ポンプのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ポンプ - メーカー・企業1074社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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ポンプのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社荏原製作所 東京都/産業用機械
  2. 株式会社タクミナ 大阪府/産業用機械
  3. 株式会社イワキ 東京都/産業用機械
  4. 4 株式会社ニクニ 本社、本社営業部、大阪営業所、名古屋営業所、福岡営業所、浜松営業所 神奈川県/機械要素・部品
  5. 5 株式会社ケー・エヌ・エフ・ジャパン KNF JAPAN 東京都/機械要素・部品

ポンプの製品ランキング

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  1. エバラ標準ポンプ 60Hz 総合カタログ 株式会社荏原製作所
  2. 【無料進呈】ポンプ故障の「なぜ?」が解ける。全36話の解説漫画。 株式会社タクミナ
  3. 医薬・化粧品・理化学向け製品を掲載した総合カタログ<無料進呈中> 株式会社ニクニ 本社、本社営業部、大阪営業所、名古屋営業所、福岡営業所、浜松営業所
  4. 4 食品工場自動化ポンプをまとめたハンドブック<無料進呈> 株式会社ニクニ 本社、本社営業部、大阪営業所、名古屋営業所、福岡営業所、浜松営業所
  5. 5 家庭用給水ポンプ 総合カタログ 株式会社荏原製作所

ポンプの製品一覧

3271~3300 件を表示 / 全 7296 件

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無脈動・定量ポンプ『高粘度30万mPa・s対応!VPL』

現場の声から生まれた、高粘度ポンプ!プロセス改善をご提案します

研究開発からプロセスまでポンプの悩み・不満を一挙に解決するスムーズフローポンプ 『VPL』は300000mPa·sを超える高粘度液にも対応。水状の液体からペースト状の高粘度液まで、幅広い粘度の液体を移送できます。 摩耗に強い構造。軸封部がなく液漏れや異物混入の心配がありません。 【VPLポンプの特長】 ■移送液を傷めない ■コンタミレス ■摩耗に強い ■カンタン分解・組立 【その他の特長】 ■液をかき回したり、局所的に圧力をかけることがない ■軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配がない ■接液部に回転・摺動する部品がなく、摩耗に強い構造 ■接液部がコンパクトな設計で、貴重な液を無駄にしない ■摺動部がないため、空運転による発熱や故障の心配がない ■特殊な工具を使わず分解でき、残液もさっと拭き取れる スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

  • 容積型ポンプ
  • その他 ポンプ
  • 流量制御
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マンガでわかる!ポンプの選び方『定量移送・供給編』無料進呈中

【トラブル事例あり】マンガで丸わかり!正しいポンプの選び方と選定ミス対策

こんなお悩みございませんか?ポンプ選定に失敗してお困りの方からの相談が多くなっています。 「流量が安定しない」 「流量が落ちる」 「液が漏れる」 「液が変質する」 「液に異物が混入する」 「あとからいろいろお金がかかる」 これらの問題が発生する原因をマンガでわかりやすく解説。選定ミスによるトラブル事例とその対策を知りながら、ポンプ選びのコツを学べます。 容積式ポンプは、移送・添加・混合・噴霧・塗布など幅広い用途に用いられます。適切なポンプ選定は、工程の自動化・省人化や製品品質の向上につながるために重要です。 ギヤポンプやねじポンプ、ダイヤフラムポンプそれぞれに長所・短所があり、ポンプの性能が製品の品質や生産ラインの安定性を大きく左右することもあり、その知識を本書で身に付けられます。 若手社員の研修にもお役立ていただける内容となっていますので、ぜひご活用ください。 ※詳しくは「PDFダウンロード」よりご覧ください。

  • 技術書・参考書
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  • その他ポンプ
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高分子凝集剤溶解ユニット『自動で連続溶解&ドライエア不要JG』

