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ハイドロゲルで水への分散・シート成型が可能
本製品は、アレルギー懸念のあるα-キチンに代替する 非アレルギー性ナノファイバーです。 三陸のイカを原料に、キチン・キトサン製造で培った自社技術を基に製造。 カニ由来のαキチンやセルロースのナノファイバーよりさらに細く、 ファイバーがネットワークを形成する為、 ゼリー状で粘性のあるハイドロゲルの特長があります。 また、生体への親和性も高いことから創傷被覆機能やiPSおよびES細胞の 培養基材となるメディカルデバイス等への用途が広がっており、 世界の先駆的研究分野である再生医療向け素材としても期待されます。 【特長】 ■非アレルギー性 ■ハイドロゲル ■タンパク質の含有量が少ない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノカーボンからナノセラミックス（チタニアなど）に変身
テンプレートのカーボンナノ材料を経由して、セラミックスナノ材料を合成する技術です。 ナノカー ボンにチタンを大量にドープしてチタンカーバイド合金にすることがで、得られたTiCはナノカーボンとほぼ同じ形状を有し ます。TiCは導電性の高いセラミックス材料の一つであり、さらにTiCを燃やすと、二酸化チタンTiO2になります。この場合も、元の形が ほぼ維持されますので、ナノ酸化チタンが作製されます。 垂直配向CNTを用いて、垂直配向酸化チタンナノチューブが作製できます。
超低損失かつ短尺化が可能！研究開発・製造用に、ご要望に応じてカスタマイズも致します
『ナノ光ファイバ加工装置』は、汎用の石英光ファイバを加熱延伸する製品です。 透過損失を抑え、再現性良くナノ光ファイバやマイクロ光ファイバを作る ことが可能。また、光ファイバを左右に振りながらマイクロトーチで加熱し 延伸、最経化するため、安定した加工が行えます。 研究開発・製造用に、ご要望に応じてカスタマイズも致しますので、 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■汎用の石英光ファイバを加熱延伸 ■透過損失を抑え、再現性良くナノ光ファイバやマイクロ光ファイバを作る ■光ファイバを左右に振りながらマイクロトーチで加熱し延伸、最経化する ■研究開発・製造用に、ご要望に応じてカスタマイズも行う ・カスタマイズ事例：延伸量～60mmの省スペースモデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
★最新市場データや製品応用に向けた各要素技術から、商品開発のポイントを正しく把握！
●ＣＮＦ市場状況の把握、特許公報から見る実用化のポイントと用途開発の状況 ・ＣＮＦの特性を活かせる有望な用途や分野は？国内外での生産稼働状況と研究開発動向。 ＣＮＦの潜在市場、製造コストや使用材料など、参入前に考慮すべき事項を市場データを基に読み解く。 ●セルロースナノファイバー製造・分散・複合化の要素技術 ・ＣＮＦの添加量は？混錬時の凝集防止方法、複合材料の優れた特性や、実用化へのアプローチ ・ＣＮＦの各製造技術・工程とその物性評価比較。低コストでの大量製造取り組みなど。 ●ＣＮＦの状態を簡易的に評価するには？ ・繊維形態、繊維幅や長さ、ファイバー表面性状、分散性、解繊度合いから粘度、強度の各評価方法 ●製品応用に向けた技術開発及び評価 ・触感や安定性向上、機能性付加を目的とした技術開発例。各材料への複合化や分散、粉体化手法。 特性評価から実用化への課題と解決アプローチなど
補完材、強化基材用フィラー
ミルドファイバーは、ガラス長繊維を30～300μmの長さに粉砕したものです。 熱可塑性樹脂用チョップドストランドの補完材として、あるいは強度の方向性をなくしたり、表面の平滑性を向上させたりする目的で使用されます。 さらに、ウレタンの強化基材としても大変有効です。
ふき取りづらい汚れもクロスでキレイに拭き取り可能！クリーンルームや半導体業界など幅広く活躍するウエス 『トレシー』
