更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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ねじ締め忘れによる品質不良をなくし、生産効率を向上させます。
自動車製造において、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めは、製品の品質不良や安全性の問題につながる深刻な課題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 - 自動車製造ラインにおける、ねじ締め工程 - 複数種類のねじを使用する工程 - 複雑なねじ締めパターンが必要な工程 - ねじ締め忘れによる品質不良や安全性の問題が発生している工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業員の負担を軽減し、作業効率の向上を実現します。 - 誤ったねじ締めによる製品の破損や事故を防ぎ、安全性の向上に貢献します。 - 生産ラインの自動化・省力化を促進し、コスト削減に貢献します。
産業用ロボット「エプソンロボット」の50点の動画リンクを掲載！段ボールの開梱、ナット挿入、バリ取りなど活用動画が多数
産業用ロボット「エプソンロボット」の動画リンクを多数掲載しております。 活用動画のリンクは用途別、業種別に分類されており、 貴社のニーズに合ったロボットの活用動画をすぐにご覧いただけます。 また、当社ロボットの強みである力覚センサーの紹介動画や、 展示会でのデモンストレーションの様子を収めた動画のリンクも掲載。 ロボット導入に向けた情報収集に、ぜひお役立てください。 【動画リンク】 ■開梱ロボットソリューション ★イチオシ ■力覚センサープロモーションビデオ ■アルミフレームへの自動ナット挿入 ■ワークのバリ取り作業 ■バラツキがある立体ワークへの塗布…など多数！ ※本資料に加えて、開梱ロボットソリューションの資料も進呈中。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
●タクトタイムを従来機より最大43%短縮、生産性を向上します。 ●高精度化を実現。用途の拡大、タクトタイムの削減に貢献します。
●高速 ～生産性の向上～ 世界トップクラスの各軸最高速度はそのままに 加速・減速性能の向上によりタクトタイムを従来機より最大43%短縮 ●高精度 ～高度な作業への対応、タクトタイムの削減～ 位置繰り返し精度が向上し、更に高度な作業への対応が可能となり、 軌跡精度の向上によりタクトタイムを削減 位置繰り返し精度：ずれ量を従来機比約3/4に低減 軌跡精度：ずれ量を従来機比約1/3に低減 ●中空手首構造 ～省スペース化～ 中空手首を通したハンド配線引き回しで、周辺設備との干渉を回避 狭小なスペースでも柔軟に稼働
高性能と低価格を両立させた、コストパフォーマンスの高いジャノメ デスクトップロポットの普及モデルです。
代表的なサイズで「塗布」や「ねじ締め」などの専用機とし、機能を絞り込むことで実用性を損なわず低価格を実現した卓上型の3軸ロボットです。 簡単ティーチングとカスタマイズ機能のオリジナルソフト「JR C-Points」、経路生成アプリケーションソフト「JR-GLayout」の採用や、高剛性構造など、ジャノメ ロボット上位機種JR2000Nシリーズとの共通部分も多く、コストパフォーマンスの高いモデルです。 多用途で利用可能な汎用性をもち、センサーを取り付け「ワークが正しくセットされていないときにアラームを鳴らす」といった作業ミスを監視するプログラムも作成可能です。 標準仕様を用いて「ピック＆プレイスロポット」や「カメラを用いた検査装置」を構築するなど、ジャノメ JR-V2000シリーズは生産現場の様々な砿シーンで作業を自動化するロボットとしてご使用頂けます。 組付け、ピック＆プレイス、カット、検査などお客様独自のロボットにカスタマイズしてご使用ください。
バラピッキング、通い箱、パレット、台車など様々な荷物の搬送が可能！倉庫・工場・物流センターでの無人化・省人化に！
AMRとは（Autonomous Mobile Robot）の略称です。AGVが磁気テープなどのガイドが必要なのに対し、AMRはタブレット等からの指令で自由自在に工場・倉庫内を動き回ります。作業者がピッキングした荷物を作業者に代わって搬送するため、作業者の移動距離を大幅に削減することができます。 【特長】 ■バラピッキング、通い箱、パレット、台車など様々な荷物の搬送が可能 ■タブレット等からの指令で自由自在に工場・倉庫内を動き回る ■AMRに倉庫内を一周させると自動的にマッピング作成 ■人や障害物を自動的に回避しながら進むので安全 ■レイアウト変更や台数の増減にも即座に対応 ■積載荷重も50kg～1200kgまで幅広く対応 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
人材不足・経費削減・非接触、そんなお悩みもPuduサービスロボットの導入が解決の糸口になるかもしれません。集客効果も期待大です！
【正興サービス＆エンジニアリングはPUDUサービスロボットの日本公式販売代理店です。】 商用サービスロボットの設計、研究開発、製造、販売に特化した国際的なハイテク企業Pudu Roboticsが考案した最新の配送ロボットです。 世界6０ヶ国で活躍中のサービスロボット！ PuduBot-プドゥボットはPudu社の代表的なサービスロボットです。飲食店や病院、福祉施設での配送・搬送業務はお任せください。 同じネットワーク内のロボット同士で通信し器用に働くこともできます。優れた障害物回避機能を持ち安心・安全に配送を行います。タスク管理も簡単です。単純な反復作業の軽減、業務の効率化を実現する心強い味方です。ぜひ導入をご検討ください。 ※製品の詳細はカタログをダウンロードまたはお気軽にお問合せください。
