ホッパ - メーカー・企業55社の製品一覧とランキング

更新日：2025年12月24日集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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ホッパのメーカー・企業ランキング

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MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社八潮工場埼玉県/産業用機械
ミナギ株式会社大阪府/産業用機械
昭和鋼機株式会社愛知県/建材・資材・什器
4 サンエー工業株式会社東京都/その他
5 株式会社東光エンジニアリング神奈川県/産業用機械

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ホッパの製品ランキング

更新日：2025年12月24日集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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コンベヤへの投入に対応『移動式ホッパー』昭和鋼機株式会社
粉が付着しにくく、ブリッジ等が起こりにくいステンレスホッパー MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社八潮工場
土砂ホッパー／ベルトコンベアー(傾斜・シャトル)処理サンエー工業株式会社
4 舞い上がる粉の集塵をサポートする、フード付きのステンレスホッパー MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社八潮工場
4 ホッパーの粉詰まりを解消｜エアレーションホッパー MONOVATE（旧：日東金属工業）株式会社八潮工場

ホッパの製品一覧

136～150 件を表示／全 161 件

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0338　フェノール樹脂キリコの対策で適用

過去の経験に照らしあわせ、機種や配置計画についてご案内させていただきました。

不燃性フェノール樹脂(キリコ状)の集塵用にバッグフィルターを導入された工場で、運転を開始したところホッパー内で詰まってしまったとお問合せいただいた事例です。最初のお問い合わせ時に集塵機の図面を拝見したのち、材料サンプルをお送りいただきました。確認させていただいたところ過去の経験に照らしあわせ、特に懸念事項はありませんでしたから、機種や配置計画についてご案内させていただきました。早々に設置となりトラブルは即時解消されています。【ホッパー概要】 ■約1500×1500 ■排出部200×200　ロータリーバルブで排出【配置と運転方法概要】 ■1面に2個、合計8個設置　1面当たり、排出部付近に1個（左右中央）、　それより上部に1個（角に寄せて：角に残留するリスクを軽減します） ■電磁弁4個を内蔵したコントローラーにより、2個ずつ順次エアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

企業：ミナギ株式会社
価格：応相談

その他粉体機器

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0354 集塵機や関連機器のメーカー様へ納入

ラットホールが頻発する材料への十分な対策の為！　ブローディスク導入事例をご紹介

当社の『ブロ－ディスク』を粉体関連装置を製作しておられるメーカー様に納入した案件をご紹介します。新規顧客向けの案件で「お客様よりラットホールが頻発する材料なので十分な対策をしてほしい」と要望をうけたと御相談いただきました。万全を期すために本ホッパーに対し4個を2段に合計8個設置。立ち合い試運転時にも全くトラブルがなく良かったと評価いただいています。当製品は経済的な機器ですから、設置個数が増えてもトータルコストにメリットがあります。今回、4個設置の場合とコントローラーは同じものになりますから、 4個の時、8個の時のコスト差は決して大きくありません。従ってたいへん合理的です。【概要】 ■材料：炭酸カルシウム ■ホッパー径：1500φ ■排出部：200A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

企業：ミナギ株式会社
価格：応相談

その他機械要素

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0351 乾燥機への定量供給機ホッパーでのブリッジ防止

定量供給機ホッパー内でのブリッジ発生対策に！ブローディスク導入事例をご紹介

木片キリコの乾燥設備で、定量供給機ホッパー内で時折ブリッジが発生すると御相談いただいた案件です。材料サンプルを拝見した結果、経験上おおきなリスクは伴わないと判断しました。いつも通り、『ブロ－ディスク』の機種選定、配置について推奨案をお客様にお知らせし、早々に導入いただきました。本機器設置後は季節やその他の条件が変わってもブリッジは起こらず、作業者がマンホールから棒で攪拌することなど全く無くなった、と評価いただけました。【概要】 ■容量：2000Ｌ ■サイズ：1200×1200 ■傾斜：2面、45度（残2面は鉛直） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0360 緑茶粉末のラットホールを解消

ホッパー内のラットホール現象を解消！　ブローディスクミニを導入した事例をご紹介

粉砕機メーカー様より粉砕条件が細かくなれば、ホッパー内でラットホール現象が起こるようになり「どうしようもない！」と御相談いただいた案件です。今回、サイクロン下部の製品受けホッパー（250φ）でのラットホールに設置。このホッパーに対し高さを変えてブローディスクミニ３個を設置することにより問題は解決しました。【装置フロー】 ■粉砕機～捕集サイクロン～サイクロン下部ホッパー～ロータリーバルブ【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0358 角ホッパーの四隅での残留対策

