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ブリッジ対策 - 企業4社の製品一覧

製品一覧

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0400 押出機ホッパーでのブリッジ対策

押出機のホッパーで粉砕材がブリッジを起こす対策として、ブローディスクを採用いただいた事例

食品用容器や包装用シートを主に製造されている事業所へブローディスクミニを納入した事例をご紹介します。 押出機のホッパーで粉砕材 ペレット+粉 がブリッジを起こすためその対策として納入いただきました。 まず効果確認のため当機器の貸し出しを希望されましたので、必要数量をご送付。 各種ホッパーに対して配置等お打ち合わせののち試験となりましたが、結果はすべて良好と好評いただくことができました。 本件ではホッパー傾斜が緩いこともあり排出部付近に2個、その上部に4個設置としています。 【概要】 ■ホッパー径:400φ ■排出径:80φ ■設置数量:ブローディスクミニ6個 ■制御:1個当たりのエアー消費量が少ないので、電磁弁1個を内蔵した  コントローラーにより6個を同時にON・OFFしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0403 樹脂チューブ粉砕品のブリッジ対策

樹脂チューブ粉砕品のブリッジ対策にブローディスクミニをご採用いただいた事例

樹脂製品メーカー様にブローディスクミニをご採用いただいた事例です。 量産試作時にホッパー内で対象物がブリッジするので早々に解決したいと御相談いただきました。 ユーザー様のお考えもありブローディスクミニ4個を設置。 ブローディスクミニ2個とコントローラーの場合、ブローディスクミニ4個とコントローラーの場合の価格差が然程無く、もし将来に更に流動性の良くない他の材料でブリッジが発生した場合の手間を考えると最初から万全を期しておきたいとのご判断です。 当機器は経済的なものですからこのようなご判断も合理的かと思います。 【概要】 ■ホッパー:200φ円錐(排出部は50φ) ■材料:樹脂チューブ粉砕品(2mmパス品)…見た目はフワフワ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0413 廃石膏粉と炭酸カルシウムの付着ブリッジ対策

ブリッジが頻発するお悩みを解決! リサイクル関係のお客様の事例をご紹介いたします

リサイクル関係でも多方面で当機器をご利用いただいており、本例は廃石膏ボードのリサイクル関係での事例です。 元々ユーザー様で滑りをよくするためにホッパー内面にコーティングをしておられたのですが、ブリッジが頻発するということでご相談いただきました。 当機器の設置後はブリッジが一切なくなったと高評価いただきました。 ご採用ありがとうございました。 【概要】 ■対象物:廃石膏粉+炭酸カルシウム+添加剤      (廃石膏粉の水分は10数%) ■ホッパー:1500×1000程度 ■制御:ブローディスク12個を電磁弁4個により      3個ずつ時間差で順次エアーレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0417 粉体塗料のブリッジ対策

ブリッジやラットホールで困っているという場合はぜひ当機器を試してください!

粉体塗料のブリッジ対策として、先ず当機器のお貸出しご要請をいただきました。 お貸出しに際し、デモ機の材質(弾性ディスク部)はシリコン以外のものとご指定がありましたので、EPDM(エチレンプロピレンゴム)の機種を準備してお貸出しさせていただきました。 ホッパーの概要は600φ程度ですので、ブローディスク(BD-15タイプ)が3個、また排出部が比較的小さいのでこの付近にブローディスクミニ(BD-08タイプ)を3個の設置をお勧めし、この条件にてテストを行っていただきました。結果良好で、当機器とコントローラーをご採用いただくこととなりました。 【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-EW 3個 ■ブローディスクミニ:BD-08S-EW 3個 ■コントローラー:C-SV1 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0418 米粉のブリッジ対策で

電磁弁4個を内蔵したコントローラーによりブローディスクを2個ずつ時間差で順次エアーON!