シンプル設計&ローコストで実現!高分子凝集剤を自動で連続溶解する高分子凝集剤溶解ユニット『JG』

精密ポンプのリーディングカンパニー、タクミナの高分子凝集剤溶解ユニット『JG』は排水処理用凝集助剤や汚泥脱水助剤などの高分子凝集剤を自動的に連続溶解するユニット。 溶解槽内での水位制御により、1槽のタンクで連続的に溶解液を供給する事が可能。使用材質は、耐久性に優れた部材を使用しているので長期にわたりご使用いただけます。 【特長】 ■手動式から自動化へ 脱水用・凝集沈澱用・加圧浮上用など排水処理用の高分子凝集剤溶解ユニット。 ■シンプル設計&ローコスト 高分子凝集剤をホッパーへ投入、ラクラク自動溶解できます。濃度変更もタイマーひとつだけ!給粉機構造がシンプルなので、メンテナンスが容易で万一のトラブルにも簡単に対応できます。 ■ドライエア不要 機械的シール構造によりドライエアの供給不要、防湿性も十分。 ■優れた耐久性 使用材質は耐久性に優れた部材を使用。 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 廃液/排水処理装置
  • 排水処理装置・技術・メンテナンス
  • 廃液処理装置
  • ポンプ

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次亜冷却ユニット『次亜塩素酸ナトリウムの温度を20℃以下!HJ』

次亜塩素酸ナトリウムの温度を20℃以下に保ち、塩素酸の増加を抑制する次亜冷却ユニット『HJ』

精密ポンプのリーディングカンパニー、タクミナの次亜冷却ユニット『HJ』は、チラーから供給される冷水で次亜塩素酸ナトリウムを塩素酸の発生しにくい20℃以下に保つ次亜冷却ユニット。 シンプル設計で低コスト、タクミナ製のガスロック防止構造のGLXや定量ポンプと組み合わせていただくことで確実な次亜塩素酸ナトリウムの注入を実現します。 【特長】 ■次亜の温度管理で塩素酸の発生を抑制 ■シンプル設計で低コスト ■タクミナ製ポンプとの組み合わせで、より確実な次亜注入を実現 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 冷却装置
  • 水処理装置
  • その他 タンク
  • ポンプ

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製品選定ガイド『浄水場向けポンプと流体制御機器』

設備管理担当者の負担を軽減!タクミナのポンプが解決します

当資料は、設備管理担当者の負担を軽減するための浄水場向け製品ガイドです。 次亜塩素酸ソーダから発生する気泡によりポンプが送液できなくなる問題や、水と反応してできた結晶で配管が詰まる問題をタクミナのポンプが解決。 さまざまな水の残留塩素濃度を測定する「残留塩素計 RM」をはじめ、「ハンディーテスター DCT」やデジタル調節計などをラインアップ。 【掲載内容】 ■設備管理担当者の負担を軽減 ■次亜塩素酸ソーダの問題を解決する3つの提案 ■薬注設備を“まるごと”お任せください ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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製品選定ガイド『食品工場向け|サニタリーポンプと流体制御機器』

食品・飲料工場で幅広く活躍!さまざまなシーンで好適なソリューションをご提案

食品工場向け製品ガイド。 異物混入・液質変化・液漏れがなく、信頼性の高いサニタリープロセス用ポンプをはじめ、用水・排水処理用のポンプ・機器、衛生管理に欠かすことのできない除菌水生成装置など、食品・飲料工場のさまざまなシーンで好適なソリューションをご提案します。 【掲載内容】 ■事例のご紹介 ■サニタリープロセス用ポンプ・ポンプ周辺機器 ■衛生対策・除菌機器 ■用水・排水処理機器 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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自動塩素注入装置『循環方式で受水槽の残留塩素を自動制御TCM』

捨て水なしのエコ設計!目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御する自動塩素注入装置『TCM』

『メッキンパック TCMシリーズ』は循環方式で残留塩素を自動制御する自動塩素注入装置です。 受水槽容量、使用水量に関係なく目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御。省スペース設計で設置が容易です。 精密な測定による残留塩素注入で過剰注入を防ぎ、塩素臭を低減します。 【特長】 ■受水槽容量、使用水量に関係なく目標残留塩素濃度を連続的に監視、制御 ■精密な測定による残留塩素注入で過剰注入を防ぎ、塩素臭を低減 ■省スペース設計で設置が容易 ■捨て水なしのエコ設計 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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  • その他水処理装置
  • その他ポンプ
  • 残留塩素計
  • ポンプ

