更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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ねじ締め専用ソフトで、ねじ締め・ねじ緩め・仮入れなどのティーチングが簡単に
ねじ締め専用のアプリケーションソフトにより、 「ねじ長さ、ピッチ、ドライバー回転数」など、 ねじ締め条件を設定・ねじ位置を指定するだけで、簡単に作業プログラムを作成できます。 ・「ねじ浮きエラー検出機能」 ・「ねじ空転エラー検出機能」 ・「フィーダーにねじが無いとき一旦停止する機能」 など、ねじ締め専用ソフトならではの便利な機能があります。 ◎詳しくは、下記よりカタログのダウンロード又はお問い合わせください
「自動追従機能」「ライントレース機能」「メモリトレース機能」で人の運搬作業を補助します
『サウザー』は、物流現場や工場で柔軟に活用できる運搬型ロボットです。 簡単に導入が可能なため、既設設備や作業工程を大幅に変えずに生産性を上げることができます。 また、屋外を含む多様な環境で使用可能で、現場の頻繁なレイアウトの変更にも対応できます。 【サウザーの特長】 ■簡単導入：誰でも簡単に、すぐにお使い頂けます ■多様環境対応：屋内屋外、凹凸や坂道、狭い通路にも対応します ■群を抜く拡張性：カスタマイズで幅広い現場に対応します ■自動追従機能：レーザーセンサで追従対象を認識 ■ライントレース機能：簡単に敷設できる反射テープを認識 ■メモリトレース機能：周囲の環境を“そのまま記憶”して自動走行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム～DX化による組立作業支援～ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
「自動追従機能」と「メモリトレース機能」で人の運搬作業を補助します
『サウザー』は、物流現場や工場で柔軟に活用できる運搬型ロボットです。 サウザージャイアントは大型機種として重量物の搬送に適しています。 簡単に導入が可能なため、既設設備や作業工程を大幅に変えずに生産性を上げることができます。 また、屋外を含む多様な環境で使用可能で、現場の頻繁なレイアウトの変更にも対応できます。 【サウザーベーシックの特長】 ■簡単導入：誰でも簡単に、すぐにお使い頂けます ■自由自在：レイアウト変更、環境変化へもすぐに適応 ■多様環境対応：屋内外、凹凸や坂道を含む環境でも自動走行 ■自動追従機能：ボタン一つで人や他の台車を追従 ■メモリトレース機能：周囲の環境を“そのまま記憶”して自動走行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ケルヒャーが持つローラーブラシ技術が工場の汚れを徹底洗浄！ロボットを使ってコスト削減と人手不足を解消【ホワイトペーパー無料進呈】
自律走行タイプの床洗浄ロボット『KIRA B 50』は 製造現場の工場ライン・物流現場など中・大面積のエリアを効率的に清掃します。 将来的に清掃業務においてスタッフの人材不足が懸念されます。 フロアが広い床清掃は時間がかかるため、床洗浄ロボットの作業人材も不足します。 【このような困りごとはありませんか？】 ◆清掃作業の効率が低く、コストがかかってしまう ◆清掃作業に多くの人手が必要で、人手不足に悩んでしまう ◆清掃作業の品質を一定に保ち、生産効率の改善を図りたい ケルヒャーの洗浄ロボット（2022年度グッドデザイン賞受賞）が上記お悩みを解決し、 コスト削減と人手不足解消に貢献します。 ※清掃ソリューションを導入するメリットが分かるホワイトペーパーを無料プレゼント中！ PDFをダウンロードしてご覧ください。 ※無料デモが実施可能です。まずはお気軽にご相談下さい。
160㎥/minの圧倒的パワー！高揚程100m、長距離300mを実現する超強力吸引車
工場設備の清掃・メンテナンスにおいて「低コスト・短工期」を実現する、株式会社swellの超強力吸引車です 。 国内最大級の毎分160㎥の吸引力を誇り 、これまで対応が困難だった現場の課題を解決します。 その圧倒的なパワーは、高さ100mまでの「高揚程吸引」や、水平300mにも及ぶ「長距離吸引」を可能にしました 。 さらに、最大8インチの大口径ホースを使用でき、拳サイズの塊もそのまま回収可能 。 専用ジョイントを使えば最大3分岐での同時吸引もでき 、作業効率を飛躍的に向上させます。 高比重のスケールから、ダムや海底トンネルの長距離作業まで、豊富な実績で貴社の課題解決に貢献します 。
