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摩擦抵抗が少なく安定ピストン運動で回転翼式と同等の排気量が取れる新機構
株式会社中央技研工業が取り扱っている『新揺動ピストン式真空ポンプ』は、 吸気・排気が同時進行する高能力な真空ポンプです。 1つのシリンダーにピストンが1本入って圧縮する「1シリンダー1ピストン式」 と、1つのシリンダーにピストンが2本入って圧縮する「1シリンダー2ピストン 式」をラインアップしています。 【特長】 ■工程が長く取れる ■摩擦抵抗が少ない ■コンパクトでメンテナンスが安易 ■低騒音 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体を移送可能なエアー駆動式ポンプ! アルミ製は軽量で低価格！シンプルな構造の為、分解洗浄が簡単！(デモ機有)
粉体移送用エアー駆動式ダイアフラムポンプは、電気を使用せず、エアーのみで粉体を移送することが可能です。 非常にシンプルな構造の為、分解洗浄が簡単出来ます。 又、小型の為、設置場所を選ばず使用できます。 【構造特長】 ■軽い粉体を移送可能！ ■小型・軽量 ■シンプルな構造・部品手数が少ない！ 詳しくはカタログを、又は、概算価格についてはパンフレットをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※デモ機もございます。ご要望があればご連絡下さい。
食品・中間原料の移送に最適！分解洗浄が容易で、衛生的なサニタリードラムポンプ
食品製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、衛生的な環境が不可欠です。特に、食品や中間原料の移送においては、コンタミネーションを防ぎ、効率的な作業を行うことが求められます。不適切なポンプの使用は、異物混入や洗浄時間の増加につながる可能性があります。当社のサニタリードラムポンプ『SP-8850シリーズ』は、FDA及び3A認証の材料と構造で設計されており、食品製造における安全基準を満たし、効率的な移送作業をサポートします。 【活用シーン】 * 食品原料のドラム缶、IBCタンクからの移送 * 化粧品、製薬関連の中間原料の移送 * 低粘度から高粘度までの液体の移送 【導入の効果】 * FDA及び3A認証による高い安全性 * 分解洗浄の容易さによる洗浄時間の削減 * 衛生的なデザインによるコンタミネーションのリスク低減
インク製造における撹拌・移送作業を効率化！分解洗浄も容易。
インク製造業界では、インク材料の均一な混合と適切な移送が、製品の品質を左右する重要な要素です。特に、インクの粘度が高い場合や、デリケートな材料を扱う際には、材料へのダメージを最小限に抑えつつ、効率的に撹拌・移送できるポンプが求められます。不適切なポンプの使用は、インクの品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。当社のSP-8850シリーズ サニタリードラムポンプは、FDA及び3A認証の材料と構造で設計されており、インク製造における様々な課題に対応します。 【活用シーン】 ・インク材料のドラム缶やIBCタンクからの移送 ・インク製造工程における撹拌作業 ・インク材料のサニタリーな環境下での取り扱い 【導入の効果】 ・インク材料の品質維持 ・洗浄時間の短縮による作業効率向上 ・衛生的な環境の実現
分解洗浄が容易、衛生的なサニタリードラムポンプで充填作業を効率化！
製薬業界の充填工程では、製品の品質保持のため、衛生的な環境と正確な移送が求められます。特に、医薬品や中間原料においては、コンタミネーションを防ぎ、正確な量を充填することが重要です。不適切なポンプの使用は、製品の汚染や品質劣化につながる可能性があります。当社のSP-8850シリーズ サニタリードラムポンプは、FDA及び3A認証の材料と構造で設計されており、衛生的な移送を実現します。分解が容易なため洗浄時間を削減し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・医薬品製造における原料の充填 ・化粧品製造における原料の充填 ・ドラム缶、IBCタンクからの液体の移送 【導入の効果】 ・衛生的な環境での充填作業の実現 ・洗浄時間の短縮による作業効率の向上 ・製品の品質保持