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実液試験・液体分析『流体ソリューションセンターLAB』

流体移送の答えが見つかる!専門メーカーだからできるご提案があります

流体ソリューションセンター〈LAB〉を開設、詳細な流体分析が可能な設備を導入し、より好適なご提案が可能になりました。 流体移送のトラブル解決や不安を解消する流体分析を様々な視点で実施。これまでの知識・経験・ノウハウを活かし、その結果に基づき流体システム全体での最適化をご提案いたします。 スラリー液、高粘度液、変質しやすい液など、どんな液でもご相談ください。専門メーカーだからできるご提案があります。 【ソリューションのご提案、納品までの流れ】 ■流体コンサルティング ・実液確認→立ち合い評価→プロセス条件確認→お客様レビュー  →ソリューションご提案 ■製品提供 ・設計→製造→納品 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • 分析機器・装置
  • ポンプ

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大流量スラリー移送ポンプ『摩耗に強い!GPL』

大流量、連続流で安定移送が可能!摩耗・コンタミなど大流量スラリーポンプの悩みを解消します

GPLは無脈動、最大18㎥/hの大流量対応のポンプ。 【特長】 ■摩耗に強いコンタミレス構造 摩耗に強い構造。摩耗粉が液に混入する心配なし。 ■密閉構造で液漏れなし 軸封部がないため、液漏れや異物混入の心配なし。 ■大流量移送 15L/min から流量変更可能。設定流量を連続安定流で正確に移送。 ■高粘度液対応 5000mPa·sの高粘度液にも対応。 ■高揚程対応 逆止機構で圧力が掛かる条件でも流量を維持。配管内での圧力損失も抑制。 ■脈動のない連続安定流 エアチャンバーやアキュムレータが不要。 ■メンテナンスが簡単 お客様で簡単に分解・組立が可能。部品寿命が長くメンテナンス頻度やコストも削減。 ■サニタリー仕様も可能 医薬品や食品、電子材料など洗浄性を重視するプロセスにも対応。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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無脈動・定量ポンプ『5μL/min~超微小量送液μQ』

5~5000μL/minの範囲で流量調整自在!研究開発用途に最適な安定送液精密ラボ用ポンプ

精密ポンプのタクミナが提供する課題解決型ポンプ「スムーズフローポンプ」研究開発からプロセスラインまでポンプの悩み・不満を一挙に解決! 当製品はμLスケールで連続的に精密送液できるポンプです。 5~5000μL/minの範囲で流量調整が自在。液漏れや外気接触がないので、強酸・強アルカリや禁水性物質も移送できます。 設置場所に困らないコンパクトサイズ。すぐれた流量精度と再現性を有し、脈動の無い連続流で、安定的に送液できます。 【特長】 ■すぐれた流量精度と再現性 ■脈動の無い連続流で、安定的に送液 ■5~5000μL/minの範囲で流量調整自在 ■最高3MPaの吐出圧力 ■液漏れや外気接触がない(強酸・強アルカリや禁水性物質も移送OK) ■長時間の使用でも流量が低下しない スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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セフティポンプ『薬品移送や小分け作業向けSP・MSP』

こぼさないから、安全かつ経済的!操作性・機動性に優れ、薬品の移送や小分け作業に好適な『セフティポンプ』

精密ポンプのリーディングカンパニー、タクミナの操作性・機動性に優れた『セフティポンプ』 薬品の移送や小分け作業を手軽に行えるうえ、移送時のさまざまな危険を回避。作業の効率化、安全の確保に貢献します。 また、多彩なバリエーションの動力源や接液部材質がありますので様々な用途・環境でご使用いただけます。 【特長】 ■強酸・強アルカリから溶剤まで ■計量・コンパクト設計 ■容器内の残液量を抑える ■薬品の移送や小分け作業に好適 ■優れた操作性・機動性 ★詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【ポンプ×金属コンタミ事例】コンタミを防いで膜厚も均一に

「ポンプの摩耗粉が液に混入し、金属コンタミが発生」などの課題を解決した事例です!

電子材料をダイコーターで基材に塗布している電子部品メーカー様では、 液の供給には回転式定量ポンプを使用していました。 そのため、“ポンプの摩耗粉が液に混入し、金属コンタミが発生”、 “ポンプの摩耗によって液の供給量が低下し、膜厚が変化”、 “分解・洗浄・再組み立てに時間がかかる”などの課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの摩耗粉が液に混入し、金属コンタミが発生 ■ポンプの摩耗によって液の供給量が低下し、膜厚が変化 ■分解・洗浄・再組み立てに時間がかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ
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【ポンプ×事例研磨性スラリー】液漏れなく移送

"摺動部が摩耗して液漏れする""脈動が完全に消えず、塗膜が均一にならない"などの課題を解決!

