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軸径最大65mm！相互の間で自動調心性があり、優れた耐食性！
玉軸受ユニットは、ユニット用ステンレス玉軸受をステンレス軸受箱に組み込んだユニットで、相互の間で自動調心性があり、耐食性に優れています。食品機械用グリースを封入した形式もあり、高温でも安定した性能を維持します。 ピロー形MUCP200、角フランジ形MUCF200、ひしフランジ形MUCFL200、テークアップ形MUCT200、ピロー形MUCPA200、印ろう付丸フランジ形MUCFC200などをラインアップしています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
![高精度な位置決めに！球面軸受SRJ [高精度・高剛性]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/4fa/406030002/IPROS_14182717492974100000.jpg?w=280&h=280)
光学製品、露光機、パネルの水平出し機構などに！スキマゼロの転がり案内を採用することで高精度な位置決めを実現！小型化にも貢献します
ヒーハイストの球面軸受『SRJ』は、転がり案内の球面軸受です。滑り機構では摩擦抵抗と内部隙間が大きく実現できなかった高精度な位置決めが可能。 国内大手の光学メーカーをはじめ、露光機、パネルの水平出し機構で多くのメーカーに採用されています。 【特長】 ■ 高精度 可動部分は予圧を掛けた転がり軸受け構造になっている為に摩擦抵抗が 小さくスキマゼロで高精度を実現しました。 ■ 多自由度軸受の小型化 3自由度を持つ転がり軸受を組み合わせたものと比較し、高剛性・小型化 を実現しました。 ■ パラレルメカニズムへの応用 パラレルメカニズムの高精度・高剛性・小型化に好適です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
既に国内、海外30ヶ国以上で採用、絶賛の画期的フランジ型ボールブッシング
竹内精工株式会社より「球面フランジ型リニアベアリング」のご案内です。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
レーシングクラッチ市場は2023-2028年に5億9,985万米ドル、予測期間中のCAGRは6.95%で成長すると予測されています。 本調査では、今後数年間のレーシングクラッチ市場成長を牽引する主要因の1つとして、エンジンと駆動システムの摩擦レス結合を挙げています。また、高性能車向けのクラッチ技術やトリプルクラッチシステムの市場開拓、 促進要因レスレースカー技術の出現は、市場の大きな需要につながっています。
中日発展商事グループは、日本と中国の架け橋として貢献します
高品質の製品とサービスの供給を通して、日中の友好と経済発展の架け橋となり、両国の人々と社員の幸福に貢献します。また、お客様のご要望に応じて最適な工場を提案し、中国製品調達の不安を自社独自のシステムで解決いたします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ベアリング再生を始めて、５０余年
鉄鋼・ステンレス・アルミ・銅等の製造及び加工メーカーを主体に再生及び新作を行っています。寿命は新品同様の評価を得ております．
薄型設備・多投式延機用バックアップベアリングの外輪・外周面のキズを除去
タイヨー軸受株式会社は、60年以上にわたり、研磨・研削加工によるベアリングの再生・修理を行っております。タイヨー軸受のベアリング再生・修理コストは、ベアリングの新作コストの約60％です。さらに、新作で1年かかる物も再生・修理であれば最短30日、長くても120日程度で新品に勝るとも劣らぬ品質でご納入いたします。新品製作が可能ですので、必要部品の製作による再生も可能です。「多段圧延機用ベアリングの再生」では、薄型設備・多投式延機用バックアップベアリングの外輪・外周面のキズを除去する、研磨加工による再生を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
Hepcoの極限温度範囲/真空対応ベアリングは、最も困難な環境に対応する標準化されたソリューションを提供します。
許容負荷範囲：0〜8,000N 速度 ：0〜8m / s Hepcoの極端な温度と真空の範囲は、最も困難な環境に標準化されたリューションを提供することにより、設計エンジニアが直面する課題に対応します。 •半導体、ウェーハ処理、LCD＆有機ELパネル製造、蒸着装置などの産業および科学分野での高真空使用に適しています。 •-50℃〜+ 210℃の温度で使用可能です。 •過酷な環境での使用中に最適な性能を発揮するため特殊グリスを使用。 •直径18〜54mmのベアリングサイズをご用意しております。 •すべてのコンポーネントはステンレス製です。 •Hepco SL2＆PRT2 Rangeのステンレス製リニア＆曲線スライドに使用できます。