トレシーは、東レの超極細繊維（マイクロファイバー）を使ったクリーニングクロスです。 ミクロの繊維が油膜など様々な汚れの中に入り込み、普通の繊維ではなかなか拭き取れない汚れもキレイに拭き取ります。 繰り返し使うことができ、環境にも配慮した商品です。 また、その品質と性能は、ミクロの汚れを嫌うハイテク・エレクトロニクス産業でも高く評価され、クリーンルーム用ワイピングクロスとしても、様々な用途で幅広く使用されています。 【特長】 ■直径2ミクロンの超極細繊維による、抜群の拭き取り性能 ■一度拭き取った汚れのレンズ面への再付着を抑制 ■アクセサリー、時計、携帯電話などにも適応 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サフィルアルミナファイバーは最高1600℃の仕様温度に耐えられるよう開発された高性能セラミックファイバーです
種々の用途に応じて幅広くお使いいただけるよう、バルクファイバー、更に細かく砕いたミルドファイバー、低密度マット、ブランケットがあります。
赤外線をほとんど遮断しながら、可視光線の透過率が非常に高くなるように設計した「ISKシリーズ」
【製品紹介：ISKシリーズ】 赤外線吸収フィルター「ISKシリーズ」は、熱線（赤外線）をほとんど遮断しながら、可視光を高い透過率で通すように設計された光学ガラスフィルターです。 レーザー保護メガネ、防熱フィルター、YAGレーザー遮断用、医療用機器など、さまざまな分野で幅広く採用されています。 【特長】 ■ 赤外線（熱線）を殆ど遮断 ■ 可視光の透過率が非常に高い設計 ■ 紫外線透過タイプもあり、応用範囲が広い ■ YAGレーザー遮断用途では国内外で多数の実績
高品質な拭き上げ作業にオススメなクリーンワイパー 極細マイクロファイバーの優れた性能を低価格で！
NCCオリジナルのクリーンルーム用『CSSクリーンワイパー』は、マイクロファイバーの卓越した性能と、厳格なクリーンルームでの加工により、貴社の清掃・拭き上げ作業の品質を飛躍的に向上させます。 本製品は、ポリエステルとナイロンの分割極細繊維からなるマイクロファイバー素材を採用。 これにより、優れた拭き上げ性能を発揮し、目に見えない微細な異物まで確実に除去します。 清浄度が非常に高く求められる環境に特化しており、Class10のクリーンルーム内で加工・包装されているため、異物混入のリスクを最小限に抑えられます。 高性能でありながら低価格を実現している点も大きな特長です。 ガラスレンズやプラスチックレンズ、PDAや携帯電話などの塗装面のワイピングはもちろん、電子部品、半導体、液晶ディスプレイ製造装置の清掃など、多岐にわたる用途でご活用いただけます。 ウェット拭き取りから溶剤使用まで、作業内容に応じて最適なタイプをお選びいただけます。
Rz0.8μ（Ra0.2μ）以下の仕上げ面精度を安定的に実現可能 ■業界：自動車（試作）／半導体／ロボット
フィルムは巻き取り式のため、常に新しい面を出しながら研磨でき、Rz0.8μ（Ra0.2μ）以下の仕上げ面精度が安定して得られる。さらにプログラムにより多品種にも柔軟に対応できます。 【主な使用例】 自動車部品（ATトランスミッション・ショックアブソーバー等）研磨 クランクシャフト、カムシャフト、水圧・空圧バルブのシート面の研磨 プリンターなどの塗装ローラーの仕上げ研磨 紙・フィルム製造用、印刷用ローラーの精密研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Eガラス同等価格で！GFRP製品の長寿命化、メンテナンスコストの削減が可能
株式会社GRPジャパンでは『ECRグラスファイバー』を取り扱っております。 「ECRガラス」は、GFRP強化基材として汎用的に使用されているEガラス よりも優れた耐蝕性(耐酸性)、耐水性、耐熱性を持ちながら、Eガラスを 上回る機械強度と同等の電気特性を兼ね備えたガラス繊維です。 従来、「ECRガラス」はGFRP強化基材として汎用的に使用されるEガラスに 比べて高機能であるが故に高価格(50～100%程度)でしたが、Eガラス同等の 価格帯で供給することが可能になりました。 【ECRガラスの特長】 ■Eガラスよりも優れた耐蝕性(耐酸性)耐水性、耐熱性を有する ■Eガラスを上回る機械強度と同等の電気特性を兼備 ■ガラス繊維の組成中に、ボロン(B2O3)及びフッ化物(F2)を含んでいない ■過酷な腐食環境下でも長期に渡ってFRP製品強度を保持させる事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルターが不要なため、薄型化を実現し、光の減衰を抑え、高効率なUV（紫外線）センサーを実現