特にスポット溶接の作業に好適。高水準の加工成果を得ることができます。
KR QUANTEC nanoは床設置タイプと天井設置タイプがあり、それぞれ2種類の可搬重量をご用意しております。KR 120 R1800 nano は可搬量120キロ、最大リーチは約1800ミリです。KR 160 R1570 nano は可搬量160キロ、最大リーチは約1570ミリです。 超小型加工作業ロボットの次世代型モデルを代表する本製品は、スポット溶接の作業に特に適しており、高水準の加工成果を得ることができます。第3軸は自在に旋回可能なため可動範囲が広く、狭い箇所でも届きやすくなっており、研削作業などでは特に便利です。 詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
30kgの可搬重量と1300mmのリーチを実現。高トルク締結作業の自動化を可能にします！
ユニバーサルロボットで取り扱う『UR30』をご紹介いたします。 優れたモーションコントロールにより、重量物の正確なハンドリングを実現。 また、複数のグリッパーを使用したマシンテンディングから重量物の 搬送・パレタイジングまで、さまざまな作業の自動化を実現します。 【特長】 ■可搬重量：30kg(作業空間内全域において) ■リーチ：1300mm ■IP等級：IP65 ■騒音：＜65dB(A) ■ロボットの据付：取付方向問わず ■ツールフランジI/O電源電圧：12/24V ■ツールフランジI/O電源：2A(2ピン)、1A(1ピン) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“高パフォーマンス”と“低価格”の両立！協働ロボットを採用した事例をご紹介
工作機械・加工機への部品脱着作業において当社のJAKA協働ロボット採用した 事例をご紹介いたします。 工作機械本体であるターニングセンタ(NC旋盤)やマシニングセンタに ロボット及び周辺機器を組み合わせることで、従来の工場レイアウトを 変更せずに自動化システムを実現。 計測装置などの周辺装置との連携が容易です。 多関節のJAKAロボットがワークをつかんで搬送します。 【事例概要】 ■導入先：工作機械、加工機における部品脱着作業 ■導入製品：JAKA協働ロボット ■効果：従来の工場レイアウトを変更せずに自動化システムを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGV（搬送ロボット）を使った新しい自動倉庫！作業負荷の軽減や生産性向上が実現
シャープ株式会社の「ロボット倉庫ソリューション」をご紹介いたします。 搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする スタッカー機構を搭載しており、入出庫作業を自動化。 コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを 一括管理しており、工場や倉庫の上位システムと連携しながら、 好適な指示を出すことができます。 【特長】 ■搬送ロボットには、専用棚からコンテナの出し入れを可能とする スタッカー機構を搭載 ■コア技術である集中制御システムは、100台以上の搬送ロボットを一括管理 ■搬送ロボットが専用棚からコンテナを集めてきてくれる ■作業負荷の軽減や生産性向上が実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
じょぶたんでボトルネックの発見、原因の追究、改善のスピードアップを実現！
「じょぶたん」の導入により、作業時間の正確な計測が可能となり、ボトルネックの発見や原因の追究、改善のスピードアップが実現しました。これにより、出荷時間が短縮され、お客様へのサービス向上にも繋がりました。以前は日報による自己申告での作業時間計測が主でしたが、正確性に欠けていました。現在は、商材ごとの作業量を時間で割り、生産性を数値化することで、キャパシティやスタッフのスキルを正確に把握できるようになりました。 導入時には、作業者が新しいシステムを受け入れるか心配されましたが、スマホのボタンを押すだけの簡単な操作でスムーズに受け入れられました。また、スマホやスタンドなどの機材もレンタルでき、導入が容易でした。改善点としては、作業者への説明資料が細かすぎるため、社内で簡単にまとめ直す必要がありました。 「じょぶたん」の導入により、作業者の生産性やスキルが可視化され、パート社員の時給に反映するなど、モチベーションアップにも繋がっています。今後は、間違った入力の一括修正機能や特定作業エリアでの自動切換え機能の追加が期待されています。