自動車用の部品に塗装をしている自動車部品メーカー様では、液の供給には プランジャポンプを使用していました。 そのため、"マイカスラリーで摺動部が摩耗して液漏れする""エアチャンバーを 使用しているが脈動が完全に消えず、塗膜が均一にならない"などの課題が ありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■摺動部(プランジャ、プランジャシール)が摩耗して液漏れする ■脈動が完全に消えず、塗膜が均一にならない ■脈動のない回転式ポンプも検討したが、せん断(シア)や摩擦熱により  色味変動が起きてしまうため使用できなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×塗工事例】コーターの液面を波立てず塗膜厚を均一に

素材メーカー様での"ポンプの消耗が激しく、壊れやすい"などの課題を解決した事例

素材メーカー様のご要望は、機能性フィルムの製造工程で、グラビア コーターの液受けパンに塗工液を循環供給することでした。 しかし、"液受けパンの液面が波立つと塗膜厚にムラが生じてしまうため、 できるだけ脈動なく一定の流量で送りたい""頻繁に洗浄を行う必要があるため、 作業性をよくしたい"などの課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■液受けパンの液面が波立つと塗膜厚にムラが生じてしまうため、  できるだけ脈動なく一定の流量で送りたい ■頻繁に洗浄を行う必要があるため、作業性をよくしたい ■セラミックの粒子が沈降しないように常時循環させるので、  ポンプの消耗が激しく壊れやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×高揚程・横引き事例】長距離で苛性ソーダを安全に移送

苛性ソーダを安全に移送!液漏れのリスクがあるポンプは使用できない課題を解決した事例!

化学メーカー様のご要望は、長距離・高揚程配管(全揚程85m)で 苛性ソーダを移送し、主配管に注入することでした。 しかし、"危険な液なので、液漏れのリスクがあるポンプは使用できない" "高揚程ではエアチャンバーが使えない(エアが移送液に溶解してしまう)ため、 脈動のあるポンプは使用できない"との課題がありました。 課題解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題】 ■危険な液なので、液漏れのリスクがあるポンプは使用できない ■高揚程ではエアチャンバーが使えないため、  脈動のあるポンプは使用できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ポンプ
  • ポンプ

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【ポンプ×ビーズミル分散事例】ビーズの噛み込みなく安定稼働

"軸封部の洗浄性が悪く困っていた"等の課題を解決!電池メーカー様の事例をご紹介

負極材(カーボンスラリー)をポンプでビーズミルに供給し、分散を行って いる電池メーカー様は従来、回転容積式ポンプを使用していました。 しかし、液に含まれる粒子によってポンプの部品がすぐに摩耗し、頻繁に 部品交換を行っていたり、頻繁に分解洗浄を行う必要があり、軸封部の 洗浄性が悪く困っていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■頻繁に分解洗浄を行う必要があるが、軸封部の洗浄性が悪く困っていた ■液に含まれる粒子によってポンプの部品がすぐに摩耗し、頻繁に部品交換を  行っていた ■スクリーンレスタイプのビーズミルを使用しているため、少量のビーズが  流出することがあり、ポンプ内部にビーズが噛み込んで異常停止したり、  ポンプが壊れることがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • ポンプ

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【ポンプ×流量制御事例】固まりやすい液の温度と流量を制御

"低温になると固まる液のため、タンク、配管を保温したい"などのご要望を解決!化粧品メーカー様の事例をご紹介

化粧品メーカー様のご要望は、化粧品の製造工程で、酸化チタンの微粒子を 含む液と油系の液を混合する装置を製作したいとのことでした。 この他にも、"低温になると固まる液のため、タンク、配管を保温したい" "2液を配管内で連続的に混合し、混合比率を正確に制御したい"などの ご要望がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■低温になると固まる液のため、タンク、配管を保温したい ■2液を配管内で連続的に混合し、混合比率を正確に制御したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×配管振動抑制事例】エアチャンバーなしで配管振動を抑制

"CIP洗浄液として使用する硝酸の原液を希釈用タンクに移送したい"ご要望を解決!食品メーカー様の事例をご紹介

食品メーカー様のご要望は、CIP洗浄液として使用する硝酸の原液を希釈用 タンクに移送したいとのことでした。 しかし、従来ダイヤフラムポンプを使用し、エアチャンバーで脈動を抑制 していましたが、エアチャンバーはメンテナンスを怠ると脈動減衰効果が なくなるため、振動で配管に亀裂が入り、硝酸が漏れて設備が錆びてしまった という課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■エアチャンバーはメンテナンスを怠ると脈動減衰効果がなくなるため、  振動で配管に亀裂が入り、硝酸が漏れて設備が錆びてしまった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×薬液注入事例】流量計で実注入量を測定し薬液のムダ削減

