更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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生産ライン自動化までのプロセス！検査工程の自動化により、高生産性を実現！
半導体製造プロセス用に流量計とバルブを組み合わせた、流量制御機器の製造をしている沖縄東京計装株式会社様に産業用ロボット、力覚センサーを導入頂きました。 自動化推進プロジェクトのもと、当初は力覚センサーなしのロボットアームでの自動化を 試みましたが、敢えなく挫折をしてしまいました。 様々な方法を検討した結果、エプソンに力覚センサーとC8ロボットでの自動化のサポートを依頼。実験を重ね導入に至りました。 それ以降、作業員の手作業を順次自動化していき、現在全工程の自動化に 成功しています。 【導入による効果】 ■労働生産性の飛躍的な工場、競争力の強化 ■残業、増員、労働強化といった人的対応の解消 ■ロボットエンジニアリングという新技術の導入により社内が活性化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂は金属と比べて軟らかく熱の影響を受けやすいため、樹脂を削り取る際に伸びてしまいバリが形成されます。
樹脂（プラスチック）製品のバリというのは、 主に「射出成形」と「切削加工」の2つの工程で生じます。 ■樹脂製品のバリ取りが難しい「3つ」の理由 ・硬度や弾力が素材ごとに異なるため、加工方法の調整が必要 ・熱が加わると「溶けてしまう」可能性がある ・安全性や見た目が重視される製品が多く、バリ残しが許されない ■樹脂製品のバリ取り方法は？ ・手作業…高精度だが、作業者の技術に依存し人件費もかかる ・水流・エアブラスト…大量にバリが発生する製品ではザックリとバリ取り可能！ ・化学研磨…人体に触れる製品には不向き ・ロボットによる自動化…高品質な仕上がりを安定して再現可能！ 従来は「難しい」とされていた樹脂製品のバリ取りも、 FINESYSTEMのバリ取り自動化技術なら対応可能です。 樹脂製品のバリ取り自動化を諦めていたお客様も、ぜひ一度FINESYSTEMへお問合せください！
軽量コンパクトなボディ！高密度設置が可能な超高速スポット溶接ロボット
不二越製『SRA 100/166/210/166L/120EL』は、ロボット作業のサイクルタイムを 最短にする高速スポット溶接ロボットです。 加速性と制振性を追求した軽量で高剛性なSRA。さらに全軸速度を向上させ、エアーカット動作も最短化。これらにより生産性が飛躍的に向上します。 最新の機械要素とモータドライブ制御で、位置繰り返しの高精度化と駆動系の信頼性を向上。さらにコンパクトとなった本体で、より高密度な設置が可能です。 【特長】 ■加速性と制振性を追求 ■定期点検や部品交換作業を容易化 ■メンテナンス性向上 ■省エネ・省資源 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高度な協働作業の実現で生産性向上！ロボットによる自動化をさらなる高みに導きます
『e-Series』は、生産性、適応性、および信頼性をすべて兼ね備えた 協働ロボットです。 直感的なプログラミングが可能で汎用性が高いため、お客様の業種や 企業規模、製品種別を問わず、生産性向上に貢献。 Universal Robots+エコシステムを通じお客様の事業に合わせてロボット システムの機能を向上させることが可能で、別の作業を割り当てたり、 新たな用途を発見したりできます。 【特長】 ■簡単なプログラミング ■迅速なセットアップ ■高い安全性と協働性 ■短い投資回収期間 ■卓越した製造技術で競争優位性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の溶接ロボット2機を活用したシステムで、多品種中量生産の生産性向上をめざします。
当社は、安川電機製の溶接ロボットを導入いたしました。 多様化したニーズに合わせ、多品種中量生産への対応が可能です。 溶接ロボットを導入することで、溶接作業条件や溶接工の技量差、 気象条件による精度のバラつきなど、現場における溶接作業環境などの諸問題がなくなりました。 新しい溶接の形として、さらなる安定した高品質溶接をお届けします。 また製缶加工品を、材料から加工・処理まで、一貫加工にて対応できますので、お気軽にお問い合わせください。 ■溶接ロボットシステム：（株）安川電機 AR3210 2台 垂直多関節型 6軸 リーチ 3120mm 【特長】 ・大型箱物構造物に適しています ・精度のバラつきの無い、安定した品質 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、当社までお気軽にお問い合わせください。
溶接の前後工程に必要な研磨。一定の押付力での研磨をロボットで実現！ビード除去～鏡面研磨まで様々な研削研磨が可能になりました！
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 〇今までできなかった研磨工程のロボット化が実現！ ○URのティーチングペンダントだけで、ツールの押付力を簡単自由 に設定できます！ 産業用ロボットにできなかったことが可能に！ 〇iCOM 技研独自のダイレクトティーチング、パスレコーディング機能を標準搭載！ティーチング作業にかかる時間が1/10 に短縮 できます。 さらに、高度なティーチングが簡単に可能です！ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
AGV操作は、指1本でOK！KKS無人搬送車(AGV)全車種に対応しています