近年、ヘルスケアの分野において、日焼けやシミなどの予防に関する関心が高まりつつあり、スマートフォン等で紫外線が簡単に計測できれば、健康管理や美容医療への貢献が期待される。また、産業分野においても紫外線を扱う機器が増えており、紫外線を計測・センシングするニーズが高まりつつある。本技術は、今回、シミやしわの原因となるUV-Aから、日焼けの原因となるUV-Bまでを、シリコン半導体で計測することを実現した。これまでに190-1100nm の広光波長帯域で高い感度を有し、強い紫外光に長期間照射されたとしても性能劣化が起こらない高い耐光性を有するシリコンフォトダイオード(PD)技術を開発してきた。更に、このシリコンPD技術を応用して差分型の検出方式を新たに導入し、可視光や近赤外光を含む背景光がある環境においても紫外線領域の光信号を選択的に効率よく検出する技術を実現した。※UV-Cについても理論上実現可能(要相談)
電気化学センサ、温度センサ、光ファイバ、中空流路 等を備え、能動的に駆動する多機能ファイバ
カテーテル等の体内治療器具について、患者の負担を軽減するため、 器具の小型化・細管化は重要である。また、1つの治療器具に種々の機能を追加することで、患者への体内挿入を1度にまとめることで、さらに患者 の負担が軽減できる。例えば、先端を自在に動かせるアクチュエータによって、光ファイバや各種センサ等を患部まで移動させる多機能ファイバの開発が盛んである。しかし、従来の多機能ファイバは、直径が2-6mmのものが多く、患者の負担が小さい物とは言えないものであった。 本発明は、直径1mm以下の多機能ファイバに関するものである。本 ファイバはアクチュエータを備えて能動的に駆動でき、さらに電気化学センサや温度センサ等の各種センサ機能、光ファイバから光照射する機能、中空流路から物質を導入する機能など、様々な機能を備えた細い多機能ファイバである。また、製造方法が極めて簡便であることが最大の特徴である。右下図は、本ファイバをドーパミン検出に応用したものである。本発明の多機能ファイバによって、10nMオーダーのアドレナリン検出に成功した。
Nextrom社は光ファイバ及びケーブル製造装置の専門メーカーです。
光ファイバー（製造装置）では、フィンランドに生産拠点を持つ光ファイバ及びケーブル製造装置のトップクラスの専門メーカーNextrom社の装置をご紹介します。「OFC12母材製造装置」Nextrom社は1985年以来、MCVD法（内付気相堆積法）による光ファイバ母材製造装置を供給しています。「OFC20光ファイバ線引装置」ネクストロムの光ファイバ紡糸タワーOFC20はSMファイバ高速に対応しており、母材径最大200mmまで可能です。「OFC35スクリーニング装置」光ファイバを高速(最大線速2700m/min)で巻替スクリーニングします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
押出成形技術を駆使した、透明性が高く、柔軟なLED光源用ファイバー
東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり“押出してカタチをつくる”技術です。 LED光源用柔軟ファイバーは、様々な形状での押出しも可能です。 また透明性が高いため柔軟なLED用照明カバーの作製もができます。 【特長】 ○高透明の軟質アクリル樹脂 ○硬質アクリル(PMMA)同等の透明性 ○光透過性に優れ柔軟 ○フレキシブルファイバー灯として使用できます ○様々な形状での成形ができます ○柔軟なLED用照明カバー作製が可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。 サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。
