更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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医薬品の包装工程で、2台のロボットによる作業効率化を実現したケースのご紹介
バイエル薬品は医薬品の自動包装にストーブリの産業用ロボットを活用しています。 パウチの包装ラインにストーブリの高可搬質量ロボットTX200シリーズが使われており、その信頼性の高さと精密な動作で生産中のダウンタイムを減らすことに貢献しています。 【特徴】 ○ロボットによる共同作業でダウンタイムを削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「人作業」「評価」「配置」「検証」4つの確認を詳しくご紹介！
協働ロボット導入でホントは事前にやりたい事があるんです！ 当資料では、「人作業」「評価」「配置」「検証」、 導入前に確認しておきたいポイントを詳しく解説。 株式会社レステックスは、カメラ標準搭載の協働ロボット“TM Robot”の 正規輸入一次代理店＆ロボットSIerです。商社とロボットSIerのメリットを 活かして、技術士のコンサルタントで課題解決致します。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■人作業で成功しているか？ ■要素技術の評価 ■レイアウトの最適化 ■シミュレーション ■だからRESTEXで解決！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投資回収期間は15か月！マシンテンディング作業を協働ロボットが解決。
賃金の上昇と経験豊富な労働者の採用難に伴い、シンガポールに拠点を置く 精密エンジニアリング会社である Sky Engineering 社は、生産コストを 競争力のあるレベルに維持するという課題に直面していました。 生産コストを削減するために苦労している同社は、最終的にCNCマシンの 1つにロボットアームを実装することに成功しました。 同社には1人の担当者が2台のマシンを取り扱う余裕があります。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で軽負荷の組立作業に好適！オフィスでの利用にも好適です
『EC63』は、エリートロボットの協働ロボットシリーズのエントリーモデルです。 高精度で軽負荷の組立作業に好適。 設置面積が小さく超軽量であるため、限られたスペースでのテーブルトップアプリケーションや、 オフィスでの利用にも好適です。 【特長】 ■高精度 ■軽負荷の組立作業に好適 ■設置面積が小さく超軽量 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人間の手に近い動きを再現！熟練作業者の完全な手作業による工程へのロボット導入事例
今回ロボットを導入した明治機械製作所の、塗装用ハンドスプレーガン 組立工程は、以前は熟練作業者の完全な手作業による工程でした。 スプレーガン本体はアルミダイキャスト製のため、穴位置などの精度が低く、 組み立てる際には多くの手作業による調整が必要となり、品質や作業時間の バラつき、生産性の低さ、そして熟練作業者の確保が長年の悩みとなっていました。 導入後は、ロボット化による生産性や品質の向上を達成でき、また、人が辞める 度に遅れがちになっていた納期も解消され、在庫まで作れるようになりました。 【事例概要】 ■導入企業：株式会社明治機械製作所 岡山工場 ■導入前：4名の熟練作業者が手作業で組立作業を実施 ■導入後 ・パレットに入った部品を、画像測定器で検査 ・人間の手に近い動きを再現させながら、3次元的な動きを含め自動組立を行う ・完成品を収納ストッカーへ収納する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従業員を骨の折れる反復的タスクから解放し生産ラインの効率性を改善
Ferd.Wagner Profileの生産プロセスにおいては、壊れやすい部品を一貫した 高い品質で溶接、はんだ付けできる堅牢で信頼性の高い自動化 ソリューションが必要になっていました。 そこで同社は、Faude Automisierungstechnik と相互に連携して要求を 満たすことができる UR5 ベースのソリューションを開発。 これにより、全体の生産性が大きく向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を骨の折れる反復的タスクから解放 ■生産ラインの稼働上の効率性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「第16回ビジネスマッチングフェアin Hamamatsu2023」 配膳・配送ロボットRISU-BOT
つい先日、当社は浜松市で開催された大規模イベント、「第16回ビジネスマッチングフェアin Hamamatsu2023」の展示会に出展しました。そこで、我々のロボット技術を披露し、参加者の皆様から想像以上の関心と賛賞を頂戴しました。
産業ロボットに熟練工の感度を持たせ、溶接痕除去、バリ取り作業等グラインダー作業を完全自動化。瞬時補正でサイクルタイムを劇的改善
複雑な形状の加工にどの角度からのコンタクトにも高速自動補正により接触圧を制御 独自技術Active Compliant Technology（ACT）とアングルグラインダーをロボット用に最適化したシステムパッケージです 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 AAK400シリーズは小型のワークピース向けに開発されたパッケージで、回転速度、押付力、送り速度等全てのパラメータを個別に制御し、製造現場での研削工程の自動化、最高の工程品質を可能にします。コンパクト且つ軽量設計、グラインダは産業用に設計され高耐久性、標準デバイスの2倍の出力で24時間年中無休の作業を可能とします。 メリット： ・研削、デバリング（バリ取り）の完全自動化が可能。 ・自動化による危険作業のリスクを回避。 ・コロナ喎による不測の事態による工場停止リスクを減少。 最大接触力：100N 最大回転数：10000rpm 鉄、アルミ、チタン、マグネシウム、カーボン、樹脂、木材、セラミック、石材まで幅広い材料の表面仕上げに対応。
