更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1201～1230 件を表示 ／ 全 1439 件
追従機能と複数台連携で、倉庫内の在庫管理を効率化！
倉庫業界では、在庫管理の効率化と作業員の負担軽減が重要な課題です。特に、商品の移動やピッキング作業は、時間と労力を要し、人的ミスも発生しやすいため、業務効率を阻害する要因となっています。運搬・配送用ロボット『T300』は、これらの課題を解決するために設計されました。自律走行と最大300kgの積載能力により、倉庫内の商品の搬送を自動化し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 * 倉庫内での商品搬送 * 在庫管理における移動作業 * ピッキング作業の効率化 【導入の効果】 * 作業時間の短縮 * 人件費の削減 * 作業ミスの削減
人手不足に左右されない高稼働な箱詰めライン
物流業界では、人手不足が深刻化しており、効率的な作業と省人化が求められています。特に、商品の箱詰め作業は、多くの人員を必要とし、作業員の負担も大きくなりがちです。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、人手不足に対応し、作業効率を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・倉庫での商品の箱詰め作業 ・ピッキング後の梱包作業 ・食品、日用品などの箱詰め 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上
医薬品ピッキング作業を効率化！HIWIN垂直多関節型ロボット
医薬品業界では、正確かつ迅速なピッキング作業が求められます。特に、異物混入や破損を防ぎ、高い品質を維持することが重要です。手作業によるピッキングは、人的ミスや作業時間の増加につながる可能性があります。HIWIN RAシリーズ垂直多関節ロボットは、医薬品のピッキング作業を自動化し、品質向上と効率化を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品のピッキング ・検品 ・梱包 【導入の効果】 ・ピッキング作業の高速化 ・人件費削減 ・品質の安定化
製造ラインにあわせた提案が可能。初めて操作される方でも取り扱いが簡単です。
物流業界では、人手不足やコスト削減のため、ピッキング作業の自動化が求められています。特に、多種多様な商品を扱う倉庫や、24時間稼働の物流センターにおいては、ピッキングの効率化が重要です。手作業によるピッキングは、時間や労力がかかるだけでなく、ミスも発生しやすいため、業務効率の低下につながる可能性があります。Smart Pickerは、タッチパネルでの簡単操作で、初めての方でもピッキング作業を自動化できます。 【活用シーン】 ・倉庫での商品ピッキング ・仕分け作業 ・梱包作業 【導入の効果】 ・ピッキング作業の効率化 ・人件費の削減 ・作業ミスの削減
航空宇宙分野の研磨作業を省人化、可搬重量50kg
航空宇宙業界では、製品の品質と安全性を確保するために、研磨作業の精度と効率が求められます。特に、航空機の部品は、厳しい品質基準を満たす必要があり、手作業による研磨は、時間と労力がかかる上に、作業者の熟練度によって品質にばらつきが生じる可能性があります。バランサー・ドゥボットは、最大50kgの重量物を扱えるため、航空宇宙分野における研磨作業の省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の研磨作業 ・宇宙船部品の研磨作業 ・研磨工程における重量物の取り扱い 【導入の効果】 ・研磨作業の効率化 ・作業者の負担軽減 ・品質の安定化 ・コスト削減 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
協働ロボットの限界重量を超える省人化を実現
医薬品業界の充填工程では、正確な計量と迅速な作業が求められます。特に、医薬品の品質を保つためには、容器への正確な充填が不可欠です。手作業による充填は、人為的なミスや作業時間の増加につながる可能性があります。産業用『バランサー・ドゥボット』は、最大50kgの可搬重量で、充填作業の省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品の容器への充填作業 ・重量物の搬送作業 ・充填後の容器の移動 【導入の効果】 ・作業員の負担軽減 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
倉庫内の在庫管理を効率化、搬送作業を削減し業務効率を向上
倉庫業界では、正確な在庫管理と効率的な棚卸し作業が求められます。 特に、広大なスペースでのピッキングや補充作業は、時間と労力を要し、ヒューマンエラーのリスクも伴います。 これらの課題に対し、小型自律搬送ロボット「kachaka Pro」は、必要なモノを必要な場所へ自動で運搬することで、在庫管理業務の効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内での部品や製品のピッキング・補充作業 ・棚卸し時の運搬作業 ・入出荷時の検品・仕分け作業 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による作業時間短縮 ・人的ミスの削減による在庫管理精度の向上 ・従業員の負担軽減と生産性向上
自由度が高く、電子機器の組立作業を効率化！