"濃度確認のために設備管理棟から浄水槽に行く必要がある"などの課題を解決!地方自治体(浄水場) 様の事例をご紹介

地方自治体(浄水場) 様は、殺菌剤の次亜塩素酸ナトリウムおよび凝集剤の ポリ塩化アルミニウムを添加する際に、薬液注入ポンプとしてダイヤフラム ポンプを使用していました。 しかし、"ポンプの脈動があるため、流量計による注入量の測定ができない" "濃度確認のために設備管理棟から浄水槽に行く必要がある"などの課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの脈動があるため、流量計による注入量の測定ができない ■濃度確認のために設備管理棟から浄水槽に行く必要がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×飲料製造事例】濃縮果汁移送時の異物混入を解消

既設のロータリーポンプでの異物混入を解消!食品メーカー様の事例をご紹介

食品メーカー様は、濃縮果汁(最高粘度20、000mPa・s)を原液タンクから 充填機タンクへ2t/hの流量で移送していました。 しかし、既設のロータリーポンプでは、ポンプのメカニカルシールから 摩耗粉が発生し、液に混入することがあったため、頻繁に分解して検査 する必要があるなどの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■分解すると外気に触れるため、検査のたびに菌発生のリスクがあった ■専門メンテナンス員が必要なうえ、交換部品が高価なため  メンテナンスコストが高い ■ポンプのメカニカルシールから摩耗粉が発生し、液に混入することが  あったため、頻繁に分解して検査する必要があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×水処理事例】毎時500トンの雨水をインラインで中和処理

雨水を構内で再利用したいとのご要望を解決!鉄鋼メーカー様の事例をご紹介

鉄鋼メーカー様は、製鉄所の敷地内に降った雨水は強いアルカリ性を帯び、 この雨水を構内で再利用するために、中和処理を行う必要がありました。 しかし、複数のメーカーに相談しましたが、"天候により処理量とpHが大きく 変動するため、広い制御範囲に対応する"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■装置の設置面積を極力小さくしたい ■タンクでのpH中和処理(槽方式)にすると100t以上の大型タンクが  必要になり、設置面積が大きくなる ■天候により処理量とpHが大きく変動するため、広い制御範囲に対応する  必要がある   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×循環事例】塩素濃度・温度・圧力を維持して数か月の試験

建築用樹脂製配管の品質適合試験を行うための装置を製作したいというご要望を解決!建設用配管メーカー様の事例をご紹介

建設用配管メーカー様のご要望は、建築用樹脂製配管の品質適合試験を 行うための装置を製作したいとのことでした。 さらに、"配管に塩素水を数カ月間連続して流す""条件は一定にして、 3種類の温度で試験する"という要望がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■配管に塩素水を数カ月間連続して流す ■塩素水の残留塩素濃度・pH 値・水量・送液圧力の条件は一定にして、  3種類の温度(95℃、105℃、115℃)で試験する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×押出成形機事例】90℃の高温液を押出成形機に高圧注入

樹脂押出成形機に添加剤を注入するためポンプを使用したいとのご要望を解決!樹脂製品メーカー様の事例をご紹介

樹脂製品メーカー様のご要望は、樹脂押出成形機に添加剤を注入するため ポンプを使用したいとのことでした。 しかし、"注入点の圧力が5MPa以上必要""液温が下がると粘度が高くなるため、 70~90℃に保つ必要がある"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■注入点の圧力が5MPa以上必要 ■ポンプに脈動があると注入ムラが発生するので、連続的に一定量を注入したい ■液温が下がると粘度が高くなるため、70~90℃に保つ必要がある ■高温・高圧のため安全対策をしたい ■1か所に固定するのではなく、移動して使用できるようにしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×硫酸移送事例】高温の75%硫酸を長時間一定流量で循環