インクの正確な吐出に。分解不要で洗浄可能なダイアフラムポンプ。
インク業界では、インクの品質を維持するために、異物混入やインク詰まりを防ぎ、安定した吐出が求められます。特に、インクの成分がデリケートな場合、ポンプの材質や構造が重要になります。不適切なポンプは、インクの変質や吐出不良を引き起こす可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、食品グレードの材質を使用し、分解せずに洗浄できるため、インクの品質を保ちながら、安定した吐出を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造工程 ・インク充填工程 ・インクジェットプリンターへの供給 【導入の効果】 ・インクの品質維持 ・異物混入のリスク低減 ・メンテナンス性の向上
食品・飲料水の充填に最適なエアー駆動式ダイアフラムポンプ
飲料業界の充填工程では、製品の品質保持と衛生管理が最重要課題です。異物混入や細菌繁殖を防ぎ、製品の安全性を確保するために、ポンプの材質や構造、洗浄性などが厳しく求められます。サニタリーダイアフラムポンプは、分解・再組立不要でCIP/SIPシステムに対応し、高い衛生性を実現します。これにより、飲料の品質を維持し、製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料の充填工程 ・原料液の移送 ・CIP/SIPシステムへの組み込み 【導入の効果】 ・高い衛生レベルの維持 ・作業時間の短縮 ・製品品質の向上
食品・医薬品製造に最適。分解不要で洗浄・消毒可能。
製薬業界では、医薬品の品質を確保するために、正確な計量が求められます。特に、製造プロセスにおける原料の正確な投入は、製品の有効性や安全性を左右する重要な要素です。不正確な計量は、製品の品質低下や製造上の問題を引き起こす可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、CIP/SIPシステムに対応しており、分解することなく洗浄・消毒が可能。計量プロセスにおける衛生管理と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における原料の計量 ・サニタリー環境下での薬液移送 ・CIP/SIPシステムへの組み込み 【導入の効果】 ・正確な計量による品質向上 ・分解・再組立不要による作業効率化 ・高い衛生性による製品の安全性確保
食品・バイオテクノロジー分野の培養液移送に最適。
バイオテクノロジー業界の培養プロセスでは、コンタミネーションを防ぎ、正確な液体の移送が求められます。培養液の品質は、製品の品質に直結するため、衛生的な環境と正確な流量制御が重要です。サニタリーダイアフラムポンプは、分解・再組立不要のCIP/SIPシステム対応で、高い衛生性を実現します。 【活用シーン】 * 細胞培養 * 培地供給 * 発酵プロセス 【導入の効果】 * コンタミネーションリスクの低減 * 洗浄・滅菌時間の短縮 * 製品品質の向上
化粧品製造における混合工程を最適化するエアー駆動式ダイアフラムポンプ
化粧品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原料の正確な混合が求められます。特に、デリケートな成分を扱う場合、コンタミネーションのリスクを最小限に抑え、均一な混合を実現することが重要です。不適切な混合は、製品の品質劣化や、肌への刺激につながる可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、CIP/SIPシステムに対応しており、分解・再組立をすることなく洗浄・消毒が可能。これにより、高い衛生状態を維持し、製品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の混合 ・乳化・分散工程 ・クリーンルーム環境での使用 【導入の効果】 ・高い衛生性による製品の品質向上 ・工具不要の分解により、メンテナンス時間の短縮 ・CIP/SIP対応による作業効率の向上