電子機器業界では、製品の小型化と多様化が進み、精密な組立作業が求められています。特に、狭いスペースでの部品の配置や、繊細な作業が、生産効率を左右する重要な要素です。HIWIN垂直多関節ロボットは、自由度の高い動きで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・電子部品の組立 ・基板への部品実装 ・小型電子機器の組み立て 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の向上 ・省スペース化
人手不足に左右されない高稼働な箱詰めライン
農業分野では、収穫物の選別、袋詰め、箱詰め作業の効率化が求められています。特に、人手不足が深刻化する中で、作業の自動化は生産性向上に不可欠です。手作業による箱詰めは、時間と労力がかかるだけでなく、人件費の増加にもつながります。当社の袋詰め製品箱詰めロボットは、人手不足を解消し、生産効率を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・野菜や果物の袋詰め、箱詰め作業 ・農産物の選別、梱包作業 ・人件費削減、生産性向上 【導入の効果】 ・人手不足の解消 ・生産性の向上 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減
人手不足の解決や生産性の向上を目指す！協働ロボット導入による自動化をご提案
株式会社アクア機械工業では、ロボット周辺機器や安全性の知識を生かし、 協働ロボット導入のサポートを行っております。 協働ロボットは、人とぶつかると安全停止する高い安全性で、作業者の すぐそばで活躍。反復作業などの手作業では時間や人員をとる作業も 難なくこなすことが可能。 また、当社取り扱いの「ユニバ－サルロボット」も現在世界中の多くの 作業現場で導入されています。 【協働ロボットの5つの魅力】 ■迅速な立ち上げ ■容易なプログラミング ■容易な再構築 ■低コスト ■安全 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
自律移動ロボットで収穫作業を効率化！
農業分野では、人手不足と作業の効率化が大きな課題となっています。特に、収穫作業は、天候に左右されやすく、重労働であるため、自動化へのニーズが高まっています。@mobi 2.6は、自律移動ロボットに搭載することで、収穫作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・収穫物の運搬 ・圃場内の移動 ・複数台のロボット連携 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・作業負担の軽減
俊敏性と高精度で、医薬品調剤の効率化を支援
医薬品調剤の現場では、正確性と迅速性が求められます。特に、患者様の安全に関わる調剤作業においては、正確なピッキングと計量、そして迅速な払い出しが不可欠です。手作業による調剤は、人的ミスや時間のロスが発生しやすく、業務効率を低下させる可能性があります。当社のRSシリーズ スカラロボットは、自社開発部品により、敏捷で高精度な動作を実現し、医薬品調剤におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医薬品のピッキング ・調剤薬の計量 ・錠剤の払い出し ・検品作業 【導入の効果】 ・調剤作業の効率化 ・人的ミスの削減 ・作業時間の短縮 ・在庫管理の最適化
簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスで仕分け作業を効率化！
物流業界では、仕分け作業の効率化と正確性が求められます。特に、多種多様な商品を扱う倉庫や、人手不足が深刻な現場では、作業の自動化が急務です。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、簡単な操作と組立てで、仕分け作業の自動化を実現し、生産効率と市場競争力の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫での商品の仕分け ・ピッキング作業 ・梱包作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・ヒューマンエラーの低減
フィジカルAI搭載！清掃現場のゴミ回収を効率化
清掃業界では、人手不足や作業員の負担軽減が課題となっています。特に、ゴミ回収作業は、人件費がかさむだけでなく、作業員の安全確保も重要です。ロボボにゃんは、顔認識AI、自然言語処理AI、物体検出AIを搭載し、ゴミの分別や回収作業を効率化します。これにより、人件費削減、作業員の安全確保に貢献します。 【活用シーン】 ・商業施設 ・オフィスビル ・公共施設 【導入の効果】 ・人件費削減 ・作業効率向上 ・作業員の安全確保
人手に依存する搬送作業を自動化し、省人化と業務効率化を実現。
人が繰り返し行っている定型搬送をAGV・AMRに置き換え、作業者を検査、組立、改善活動などの付加価値業務へ再配置します。 すべての搬送を一度に自動化するのではなく、搬送頻度、作業時間、移動距離、重量などを整理し、自動化効果が見込める工程から段階的に導入します。 【こんなお悩みに】 ・人手不足で搬送業務が追いつかない ・搬送作業の属人化が進んでいる ・複数エリアの搬送を最適化したい ・工程間のモノの流れにムダがある ・工数をかけずに自動化したい
