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プリンタ(積層) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年05月07日~2025年06月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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【解説】指向性エネルギー堆積法 (DED) 金属3Dプリンタ

指向性エネルギー堆積法ってなあに?DEDってなあに?簡単に解説します!

「指向性エネルギー堆積法ってなあに?」「DEDってなあに?」 金属3Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、指向性エネルギー堆積法 (DED)の解説模式図をご提供いたします! 指向性エネルギー堆積法は熱源のレーザーが照射するメルト・プールに金属パウダを噴射して供給し、レーザ・ヘッドの動きと一緒にメルト・プールを移動しながら、溶融と凝固を繰り返して積層造形します。 一般的な金属3Dプリンタが持つパウダ・ベッドは無く、傾斜(90°)と回転(360°)機能があるテーブル上にベース・プレートやパイプなど基材を固定して造形します。 1.フリー・フォーム造形 2.くねくね形状部品のフリー・フォーム造形 3.従来加工部品への“追加”造形 4.摩耗スペックアウト部品への”肉盛り”(+再研磨*)補修 (※模式図はRPM Innovations社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべての指向性エネルギー堆積法の金属3Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。ご注意ください。)

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Massivit 10000 & 10000-G 3Dプリンター

複合材料による成形に使用する「型」をダイレクトプリント ~ 超高速・大型3Dプリンター ~ 耐熱性・低熱膨張係数・等方性が特徴

■ 主な特徴(Massivit 10000) Massivit 10000は、超高速・大型の積層造形を特徴とする、Massivit 3D Printing Technologies Ltd. / マシビット3DプリンティングテクノロジーズのCIM(Cast In Motion)方式による成形型作成システムです。 複合材料(CFRP)による大型で複雑な成形に使用する型の製作時間・コストを大幅に削減します。 製作された型は、オートクレーブ成形にも適した耐熱性、低熱膨張係数、且つ、等方性を特徴とします。 上位機種のMassivit 10000-Gでは、型製作に加えて、Massivit 1800 / 5000シリーズと同様の材料による3Dプリンターとしての使用も可能です。

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超大型造形にも対応の熱融解式3Dプリンタ『Bellulo』

超大型造形も可能な熱融解式3Dプリンタです。造形サイズやヘッド、ノズル径のカスタマイズなど、お客様の声にお応えします。※デモ可能

『Bellulo』は、お客様のご要望に合わせてカスタマイズ可能な熱融解式3Dプリンタです。 例えば600mm角を超える超大型造形や、高耐熱・高耐久の材料に対応する高温ヘッドのカスタマイズなど、お客様の「こんな3Dプリンタがあればいいのに…」にお応えします。 [特徴] ■ご要望に応じてカスタマイズ 造形サイズや造形スピード、ヘッド、ノズル径など、様々なカスタマイズが可能です。 まずはお客様のご要望をお聞かせください。 ■標準4種のサイズ展開で様々な用途に対応 コンパクトで軽量なBellulo200、大型造形対応のBellulo400/500/600の4モデルをご用意。 さらに、特注で1000mm角の超大型造形が可能なモデルも! ■滑らかで安定した造形を実現 造形物の反りを防止する加温式テーブルや、樹脂だれを抑える冷却ファンなど、安定した造形品質のための機構を搭載しています。 ■効率的な運用をサポート フィラメントを無駄にしない交換機能やSDスロット搭載による省スペース性など、スムーズな運用が可能です。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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インダストリアル向け超高速光造形プリンタ『NXE400』

超高速プリントを実現!インダストリアルレベルに到達する驚異の3Dプリンティング

Nexa3D社『NXE400』は、これまでの常識を覆す超高速光造形3Dプリンタです。 独自の潤滑剤サブレイヤー光硬化(LSPc)技術によって実現される超高速プリントは、従来概念の数倍から十数倍のスピードをもたらしプリントニーズに即日対応できるツールになります。 形状確認用のプロトタイプ用レジンから、ファイナルパーツやモールド製造を目指すエンジニアリングレジンまで十数種類のレジンを自在に交換して利用可能。 制御用ソフトウェアの操作はシンプルに設計されており、プリント中は プリンタ内部のカメラでその様子をモニターすることができます。 【特長】 ■精度や解像度を損なうことなく、従来のSLAの速度を大幅に改良 ■耐久性の高いレジンプリントが可能 ■制御用ソフトウェアの操作はシンプルな設計 ■プリント中はプリンタ内部のカメラでその様子をモニターできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型造形に対応した 高精細 光造形3Dプリンタ『Form 3L』