2019年グッドデザイン賞受賞、いしかわエコデザイン賞大賞受賞製品。
【用途】 ・下水道管の維持補修用の専用ロボット ・下水道調査カメラで作業状況を確認しながら、本製品で下水道館内部の異物除去・清掃を行います ・既設管の内側に樹脂膜が被覆され（更生管工事）、各家庭からの流入管との接続口が塞がれた後、本製品で孔を開け、径を拡張します
プロセスライン上で繰り返される骨の折れる動作を排除。セットアップとコストの両方を減少させました。
パイプタバコ生産の世界最大級の工場である Scandinavian Tobacco Groupは、 従業員に骨の折れる繰り返し作業をさせたくないと考えていました。 明確な解決策として、人間工学的に好ましくない作業を自動化する ロボットを取り付けましたが、問題がありました。 それは、工場内にロボットを仕切る余地がない事でした。 そこで同社では、ユニバーサルロボットのロボットを選択。 これによりセットアップとコストの両方が大幅に簡素化されました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■セットアップが早い ■柔軟性のある導入 ■協働的で安全 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手作業によるパレタイズの身体的・心理的不安を軽減した事例ご紹介！
当社の「人協働パレタイザCoboPal」を、飲料・食品メーカー 様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は、作業者の負担軽減と、パレタイズ業務が2か所で同時に 行われることがあり、設備の稼働を中断させないようにという 心理的な負担の軽減でした。 導入の結果、人手作業によるパレタイズの身体的不安、 心理的不安を軽減することが出来ました。 【事例概要】 ■導入目的と課題 ・パレタイズ作業による作業者の負担軽減 ・設備の稼働を中断させないようにという心理的な負担の軽減 ■導入結果 ・1か所が自動化されたことにより、心理的な負担も軽減 ・積み直し業務がなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業員に代わり自走式多関節ロボットが重量部品を自動運搬
作業員の苦渋作業をロボットが肩代わり。 作業員の業務改善と危険作業の解消を同時実現。 詳しくは弊社HPよりお問い合わせください。
サイズや品種登録ができるため、複雑なティーチング不要で導入可能。連続する作業からまず自動化してみませんか？
人協働ロボットを活用したパレタイジングシステム『aiuto』は、 導入しやすさにこだわった構想設計不要の標準パッケージとなっています。 通常モード（協働モード無効）と協働モードの速度切り替えができ、作業効率アップに貢献します。 様々な段ボールサイズに対応し、サイズ等の品種登録が可能。 複雑なティーチングはもちろん不要です。 約15kgの耐荷重が標準仕様のため、軽量物の積み降ろし作業であれば、すぐに導入可能です！ 【『aiuto』特長】 ■即時導入可能 ■安全柵不要の省スペース ■パッケージのため安心設計 ■タッチパネルの簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単に導入可能で、生産性向上、作業者の負担軽減など、ピッキング現場の多様な課題を解決するロボットソリューションです。
現場の多様な課題を解決し、ピッキング作業の生産性を向上。 作業スタッフはロボットの指示に従って、安定かつ効率的にピッキング業務を遂行でき、カートを運ぶ手間からも解放されるため、 生産性向上と労働環境の改善が同時に実現できます。 さまざまな業界のニーズに対応可能です。 【ラピュタPA-AMRの特長】 ■簡単導入 レイアウト変更も不要で、既存オペレーションを止めることなく、短期間で導入できます。狭い通路内も自立走行が可能です。 ■柔軟性 通常ピッキング作業との並走や、季節波動に対応した短期間貸し出しも可能です。台数やコンテナサイズ・荷卸場等の変更が可能です。 ■作業効率アップ 全運搬はロボットが実施し、作業者の歩行距離を削減。初心者の方でもすぐに簡単に扱えるUI設計です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送ロボットやプロジェクションを利用！倉庫ソリューションが作業性向上に貢献
当社の「自動搬送装置(AGV)」を鍋清グローリー株式会社様へ導入した 事例をご紹介いたします。 工場内の部品倉庫では、設計部門からのリストに従い、組み立てに必要な ブラケットなどの部品をスタッフがピッキングしますが、類似品が多く、 間違いなく作業するには習熟したスキルが必要でした。 導入後は、プロジェクションによる誘導で、誰がピッキングをしても、 部品を取り間違えることがなくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・工場内の部品倉庫では、類似品が多く、間違いなく作業するには 習熟したスキルが必要 ■導入後の効果 ・スタッフが保管倉庫内を歩き回る負担がなくなった ・誰がピッキングをしても、部品を取り間違えることがなくなった ・棚卸し作業が削減でき、発注漏れも防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