Thomsonポリマーブッシュベアリングは、モーメント荷重が重要でない機械、汚染や温度が懸念される機械に対して使用できます
最大9000N (2023 lbf) の荷重に対応するポリマーブッシングベアリングは、低荷重、低速用途向けで耐腐食性に優れています。ポリマーブッシュベアリングは、ラウンドレールシャフト、ピローブロック、その他のアセンブリコンポーネントと組み合わせることで、予算に優しいリニアモーションソリューションを多くの用途に提供します。
大型船舶のラダーベアリングとして60年以上の実績と高いシェアを占める船舶軸受。グリスレスで耐久性に優れ、環境に配慮した船舶軸受。
水潤滑や無潤滑条件、高温条件など、各種条件に適した様々な軸受材料をラインナップしており、φ1000以上の超大型軸受も製造可能です。ラダーベアリングの他、プラント向け軸受や一般産業用軸受など、使用用途に適した軸受材料を提案します。 ＜特長＞ ・長寿命： 優れた耐摩耗性により、交換頻度の低減が可能です。 ・耐薬品性： 優れた耐酸性と耐溶媒性を有します。アンモニアガス中においても殆ど腐食されません。 ・耐熱性： 200℃以上でも使用可能な高温仕様の材料もラインナップしています。 ・環境に配慮した：水潤滑又は無潤滑仕様ではオイルレスのため海洋を汚染しません。 ・船級承認を取得(ラダーベアリング)：NK、ABS、LR、DNV、CR、CCS、BV、KR。
保持器材質は樹脂で耐熱温度80度まで使用可能です。
「標準型リニアベアリング（樹脂保持器）」の保持器材質は樹脂で耐熱温度80度まで使用可能です。ゴムシールタイプも選択できます。型式表示構成はシール無、片シール、両シールをご用意しております。部品材質構成は、外筒がSUJ2、保持器が樹脂（POM）、ボールがSUJ2、リングシールがニトリルゴム、ストップリングがバネ鋼となっています。玉列数4～6、内径4～60mm、外径8～90mm、全長12～110mmの製品をラインナップしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
スライドの時、標準型リニアベアリングより安定し、負荷の大きい仕様に最適
「ロングタイプリニアベアリング（樹脂保持器）」はスライドの時、標準型リニアベアリングより安定し、負荷の大きい仕様に適しています。型式表示構成はシール無、片シール、両シールをご用意しております。部品材質構成は、外筒がSUJ2、保持器が樹脂（POM）、ボールがSUJ2、リングシールがニトリルゴム、ストップリングがバネ鋼となっています。玉列数4～6、内径6～60mm、外径12～90mm、全長35～209mmの製品をラインナップしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
耐熱用リニアベアリングです。ゴムなしタイプは110度まで使用可能です。
「標準型リニアベアリング（金属保持器）」は耐熱用リニアベアリングです。ゴムなしタイプは110度まで使用可能です。型式表示構成はシール無、片シール、両シールをご用意しております。部品材質構成は、外筒がSUJ2、保持器がSUJ2、ボールがSUJ2、リングシールがニトリルゴム、ストップリングがバネ鋼となっています。玉列数4～6、内径10～60mm、外径19～90mm、全長29～110mmの製品をラインナップしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
特に水・蒸気・硫酸等の腐食及び真空使用環境に適しています。
「ステンレスリニアベアリング（金属保持器）」は特に水・蒸気・硫酸等の腐食及び真空使用環境に適しています。部品材質構成は、外筒、保持器、ボール、ストップリングがSUS440Cのオールステンレスとなっています。玉列数4～6、内径10～35mm、外径19～52mm、全長29～70mmの製品をラインナップしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
表面は無電解ニッケルメッキを施し防錆効果を向上してあります
「角フランジショートタイプ（端面）」はコンパクトでスペースのない仕様に適しているフランジ付きリニアベアリングです。表面は無電解ニッケルメッキを施し防錆効果を向上してあります。部品材質構成は、外筒がSUJ2、保持器が樹脂（POM）、ボールがSUJ2、リングシールがニトリルゴムとなっています。玉列数4～6、内径6～60mm、外径12～90mm、全長19～110mmの製品をラインナップしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