機械装置メーカー様より、新規に納入した装置でエアーノッカーを多数設置するもブリッジを解消できていないので相談に乗ってほしいとお電話いただきました。 ホッパー図面と材料サンプルを拝見したうえで、ブローディスク標準型8個の設置をお勧めし導入いただくこととなりました。 ブローディスクの弾性ディスク(シリコンディスク)は食品衛生対応品ですから食品関係にも多方面でご使用いただいています。今回はお客様のご要望があり、これについて食品衛生試験の報告書を提出しています。 【ブローディスク配置と運転】 ■各面にブローディスクを2個、合計8個配置 ■電磁弁4個を内蔵したコントローラーによりブローディスクを2個ずつ  時間差で順次エアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0421 鉄粉のブリッジ対策

ブローディスクの設置は簡単! 特に小型ホッパーなら容易に試験していただけます

比較的小型のシュート部分にブリッジ対策にブローディスクを設置したいとのことで“機種選定・配置計画”についてご相談いただきました。 お客様は当初各面に1個の計4個設置をお考えのようでしたが、傾斜面(2面)にそれぞれ2個で計4個の設置をお勧めしました。機種はブローディスクミニ(BD-08S-B)です。その結果は、もちろん良好に稼働いただいています。 【概要】 ■設置対象ホッパー ・上部:500×100 ・底部:200×100 ※角ホッパーで2面60°傾斜、2面は鉛直 ■対象物:鉄粉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0424 スプレー乾燥~粉砕品のブリッジ対策

対象物は、某化合物と・スプレードライヤー乾燥後の粉砕品! ブリッジと残留対策のための使用事例

流動性はさほど悪くない材料ですが、ホッパーの傾斜が緩やかでないことに起因するブリッジと残留対策のための使用事例です。 対象物は、某化合物と・スプレードライヤー乾燥後の粉砕品です。 ブローディスクは各面に2個の計8個設置。1面当たり、下段は排出部付近の平面部で左右中央に、上段は角(R面)の際まで近づけて設置しました。 電磁弁4個を内蔵したコントローラーにより8個のブローディスクを4か所に分け、2個づつ順次エアーレーションしています。 【概要】 ■ホッパー(角丸ホッパー) ・寸法:700×700 ・排出部:125A ・傾斜:約50° ■対象物 ・某化合物 ・スプレードライヤー乾燥後の粉砕品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。  

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0446 焼却設備、薬剤サイロのブリッジ対策

円錐型サイロの下方でのブリッジ対策としてブローディスクを導入いただいた事例です

焼却設備の薬剤サイロでのブリッジ対策を行った実施例をご紹介します。 円錐型サイロの下方(サイロ内部に粉体圧分散用の上向きコーンが 設置してあり、その下)でのブリッジ対策としてブローディスクを 導入いただきました。 サイロの概要としましては、サイロ径:2000φ、排出部は300φ バタ弁~200□ロータリバルブとなっております。 【ブローディスク配置概要】 ■上向きコーンの下部 ・ブローディスク標準型4個を2段に配置 ■下段の4個はバタ弁に近づけて設置 ■300φバタ弁~200□ロータリーバルブ間 ・ブローディスクミニを4個配置 ■合計:ブローディスク8個、ブローディスクミニ4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0518 タルクのホッパーを転用、ブリッジ対策

特に溶接などは不要で簡単に取り付け可能!ブローディスクをご使用いただいた事例

タルク用のホッパーに炭酸カルシウムを投入したところブリッジが発生し、 これを解消するためにブローディスクを御使用いただきました。 1000×1000程度の角ホッパーですので、ブローディスク標準型(BD-15)を 各面に1個の計4個と、排出部分が特殊形状であるため此処にブローディスクミニを 2個を設置することで、トラブルは解消されました。 ホッパーや設備の転用あるいは原料の品種変更により、粉体の排出にトラブルが 発生した場合などは当機器の設置をご検討ください。 特に溶接などは不要で簡単に取り付けできます。 【製品仕様】 ■ブローディスク「BD-15S-B」4個 ■ブローディスクミニ「BD-08S-B」2個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0549 シリカのブリッジ対策

ホッパーの更新に際し、ブローディスクをご採用いただいた事例をご紹介します!

