ガラス基板の洗浄後の乾燥にも使用され始め、最近では多くのものが クリーンルームで生産されるようになり、クリーン加熱には最適な 遠赤外線加熱が活発に利用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近赤外線と遠赤外線はどんな違いがあるのかをご紹介！
日本では3μ以上を遠赤外線、それ以下を近赤外線といいます。 効率が良い、高品質な仕上がりが期待できる小型設備で処理可能な 日本に適した遠赤外線加熱を考案。 さらに連続生産できるため省力化も可能になりました。 近赤外ヒーターの放射エネルギーは一定であり波長分布はプランクの 放射式によります。発熱体が金属フィラメントであり、ガラス管の中に 不活性ガスと密封されています。 直接発熱体の温度は測れませんが、2000℃のフィラメントからの 最大放射波長は約1.3μ。そこで2ミクロン以下の最大波長を持つヒーターを 近赤外線ヒーターと称し、1000℃のフィラメントからの最大放射波長は 約2.3μですので2～4μの最大波長を持つヒーターを中赤外線としています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気を温めないので高効率で低コスト！不純物の発生なし！クリーンな加工が可能
アイルランドのセラミックス社製『工業用セラミックヒーター』は、 低価格・低ランニングコストの遠赤外線セラミックヒーターです。 ヒーターから放射されるエネルギーが直接被加熱物に向かうので、 伝熱効率が良く、処理速度が速いのが特長 空気を媒介としないため、粉塵が少なくクリーンな加工ができます。 単相100～110V用や200V用、後方への照射・予熱時間を低減する中空型、 熱電対をヒーター内に内蔵するなど、用途に合わせて特注品にも対応可能です。 【特長】 ■発熱線をセラミックスの中に埋め込んでいる ■通電開始後、最短10分で使用温度に到達 ■電源は単相230V ■面状の被加熱物に最適 ■耐食性に優れる ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
現在家電製品でも多く用いられている「電磁誘導加熱」を中核とした技術
「DPH技術」とは、近年に普及し始めた過熱水蒸気などを加熱する発達した IHヒーターの先陣を切った技術です。 ニクロム線は使わず、パイプ内部の金属発熱体自身が発熱し、気体や液体 を加熱します。 中核になる「電磁誘導加熱」は、金属に高周波磁束を通過させると金属内 部に過電流が発生し、この過電流と金属の固有抵抗によってジュール熱が 発生し、金属のみが発熱するという原理です。 発熱体＆流体を一体化して熱交換する「デュアルパックスヒータ（DPH）」 はこの原理をベースとして、気体や液体を加熱する装置です。 【特長】 ■DPH構造の効率的な熱交換を実現 ■高い耐久性 ■大きい伝熱面積 ■早い回答 ■薄膜直接加熱 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ式や、金属棒式などさまざまなタイプの遠赤外線ヒーターをご紹介！
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱って いる会社です。 遠赤外線ヒーターの種類をご紹介します。 【種類】 ■パイプ式ヒーター セラミックパイプあるいは表面に遠赤放射セラミックをコーティングした 金属パイプの中央内部にコイル状発熱体を設置したもので反射板と共に使用 ■金属棒式ヒーター 金属管（シーズヒーター）の表面に遠赤放射セラミックをコーティング したもので反射板と共に使用 ■セラミックプレート式ヒーター セラミック板ヒーターあるいは金属製プレートヒーターに遠赤放射セラミック をコーティングしたもので、1ヶからの特型生産が可能 ■セラミック鋳込み式ヒーター 型に発熱線を配置しセラミックを流し込み焼成した小型セラミックヒーター ■其の他 熱源に電気でなくガス・蒸気を使用したものもあり、蒸気仕様は防爆形ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加熱物常用600℃加熱可能！従来のバンドヒーターに替わる高性能・長寿命ヒーター
製薬業界における乾燥工程では、均一な加熱と高い熱効率が求められます。従来のバンドヒーターでは、熱ムラや寿命の短さ、設置の煩雑さなど課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社が開発したのが、フラットベースヒーターです。 【活用シーン】 * 医薬品原料の乾燥 * シリンジへの充填における加温 * 錠剤コーティング工程における乾燥 * アンプル・バイアルのシール 【導入の効果】 * 均一な加熱を実現し、製品品質の向上に貢献 * 熱効率が向上し、エネルギーコストの削減に貢献 * 寿命が長く、メンテナンスコストの削減に貢献 * 設置が簡単で、作業時間の短縮に貢献
「壊れたのですぐに送って欲しい」など短納期対応可能！取り扱いやメンテナンスも簡単！オーダーメイドで柔軟な設計も対応しています！
当社では、高品質・高性能の『カートリッジヒーター』を製造しています。 棒状のセラミックに巻き付けた発熱線をパイプの中に挿入し、隙間を熱伝導性と絶縁性に優れた“MgOパウダー”で 封じ込めており、高い電力密度を実現しました。 金型加工、プレス加工、射出成形などに活用されており、貴社製品の品質・性能向上に大きく貢献致します。 「壊れてしまったのですぐに送って欲しい！」 「うちの仕様に合わせてカスタマイズして欲しい！」 などご要望に応じた細かい仕様にも対応が可能なカートリッジヒーターです。 また取り扱いやメンテナンスが容易なため、工場設備への熱源や装置への組み込みで使用が多いヒーターです。 【特長】 ■優れた絶縁性 当社独自の絶縁パウダーを使用し、高絶縁性を実現 ■信頼を育む高品質 優れた耐久性・堅牢性・耐衝撃性・耐振動性 ■Made in Japanのオーダーメイド仕様 お客様の使用目的・設置環境に合わせた自由設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉内1200℃まで対応可能！ 金属熱処理炉やアルミ溶解炉などの用途で活躍