独自の造形方式LFSで使いやすさと高品質はそのままに、『Form 3』の5倍以上の造形体積を誇るデスクトップサイズの3Dプリンタ

『Form 3L』は、Formlabs社が開発した造形方式「LFS」を採用した3Dプリンタです。 モデルへの負荷を抑えたレジンタンクやプリント箇所を問わずどこにでも垂直に照射できるレーザシステムなど、様々な技術で高品質プリントを実現します。 [特徴] ■LFS方式でモデルへの負荷を軽減 SLAを進化させたLFSでは、モデルをトレイ底面から引きはがす際の負荷を大きく軽減。モデル品質や強度を向上しています。 ■新たなレーザユニットでプリント品質を維持 移動式のレーザユニット「LPU」を2基搭載し、広くなったプリントエリア全体に、高品質なレーザ照射を実現しながらプリントスピードの維持を可能にしました。 ■大型モデルも安心 材料カートリッジを2本セット可能になり、片方がなくなるとプリントしながら交換可能に。従来の様に、材料交換に必要な停止時間をゼロに。 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • form3_detail.jpg
  • form3_preform.jpg
  • form3l_area.jpg
  • dashboard.png__1354x0_q85_subsampling-2.png
  • Formlabs Form 3 speaker being held_025.png
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【デモ可】アルミ合金の大形部品造形にも対応!3次元金属プリンター

アルミ合金の大物積層!光学部(=ヘッド部)含め自社設計品のため完全オーダーメイドで対応可能

『LAMDA』は、DED方式の金属3Dプリンターです。 高機能部品の製造や、新材料開発にも利用が可能で、アルミ合金の大物積層も対応可能。 <強み> ■大型・複雑形状部品の製作が可能 ■アルミ合金の大型積層対応が可能 ■通常の部品加工と比べてリードタイムを短縮 ■専用機対応も可能 ■「ローカルシールドノズル」を搭載し、チャンバーを用いずに周辺酸素濃度10ppm以下で素材の酸化を防止。 積層中の酸化を極限まで抑制し、金属材料の品質確保を実現する「ローカルシールドノズル」を搭載。 ノズルが移動するため、造形サイズに制限がなく、テーブル上で造形させるシステムでは、テーブルの移動量による造形サイズが決められます。 積層中の状況を高速処理でモニタリング。長時間の安定造形を可能にする 「モニタリングフィードバックシステム」を採用し、 1秒間に300枚の画像を分析することで熟練工の造形技術が再現可能です。 【ラインアップ】 ■LAMDA 200 ■LAMDA 500 ■LAMDA(専用機対応) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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光造形・3Dプリンター

データに忠実なモデル製作が可能!リーズナブルなコストで3Dデータから立体へ

株式会社新栄製作所にて承る「光造形・3Dプリンター」について、ご紹介いたします。 光造形法とは、液状の光硬化性樹脂をスライス断面データに基づいて紫外線レーザ光を 照射して一層ずつ硬化させ、積層しながら立体モデルを直接生成するシステム。 3Dプリンターは、熱に溶ける樹脂をノズルから押し出し、1層ずつ積み上げていく FDM方式です。耐衝撃性の高いABS、PLA樹脂を使用することが可能で、様々な色から 材料を選べるのが特長です。 【光造形対応サイズ】 ■X:650mm Y:850mm Z:400mm ■積層ピッチ:0.1mm~0.2mm ■ビーム径:0.1mm~0.3mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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液体積層造形方式3Dプリンタ『Lynxter S300X』

『Lynxter S300X』は、最先端クラスの技術を駆使した液体積層造形方式(LAM)の3Dプリンタです。※デモ可能

■2種類のプリントヘッド 1液タイプの材料が使用できるLIQ11ヘッドと2液タイプの材料が使用できるLIQ21の2つのプリントヘッドを標準装備しています。 ■IDEX方式プリントヘッド IDEX方式を採用したことにより、それぞれのヘッドを独立して制御することが可能です。 モデル材とサポート材を分けた造形ができ、複雑なシリコーンモデルを造形いただけます。 ■豊富なシリコーン素材 高性能かつ扱いやすい優れた材料を独自に開発。 開発したシリコーン材料は、硬度別に用意されており、 作成したいモデルに必要な硬度や、用途に合わせて自由に選択していただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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3Dプリンタ

FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では製品開発の試作機など!自由度が高く様々な場面で活用

エース設計産業株式会社で設置されている「3Dプリンタ」を ご紹介いたします。 主な使用用途は試作で、FAでは治具やチャックのハンド、組み込み系では 製品開発の試作機など、自由度が高く、様々な場面で活用。 性質状「設計」「試作」「検証」のサイクルが飛躍的に加速し、 試作を含む業務では、作業期間を大幅に短縮可能です。 開発案件や試作依頼を受けた際は、プリンタ自体の性能や造形コスト、 造形物の必要精度、使用用途などを基に2台のプリンタを使い分け 適切な運用方法を模索しております。 【基本情報(一部)】 ■アジリスタ(キーエンス) ・造形物の精度(最高):積層ピッチ15μm ・造形コスト:高(Prusaの26倍) ■Prusa(プルサ) ・造形物の精度(最高):積層ピッチ0.05mm ・使用材料の自由度:10種類以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • スクリーンショット 2025-05-12 123434.png
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3Dプリンタ『MATRIX340LCD』

4K LCD採用の光造形機!Z軸にリニアガイドとボールねじを採用

『MATRIX340LCD』は、ユニット交換式を採用した3Dプリンタです。 X340mm、Y190mm、Z200mmで大型造形対応のワークサイズ。 積層ピッチは0.025mm~。 4K液晶、UV-LEDをユニット交換できるように設計してあり、 メンテナンス性に優れています。緊急停止ボタンを押すことで、Z軸を すぐに停止することができます。 【仕様(一部)】 ■造形型式:LCD(液晶)方式 ■積層ピッチ:25~100μm ■解像度(ピクセル数):3840×2160 ■表示領域:345.6×194.4mm ■ピクセルピッチ:90×90μm ■光源:405nm UV-LED ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂の産業用3Dプリンター EOS P 770

大型部品の製造や、大量生産が可能な大型デュアルレーザーシステム

デュアルレーザー搭載の高生産・大型部品対応システム。 樹脂粉末積層造形システムにおいて最大の造形エリアを保有したモデルです。

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【コラム】3Dプリンタ最新機種-iSLM160高精密金属プリンタ

高精度・高精密造形の機種や、少量粉末対応の機種をご紹介!

ZRapid社は、数十年にわたる3D技術の経験と研究開発力の強みを活かし、 先進的な設備と専門的なサービスを提供、様々な業界のデジタル化と スマート化を支援しています。 日々成長を続けるZRapid社が顧客ニーズを反映させた3Dプリンタを iSLM160をベースに開発、その内容をご紹介いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工治具

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金属の産業用3Dプリンター AMCM M 290 FLX

金属粉末積層造形カスタマイズ中型機のフレキシブルシリーズ

AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEOS装置をカスタマイズしてご提供いたします。 フレキシブルシリーズ(FLX)はレーザースポット径・形状を可変させて、より効率の良い造形が実現可能に。デュアルレーザーを搭載するとさらに生産性を高めることができます。ほかにもFDRを組み合わせることが可能で、高精細な形状も再現できるため小型精密部品や精密加工・医療業界にもオススメの装置です。 (FLX= nLIGHTレーザー使用モデル)

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金属の産業用3Dプリンター EOS M 290

金属粉末積層造形のベストセラー機

EOS 金属3Dプリンターのスタンダードモデル。 装置ごと・造形位置ごとの造形品質のバラツキを最適化させ安定したプロセスを確定しており、高い均一性を誇ります。3Dプリンターを用いた試作部品から量産部品まで柔軟に対応でき、さらに造形に必要なパラメーターをユーザーが選択できるオープンパラメーターを搭載しています。

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金属の産業用3Dプリンター AMCM M 290-2

金属粉末積層造形のEOSベストセラー機のカスタマイズモデル

AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEOS装置をカスタマイズしてご提供いたします。 EOS M 290モデルにデュアルレーザーを搭載して生産性が向上した中型造形機。 400WはEOS M 290で開発した造形プロセスの展開が可能で、1kWはAMCM M 290 1kWで開発した造形プロセスの展開ができます。FDRはパウダーベッド上のレーザー径を小径化したことで、より薄壁や微細な形状の再現することが可能です。 (FDR= Fine Detail Resolution)

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