工作機械への材料投入・取り出し作業をロボットにより自動化するシステム！
本システムは、ファナック製多軸ロボットを活用し、NC旋盤2台に対する ワーク投入・取り出し・パレタイズまでを行う一連のロボットシステムです。 取り扱うワークの大きさ・形状は様々。品種に応じて プログラムを切替て稼働します。 さらに、設備導入により重労働、危険作業からの解放及びコンベア上に ワークをストックすることにより夜間長時間自動運転が可能となり、 大幅な生産性向上を実現します。 作業の自動化・ロボットシステムへの自動化をご検討の際は、 経験豊富な弊社に、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■ロボット、工作機械、エアクリーニングステーション、 NG品ラインアウト、検査台、ハンドチェンジベースを統合 ■品種に応じてプログラムを切替て稼働 ■保全機能も備えている ■重労働、危険作業からの解放 ■夜間長時間自動運転が可能となり、大幅な生産性向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現
＜製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現＞ ・入出庫の自動化による工数大幅削減 生産ラインでの部品切れを事前に予告することで、生産ライン停止時間が短縮され、稼働率向上が可能です。 ・各レイヤーでのDX化推進 チョコ停時間の短縮などの「マシンレベル」での稼働率向上はもとより、必要在庫数、発注数を把握することによる「ライン・工場レベル」での生産性向上、さらに基幹システムERP、MESのシステム連携が可能。 管理工数を削減が可能な各レイヤー部品管理工程のDX化を推進します。 ＜導入事例紹介＞ ◇Before 倉庫が離れているため作業者の負担が大きい。 作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい。 部品運搬作業に人手がかかる。 ◇After AGVでの自動搬送を実現できた。 作業時間を削減できたので、作業員は別の作業ができるようになった。 ＜関連商品＞ 自動倉庫ISMシリーズ 自動搬送ロボット Autonomous Mobile Robot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入事例集進呈中！システム化による生産効率向上と管理体制の強化を行った事例
JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。 手挿入工程と部品管理工程が連携していないため、部品切れによる 作業停止時間が課題で、さらに、どのようにシステム化や自動化を 進めれば良いかがわからず、効率化が進んでいませんでした。 そこで、M50とJaNets、部品管理 ISMシリーズを導入。部品管理工程と 手挿入工程の連携が強化されたことで、部品切れによる作業停止が なくなり、生産効率が向上しました。 【事例概要】 ■背景：作業停止時間とヒューマンエラーによる生産効率低下 ■解決方法：システム化と自動化による工程の連携強化 ■効果：生産効率と管理体制の強化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アタッチメントの付け替えだけで対応が可能。1台のロボットで様々な作業を行うことができます
「ロボット」とは、ヒトの代わりに自立（自律）的に作業を行う装置、 またはヒトのような動作を行う装置です。 デザインは機能を優先し、ロボットアーム等、目的に対し効率的な動作を 行うことができる”機械型”や、人間をデザインの基本とした”ヒューマノイド型” などがあります。 ロボットの目的は常に一定の行動力、再現性と正確性を有することで、 人間の身体的能力を補い、代替し、人間の作業をサポートすることに極めて 適しています。 【特長】 ■24時間連続稼働も可能 ■故障した際も部品交換等の対応で迅速に復旧 ■安定した品質をより効率的に生産、維持が可能 ■危険な環境での作業ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