ホッパーやサイロの内壁面に沿ってエアーを噴出！　ブローディスク導入事例をご紹介

耐火物などの製造を主にしておられる工場にご採用いただいた案件です。対象のホッパーは排出部の大きさも十分にあり特にブリッジは発生しませんが、角ホッパーのため四隅への残留が問題でした。過去の経験を基に当機器をそれぞれ隅に寄せて設置することをご案内し設置いただきました。導入後は全量排出できるようになったとユーザー様より評価いただいています。【概要】 ■対象ホッパー：計量用ホッパー ■ホッパー形状サイズ：角形、1000×1000 ■ホッパー排出部サイズ：300×300 ■対象物：消石灰をはじめとする混合物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0357 テスト用粉体処理装置のホッパーにて

理想的な制御方法へ！　化学会社様にブローディスクを導入した事例をご紹介

化学会社様にて、粉体処理テスト装置のホッパーにブローディスクを設置いただいた案件です。処理物はかなり微粉で流動性不良のうえ、ホッパーからの排出がバタフライ弁でありこの弁体の影響もありブリッジが起こっていました。排出径も比較的小さく、先ずこの付近の対策が最重要であることから、ここにブロ－ディスクミニ2個を設置。さらに上方にブロ－ディスク2個を設置していただき問題は解決しました。ただ、後日に処理物が多数種となり、この中には比重が小さく飛散しやすいものがありました。粉塵飛散を抑制するため、電磁弁4個を内蔵したコントローラーを導入されています。【概要】 ■ホッパー径：600φ ■排出径：80φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0372 燃料電池部材のメーカー様へ納入

電池関連でしたら2次電池関係にも多数ご採用の実績があります！

お客さまより燃料電池の関連部材でのブリッジ対策でブローディスクを使用したいとのお問合せをいただいた案件です。原料に関しての情報はいただけなかったのですが、ホッパーの概要のみお教えいただき一般的な配置をお知らせしたところ導入いただくことになりました。上記以外の情報は一切なかったので、製品納入後しばらくたってから状況を確認すると「問題なく使用できている」とご返答いただくことができました。【ホッパー概要】 ■円錐形ホッパー（直径1000φ以下） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0402　先ず貸出ご希望でご来社（樹脂再生材）

ブリッジが頻発するので、一刻も早く解決したい！　ブローディスクミニ採用事例

プラスチック成型をされている在阪の事業所の方からお電話を頂いた案件です。納期が非常にタイトな新規製品の多量オーダーがあるにも関わらずブリッジが頻発するので、一刻も早く解決したいとのご希望でした。ブリッジする材料のサンプルをご持参いただきましたので拝見したところ、よく経験している部類の材料でしたから特に懸念もなくブローディスクの配置をご案内し、必要数量をその場でお預けさせていただきました。当日中に設置され結果良好とご連絡があり、同時に当機器とコントローラーをご注文いただきました。【概要】 ■ホッパー概要：吸引輸送ホッパー200φ程度 ■対象物：プラスチック再生材（ペレット+粉…粉が比較的多い） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0406　シリカ系粉体の残留を解消

角丸ホッパーのR面に処理対象物が残留するという事案が発生したために導入した事例のご紹介です

プラントエンジニアリング事業をされているにお客様へ、過去に手掛けたプラントにおいて、角丸ホッパーのR面に処理対象物が残留するという事案が発生したために、今回当機器を導入いただきました。お客様サイドで機種選定・配置計画され、最終的に当社に問題ないかとお問い合わせいただきました。機種と配置については理想的なものでしたが、当社ではこれに運転方法などをアドバイスさせていただきご採用に至っております。【概要】 ■ホッパー：1800×1800（下部：800φ） ■対象物：シリカ系粉体（嵩比重0.1、安息角45°） ■運転方法：電磁弁4個内蔵コントローラーにより　　　　　　8個のブローディスクを2個づつon ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0423　研磨機用の集塵機ホッパーで対策

実際にご覧になり、「これならいけるだろう」とご判断。　導入いただいています

集じん機ホッパー部で発生するブリッジを解消するためにお問い合わせいただいた案件です。お客様より設備の図面と対象物サンプルをご送付いただきましたので、それを基にブローディスクの配置案をお知らせするところからスタート。拝見した粉体サンプルでは特に大きなリスクは考えられませんのでその旨をお知らせしました。責任者の方よりブローディスク現物を見てみたいと御連絡がありましたので、当機器をホッパー壁に見立てたプレートにセットしてお送りしました。お客様のほうで、これにエアーを接続されブローディスクのエアー噴射とバイブレーションを実際にご覧になり、「これならいけるだろう」とご判断。導入いただいています。結果はもちろん良好です。【概要】 ■ホッパー上部寸法：約4000×2000 ■ホッパー底部寸法：約3000×300 ■対象物：けい酸カルシウム研磨粉（嵩比重　約0.3） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0457　熱可塑性樹脂粉の流出不良で