研究所の実験ラインにおいて、硫酸を循環させたいとのご要望を解決!化学プラントメーカー様の事例をご紹介

化学プラントメーカー様のご要望は、研究所の実験ラインにおいて、 液温150℃、濃度75%の硫酸を循環させたいとのことでした。 しかし、"流量を常に一定にしたい""他社製品では条件を満たす製品がなかった" などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■流量を常に一定にしたい ■高い耐食性が求められるため、材質はPTFEライニングを希望している ■1日10時間程度の運転を想定している ■他社製品では条件を満たす製品がなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×溶剤系スラリー事例】毎分50L移送し流量を計測

数ミクロンの微粒子を含む有機溶剤を移送したいとのご要望を解決!石油化学メーカー様の事例をご紹介

石油化学メーカー様のご要望は、数ミクロンの微粒子を含む 有機溶剤(ジグライム)を移送したいとのことでした。 さらに、"流量は50L/min、吐出圧力は0.5MPa必要" "実流量を監視・記録したい"などを要望されていました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■流量は50L/min、吐出圧力は0.5MPa必要 ■実流量を監視・記録したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×高濃度スラリー事例】に摩耗を解決し塗工精度を向上

塗工面を均一にするため、常に同じ流量で液を送る必要がある課題を解決!電子部品メーカー様の事例をご紹介

電子部品メーカー様は、スラリー状の高粘度液(3000mPa・s)を塗工機に 供給する工程の際に、ギヤ方式のポンプを使用していました。 しかし、"スラリーの粒子がポンプ内に詰まり、停止することがあった" "ポンプの摩耗が激しく、短時間で流量が低下していた"などの課題が ありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■スラリーの粒子がポンプ内に詰まり、停止することがあった ■ポンプの摩耗が激しく、短時間で流量が低下していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×ビーズミル分散事例】粒度分布をシャープに

ビーズの偏りを抑制でき、シャープな粒度分布が得られるようになった事例をご紹介!

素材メーカー様では、セラミックスを微粒子化するため、 ビーズミルで分散を行っていました。 しかし、"ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、 過分散が発生している""ビーズミルの出口側からビーズが流出し、 ポンプに噛み込んで異常停止することがある"などの課題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■ポンプの脈動により、分散機内でビーズが偏り、過分散が発生している ■ビーズミルの出口側からビーズが流出し、ポンプに噛み込んで異常停止することがある ■多品種少量生産なので、頻繁に液替えが必要で、洗浄頻度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×フィルタープレス事例】高圧打ち込み時間短縮と長寿命化

液中の粒子によってポンプが摩耗し、頻繁に部品交換をしていた課題を解決!納入事例のご紹介

水処理プラントメーカー様では、汚泥を高圧ポンプでフィルタープレス (加圧ろ過機)に打ち込み、脱水していました。 しかし、既設ポンプでは"フィルターが目詰まりして圧力が上昇すると、 ポンプの流量が低下し、脱水に時間がかかる"などの問題が発生していました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■フィルターが目詰まりして圧力が上昇すると、ポンプの流量が低下し、  脱水に時間がかかる ■液中の粒子によってポンプが摩耗し、頻繁に部品交換をしている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプ×カーボンニュートラル事例】電解液循環ポンプの電気代半減

エネルギー効率が悪く、電気代が高いという問題を解決!アルミ加工メーカー様の事例をご紹介

アルミ加工メーカー様では、アルミの陽極酸化皮膜(アルマイト) 処理工程において、電解液の硫酸をポンプで循環させています。 特殊合金製の渦巻ポンプを使用しており、"エネルギー効率が悪く、 電気代が高い"という問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■エネルギー効率が悪く、電気代が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ポンプのメンテナンス改善事例】高温硝フッ酸移送ポンプのメンテ

液漏れなどのトラブルが解消!鉄鋼メーカー様の事例をご紹介

鉄鋼メーカー様では、製鉄所内で高温の硝フッ酸を移送しています。 従来、PFAライニングのポンプを使用していましたが、 "温度変化や圧力変化によりライニングが剥がれたり、ピンホールが 開いたりして、そこからポンプが腐食して液が漏れる"などといった 問題がありました。 課題・要望解決方法は、PDF資料をDLいただきご覧ください。 【お客様の課題・要望】 ■温度変化や圧力変化によりライニングが剥がれたり、ピンホールが  開いたりして、そこからポンプが腐食して液が漏れる ■メカニカルシールの構造が複雑で調整に手間がかかる ■スラリー滞留による摩耗・液漏れもたびたび発生 ■メンテナンスの負担が大きい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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