「AGV運行管理システム」は、基本的なAGVの作業フィールド(地図)の設定から、 走行ルート確定に必要なステーションの設定、ステーション間の情報登録、 走行速度や誘導種別など、詳細な走行についての設定が行えます。 一度設定しておけば、あとは目的地を指示し、走行開始させれば、自動的に 適切なルートを探索して走行。 また、無線LAN環境があれば、専用タブレットで、場内どこからでも コントロール可能です。 【特長】 ■ユーザー様にて、自由に走行レイアウトを作成・編集可能 ■専用タブレットで、場内どこからでもコントロール可能(無線LAN環境が必要) ■現在位置はもとより、運行状態(停止中・走行中・作業中など)、 走行速度、目的地、バッテリ残量など運行情報が確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超先進的なカメラ制御システム。複雑な動きも簡単にできるようになったユニバーサルロボットの導入事例をご紹介。
augmented robotics（AR+）社は、ロボティクス、ハードウェア、 ソフトウェアなどカメラ制御ソリューションの新技術開発を手がけ 「Arcamロボティクスシステム」を提供しているフランスのスタートアップ企業です。 同社は産業用ロボットに搭載したカメラの動きを制御する、 ユーザーフレンドリーなツールを開発しています。いくつものテストを経て、 彼らはユニバーサルロボットのUR10 6軸ロボットアームを選びました。 導入により制御室のオペレーターのワークステーションがずっとシンプル になり、以前なら難しかった複雑な動きも簡単にできるようになりました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■投資回収期間7ヶ月 ■採用されている協働ロボット: UR10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットが段ボールをカゴ台車へ段積み！1名の省人化を実現し生産効率向上
当社の「人協働パレタイザCoboPal」を、乳製品メーカー 様へ、 導入した事例をご紹介いたします。 同社は、製品の賞味期限が20日前後と短く、 365日製造を行っているため、常に人手不足でした。 導入後は、種類の異なるカゴ台車を「台車自動判別センサ」で 判別することで1名の省人化を実現、他作業への配置により 生産効率向上につながりました。 【事例概要(一部)】 ■導入目的 ・製品の賞味期限が短く365日製造を行う為、常に人手不足 ■導入課題 ・積み付けがカゴ台車 ・アームの可動範囲が限られている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立ち上げプロセスが大幅に簡素化！多品種生産ニーズにも迅速に対応可能
『DOBOT MG400』は、超小型産業用デスクトップロボットです。 軽工業における多品種少量生産の自動化ニーズに合わせて設計。 柔軟で導入しやすく、シンプルで使い方が簡単、安全な共同作業 ができるため、軽量デスクトップ用途に好適。 ダイレクトティーチングや衝突検知などの人間とロボットの協働作業機能 を備えた当製品は、素早い生産への展開に応えられ、自動化・知能化生産 に適したコストパフォーマンスの高いソリューションです。 【特長】 ■省スペース ■短時間で立ち上げ ■産業用レベルの性能 ■スムーズな動作 ■投資回収期間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査場への完成品搬送にAMRを活用！搬送ロボットの導入で移動時間が約20h削減！
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を大手自動車部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、「他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる」「他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる」といった課題がありました。 『カチャカプロ』は狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計ながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能。 既存のAMRよりも安価で、導入ハードルが低いのも特長です。 導入効果として、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約20h削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ・他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約20hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人の隣で作業ができる協働ロボットです。アームだけでなく、『カメラ』も標準搭載。手・目・脳を兼ね備えた協働ロボットです。
テックマンロボット社製の協働ロボットは… ■カメラが標準搭載 視覚システムのハードとソフトを設備統合し、カメラ内蔵の コラボレーションロボット。テンプレート比較、部品位置決め、 画像強調、バーコード認識、色彩分類等の機能を兼ね備えています ■動作設定が簡単 ダイレクトティーチング機能により、直接ロボットを動かして 動作を覚えさせます。更にテックマンフローと言われる プログラミングソフトウェアで、直感的にドラッグするだけで 詳細設定が可能です。複雑なロボットプログラミングは不要です。 ■カメラとダイレクトティーチングでピックアンドプレイスの ティーチングを5分で完了する事ができます ■安全性 ロボットが物体の衝突を検知した場合、直ちに移動を停止して 人員の安全を確保します 『簡単ティーチング』で『安全』に『すぐ使える』 テックマンロボット社の協働ロボット。 御社の作業現場を改善できる『協働ロボット』です。 ■『協働ロボット型パレタイズシステム』も ご提供が可能となりました。詳しくは、下部カタログをご覧下さい
「掃く」「水ぶき」「吸引」「乾拭き」の4役を1台でこなす自走式清掃ロボット！安定したパワフルな清掃力で操作も簡単!