設置スペースを最適化したハイパフォーマンス棚置き型ロボット
IRB 6750Sは、効率的なモジュール設計と最大20%1 のエネルギー節約に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を提供します。 IRB 6750Sは、高さ位置への設置が可能で下方向のリーチが拡大されており、スペースの最適化を実現し、柔軟性を最大限に高めます。最大350kgの優れた可搬重量を持つこのロボットは、材料搬送、ダイカスト、溶接アプリケーションに最適です。
LG CLOiサーブボットは配膳・配送のスペシャリストです！
LGエレクトロニクス社製LG CLOi Serveボットは、飲食店はもちろんのこと、倉庫内の荷物運びや作業現場での部品運びなど様々な分野で利用することができます。
コストダウン生産のためのロボット活用情報サイト
ロボットに関する、こんなお悩みをズバリ解決する情報サイトです。 １．ロボットで一体どのようなことができるのかを知りたい ２．ロボットの導入を検討しているが、絶対に失敗したくない ３．自社の作業がロボットに置き換えられるかがわからない
商品を自動的かつ高速で仕分け搬送しながら数量検品も同時に行なう仕分けシステム
『PASシリーズ』はピース単位の小さな商品を店舗別やカテゴリー別に仕分ける作業を自動化するもので、高能力のピースソーターに情報管理システムをセットアップした自己完結型の種まき仕分けシステムです。 簡単なオペレーションとなっているため専門のオペレーターを必要とせず、誰もが道具感覚で使用することができます。 対象搬送物のサイズ・形状における許容範囲が広いため、導入後に貴社取扱い商品が変わった場合でも継続してご活用いただけます。
組み換え可能で自由自在なラボオートメーションシステムシステム
川崎重工が独自に手掛けるラボオートメーション１では、必要なモジュールを設定したシステム構築が可能です。 また、先々のモジュール追加およびレイアウト変更も柔軟に対応できます。 これによりクリーン環境対応のロボットおよび走行レールなど川崎重工の幅広い製品を使用頂くことで、 細胞培養や分析工程の自動化を提案させて頂きます。
幅広く水利用施設で使用できます。主に販売を目的として小型・軽量・安価をコンセプトとして開発されました。
ホースが絡まないスリップリング機構搭載！オートで手間無く清掃を行えるから、朝投入して，夕方引き上げるだけでＯＫ！作業負担の軽減や経費の削減に貢献する安価で手軽なメンテナンス用ロボットです。
【レボックス株式会社】光で未来を変えていく。
光製品の開発・設計・製造・販売 マシンビジョン事業・ヘルスケア事業・アグリカルチャー事業 自動光学条件構築ロボット「OPTAGIS」 これまで人手で行っていた光学条件構築作業を自動化したロボットです。 弊社は光製品の開発・販売だけでなく、光学条件構築のご提案が可能です。 画像を用いた外観検査において、光学条件構築は最も重要な要素となります。 この光学条件構築のサポートを行い、最適な光源の提案をいたします。
拡がるロボットと人との協働による省人化・効率化の可能性。食品工場におけるロボットと人との協働作業
『ストーブリロボットTX2シリーズ』の導入事例をご紹介します。 Bischofszell Nahrungsmittel AGの生産設備の担当者は、特に人ロボット 協働というコンセプトに強い自信と期待を持っていましたが、そのアイデアを 実行に移す段階になると予想以上に困難なことがわかりました。 そんなときに、展示会で当製品に出会いました。「TX2-90L」アームが選定され、 スペーサーとトレイの両方を把持するハンドも設計。 今回の試験的なシステムの導入について、特に厳しい安全基準を満たすことが できた点について満足いただきました。 【事例】 ■導入前 ・作業者の健康とケガに対するリスクが大きい ■導入後 ・厳しい安全基準を満たすことができた ・セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーン等の安全機能と センサーの組合せで、柵のない協働システムを構築 ・工場内の他の工程についても人ロボット協働設備を導入する可能性が拡がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初！カメラ内蔵型協働ロボット『TM Robot』安全柵が不要で誰でも簡単に操作可能なロボットです。
■『TM Robot』とは TM Robot（テックマンロボット）は、世界初のカメラ内蔵型協働ロボットです。ロボットを動かすために必要なロボットプログラムの知識が無くても誰でも簡単にティーチング作業が可能です。 【特長】 ◎ダイレクトティーチングで簡単操作 ロボット本体に設置されたボタンを使用しロボットを動かしながら ティーチングします。またロボットの操作変更も簡単にできます。 ◎フローチャート方式プログラミング モニターを見ながらロボットの作業の流れをプログラミング作成可能！ ◎カメラ内蔵ロボット 照明も内蔵しているので配線尾必要がありません。 ◎TM Vision内蔵 TM Visionとは、TMロボットに内蔵された機能で「標準機能」と 「オプション機能」の２つがあります。 【使用例】 ●ピックアンドプレースアプリケーション●組み立てアプリケーション ●パレタイジング●品質管理●接着アプリケーション●ねじ締め付け ●バリ取り研磨●装置管理 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
