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既存ホッパーへの簡単装着で驚くほどの排出効果を発揮
既存ホッパーへの簡単装着で驚くほどの排出効果を発揮する インナークロスホッパー ■□■特徴■□■ ■内部のクロスは高強度のポリエステル製 特殊工法により糸くず混入の心配がない ■ネオテック社独自のエアレーション効果で高い排出性を誇る ■若干の湿気を含んだ粉でも対応が可能（詳細は、お問い合わせ下さい。） ■多様な装着方法 ■作動音はエアー音のみ ■後段機器を選ばない ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ブリッジのお悩みに！抜群の排出効果を発揮するクロスホッパーです。
布製クロスホッパーは金属製ホッパーでは排出困難な粉粒体でも、ほぼ残存なく排出することができます。また、新設・既設金属製ホッパーの改造とも、容量、形状、オプションなど、さまざまなバリエーションに対応いたします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
テーブル上に置けるホッパーです。 ご希望のサイズ・形状で1個から製作致します。
「薬品の調合で不便な作業を改善するため、ホッパーを使用したい」、 「また、研究室のテーブルの上で調合するので脚を付けてほしい」というご要望に応えるかたちで制作しました。 調合が終われば洗浄するので、女性の方でも扱いやすいように、ホッパーと脚は分離できるようにしました。 内画は薬品が付着しないように、溶接面は滑らかに仕上げ、#400研磨で溶接箇所が分からない仕上げました。
粉粒体の貯蔵・輸送を省力＆合理化！【ブリッジ】【ラットホール】の問題を解決【動画公開中】 ブリッジ防止、ラットホール、閉塞防止
粉粒体のプラントの荷受け、貯蔵、貯留の役目を果たすパウダーホッパー。｢ブリッジ｣｢ラットホール｣が起きやすい粉粒体には、エアレーションホッパーＡＨシリーズが最適です。あらゆる粉粒体に対応するオプションも豊富です。 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止）
充填機に最適なステンレスホッパー ご使用の設備に合わせて製作致します
【特長】 ・材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ・ホッパーの角度が60度と鋭いので、スムーズな投入ができます。 ・現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取付けが可能です。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
角型のステンレスホッパータンク！角が丸く扱いやすいホッパーです。
【特長】 ○材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ○大型容器や機械への原材料等の投入に最適です。 ○液や粉が溜まらないよう角を丸くしており、洗浄性にも優れています。 ○角型なので丸型に比べスペースを有効活用できます。 ○現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取付けが可能です。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
充填機に最適なステンレスホッパー ご使用の設備に合わせて製作致します
【特長】 ・材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ・ホッパーの角度が60度と鋭いので、スムーズな投入ができます。 ・現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取付けが可能です。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
角型のステンレスホッパータンク！角が丸く扱いやすいホッパーです。
【特長】 ○材料投入を目的とした、投入用のホッパーです。 ○大型容器や機械への原材料等の投入に最適です。 ○液や粉が溜まらないよう角を丸くしており、洗浄性にも優れています。 ○角型なので丸型に比べスペースを有効活用できます。 ○現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取付けが可能です。 【仕様変更可能です】 ・お客様の設備に合わせて仕様変更ができます。 ・排出口のへルールサイズの変更が可能です。 ・排出口の種類の変更も可能です。フランジやニップルに変更できます。 ご相談ください。
集塵機・空気輸送機と組み合わせて、粉体投入時に舞い上がる粉を回収できるホッパータンクです。