CIP/SIP対応！衛生的な飲料製造をサポートするサニタリーマグネットポンプ
飲料業界では、製品の品質と安全性を確保するために、徹底した清浄化が求められます。特に、製造プロセスにおける異物混入や細菌汚染は、製品の品質劣化や消費者の健康被害につながる可能性があります。サニタリーマグネットポンプは、シールレス構造により液漏れのリスクを低減し、分解・洗浄・再組立が容易なため、衛生的な環境を維持します。CIP/SIP（定置洗浄/定置殺菌）にも対応しており、清浄化プロセスを効率化し、製品の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・飲料製造ラインにおける液体の移送 ・CIP/SIPシステムへの組み込み ・各種タンクへの液体の供給 【導入の効果】 ・液漏れによる製品汚染のリスクを低減 ・分解・洗浄・再組立が容易で、メンテナンス時間を短縮 ・CIP/SIP対応により、清浄化プロセスを効率化 ・製品の品質と安全性の向上
CIP/SIP対応！食品製造の衛生管理に貢献するSAWAのマグネットポンプ
食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。特に、異物混入や細菌汚染を防ぐために、ポンプの選定は重要な要素となります。CIP（定置洗浄）やSIP（蒸気滅菌）に対応し、分解・洗浄・再組立が容易なポンプが求められます。SAWAのサニタリーマグネットポンプは、食品製造における衛生基準を満たし、安全な製品供給をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの液体の移送 ・CIP/SIPシステムへの組み込み ・衛生的な環境が求められる工程 【導入の効果】 ・高い衛生基準への適合 ・メンテナンス性の向上によるコスト削減 ・製品の品質と安全性の確保
【九州耐火煉瓦株式会社 様】ものづくり改革 成功事例
岡山県備前市は焼物の街、街を歩けば登り窯をあちこちに見ることができる。中でも伊部焼の別名がある伊部地区は窯元の密集する焼物の古里である。 焼物は土が重要だが、備前市は耐火物の製造および、その原料である蝋石などの鉱山開発も含め、明治以降の日本の産業近代化を担ってきた土地柄である。 このたび機会を得てコンサルティングをご導入いただいている九州耐火煉瓦様にお話を伺った。 （※ＡＳＡＰ ２０１０年 Ｎｏ．１より抜粋） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
液体への負荷が少なく、食品や化粧品などの移送に好適。摩擦による液質変化や異物混入リスクも抑制
『GemiL』は、幅広い粘性の液体に対応した自吸式の二軸スクリューポンプです。 2つのスクリューロータを一定の隙間を持たせた状態で回転させる非接触構造により、 金属やゴムといった摩耗粉の発生による混入・汚染リスクを抑えた移送が可能。 呼水なしで使える自吸式で、移送中の撹拌やせん断も起こりにくいため、 食品工場などの「食と作業の安全」、「生産の合理化」に貢献します。 【こんな液体の移送にお困りの方へ】 ■ケシの実やゴマなど微小な固形物を含む液体 ■ソース、ケチャップ、はちみつといった粘性が高い液体 ■果実、調理済肉片などの柔らかい食品 ほか 【特長】 ■壊れやすい固形物も優しく移送 ■低～高粘性液・固形物のまとめての移送 ■せん断や攪拌せずに移送 ■定量移送が可能 ■非接触回転で摩耗による異物混入リスクなし ■高い自吸性能 ※PDFダウンロードより、製品カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
食品工場の課題を一挙解決！幅広い液種に対応し、食品を潰さず壊さず移送可能です。非接触構造で異物混入リスクも抑制します。