大型ゴム製品工場へ納入しました。 元々、シリカのタンクで排出不良対策のために人手でハンマリングを 行っておられました。ハンマ打撃によりホッパーが凸凹になったため ホッパーの更新に際し、ブローディスクをご採用いただきました。 このユーザー様では、すでにカーボンのホッパーにて当機器を ご使用いただいています。 【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-W 8個 ■コントローラー:C-SV4 1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0560 二次電池 正極材のブリッジ対策

二次電池の正極材が対象!お客様のご要求内容に個別対応させていただくことが可能です

某機械メーカー様へ納入させて頂きました。 配置や制御ならびに仕様について、諸々お打ち合わせし決定。 詳細については開示できませんが、当社ではお客様のご要求内容に 個別対応させていただくことが可能です。是非お気軽にご相談ください。 二次電池関係は正極材を含め、多くのお客様に当ブローディスクを ご採用いただいております。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■ブローディスク及びコントローラー 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0603 壁紙粉砕品の残留・ブリッジ対策

アジテーターの届かない四隅に粉が残留!ブローディスクで解消した事例をご紹介

壁紙粉砕品のホッパー(ブリッジ対策として攪拌アジテーター設置)で アジテーターの届かない四隅に粉が残留していました。 当社の「ブローディスク」を設置され残留を解消。また、別の案件で アジテーター無しで計画していただき、そちらも解決。 内容物とホッパー図等の情報をいただければユーザー様の条件に好適な 配置や制御をご案内していますので、お気軽にお問い合わせください。 【実施概要】 ■対象物  ・壁紙粉砕品  ・粉末、綿状にも見える  ・嵩比重:0.2~0.3程度(ものにより異なる) ■ホッパー:約800×1000(2面傾斜) ■排出:スクリューフィーダー 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。

  • ミキサー・攪拌器

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0625 TiO2のブリッジ対策

エアー圧力やエアーON時間をいろいろ変更!お客様の問題を解決した事例をご紹介

酸化チタン(<1μm)のブリッジで困っていると お問い合わせいただいた事例をご紹介します。 衝撃やバイブレーションでは勿論うまくゆかず、ブローディスクにて 良い機種・配置などを提案してほしいとご依頼いただきました。 Ø1000ホッパーの場合、さほど流動性が悪くない場合には、BD-15タイプを 4個設置することが一般的です。導入時には、エアー圧力やエアーON時間を いろいろ変更し、より良い条件を見つけていただいています。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー概要 ・直径:Ø1000 ・排出径:Ø200 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。

  • その他粉体機器

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0630 金属粉のブリッジ対策

解決できない紛体ブリッジを簡単解決!ブローディスク設置事例のご紹介

金属粉のホッパーで発生する流出不良の対策として ブローディスクを設置した事例をご紹介いたします。 ホッパーを利用しているユーザー様にて、時間経過により自重で締まる、 排出できた場合でもラットホールが発生するといったトラブルがありました。 排出部のすぐ上にブローディスクミニ、ホッパーコーン部の上下中央に ブローディスクをそれぞれ3個設置し、電磁弁が4個内蔵している コントローラーでエアーONすることにより、問題を解決しております。 【事例概要】 ■条件 ・ホッパー径:Φ1500 ・排出径:Φ100 ・対象物:金属粉 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ミキサー・攪拌器

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硬質ポリウレタンヒートブリッジ対策

本来の冷凍冷蔵性能が出ない等、ヒートブリッジ対策!設計から提案をさせて頂く場合があります

もともとは、ヒートブリッジ(熱橋)とは建築業界で使用される言語です。 外壁と内壁の間にある柱などが熱を伝える現象です。 当社では、ヒートブリッジ対策で、熱切りをするため、設計から 提案をさせて頂く場合があります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材:アルミ、ウレタン、組立品 ■ロット:100~1 000個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ
  • その他の自動車部品

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