採用難や比較的高い離職率などにより人手不足が常態化しつつある清掃業界で注目度が 急上昇している「清掃ロボット」！その中でも「PUDU CC1」は「水ぶき」 もできるお掃除ロボットとして注目されています。 ・サイドブラシ ・ローラーブラシ ・スクイージー ・モップスイーパー など付属の脱着で多様な清掃のニーズに対応します。 1：天然石から大理石、エキポシ樹脂など硬い床からローパイルカーペットなど柔らかい床まで多様な材質・硬度に適合します。 2：サイドブラシを使用することで、隅々までゴミを掃きだし効率的でゴミを残さずきれいに仕上げます。 3：電力が下がると自動的に充電スタンドに戻り人の手を煩わせません。 4：最大9時間連続稼働、1時間に700～1000平方メートルの範囲をカバー！ 「PUDU CC1」 話題の猫型配膳ロボットをはじめとした商用サービスロボットの設計、研究開発、製造、販売に特化した国際的なハイテク企業Pudu Roboticsが考案した最新の清掃ロボットです。
問い合わせ増/人手不足や生産性アップの課題解決として清掃の内製化、業務用清掃ロボットの導入が進んでいます！購入前にデモ可能!
適した清掃ロボット導入で清掃DXを成功させませんか？ 1：ロボットの性能と必要な清掃力の適合性 吸引力が大きいほど優れた清掃能力を発揮しますがその分消費電力も大きくなります。 またフローリングや絨毯など床材によっては強い吸引力により劣化させたり品質を落としてしまう可能性も。 CC1は17000PAの吸引力を持ち一般的な工場や倉庫、ホテル、オフィスなど幅広い環境で働く事に向いている清掃ロボットです。 また水清掃能力も優れており、水でこすり洗いをし吸引、清掃後床を触ってもわからない程度の濡れ具合なので安心です。 他にも乾拭き、掃き清掃が可能です。 2：複雑な機能なし！清掃に特化したシンプルな操作性 MAPを作成、安全・タスク設定後清掃が開始可能。顔の部分がタッチパネルになっておりタブレットやスマホの使用感覚で直観的に操作可能です。 3：走行スピードや走行禁止エリアの作成、清掃パワー調整など…環境にあった設定は弊社におまかせください。 ドアの開閉エリアや段差、床材、様々な環境に沿った設定が大切です。ぜひ一度お問い合わせください。 他にも各種清掃ロボットご提案可能です！
土壌の見える化だけじゃない、 作物が欲しがる分だけ自動で水やり。 「高収量・高品質・省力化」のAI潅水施肥ロボット。
ゼロアグリはAI（人工知能）による自動潅水施肥ロボットです。 ビニールハウスによる養液土耕栽培向けの製品で、トマトなど果菜類の収量、品質向上に効果があります。 【農家の課題解決ポイント５つ】 １：潅水施肥に時間がかかり大変 →高精度な潅水施肥を考える所から自動化し、時間削減 ２：作物の品質・収量が安定しない →作物の水ストレスが少ない高精度な潅水で収量と品質が向上 ３：経験と勘だけに頼る潅水施肥は不安 →環境情報や供給量が数値で見え、データに基づいた栽培や振返りが可能 ４：畑に毎日潅水の設定に行くのが面倒 →スマホから遠隔で簡単に土壌水分や液肥の設定可能 ５：作業に追われ経営に時間が使えない →潅水施肥をゼロアグリに任せて経営を効率化 【ゼロアグリの仕組み】 ゼロアグリに搭載したAIが予報日射量と土壌センサーで収集したデータを元に、作物が欲しがる水分量を計算し点滴チューブを通して自動で供給します。 【他の自動潅水機器との違い】 「日射と土壌」２つの観点で作物に必要な水分量を考えて供給できるため、他機器より作物の水ストレスや生産者の作業負担を大幅に減らせます。