食品工場の方々必見！こんな液体の移送にお困りはありませんか？ ■ケシの実やゴマなど微小な固形物を含む液体 ■ソース、ケチャップ、はちみつといった粘性が高い液体 ■果実、調理済肉片などの柔らかい食品 ほか 『GemiL』は、幅広い粘性の液体に対応した自吸式の二軸スクリューポンプです。 ポンプ内は非接触構造のため、摩擦によるコンタミを発生させないため、 異物混入のリスクを抑制します。 また、食品を「潰さず壊さず」移送することができるため、食感や風味など品質を落としません。 さらに、追加のポンプや洗浄用ポートなしでCIP洗浄できるため、 大幅なコスト削減と生産性向上を実現します。 【特長】 ■幅広い液種、高温に対応 ■低～高粘性液・固形物を安定移送 ■食品の品質を維持したまま移送が可能 ■非接触回転で、摩耗による異物混入リスクなし ■呼び水なしで自吸可能 ※PDFダウンロードより、製品カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
通常の修理より大変お得な定期メンテナンスのセットプランが登場。ポンプの長寿命化や停止リスクの低減に貢献します
『メンテナンスパック』は、ポンプ製品の定期的なオーバーホールを 当社工場で行うメンテナンスサービスのセットプランです。 分解・清掃・調整・組立・動作確認のほか、 オーバーホール時に交換する標準消耗品も料金に含まれており、 通常の修理依頼をするよりも大変お得です。 【メリット】 ■メーカーの専門部隊による信頼性の高いメンテナンスを実施 ■ポンプを長寿命化し、突然の故障やラインの停止などのトラブルを回避 ■手間を抑えたポンプの安定運用を実現 ■ポンプの長期運用によりSDGsの達成にも貢献 ※1年以内にご購入いただいた当社製品が対象です。（1年以後のご加入は別途ご相談ください） ※詳しくはPDFダウンロードボタンより資料をご覧ください。ご相談もお気軽にどうぞ。
【標準吐出量0.2ml/min】約11gと指先にのるマイクロサイズながらしっかり送液。再生医療の現場でも大活躍！
当社のマイクロチューブポンプは、大学、民間研究機関、創薬会社等で、細胞培養実験や分析分野等において、マイクロ流路をコントロールする現場で幅広く活用されています。 【マイクロポンプの種類】 ・リングポンプ RP-TX 吐出量 0.03～40 μl/min. (ステッピングモータ使用) ・リングポンプ RP-HX 吐出量 4～1100 μl/min. (ステッピングモータ使用) ・リングポンプ RP-SX 吐出量 1～10 μl/min. (ステッピングモータ使用) ・リングポンプ RP-Q 吐出量 220、450 μl/min. (DCギアードモータ使用、吐出量はチューブ材質で異なる) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
指先に載るほど小型なのに2000μlまで吐出可能！好評の指先サイズのRP-Qシリーズに画期的な新製品が登場！
アクアテックは、オリジナルチューブポンプ「Ring Pump／リングポンプ」 の開発・製造・販売を行っています。 独自技術により、多彩なシーンで活躍するチューブポンプをご提供します。 当資料では、近日発売するポンプヘッド交換ができる超小型タイプの 『RP-QII・QIII』をご紹介しています。 他にも、「RO-Qシリーズ」吐出量対応ラインナップなどを掲載しています。 【RP-Qとの違い】 ■ヘッド交換が可能 ■吐出量がアップ ■取付けが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解促進の破砕ポンプ導入実績例のご紹介です【溶解促進 製造効率の向上に効果あり】
被破砕原料は3段階で破砕されます。 原料は固定刃の切刃（カッティングブレード）と回転刃の破砕羽根車（カットインペラー）の入り口のエッジによって、まず荒切りされます。ついで、軸流型の破砕羽根車（カットインペラー）によってい攪拌圧送されますが、この時遠心力によって、一部原料は固定刃のシュラウドリングの刃部に当たって切断されます。 破砕羽根車（カットインペラー）を通った原料は格子（グリッド）との間でさらに細かく破砕攪拌され格子（グリッド）を通って加圧羽根車（インペラー）により、加圧され次工程に移送されます。
原料が細かくなる事により、溶解時間の短縮と抽出効率のUPに成功。スラリーポンプの詰まりが解消