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは小林超硬研磨様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 超硬合金は鉄より比重が大きく、20x30x10cm程度の箱いっぱいに材料を入れると約20kgの重さになるため、 今までは作業者が台車等で運ぶのに時間がかかり、また重いものを運ぶリスクも抱えていた。 数年前から女性作業者も増加傾向にあり、以前から女性が働きやすい環境を作っていきたいという希望もあったため、 搬送作業の自動化を検討していた。 【導入効果】 作業者による搬送作業の時間を従来の70%削減！ 搬送作業をAspinaAMRに任せることで、機械の稼働を止めずに、生産を続けることができるようになったため、 可動率の向上にも成功！ ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
俊敏で高精度な組立作業をサポート
自動車業界の組立工程では、高い精度と迅速な作業が求められます。特に、部品の組み付けや溶接など、正確な位置決めと効率的な作業が、生産性の向上に不可欠です。不適切な組立は、製品の品質低下や不良品の増加につながる可能性があります。HIWINのRSシリーズ スカラロボットは、自社開発部品により、敏捷で高精度、そして自由度の高い運動を実現し、高精度で迅速な組立作業を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車部品の組み付け ・部品整列 ・検査工程 【導入の効果】 ・組立時間の短縮 ・品質の向上 ・生産性の向上
自由度が高く、実験の効率化をサポート
研究開発分野では、実験の効率化と精度の向上が求められます。特に、繰り返し行われる実験や、複雑な作業を伴う実験においては、作業の自動化が重要です。HIWIN垂直多関節型ロボットは、自由度が高く、広い作業範囲に対応することで、実験の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・材料試験 ・精密部品の組み立て ・各種測定 ・実験プロセスの自動化 【導入の効果】 ・実験の再現性の向上 ・作業時間の短縮 ・人的ミスの削減 ・研究開発の加速
省スペース設計で環境適応力抜群。自動化で人手不足解消と労働安全を向上。
パレタイズロボットで、作業者の負担を軽減し、効率的な作業プロセスを実現します。作業性能により、迅速かつ正確なパレタイズ作業が可能です。自動化によるコスト削減、スペースの有効活用、そして安全柵不要で人との共同作業が可能な設計により、安心してご利用いただけます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単な操作と組立て、優れたコストパフォーマンスで研磨作業を効率化！
金属加工業界の研磨工程では、品質の均一性と作業効率の向上が求められます。手作業による研磨は、仕上がりのばらつきや作業者の負担増につながりやすく、生産性の低下を招く可能性があります。HIWIN 直交ロボット KKシリーズは、これらの課題に対し、安定した研磨作業と高い生産性を実現します。 【活用シーン】 ・金属部品の研磨 ・バリ取り作業 ・研磨後の検査工程 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減
仕分け作業の効率化に貢献する、重負荷・長尺対応の単軸ロボット
物流業界における仕分け作業では、正確性とスピードが求められます。特に、多種多様な荷物を扱う場合、仕分けの遅延は全体の作業効率を低下させる要因となります。HIWIN 単軸ロボット KHシリーズは、重負荷・長尺に対応し、正確かつ迅速な仕分け作業を実現します。これにより、物流プロセスの効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品仕分け ・コンベアシステムへの組み込み ・パレットへの積み付け 【導入の効果】 ・仕分け作業の高速化 ・作業ミスの削減 ・人件費の削減
俊敏性と高精度を実現するスカラロボット
物流業界では、倉庫内でのピッキング作業の効率化が常に求められています。特に、多種多様な商品を扱う場合、迅速かつ正確なピッキングが、顧客満足度と業務効率を向上させる鍵となります。ピッキングの遅延や誤りは、配送遅延や在庫管理の混乱を引き起こす可能性があります。HIWINのRSシリーズ スカラロボットは、自社開発部品により、敏捷で高精度な動作を実現し、ピッキング作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品ピッキング ・仕分け作業 ・梱包作業 【導入の効果】 ・ピッキング速度の向上 ・作業ミスの削減 ・人件費の削減
細胞培養の自動化で、研究開発を加速させます。
製薬会社における細胞培養工程は、高精度かつ安全な作業が求められます。しかし、手作業による分注や培養作業は、時間と労力を要するだけでなく、人為的なミスやコンタミネーションのリスクも伴います。 ダルトンが提供する「再生医療自動化・ラボオートメーションロボットシステム」は、これらの課題を解決し、研究開発の効率化と品質向上を実現する革新的なソリューションです。 【活用シーン】 - 細胞培養、分注、洗浄、培地交換などの作業 - 人手不足、作業の効率化、コンタミネーションリスクの低減 【導入の効果】 - 人為的なミスを削減し、作業の精度向上を実現 - 自動化による時間短縮で、研究開発のスピードアップ - 無菌環境の構築により、コンタミネーションリスクを抑制 - 労働負荷の軽減と作業員の安全確保
パック製品の箱詰め作業を自動化でもっと楽に!