○比重が軽く投入時に舞う粉体の投入に最適です。 ○粉体投入後の清掃時間短縮・作業場の衛生環境向上が可能です。 ○ホッパーサイズに合わせた大きなフードで効率よく集塵できます。 ○フードは集塵機へ接続、排出口（ホッパードレン）は空気輸送機に接続して使用します。 ※この容器のみで集塵することはできません。 ○錆に強く衛生的なオールステンレス製です。 ○フードは取り外しが可能です。 ○投入口の手前には作業台があり、原料が入った袋などを置くことができます。 ○粉詰まり（ブリッジやラットホール）対策に、ブローディスク・ノッカー・バイブレーターの取り付けが可能です。（特注対応）
ラットホール・ブリッジなど粉体の詰まりを解消し、スムーズな排出を促すアクセサリ。ホッパーの出口に取り付けて使用します。
【粉を液体のように動かしてスムーズに排出 工数や原料ロスの削減に】 エアーを接続して使用します。 ホッパー内部にエアーが流れ込み、粉体を流動化させることで排出を促します。 【クロスコンタミネーションを防ぐ洗浄性にすぐれた構造】 内槽ホッパーには微細な穴が開いており、そこからエアーを取り込みます。 穴の内部はストレートに近い構造で、粗さの異なるメッシュを複数重ねた場合に比べ、粉が入り込んでも洗浄がしやすい形状です。 同一ラインで複数種類の生産をする場合や、高い衛生レベルが要求される製薬業界などでコンタミネーションのリスクを低減します。 【粉体の流動化を体験してみませんか？】 関西最大級の医薬・化粧品の製造技術展「インターフェックス大阪」でエアレーションホッパーによる粉体流動化を体験できます！ ぜひ弊社ブースまでお越しください。 会期：2025年 2月25日～27日 会場：インテックス大阪 ブース位置：5号館 6-31 来場登録・その他出展製品はこちら https://www.monovate.co.jp/blog/blog/bipj-o2025/
粉体目詰まりや付着トラブルにお困りの方は必見！粉体ふるい工程の目詰まり、分級時の時間短縮に！ ※デモ機を無料貸出中
ステンレスメッシュワイヤー1本1本に特殊な超音波スイープ振動を 付加させる事で、粉体を取り扱う様々な環境での不具合（目詰り・付着・ 凝集・偏析・ブリッジなど）改善に効果を発揮する超音波ユニット！ 粉体ふるい工程においての目詰まり・付着・凝集などのトラブル改善、 分級時の収率アップ・時間短縮に貢献します。 目開き20µm等のハイメッシュにおける乾式ふるいを実現し、 大型Φ1200等の量産機にも装着対応が可能です。 【特長】 ■革新的な超音波発振『スイープ振動（30kHz～38kHz）』 ■ラボスケール～量産機まで様々なアプリケーションに対応 ■目詰まり解消で処理能力倍増（10倍以上の能力アップも） ■SUSメッシュ目開き20μmなどファインメッシュでの分級効率大幅上昇 ■メンテナンス性に優れ、長期振動によるスクリーンの破損・目開き・目崩れを防止 ■防塵・防水対応（CE取得、IP65構造） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
水中においては超音波キャビテーションが発生し、より効率良く簡単に汚れを除去し、スクリーンの品質を保つことが可能
超音波発振器AGS・コンバーターD35SP1を活用して、専用のクリーニングプレートを装着します。 水中に浸してたスクリーン表面上をこのクリーニングプレートを軽く接触させ左右に動かしながら洗浄を行います。 【特徴】 ○粉粒体の供給部へ直接超音波振動を印加する、目詰まり・付着の効果的な対策 ○サイズ形状を問わず、金属体へのボルトオン（M8)装着だけで超音波振動ふるいを供給 ○連続発振に定期的な強弱スイープ振動、又はパルス衝撃により流動性を更に向上 ○1台の発振機で複数のコンバーター接続も可能 ●詳しくはお問い合わせ下さい。
必要以上の振動を発生することなく、極めて静かにワークを排出可能
株式会社産機が取り扱う『バルクホッパー』をご紹介いたします。 ワーク搬送トラフが水平になっており、ホッパー内でワークによる ブリッジが発生しにくく、安定した定量搬送が可能です。 また、ワーク搬送トラフを強制的に振動させる構造となっているため、 必要以上の振動を発生することなく、極めて静かにワークを排出します。 【特長】 ■ワーク搬送トラフが水平 ■ホッパー内でワークによるブリッジが発生しにくい ■安定した定量搬送が可能 ■ワーク搬送トラフを強制的に振動させる構造 ■極めて静かにワークを排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸引ホッパーは機器の排出部の出口に直接取り付けることにより、粉体の排出性改善が期待でき、無人化・省力化に大きく貢献いたします。
粉体の特性（塊状、ウェット、流動性など）や、取付先設備の口径などに合わせて設計が可能です。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