客 先： 動物性脂加工メーカー 導入ライン： 動物性脂抽出ライン 目 的： 豚の肉片、皮等から脂を抽出する際の時間短縮、効率のUP。スラリーポンプの詰まり解消。 方 法： 豚の肉や皮の荒破砕後に設置されている溶解タンク（100℃）にて 破砕ポンプを一定時間循環運転し、その後移送にも使用する。
飲料の風味を最大限に引き出す！食品エキス抽出に特化した破砕ポンプ
飲料業界では、製品の品質と風味を向上させるために、原料からのエキス抽出効率が重要です。特に、果物や野菜などの風味豊かな原料を使用する場合、エキス抽出の効率が製品の味を大きく左右します。抽出効率が低いと、風味の損失や品質のばらつきが生じる可能性があります。当社の破砕ポンプは、食品原料を細かく破砕し、エキス抽出を効率的に行うことで、飲料の風味を最大限に引き出すことを可能にします。 【活用シーン】 ・果汁飲料、野菜ジュース、フレーバーウォーターなどの製造 ・梅エキス、果実エキス、野菜エキスなどの抽出 【導入の効果】 ・原料からのエキス抽出効率の向上 ・風味豊かな飲料の製造 ・製品の品質安定化
調味料製造における固形物の破砕・混合・圧送を効率化
調味料業界では、製品の品質を一定に保つために、原料の均質化が重要です。特に、固形物を含む原料においては、均一な混合が味や食感に大きく影響します。不均一な混合は、製品の品質ばらつきや、製造工程での詰まりの原因となる可能性があります。当社の破砕ポンプは、固形物を均一な大きさに破砕し、均質な個液混合体としてポンプ輸送することで、調味料製造における均質化をサポートします。 【活用シーン】 ・魚の内臓・海草等の水産物原料の破砕、混合、移送 ・ケール・キャベツ・大豆・しその葉・種・果実油脂などの食品の成分摘出・破砕整粒 【導入の効果】 ・原料の均一な混合による製品品質の安定化 ・製造工程の効率化 ・詰まりによるトラブルの減少
乳製品の乳化を促進し、品質と生産性を向上させます。
乳製品業界では、製品の均質性と滑らかな食感を維持するために、乳化が重要な課題です。乳化が不十分な場合、脂肪分が分離し、製品の品質が低下する可能性があります。また、製造プロセスにおける効率性も求められます。クラポテックの破砕ポンプは、乳化プロセスにおいて、固形物を細かく破砕し、均一な混合を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・牛乳、クリーム、ヨーグルトなどの乳製品製造 ・乳化剤や添加物の混合 ・脂肪球の微細化による製品の安定性向上 【導入の効果】 ・均一な乳化による製品の品質向上 ・脂肪分離の抑制 ・製造プロセスの効率化 ・製品の賞味期限延長の可能性
食材を細かく均一に破砕し、嚥下しやすい食感を実現します。
介護食業界では、嚥下困難な方のための食事において、食材の細かさや均一性が重要です。誤嚥のリスクを減らし、安全に食事を楽しんでいただくためには、食材を適切な大きさに調整する必要があります。当社の破砕ポンプは、食材を均一に破砕し、滑らかな食感を作り出すことで、嚥下を容易にします。 【活用シーン】 ・食材のペースト化 ・食材の細分化 ・誤嚥防止食の調理 【導入の効果】 ・嚥下しやすい食感の提供 ・誤嚥のリスク軽減 ・食事の質の向上
大型重量物のせり上げ作業にマッチングした幅広い製品ラインアップ
移動式クレーンの設置スペースに制限がある場合や、天井クレーンの強度制限がある場合でも、門型油圧リフターは重量物をせり上げ・位置決めを行う際に最適かつ安全で効率的な作業ができます。 レールシステムと合わせて使用することで、門型油圧リフターは重量物を移動することができます。 【特徴】 ○各脚に装備された内蔵型油圧ポンプユニット（配管レス仕様） ○無線コントロール・システム（インテリ・リフト） ○本体自走機構付き ○折り畳み式ブーム（SBL1100のみ） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超重量物を油圧シリンダーで移送します。