貞徳舎の『セラミックファイバーヒータ』は、炉内1200℃まで対応可能なヒータです。 省スペースで大出力、均熱性に優れた「帯状発熱体ヒータ」をはじめ、 「丸線コイル発熱体ヒータ」や「異型発熱体ヒータ」をラインアップ。 焼入・焼鈍・均質・浸炭などの各種金属熱処理炉、弱電・電子関連連続処理炉など、 さまざまな用途でご利用いただけます。 【用途例】 ■各種金属熱処理炉（焼入・焼鈍・均質・浸炭） ■各種線材 ■パイプ連続炉処理炉（ステンレス・銅・アルミ等）■アルミ溶解炉・保持炉 ■弱電・電子関連連続処理炉 ■ロー付け炉 ■セラミック焼成炉 ■半導体用拡散炉 ■CVD炉 ■陶磁器焼成炉 ■ガラス熱処理炉 ■各種実験炉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェハ加熱に最適！高性能・長寿命ヒーターで生産効率アップ！
半導体製造におけるウェハ加熱工程では、均一な温度管理が求められます。従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生しやすいという課題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、高性能・長寿命な「フラットベースヒーター」を開発しました。 【活用シーン】 * 薬液供給ノズルの加熱 * CVD装置におけるガス供給ノズルの加熱 * 実装装置における接着剤吐出ノズルの加熱 * ダイシング装置における冷却水供給ノズルの温度制御 【導入の効果】 フラットベースヒーターは、従来のバンドヒーターに比べて、熱効率が向上し、温度ムラを抑制することで、ウェハの均一な加熱を実現します。これにより、製品品質の向上と歩留まりの改善に貢献できます。また、長寿命設計により、交換頻度を減らし、メンテナンスコストの削減にも繋がります。
被加熱物常用600℃！高性能・長寿命ヒーターで効率アップ！
包装工程におけるシール部の加熱に課題をお持ちではありませんか？従来のバンドヒーターでは、熱効率が低く、温度ムラが発生したり、寿命が短かったりと、様々な問題がありました。そこで、中日本ヒーター株式会社では、独自の技術を駆使し、従来のマイクロリングヒーターの側面を平面状に加工した「フラットベースヒーター」を開発しました。 【活用シーン】 - 製菓・食品包装：袋の口を熱圧着で密封する際の加熱 - 医薬品包装：PTP包装をする際のアルミ箔や樹脂フィルムの加熱溶着 - 液体・粉末製品の包装：パウチ容器の口を密封 - シュリンク包装：フィルム端部の溶着 【導入の効果】 - 熱効率が向上し、加熱時間の短縮が可能 - 温度ムラが少なくなり、製品品質の安定化を実現 - 長寿命のため、交換頻度が減り、コスト削減に貢献 - 柔軟性が高く、様々な形状の製品に対応可能
被加熱物常用600℃加熱可能！従来のバンドヒーターに変わる高性能・長寿命ヒーター
食品加工の現場では、様々な素材を効率的に加熱することが求められます。従来のバンドヒーターでは、温度ムラや耐久性の問題、設置の煩雑さなど、課題を抱えているケースも少なくありません。そこで、中日本ヒーター株式会社が開発したのが、高性能・長寿命の「フラットベースヒーター」です。 【活用シーン】 * 液体ソースの充填ノズル加熱殺菌 * 粉末スープ乾燥ラインの局所加熱 * レトルト殺菌ラインの予熱 * 液体調味料濃縮ラインの結晶化防止 【導入の効果】 フラットベースヒーターは、従来のバンドヒーターに比べて、より均一で効率的な加熱を実現します。また、高温での連続使用にも耐えられるため、食品加工の様々な工程で活躍します。さらに、軽量・薄型で設置も簡単なので、省スペース化にも貢献します。
被加熱物常用600℃！高効率・長寿命で塗装工程を革新
塗装工程における温度制御に最適な、『フラットベースヒーター』をご紹介します。従来のバンドヒーターに比べ、高効率・長寿命を実現し、被加熱物常用600℃での連続使用が可能です。従来のマイクロヒーターの課題であった熱効率の低さや、高温での耐久性不足を克服し、塗装工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 - 塗料の予熱による流動性向上 - 静電塗装における塗料の温度制御 - 焼付塗装における加熱硬化 - スプレーノズルの温度制御 - 乾燥炉における局所加熱 【導入の効果】 - 高効率な加熱により、作業時間の短縮と省エネを実現 - 均一な温度分布により、製品品質の向上に貢献 - 長寿命設計により、交換頻度を減らし、コスト削減を実現 - 高温での安定稼働により、生産性の向上に貢献
被加熱物常用600℃加熱可能！従来のバンドヒーターに替わる高性能・長寿命ヒーター
化学分野における反応促進に最適な「フラットベースヒーター」をご紹介します。従来のバンドヒーターでは、温度ムラや耐久性の問題、設置の煩雑さなど課題がありました。フラットベースヒーターは、これらの課題を解決し、より効率的かつ安定した加熱を実現します。 【活用シーン】 - GC注入口の加熱 - 質量分析計（MS）のインターフェース加熱 - 熱分解ガスクロマトグラフィー（Py-GC）における試料加熱 【導入の効果】 - 反応時間の短縮：反応速度が向上することで、生産効率が大幅に向上 - 製品品質の向上：均一な加熱により、製品品質の安定化を実現 - 省エネルギー化：熱効率の向上により、エネルギー消費量を削減 - メンテナンスの軽減：耐久性に優れているため、メンテナンス頻度を低減