即日対策案のご提示！大手商社のご担当者様よりご依頼いただいた事例のご紹介

大手商社のご担当者様よりご依頼いただいた事例のご紹介です。対象物（原料）を変更したことにより、貯留ホッパーからの粉体流出が安定しないためスグに対策したいと御依頼いただきました。現状や装置の仕様をお聴き取りしたうえで、即日対策案のご提示。推奨した機器はすべて在庫がございますので、即納できました。【事例概要】 ■ユーザー様：自動車部品関係 ■対象装置：押出機（原料貯留ホッパー） ■ホッパー：直径500φ、排出125A、ホッパー傾斜45° ■排出機：スライドゲート弁（開度調整） ■対象粉体：熱可塑性樹脂粉末 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。　下記リンクよりご確認いただけます。

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0482　医薬品原薬ホッパーに

当社標準機種によるテストをお客様にて実施！某薬品会社様にご採用いただいた実施例のご紹介

医薬原薬ホッパーでブリッジが発生するため、当機器によるエアーレーションで対処したいと某薬品会社様よりご相談いただきました。ホッパー図面と粉体物性をご開示いただいたのち、当機器の配置例をご案内。当社標準機種によるテストをお客様にて実施し、（製品お貸出しにて）有効であることをご確認いただきました。その後、特殊仕様の御要望があり詳細お打ち合わせし仕様決定、製作納入致。当社では各種材質を含め特別仕様の御相談も承っています。どうぞ御相談ください。【設置概要】 ■対象物：医薬品原薬 ■ホッパー径：φ400 ■排出径：3S ■配置数量：ブローディスクミニ3個を2段に設置（合計6個） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0478　小型ホッパー、微粉小麦粉にて

当社ではお客様の条件に応じた機種選定や配置計画のお手伝いをしております！

当機器ブローディスクのご使用経験あるお客様よりコンタクトいただきました。微粉小麦粉のホッパーでブリッジが発生したので、手持ちのブローディスクミニ2個を設置したが、効果はあるものの完全解決に至っておらず、あと何個か追加設置するとどうか？追加分の貸し出しをご希望。既に排出部付近に2個設置されていましたことと（この位置は理想的）、テスト時の状況をお聞きした結果、既設分のすぐ上部に4個設置が望ましいと考え必要数をお送りしました。お客様でテスト実施、結果良好でご採用いただくこととなりました。【事例概要】 ■対象物：小麦粉・・・通常のものより細かい（抹茶のような感じ） ■ホッパー：直径350φ/排出3S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0484　緑茶粉末：サクションホッパーにて

機器サンプルのお貸出し、最終ユーザーの承諾を経て御採用いただきました！

大手飲料メーカー様向けの装置でブリッジによるトラブル続いているということで、機械装置の設計製作を営んでおられる事業者様より御相談いただきました。先ずは対象ホッパーの図面を拝見したうえで、1)機種並びに配置のご案内、 2)機器サンプルのお貸出し、3)最終ユーザー(飲料メーカー)の承諾を経て御採用となりました。本件におきましても納入後は大変ご好評で、多数リピートご採用いただいています。【事例概要】 ■対象物：緑茶粉末 ■対象ホッパー：サクションホッパー ■ホッパー径：φ600 ■排出径：2S 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0511　内面フッ素樹脂コーティングのホッパーに取付

ラットホール対策に！フッ素樹脂コーティング＋ブローディスク設置した事例をご紹介

エンジニアリング会社様にご採用いただいた事例をご紹介します。お客様曰く、もともとラットホールを懸念していた案件で対策として、フッ素樹脂コーティングを行うも結果は芳しくなかった。今回、同様設備の増設にあたりフッ素樹脂コーティング＋ブローディスク設置で対処したい、とのことでした。納入した後に確認させていただいたところ、結果は良好と評価いただくことができました。【事例概要（一部）】 ■ホッパー・計量槽・直径φ2000 ・排出径φ300 ■使用ガス：窒素 ■温度：常温【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも　強度や耐久性は非常に重要です。　当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。　一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！　当社では、どうすべきかをお伝えしています。　専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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