エナパックの尺取り方式油圧自走システムは、摩耗防止パッドを使用したステンレス製レール上を移動します。 SCCコントロールは移動中に重量物のバランスが崩れた際、自動的に走行を中断し再度水平調整をします。 ２種類のバリエーションがあり、昇降油圧シリンダーを装備したタイプと、シリンダーのないタイプが用意できます。 【特徴】 ○油圧ブレーキを装備し、２％の傾斜のあるレール上でも安全に移動 ○重量物のバランスと移動を安全に制御（SCCコントロール） ○オプションのサイドシフト機能付きは、重量物を横方向に移動が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
チャージ油供給 / 制御
“MD10V 21/28”は閉回路用の可変容量アキシャルピストンポンプです。 吐出量は可変で斜板の角度により決まります。 油の流れの向きは、両方向吐出となります。 各ポンプは、内部リークを補償し主回路を維持するため、また制御用パイロット圧を作るためのフィードポンプを内蔵しています。 全てのポンプにはプリセットされたリリーフ弁が付属しておりシングルポンプ/ダブルポンプのいずれも供給可能です。 フィードポンプ出口にはブーストライン用フィルタが設置されています。 【特徴】 ○以下の制御が可能 - 比例吐出制御(フィードバック有/無) - 手動レバー式(フィードバック有) など ○3つのオプションと2種類の外部ポンプ取付け用スルードライブのオプション - バイパス弁(標準) - 電気カットオフ弁 - スルードライブ SAE“A”9T-16/32-DP ／ SAE“B”13T-16/32-DP ○シャフトにはラジアル・アキシャル両方の荷重に耐えられるようにベアリングを装備 ○どの方向にも取り付け可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3μlのCVが数％。1500万サイクル稼動でもメンテナンス不要。100～4000μlのピストンで0.4秒の液体吐出。
多種多様なアプリケーションへの実績。ISO13485の確実な生産体制。頑丈仕様で2年間の無料保証。 微量な液体を精度よく高速、高圧吐出することも可能。 液体のノズルの詰まりを検出する圧力センター搭載。 頑丈仕様とメンテナンスフリーで組込み装置のサービスコストも低減。装置の故障発生率の低減に貢献。 バルブやピストンの動きをコマンドで簡単コントロール。 レポート機能やエラーログなども自動に送信します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
圧力センサーで空吸い、液ダレ、チューブの詰まりもモニタリング。その場で稼動も緊急停止可能。自己診断機能とエラーメッセージもあり。
テカンの新商品 （※デモ可能。） ◎ファームウェアー（制御用基盤内）搭載で単独独立制御 ◎設定した圧力値を超えるとエラー発生設定でき、ピストンを緊急停止可能。 ◎初期化コマンドで自己診断。 ◎ピストンの脱調を即座に確認。 ◎フルストロークでCV%値を少数点2桁以下に ◎500万回ピストン往復してもメンテナンスフリーの頑丈さ ◎制御用基盤を抜けばとても安価に ◎コンパクト ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
48,000ステップの高解像度シリンジポンプ。ストローク6cm で50ｍlにも対応。多くの分析機やFAでの導入実績。
キャリブレーションが不要！多種多様なアプリケーションへの実績（液体分注を伴う生産オートメーション、工場内での自動サンプル採取、体外診断薬分析装置、化学分析装置など）。頑丈仕様で組込み装置のサービスコストも低減。装置の故障発生率の低減に貢献。 高分解能 6000もしくは48,000ステップ（コマンドで変更） 切り替えバルブ付 液路を切り替えるためのバルブ（3方弁～12ポート弁）が搭載可能 2年間保証 簡単な生産設備での組み込みと管理 ・コマンドをシリアルコミュニケーション（RS232,RS485)やCANコミュニケーションで送信することにより、PLCなどで簡単にコントロール。 ・トラブル発生時もエラーコードで速原因解決。初期化で完全復活。 ・電源投入回数、プランジャー稼動回数をファームウェで記録。簡単に呼び出し。 ・自己診断スイッチで機構の正常さを即座にチェック。 ・消耗部分（シリンジやバルブ）は簡単に交換できる。