日用品業界では、商品の多様化と流通量の増加に伴い、梱包・箱詰め作業の効率化が求められています。特に、人手不足が深刻化する中で、これらの作業の自動化は、生産性の向上とコスト削減に不可欠です。パック製品の箱詰め作業は、長時間労働や重量物の取り扱いによる負担が大きく、作業員の健康管理も課題となっています。当社のパック製品箱詰めロボットは、これらの課題を解決し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・日用品メーカーの生産ライン ・物流倉庫での梱包作業 ・商品の箱詰め工程 【導入の効果】 ・省人化によるコスト削減 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上
フィジカルAI搭載！物流現場の仕分け作業を効率化
物流業界では、仕分け作業の効率化と正確性が求められています。人手不足や作業員の負担増加といった課題を抱える現場も少なくありません。モバイルマニュピレーションAIロボット「ロボボにゃん」は、これらの課題に対し、AIによる高度な仕分け能力を提供します。 【活用シーン】 ・倉庫内での荷物の仕分け ・ピッキング作業の自動化 ・異物混入防止 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・作業精度の向上
パック製品の箱詰め作業を自動化し、省人化を実現！
物流業界では、人手不足が深刻化しており、特にパック製品の箱詰め作業は、長時間労働や重量物の取り扱いによる負担が大きくなっています。この課題に対し、作業の自動化による省人化が求められています。当社のパック製品箱詰めロボットは、集積、箱詰め、パレタイズ作業をワンライン化することで、省人省力化を実現し、労働環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・パック製品の箱詰め作業 ・食品、日用品などの物流センター ・人手不足の解消 【導入の効果】 ・省人化によるコスト削減 ・作業時間の短縮 ・労働環境の改善
工場内部品搬送を低コストで自動化し、業務効率を向上
製造業の工場内では、部品の確実かつ効率的な搬送が、生産ラインのスムーズな稼働に不可欠です。 特に、限られたスペースでの作業や、人手に頼る搬送作業は、生産性の低下や作業員の負担増につながる可能性があります。 kachaka Proは、このような課題に対し、小型AMRによる搬送自動化で解決策を提供します。 【活用シーン】 ・製造ラインへの部品供給 ・完成品の集荷・運搬 ・作業間の部品移動 【導入の効果】 ・搬送作業の自動化による省人化 ・作業効率の向上 ・人的ミスの削減
倉庫・物流現場のピッキング作業を効率化し、生産性向上を支援します。
倉庫・物流業界では、ピッキング作業における効率化と省人化が求められています。 特に、広大な倉庫内での移動や、多数の商品のピッキングは、時間と労力を要する作業です。 正確かつ迅速なピッキングは、顧客満足度向上にも直結します。 Starシリーズは、これらの課題に対し、自律走行による搬送自動化で貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのピッキング作業の効率化 ・商品や資材の運搬自動化 ・省人化による人件費の抑制 【導入の効果】 ・ピッキング作業時間の短縮 ・作業精度の向上 ・従業員の負担軽減
-
協働ロボットを使用したロボットシステムを展示します。 具体的には、人の手で行なってきた作業を自動化するという最新のシステムを自社で開発し、それを展示する予定です。 また、重労働で危険な作業のパレタイズを人の代わりに作業をしてくれるパレタイズロボットも展示予定です。
省スペース設計で環境適応力抜群。自動化で人手不足解消と労働安全を向上。
パレタイズロボットで、作業者の負担を軽減し、効率的な作業プロセスを実現します。作業性能により、迅速かつ正確なパレタイズ作業が可能です。自動化によるコスト削減、スペースの有効活用、そして安全柵不要で人との共同作業が可能な設計により、安心してご利用いただけます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
